给水管道安装技术交底.doc

宁 波 市 轨 道 交 通 工 程承包单位： 中铁三局集团有限公司 合同号： JS1-1-SG-12002 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司 编 号： 技术交底记录 A3.12工程名称宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地0.00以上工程交底部位室外给水系统工序名称室外消防、给水交底提要：室外给水管道施工交底内容：一.施工准备1.给水埋地管道安装前应根据施工需要进行调查研究，熟悉图纸并掌握管线沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况。并且编制施工部署、施工方法，材料、主要机械设备的供应措施，保证施工质量、安全、工期、降低成本和提供经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。2.材料的检查根据设计要求，室外中水及给水小于DN100的管网采用PE给水管，电热熔连接；室外埋地消防管及给水大于DN100采用球墨铸铁给水管，承插连接。管材及管件应符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。3.机具准备（1）.机械准备：挖掘机、翻斗车、风炮机、发电机、排水泵、电热熔焊机等。（2）.工具准备：手动葫芦、手推斗车、手锤、钢锯、水平尺、经纬仪、水准仪、断管器、扳手等。二.球墨铸铁管施工工艺 室外球墨铸铁管施工工况分为两种，其一是埋地施工、其二是管沟内固定支架做法。 一)、埋地球墨铸铁管的施工工艺1、管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。2、橡胶圈安装：橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装，在安装前先对承插口进行清理，承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口，清扫插口光滑边缘，把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合，然后用专用润滑剂（由圣戈班管道供应尚提供）。在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型止脱橡胶圈。3、铸铁管道安装：铸铁管安装时，小心地将管子连续插入，插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔出，查明原因并妥善处理，再行插入，对接时校整对接管头，然后在管道另一头设一固定点用千斤顶，平衡用力，使管道插入。管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边，四周一圈检测插入是否均匀，管道安装时要注意承插口的保护。施工间断时用保护膜封住管口，不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕，除接头处，应即时回填；回填时进行分层夯实，填土要填到半管以上，防止槽外积水回灌沟槽，造成管道漂浮，回填土用软质土。4、管道试压：管道压力试验：严格按照设计说明与规范规定执行。5、球墨铸铁管的安装要求 ：1）、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 2）、管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。6、安装要点：、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。二).管沟内球墨铸铁管施工工艺 1、管沟内管道敷设，在管沟浇筑前，需结合其施工图纸，在管沟底部预设素混泥土支墩，在管沟侧墙预设角钢托架。其托架作法详见标准图集03S402之67页（钢筋混泥土墙、柱预埋件式双管托架图）。 2、管沟内所有支架及配件须除锈后，刷两遍防锈漆，再刷两遍沥青漆进行防腐处理。 3、管道连接方法同室外球墨铸铁管连接方法。在其管沟内角架托架上采用C5型管卡实行固定，在管沟底部的素混泥土上，则事先要预留其10镀锌圆钢或在素混泥土支墩上打10膨胀螺栓，再用镀锌扁钢做成半圆型抱卡，将管道与其支墩固定牢固。三、PE管施工工艺PE管焊接和安装工艺步骤材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。（3）热熔对接焊的工作步骤及注意事项：1）将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。9）检查加热板的温度是否适宜（21010），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决四.沟槽开挖1.当管道沟槽底部开挖宽度时，应该按梯形开挖，最底面开挖宽度为D+1000，考虑放坡。2.采用机械开挖时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。3.开挖沟槽时，沟槽每侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。4.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。5.人工开挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距离槽口边缘不宜小于0.8m。6.当给水、排水管道施工时若与其它管道交叉时，必须按设计规定进行处理。五.沟槽回填1.给水排水管道施工完毕并经检查合格后，沟槽应及时回填。2.沟槽回填的材料应按设计的要求规定外，也应符合下列规定：（1）.槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，应用细粒土回填。（2）.采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。（3）.回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度施工。3.新建给水排水管道与其它管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道紧贴。六.质量标准1.保证项目 1）.管道接口：法兰、卡箍、卡扣等安装在检查井或地沟内，不应埋设于土壤中。2）.给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。3）.管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。4）.消防管道在竣工前必须对管道进行冲洗。2.基本项目1）.管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确，塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支撑装置。2）.消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。3）.管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。4）.管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、石块等。5）.管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填，管顶上部500mm以上部分回填土中的石块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。6）.管道支墩及防腐：埋地管道防腐由内而外是冷底子油、沥青涂层、加强包扎层、沥青涂层、外包保护层。防腐层厚度不得小于6mm。管道支墩参照03ss505图集DN300管道支墩制作，还应该打木桩加固措施。3.室外给水管网安装要求1）.给水管道埋地敷设时，管顶的复土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。2）.给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。3）.管网安装完成后必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。4）.管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合规范要求。5）.给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m，管径大于200mm的，不得小于3m。6）.消防给水管道系统水压试验，试压压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在系统试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏为合格。7）.安装消防水泵接合器和消火栓，位置应标志明显，栓口的位置应操作方便。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，按国家标准图集执行，其上方应设有防坠落物打击措施。8）.室外消火栓和水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为20。4.成品保护1）.管道材料及配件进场后，应及时做好保护措施，尽量架空堆放以免有污水、杂物进入管内。2）.各系统给水管道安装后，应将阀门手轮卸下保护好，竣工时统一装好。七.安全技术交底内容：（一）、施工临时用电要求导线的拉设要求架空，室外施工用电箱要有防水措施，漏电开关动作必须灵活可靠，发现漏电开关不动作时修理或更换，确保临时施工用电安全。（二）、发