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文档简介

一、 安装HCON软件用户成功安装该软件后,会在桌面出现一个快捷方式,如下图:二、 HCON的使用三、 HCON与控制器连接前的设置:先用一根R232通信线连接PC与控制器的R232端口,再在控制器通电后,双击HCON图标打开该软件,此时显示如下图:单击以下图框,即可使软件与控制器连接:但是,在点击“Link to CNC”之前用户务必要确认几个地方:(1)“CommPort”:右击桌面图标“我的电脑”,选择“属性”,在弹出的对话框中选择“硬件”,再点击“设备管理器”。在“设备管理器”对话框中点击“端口”前面的“+”可查看连接的端口,如下图:看到这里连接的是哪一端口,再在Hcon上的“Commport”中选择对应连接点。如下图“若在“Commport”找不到对应的连接点,例如:连接的通信端口是Com11而“Commport”选项中没有这一端口,如下图:此时,需单击软件界面底部的“Modify Commport Address”,打开如下图的对话框:在此对话框的输入框处输入用户想要的通信端口起点数字,或直接输入用户查看到的通信端口号“11”(本说明以“11”为例)。另外,如果端口设置不正确,会出现错误提示:此时就要点击该图框中的“OK”,进入下一画面后点击画面右下角中DSR与CTS的中间(图示红色框内)退出。退出后再依据连接的端口,重新设置正确的通信端口。(2)“BaudRate”:根据不同控制器选择不同的波特率,本例为:(3)“ParityCheck”、“DataBits”、“StopBits”:此三处一般为默认的选项,用户不必修改,如下图: 1. 连接:当前面的设置都完成后,用户就可以连接PC与控制器了。点击如下图框:即会出现如下图示的画面:是否连接成功,我们可以检查以下几个地方:(1) Cps数值跳动,SYS显示日期,如图:(2) 坐标显示与控制器一致:(3) DSR、CTS呈红色:(4) 单击右侧“”后,在点击“”,此时“000”“008”“009”“010”“011”位会间断地呈红色闪烁状态,如图:2. 软件页面介绍:PLC监控点PLC暂存器用户参数系统参数机床信息?机械参数文件传输指令输入MDI模式下键盘输入框机械坐标*?跟随误差更改通信端口上一指令变量修改当点击上图中 “PLC监控点时” ,可以看到监控的各个位置,如左图:当点击上图中即“PLC暂存器”时,可以看到,如右图:上述的右图可分以下图一、图二两部分,即: 图一 图二图一中选择“Register”、“Counter”、“Timer”三项中的其中一项时,尽管看起来图二没有改变,但是其对应的点却是不同的(在界面中会明显的表示出来)。图二所示的8个选项中,根据图一中不同的暂存器,对应的每一项中有32个地址。例如,当用户要查看PLC时间暂存器的101位置时,点击,然后点击,再点击即可看到;若要查看051位置时,点击后即可找到。关于用户变数、系统变数、机床信息、机械参数:点击中的其中一个,如用户参数*,即可在画面上看到*。用户根据要找的参数,适当选择这些选框。例如:要找第1111号用户参数,可先在*的下拉选项中选择1000,然后在*的下拉选项中选择100,再在*中选择10,此时,用户可以在左边的画面上找到第1111号参数了。其他三个*、*、*的使用方法也类似,用户可根据具体情况进行操作。四、 控制器与PC之间的文件传输:确认成功连接软件与控制器后,点击“文件传输”对话框*,进入了“文件传输界面”。请点击FileSvc选项框文件传输界面在文件传输界面下,点击“Operate File to CNC: TYPE” 该行显示为黑色时,表示用户可以传输资料到控制器中。如下图所示:“TYPE”列表框中的选项,如下:0:CNC PC传输用户程式至控制器1:CNC PC传输内定程式至控制器2:MCM PC传输机械参数至控制器3:PLC PC传输PLC资料至控制器4:CRT PC传输画面资料至控制器5:SYS PC传输系统资料至控制器8:PTN PC传输填充格资料至控制器9:VAR PC传输变量资料至控制器C: ARM PC传输ARM资料至控制器5.2传输系统文件(1)请用户下拉“TYPE”列表项至“5:SYS”,点击一次选择该项。选择传输文件类型为系统文件(2)单击“OpenFile”选项框,弹出选择文件对话框。用户选择系统编译文件(后缀名为.TSK),并单击“打开”框返回。打开系统文件(3)先在“W2Flash”方框中打勾,再单击按键“SendOut”。注意:“W2Flash”是表示资料烧录至Flash_Rom并永久保存。请确认“W2Flash”方框中打勾后再点击“SendOut”。(4)弹出“Warrning”对话框,该对话框是用以提醒用户:如果传输了错误的资料,则控制器将会出现错误的反应或不能正常运行。如下图所示:Warnining 对话框(4)点击“UpLoad”按键,HCON将会上传系统资料到控制器中。此时,控制器LCD左上画面会显示“* RD_SYS”.HCON软件会显示文件传输的完成百分率。如下图所示:传输文件中(5)文件传输完成率为100%时,此时会发现LCD左下画面显示“DATA Loading.”当显示为“DATA Loading OK!”时,表示控制器下载资料成功,若没有此提示,则表示资料传输不成功。5.3传输PLC文件(1)请用户下拉“TYPE”列表项至“3:PLC”,点击一次选择该项。选择传输文件的类型(2)单击“OpenFile”选项框,弹出选择文件对话框。用户选择PLC编译文件(后缀名为.PLC),并单击“打开”框返回。请用户注意:在旧版本的PLC编辑软件中,编译后的文件后缀名为.TSK,这与系统文件编辑文件后缀名一样;用戶可根據文件名或文件大小来区别:系統文件一般以控制器型號命名;PLC文件比系統文件小,一般情況下,系統文件至少有180KB,而PLC文件不超過70KB.选择文件对话框HCON读取档案至记忆体(3)先在“W2Flash”方框中打勾,再单击按键“SendOut”。表示选择送出资料后资料自动烧录至Flash_Rom。接着弹出“Warrning”对话框,如下图所示:Warning对话框(4)点击“UpLoad”按键,HCON将会上传PLC资料到控制器中。此时,LCD左上画面会显示“* RD_LAD”.HCON软件会显示文件传输的完成百分率。如下图所示:PLC资料上传中(5)文件传输完成率为100%时,控制器将重新启动(屏幕会瞬间变暗后恢复),此时会发现LCD左下画面显示“DATA Loading.”当显示为“DATA Loading OK!”时,表示控制器下载资料成功,若没有此句,则表示资料传输不成功。5.4传输画面资料(1)用户下拉“TYPE”列表框至“4:CRT”,点击一次选择该项。选择画面资料传输到控制器中(2)单击“OpenFile”选项框,弹出选择文件对话框。用户选择画面编译文件(后缀名为.tbl),并单击“打开”框返回。HCON读取画面档案(3)单击按键“SendOut” ,请不要选择“W2Flash”。表示画面资料会传到控制器中并永久保存。注意:画面资料和填充格资料(5.7节中介绍)不能选择“W2Flash”。Waring 对话框(4)点击“UpLoad”按键,HCON将会上传画面资料到控制器中。此时,LCD左上角会显示“* RD_TBL”.HCON软件会显示文件传输的完成百分率。注意:传输完毕后,请切换画面来查看画面资料是否上传完整。5.5传输加工工件文件(1)用户下拉“TYPE”列表框至“1:CNC”,点击一次选择该项。选择传输文件类型为CNC文件(2)单击“OpenFile”选项框,弹出选择文件对话框。用户选择加工工件文件(后缀名为.NCD),并单击“打开”框返回。导入CNC文件(3)先在“W2Flash”方框打勾,然后再单击按键“SendOut”。传输过程中,LCD左上画面会显示“* RD_PRO”。当传输完成后,会发现LCD左下画面显示“DATA Loading.” 当显示为“DATA Loading OK!”时,表示控制器下载资料成功,若没有此句,则表示资料传输不成功。传输过程如下图所示:传输机械参数1)用户下拉“TYPE”列表框至“2:MCM”,点击一次选择该项。选择传输文件类型为MCM文件(2)单击“OpenFile”选项框,弹出选择文件对话框。用户选择加工工件文件(后缀名为.MCM),并单击“打开”框返回。导入MCM文件(3)先在“W2Flash”方框打勾,然后再单击按键“SendOut”。 弹出“Warrning”对话框,点击“UpLoad”上传自动到控制器,传输过程中,LCD左上画面会显示“* RD_MCM”。当传输完成后,发现LCD左下画面显示“DATA Loading.” 当显示为“DATA Loading OK!”时,表示控制器下载资料成功,若没有此句,则表示资料传输不成功。传输过程如下图所示:MCM文件上传过程中5.7传输填充格文件(1)用户下拉“TYPE”列表框至“8:PTN”,点击一次选择该项。选择传输文件类型为填充格文件(2)单击“OpenFile”选项框,弹出选择文件对话框。用户选择加工工件文件(后缀名为.KFN),并单击“打开”框返回。导入填充格文件(3)单击按键“SendOut” ,请不要在“W2Flash”方框中打勾。表示填充格资料会上传到控制器中。Warnining 对话框(4)点击“UpLoad”按键,HCON将会上传填充格资料到控制器中。此时,LCD左上角会显示“* RD_PAT”.HCON软件会显示文件传输的完成百分率。填充格资料上传中5.8传输变数文件(1)用户下拉“TYPE”列表框至“9:VAR”,点击一次选择该项。选择传输文件类型为VAR文件(2)单击“OpenFile”选项框,弹出选择文件对话框。用户选择加工工件文件(后缀名为.VAR),并单击“打开”框返回。导入VAR文件(3)先在“W2Flash”方框打勾,然后再单击按键“SendOut”。传输过程中, LCD左上画面会显示“* RD_VXX”。当传输完成后,发现LCD左下画面显示“DATA Loading.” 当显示为“DATA Loading OK!”时,表示控制器下载资料成功,若没有此句,则表示资料传输不成功。传输过程如下图所示:VAR文件上传过程中六、从控制器下载资料到PC在文件传输界面下,点击“Recv File fm CNC : TYPE” 该行显示为黑色时,表示用户可以下载资料到PC中。如下图所示:文件下载界面用户可以看到“TYPE”列表框有多个选项0:CNC 表示PC读取当前程式1:CNC_ALL 表示PC读取全部程式2:MCM 表示PC读取机械参数9:Var_0099 表示PC读取变数0-99A:Var_0199 表示PC读取变数0-199R:Var_09999 表示PC读取变数0-99996.1 下载CNC资料到PC(1)请用户下拉“TYPE”列表项至“1:CNC_ALL”,点击一次选择该项。加工程式暂存到PC(2)选择需要读取控制器资料类型后,再点击“Recvln”按键。PC开始读取所设定的资料并将资料暂存于记忆体,此时用户可以看到HCON中间部分显示出文件的内容:显示加工工件内容(3)按键“SaveFile”,选择保存路径,输入存档档名,下载资料成功。选择保存路径6.2 下载变数资料到PC用户可以选择变量的范围(9:0-99,A

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