工艺技术_机械工艺技术-粉磨技术

立式辊压磨的研磨体管理 机械工艺技术 粉磨技术 内容 目标磨机运行中的磨损磨机研磨体的不同保护措施的选择 包括优点 缺点及应用领域个案研究 理解不同的立磨研磨体防磨措施选择 理解磨损是如何影响磨机性能的 理解要考虑哪些方面来选择理想的防磨方法 目标 磨辊及研磨衬板 磨辊衬板单层的 单块 部分 碾磨轨道衬板单层的 单块 较少部分 什么是研磨体的磨损 磨损就是磨机内研磨体材料的损耗 由于 摩擦 主要的 腐蚀粘附 碾磨体在生命周期内的损耗 净磨损与毛磨损 净磨损 损失的重量 产量 毛磨损 初始重量 产量 付钱所买的那个 反映材料的磨损 净 毛 生料 火山灰 熟料 矿渣 45 5 10 25 5 水泥 10 NW GW 净磨损率的典型范围 原料 矿渣 熟料 频率 磨辊磨损率 工业铬钢浇铸 磨损与磨机的性能 产量 t h 详细的能耗 kWh t 10 20 5 20 新衬板 磨损的衬板 运转时间 h 实际运转时间 磨损与磨机的性能 镍4 7 000 h 表面再处理 13 300 h 运转时间 h Samewearprofilesbutatdifferenttimes 在不同时间内的相同磨损剖面图 产量 t h 详细的能耗 kWh t 磨损与磨机的性能 维护时间点 运转时间 h Timewindowformaintenance AHM 维护时间点 产量 t h 详细的能耗 kWh t 可达到的运转时间 需要的运转时间 可达到的维护时间 需要的维护时间 研磨体的更换 磨损保护措施 补焊研磨体 单金属合金 镍 4 双金属合金 金属镶嵌件 以球墨铸铁为基础 高铬 陶瓷镶嵌件 磨损材料与应用 镍4 高铬 17 高铬 28 合金镶嵌件 陶瓷镶嵌件 表面再处理 生料 熟料 矿物原料 水泥 矿物原料 合适的 固定燃料 不被推荐的 还未试验的 生料与固体燃料 矿渣 火山灰 不适合对表面进行再处理 材料的耐磨性一般决定于 硬度其受碳化物的含量影响较大 金属解决办法 多的碳化物形成高的碳C含量 及像铬这样的合金元素陶瓷片比任何铬Cr及碳化物都要坚硬细度及同质磨损材料的结构补焊工艺与铸造工艺比有优势 Wearresistance耐磨性 硬度对比 镍 4 高铬 表面耐磨堆焊 陶瓷 石英 方解石 石膏 熟料 矿渣 磨损保护解决方案的硬度对比 陶瓷 金属镶嵌件 高铬 镍 4 立磨 合金发展 磨损材料及使用寿命系数 镍 4 高铬 17 高铬 28 金属镶嵌件 陶瓷镶嵌片 表面再处理 生命周期 100 150 200 250 7 000 h 用镍 4 13 300 15 400 h 表面再处理寿命系统数 镍 表面再处理 1 9 2 2 HV CS HV CS CG CG Softened软化 Vautid100 HCO CN O CNV O LTF 1 7 镍 4 单金属合金磨损保护 高铬合金 金属合金磨损保护 但金属合金保护措施的更换策略 其是一个选择 如果 必须避免补焊 低的磨损率 或研磨体磨损后 对磨机性能较小的影响 可能较高的净 毛磨损率 双金属合金 金属镶嵌件 磨损保护 金属镶嵌磨辊衬 Metallicinsert 坚硬的金属镶嵌件 高铬 软的材料基础 球墨铸铁 不适合分段磨辊 双金属合金 金属镶嵌件 磨损保护 其对辊套是一种解决方案 如果 必须避免补焊 镍 4或高铬解决方案 除双金属方案可达到 不能达到要求的运转时间目标 陶瓷镶嵌磨辊与辊道衬板 陶瓷镶嵌件磨损保护 Metallicbase HighCr 金属基础 高铬 Ceramicinsert 陶瓷镶嵌片 陶瓷镶嵌磨辊与辊道衬板 陶瓷镶嵌件的磨损保护 陶瓷镶嵌件磨损保护 其是一种选择 如果 必须避免补焊时 对于难磨的物料 及使用其它磨损保护材料不足满足运转时间需求时 如 克服窑的生产不匹配问题 品牌 设计样式 安装方法 磨损保护 补焊 辊道及磨辊衬板表面再调整 小五金 种类 含碳量 其它 铬 硬度 碳化物含量 根据史密斯磨 CV O比CN O要少30 的净磨损率 磨损保护 补焊 其是一种选择 如果 最便宜的成本设想 补焊风险可控 供应商经验 定期的磨损率控制 部分替代磨辊 史密斯OK磨与LTF磨应该使用 磨损保护 补焊 补焊有如下风险新增裂缝 尤其是辊套 由于在补焊时产生热应力 焊层散裂 如果焊了太多的材料 后果是重要的磨机停机 生产损失和经济影响 如果使用补焊策略 整套的磨辊和磨盘衬板应该有备件 磨损保护 补焊 某些重要的规则 点需考虑 补焊需要由有经验的公司来做基础材料应进尽可能的柔软 镍 4或更柔软的钢铁 含HRC的基础材料 60是补焊的关键点 裂缝高风险 尤其是辊套 单块 基础材料的硬度必须统一 范围应该比 1HRC少 焊接合金 温度差 在焊接点的基础材料与周围对比 应小于60 焊接应被冷却 如 物料温度应在70 80 C以下 FLS的范围指数 磨损保护 补焊 某些重要的规则 点需考虑 焊层的厚度应小于50mm WA 有高的磨削应力的磨辊应小于35mm 如 莱歇磨 定期的磨损剖面测量是必须的研磨体的生命周期约是24000小时 其这由疲劳应力决定 负荷循环数 而不是被补焊的数量 如果是低碳钢 其可以焊接200mm 如 ST52 磨损保护 补焊 补焊可以在原处或在车间 磨损保护 补焊 可用维护时间 需求的维护时间 再处理 更换 时间需求 焊接 浇铸 镶嵌 磨机 车间 冷却磨机 小时 小时 小时 打开 拆卸 0 5 2 0 0 5 3 5 0 5 3 5 测试 表面处理 1 2 1 2 焊接 一把焊接枪 2 15天 2 15 冷却 小时 小时 装配 关闭 0 5 2 0 0 5 3 5 0 5 3 5 准备活动 小时 小时 小时 磨机停机时间 不包含生命周期系数 天数 带磨辊备件 1 5 7 1 5 7 无磨辊备件 3 20 5 22 仅是第一次再处理 对比 在原处在车间焊接 研磨体磨损保护的理想选择 当为研磨提做最好的选择时 必须考虑如下方面 需求的运转时间 哪一种磨损保护措施能满足需求 产量损失 在研磨体的整个生命周期内 生料磨 煤磨是否会成为满足熟料生产和水泥市场需求的瓶颈 电价及粉磨效率损失 此决定电能的成本金属成本 在这些研磨体更换 表面处理等方案与供应商的选择时 基础材料和金