物料管理_物料管理的基本范围

倉儲管理与有效盘点实务技巧 物料管理的范围 物料存量控制采购委外加工管理仓储管理库存料账管理 物料管理的重要性 降低物料成本的最佳利器防止停工怠料避免生产交期延误进料品质掌控的源头呆废料的产生防止确保库存料账卡一致性物料的资产价值确保 物料管理的循环 PDCA PLAN 计划 物料需求规划 MRP 安全存量规划仓储规划备料规划DO 执行 采购委外加工验收发料料账物卡作业盘点 CHECK 查核 跟催到位价格管制超交管制缺料分析ACTION 处置 修改流程防止再发生替代料安排 物料管理与物流 Logistics 谈物料管理必谈物料的流动 即物流 logistics 尤其企业经营发展定位取向已由国家化转型为全球化 国际化 由专注于本国内部的困素 转向为也要注意本国以外的外部因素 则物流的JIT JustInTime刚好及时 掌控更显得重要了 物流3S1L原则 3S Speedy Safety Surely 1L Low 7R RightQualityRightQuantityRightTimeRightPlaceRightPriceRightImpressionRightCommodity 物料管理与物料控制 物控 物料管理的重要性增加 组织演变 资材部或物料部或生管部 物管部 物控部 采购与委外加工管理 采购VS委外加工 集中采购VS分散采购 仓储管理 收料 储存定位 备料 领料 退料贯彻先进先出作业循环盘点作业定期盘点作业 年中或年底 仓储整顿井然有序 5S的管理落实 储位管理有其必要 划分及标示区域 提供及时且正确的库存资讯 账物卡一致的维持 库存料品的品质维持 仓库的安全与防护措施 节省仓储使用空间 呆废料防止与处理 仓储管理的机能与目标 储位的管理作业 仓储管理的运作方式 使用六定作战 1 定格 储位以格位线区分 蓝色格位线 储存置放材料或半制品黄色格位线 储存置放待处理材料或半制品白色格位线 储存非生产料品红色格位线 储存废料品绿色格位线 储存成品 仓库平面布置图 办公区 A区 B区 料账区 C区 D区 格位线 2 定码 储位的编码区分 可容易找到料品 A 2 3 列位 行位 架位 12345 1234 3 定量 储位的材料数量要确定 A23 4 定色 储位内的数量可以颜色线来表示 红色 最大量 不可超过 否则库存多了 黄色 最小量 接近此线 就该再补充了 B 5 定席 可分为 指定席 即固定存放位置的料品自由席 即不固定存放位置的料品 可任意存放料品 6 定序 区分进料的顺序 利于先进先出 料品 账物卡 一致的维持法 料品有两种记账方法 一为人工账 如果已使用电脑 则是电脑账 一为随物置放一起的库存卡 此两料品账为互相核对用 再核对实物 是否与这两种账的数字都是一致的 必须有绝对可靠的稽核单位不定期贯彻执行抽查 料品入出库必须都有凭证 料品入出库必须确实点数 料品入出库确实核对无误 养成即时登账的习惯 运用循环盘点的方式 随时保持一致 运用常时盘点的方式 并作整顿作业 料品使用标准容器的好处 经常性的储位整顿 严密的仓库门禁管制 库存 管制 卡 一物一卡逢料品进出时 随时登录置放于料品实物上便于随时核对卡物是否相符 范例如下列 库存 管制 卡 存量调整单 用于账物卡三项不一致时 经追查原因不明时使用 但须签核至授权主管 追查属于下列原因 尽量不使用存量调整单 遗漏单据设法补齐单据登录错误设法更正 范例如下列 存量调整单 NO 年月日 有效盘点实务技巧 已电脑化的公司 可由电脑列印料号 品名规格 计量单位及区分料品种类 可省掉人工抄写的麻烦及错误 盘点数量 则由实际从事盘点者填入 并签章 盘点卡的号码以流水号码编制 不可遗漏或跳号 盘点结束后 依序收回 作废及或写错须于卡上注明 作废 两字 不可另外集中存放 范例如下列 料品盘点卡 定期盘点方式 分月盘 半年盘 年中盘 及年终盘等三种 盘点清册 盘点卡是一物一卡 随料品装订于物上 盘点清册则是按盘点卡号流水顺序排列的清册总表 已使用电脑的公司 可由电脑代劳 账面数量等于实际数量的料号 不人工KEY IN 由电脑自动将账面数量登录实际数量 人工只KEYIN两数字不同的料品 如此可省掉许多麻烦 范例格式如下 盘点清册 循环盘点是维持 账物卡一致 的最有效方法 已使用电脑的公司 可利用电脑将昨天一天有异动的料品 按库别及仓管员别列出明细 交仓管员在当天开完早会 尚未再异动时 就复盘一次 有问题很容易就可查出 天天如此运作不息 除了上述有异动的料品为最优先外 再由电脑按库别及仓管员别 列出昨天未异动的料品 每日列印的笔数多寡 决定于一个月刚好都可以盘点到 即以一个月为一循环周期的盘点 是谓循环盘点 范例格式如下页图 盘完后 该盘点表须每天交给会计单位一份 会计单位得不定期至仓库复核 仓库NO 仓管员 年月日 呆废料的防止与处理 评如 物料控制