网络中心机房工程设计施工和组织管理方案.doc

网络中心机房工程设计施工和组织管理方案1、网络中心机房工程方案范例第1工程设计说明一、工程范围：精装修工程电气工程（机房供配电、UPS）通风工程（空调系统）机房监控报警系统机房防雷接地保护系统二、工程概况随着计算机系统技术和设备的不断更新换代，安装计算机设备的场地技术，即机房工程也在不断地推陈出新。所采用的新材料、设备、工艺和技术，其目的是为了更好地保证机房的温度、湿度、洁净度、照度、防静电、防干扰、防震动、防雷电、及时监控等，能充分满足计算机设备的安全可靠地运行，延长计算机系统使用寿命的要求，同时又要给系统管理员创造一个舒适、典雅的环境。因此，在设计上要求充分考虑设备布局、功能划分、整体效果、装饰风格，体现现代机房的特点和风貌。机房装修总面积约为60M2，总体布置见平面布置图。三、设计依据 国家标准电子计算机机房设计规范(GB50174-93) 国家标准计算站场地技术要求(GB2887-89) 国家标准电子计算机机房施工及验收规范(SJ/T30003-93) 国家标准计算机机房活动地板的技术要求(GB6650-86) 国家标准计算站场地安全技术(GB9361-88) 国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92) 中华人民共和国公共安全行业标准GA/T75-94安全防范工程程序与要求 中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例第2机房精装修设计一、隔断工程机房中的隔断采用不锈钢边框&12mm厚钢化玻璃。钢化玻璃隔断近年正逐渐引入到网络机房装修中。它具有隔音、隔热、耐压等特点，透视效果极佳，并增添机房的简练与豪华感。整个机房四周的墙边、墙角均做防水处理。玻璃与吊顶、地板交接处安装亚光不锈钢踢脚板线。机房生龟裂、眩光，同时起到防水、防潮、防霉的效果。机房应采用国产优质铝塑板，在选择墙面板材料时，要求能满足屏蔽系统和等电位系统的需求。国产优质铝塑板生产流程采用目前最新技术及工艺，外观光亮，且性能价格比优，因此国产优质铝塑板无疑是最佳的方案。在现代科技及工业的高速发展，材料领域的广泛应用中，国产优质铝塑板饰面光学效果，洁净程度、安全性，施工质量、施工条件均为最佳，国产优质铝塑板还能满足屏蔽系统的需求。施工时，我们主要有以下四个步骤进行：1、平整墙面，使用水泥沙浆找平，为下一步提供良好的工作面；2、采用2mm厚的轻钢龙骨，把它固定到墙面上，成为未来装饰墙面的骨架，同时预留屏蔽接地的引出线，（分布在不同位置的六处地方，形成多点连接）；3、选取9mm的优质埃特板，固定到龙骨上；4、选取3mm的银白色的国产铝塑板沾在埃特板上，接封处采用银白色玻璃胶封边。第3配电系统设计一、主要考虑因素及设计方案一个系统能够正常工作，不仅需要有良好的主设备、性能卓越的UPS电源和安全舒适的工作环境，还需要有一个设计合理、可靠性高的供配电系统。我们为该项目考虑与设计的内容如下：1、机房内用电设备供电电源均为三相五线制及单相三线制，采用双回路供电；2、用电设备作接地保护，并入土建大楼配电系统；3、机房用电设备、配电线路装置过流过载两段保护，同时配电系统各级之间有选择性地配合，配电以放射式向用电设备供电；4、机房配电系统所用电线为深圳联嘉祥阻燃聚氯乙烯绝缘导线，敷设喷塑桥架、镀锌铁管及金属软管。5、机房的设备供电和空调照明供电分为两个独立回路，其中设备供电由UPS提供并按设备总用电量的1.3倍进行预留，而空调照明用电由市电提供并按空调设备的要求供配。6、机房内照明装置宜采用机房专用无眩光灯盘，照明亮度大于300LUX，事故照明亮度应大于60LUX。7、机房内的配电系统考虑了与应急照明系统的自动切换。8、该机房电源进线正常时由市电供电,市电故障时由UPS供电，进线直接引入机房专用配电柜总输入开关。9、机房设计了一个市电配电箱，对机房的市电进行配电，配电箱为机房专用标准配电箱，配备ABB低压开关。柜内配有市电备用回路，安装德国OBO防雷保护器。10、机房设计了一个UPS配电箱，对机房的UPS电进行配电，配电箱为机房专用标准配电箱，配备ABB低压开关。箱内配有UPS电源备用回路，安装德国OBO防雷保护器。11、机房所有插座均采用普通电源插座和弹起式铜插座，普通电源插座安装在墙壁上，弹起式电源插座安装在防静电地板上，美观大方。二、配电设备及材料选型机房配电工程设计采用以下公司的产品：1、配电柜：国际落地式柜体，ABB电气元件2、灯具：松业无眩光灯盘（飞利浦灯管）3、单相插座：ABB4、跷板开关：ABB5、多联万用插座板：ABB6、导线、电缆：深圳联嘉祥以上产品均为国产或进口的电气优质产品，经实践证明产品质量可靠。三、配电系统设计1、空调照明部分：该部分采用ABB的机房专用配电箱来完成，它接到总配电室送过来的市电电源，通过总电源开关，输出到分支回路中，我们为该部分设计了十三条回路：排气扇回路2条，照明回路3条，2匹专用空调回路1条，维修插座回路2条，其它辅助插座回路2条，饮水机回路1条，备用回路2条；此外，5匹吸顶空调回路1条（63A3P）。2、UPS电源部分：该部分采用ABB的机房专用配电箱来完成，它接到UPS送过来的单路电源，通过100A总电源开关，输出到分支回路中，我们为该部分设计了十三条回路：服务器回路3条，监控报警回路2条，交换机回路2条，工作站回路2条，消防回路1条，备用回路3条；3、详细情况请见电气回路系统图。四、UPS不间断电源设计1、最新UPS选型理念UPS的生产商习惯按其主电路结构的技术属性来对UPS进行分类，这种分类也已被广大用户接受，并以此来判定UPS的优劣。第一类为后备式，主要有APC的BK500，山特的TG500；第二类为在线互动式，主要有APC的SmartUPS；第三类为在线双变换式，主要有MGE和EXIDE的大机；第四类为在线电压补偿式，主要有APC秀康DP300系列UPS。而具体描述UPS的技术性能指标有四大类：1)对电网的适应能力；2)满足负载要求的UPS常规输出指标；3)UPS的输出能力和可靠性；4)智能管理和通信功能。那么在这四大类指标中，比较和选择UPS应重点关注哪些特性呢？以下是当前专家和行业大用户普遍认可的一些观点：a选择大功率UPS要慎重考虑UPS的输入功率因数和输入电流谐波（电力公害问题）。双逆变在线式UPS，其AC/DC逆变器多为整流滤波电路，它的输入功因数低，一般只在0.8左右，输入电流谐波大，达30，加专门滤波措施后，也仅能降到10。输入功率因数低，意味着输入无功功率大，输入谐波电流则干扰破坏电网，特别是三相大功率UPS这两项指标危害很大，形成所谓的电力公害，这会1)使由同一电网供电的变压器、电动机、电容器等产生附加谐波损耗、过热、加速老化；2)引起异步电动机转矩降低，振动加剧噪声增大；3)引起继电器和自动装置误动作，其次谐波对通讯线路、测量仪器产生辐射干扰，影响电能计量的精度等。所以，UPS的输入功率因数和输入谐波电流应被视为重要性能指标之一，应该把输入功率因数0.95，输入电流谐波5作为判定UPS性能指标是否合格的标准之一。欧美发达国家早已立例，严格限制用电设备对电网的污染。我国有关部门亦正制订相关法规，施行日期亦不会遥远，因此用户在购买UPS不间断电源时，若不考虑此因素，将会留下日后治理的诸多麻烦，造成经济上的重大损失，同时也会因为治理而产生系统效率降低，可靠性下降等副作用。作为UPS，相应有三类解决方案。第一，对于带有整流滤波输入的传统双变换UPS，无论是采用相控或不控整流，从市电吸取能量的方式均不是连续的正弦波，而是以脉动的断续方式向电网吸取电流，使得这类UPS具有谐波电流，功率因数低、效率低，对电网造成较大的污染，若采用12脉冲整流及输入滤波器，虽然可以将输入功率因数改善到0.95，谐波电流小于5，但系统的总效率降低到90左右，且成本增加，可靠性下降。第二，输入整流器采用高频化整流技术，输入功率因数1，输入总谐波电流5，对电网无污染。但电路复杂，ACAC总效率一般为92左右。第三，采用双逆变电压补偿在线式的UPS，其输入端是一个四象限高频逆变器，从市电吸取的电流是连续的正弦波，且与输入电压同相位，因此其输入功率因数1，输入谐波电流 3，对电网无污染。 ACAC总效率高达96。由上可见，目前只有采用双逆变电压补偿在线式UPS，才能在获得输入功率因数1，输入谐波电流3的同时，保持UPS系统ACAC总效率达96或以上。双逆变电压补偿在线式UPS为APC公司专利技术。APC Silcon 20K系列大型UPS，即属此类。b要考虑UPS的输出能力与可靠性。输出功率因数、输出电流波峰系数、输出过载能力、输出不平衡负载的能力等指标，直接反映了UPS的输出能力，对这些指标的限制，说明了UPS输出能力的局限性和脆弱的一面，尽管在配置UPS容量时尽可以使负载满足UPS的要求，甚至留出很大的余量，但这些指标却直接反映了UPS的可靠性。过载能力强，允许输出电流波峰系数高的，对负载功率因数限制小的，在同样电网环境和负载条件运行，其可靠性必然高，这是毋容置疑的道理。c要考虑效率与可靠性UPS的工作效率高时，意味着节省电能，这是绿色电源的标志之一。但还应该注意到效率与可靠性是密切相关的，效率高意味着电路技术先进，元器件选用得好，意味着功器件功率损耗小，功率强度小，温度低，这必然会增强元器件乃至整机的寿命和可靠性。根据大岭山镇政府的实际情况和未来网络设备扩容的需要，我们建议为网络中心机房选配一台APC秀康SL20KW ，它的延迟时间有2小时，充分保证网络中心机房设备的电源供给。2、APC秀康SL20KW系列UPS的性能优势秀康 SL20KW系列 UPS有绿色电源之称，DELTA逆变器技术把电压补偿原理成功地运用到UPS主电路中，使Silcon UPS的指标在很多方面超过其它同类产品，就目前情况下，有的指标是其它方案的UPS无论如何也达不到的。下面的八个指标体现了Silcon UPS的优越性：1、输入功率因数等于1对于一般UPS而言，要提高输入功率因数，就必须加输入功率因数校正电路，成本很高。但是，Silcon UPS却轻易实现了输入功率因数为1，它借助于DELTA逆变器对输入电流进行调制，使UPS的输入端对电网来说相当一个纯线性电阻，输入电流和电压完全同相。在整个负载电流范围内，输入功率因数都很高，这是其它校正技术难以实现的。输入功率因数高的好处有两点：减少了无功电流对电网的污染；使输入无功功率为零，可降低电网功率容量，可用1.2（考虑效率和传输损耗）的电网容量和油机的功率容量向UPS配电，而一般功率因数低的UPS则需要1.5倍的电网功率容量或2.53倍的油机功率容量向UPS配电。同时还降低其它供电设备诸如开关、传输线、熔断器、变压器等的功率容量，降低设备投资成本。2、对电网无高次谐波干扰一般UPS的输入电压电流都有很大失真，输入端的可控整流电路可使电流谐波失真高达30以上，既使增加外部滤波装置也仅能降至10，而Silcon UPS的输入电流电压不仅同相，而且是纯正的正弦波，谐波电流可降至3以下，这是其它UPS很难做到的。3、整机AC-AC效率可达96Sicon UPS所以效率高，是因为逆变器最大只承担了负载功率的20。以10KVA-100KVA 的一般双逆变器UPS而言，其效率大约为88，即UPS本身损耗12，这12中，又分为维持UPS运行的最低损耗（例如3）和由于负载电流存在而附加的损耗（例如9%），而在Silcon UPS中可将由负载存在造成的9的损耗降低至接近2，这样总的损耗不过是5。效率高本身就意味着节省能源，降低能源成本，以100KVA的UPS为例，与一般双逆变器UPS相比，使用Silcon可把电能损耗降低7，即7KW，如果常年连续运行，每年节约24（小时）x 365(天)x7KW=61320KWH。按1.2元/KWH计，每年节省76584人民币。如果再加上20的空调费用，每年可节约9万人民币。Silcon的效率高，这是任何双逆变结构的UPS不可能达到的。4、UPS主机功率器件的寿命长，可靠性高UPS主要器件的寿命可靠性是与它承担的功率（功率强度）有直接关系的，一个大功率半导体器件的寿命和可靠性直接与它承担的电压、电流、功耗和壳温有关，以功耗而言，在其额定功率范围内，实际使用功率如增大一倍，其平均寿命就降低20-30（非线性关系）。在市电存在的情况下，Silcon UPS主逆变器只承担了20的负载功率，这与一般UPS（承担100的负载功率）相差相当悬殊。功率器件的寿命和可靠性的提高是显而易见的。5、UPS功率余量大，增强了抗冲击负载的能力逆变器不在UPS主电路中，其本身又有几倍的功率余量，再加上主电路器件（开关、容断器、变压器等）同样具有较大的功率容量，所以UPS对冲击性负载具有极强的适应能力。例如电机启动、线性变压器上下电时的随机饱和等，常常造成在负载开机时瞬间损环UPS。6、增强了过载能力同样是由于逆变器功率容量的余量很大，Silcon UPS的过载能力比其它UPS要强，如果Delta逆变器的功率选择得与额定负载功率相同，那么在有市电的情况下，Silcon UPS的过载能力理论上可接近500。由于Delta逆变器的功率选择得较小，Silcon UPS的实际过载能力为：120时可连续工作150时可工作10分钟200时可工作1分钟此项性能标高于所有其它品牌的UPS过载指标。7、允许100不平衡负载因为Silcon UPS的输入端没有三相整流设备，因此很容易将三相电路分开，每相都有各自独立的控制系统，因此可承受三相100的不平衡负载，实际上在100负载不平衡和输入电压偏离额定值并达到上限或下限的情况下，逆变器也仅仅有20的不平衡负载，所以对整 机的影响是微不足道的。这上点也是其它电路方案的UPS很难做到的。这些特点都是其它UPS无可比美的。第4空调工程设计一、机房环境要求：为使机房的主要设备和管理操作人员有一个良好的工作环境，并使其能够安全、可靠地运行，发挥其最大的工作效率，就要提供一个符合其运行标准要求的机房环境。这就对机房空气的制冷、制热、加湿、去湿、滤尘有严格的标准要求。设备运行情況、使用寿命与工作环境有密切关系，温度、湿度、洁净度就是工作环境的关键因素。根据国内外资料, 计算机房负荷按约250 kcal/m2h计算，即可满足机房对温度的要求。二、设计依据及方案a、采暖通风机空调设计规范；b、建筑设计防火规范；c、甲方提供设计工程需求；d、建筑条件图；e、电子电脑房设计规范；f、有关设计手册；三、空调设备的选型考虑机房内的面积和设备容量要求，我们为网络机房选配了两台空调：一台5匹吸顶式三菱空调，安装在设备间的天花上方，在户外安装室外机，它的优点是节约空间、制冷充分，利于设备间设备的运行，同时考虑到三菱空调出色的稳定性也是我们向客户推荐的重要原因之一；第二台空调选用的是一台2匹的三菱壁挂式分体空调，安装在工作人员操作间，为工作人员提供良好的办公环境。排气系统的选择u依照机房功能分区的设立，我们设置各分区的排气系统。它可以使机房工作人员有一个好的空气环境条件，排气系统采用吊顶天花内安裝，不占用机房空间。我们为机房设计了4个正野牌的吸顶式排气扇，设备间和工作间各装2个，定时开启，排除房间内的污浊空气。第5机房监控系统方案设计：对于网络机房，我们考虑采用与大楼闭路监控主机为主的安防系统，我们一共为网络机房设计如下系统：1、数字监控系统：设计2个彩色半球摄像机，用于视频监控；第6机房防雷接地方案一、前言网络机房内集中了大量微电子设备，而这些设备内部结构高度集成化（VLSI 芯片），从而造成设备耐过电压、耐过电流的水平下降，对雷电（包括感应雷及操作过电压）浪涌的承受能力下降。感应雷侵入用电设备及计算机网络系统的途径主要有四个方面：交流电源380V、220V电源线引入；信号传输通道引入；地电位反击以及空间雷闪电磁脉冲(LEMP)等。为了确保机房设备及电脑网络系统稳定可靠运行，以及保证机房工作人员有安全的工作环境，根据我国及国际有关规范规定，对用户机房提出本防雷接地方案。二、设计依据1.建筑物防雷设计规范GB50057-942.电子计算机房设计规范GB50174-933.通信局(站)接地设计暂行技术规定YDJ26-894.计算机场站安全要求GB9361-885.计算站场地技术要求GB28876.电信专用房屋设计规范YD5003-947.民用建筑电气设计规范JGJ/T16-928.CCITT蓝皮书K.11建议过电压和过电流防护的原则9.CCITT通信线路和通信设备的防雷手册10.Inter Standard Iec 1312-1national Protection Against LEMP11. International Standard IEC 1643-1 Surge Protection Devices 三、接地处理1.利用建筑物基础地作防雷地及电源地。现代建筑基础使用大面积钢筋绑扎，柱子主钢筋及四周墙体钢筋直通到达屋顶女儿墙防雷带。其接地电阻值一般都能满足GB5005794的要求，即4。2.机房一般有四种接地形式，即：计算机专用直流逻辑地、交流工作地、安全保护地、防雷保护地。本次设计考虑采用原接地极，并采用联合接地方式；接地电阻应小于欧姆。3.直流工作地在大楼计算机机房内的布局，是作数字电路等电位地网（或逻辑接地接地网）。该网用铜排在活动地板下，依据计算机设备布局，纵横组成网格，配有专用接地端子，用编织软铜线以最短的长度与计算机设备相连。计算机直流地需用接地干线引下至接地端子。四、供电系统根据有关规范，本方案设计该机房供配电防雷方案如下：一级防雷：配电柜电源进线处接德国OBO公司大容通量的V25-B/4-AS（100KA）电源防雷器。变压器的机壳、低压侧的交流零线以及与变压器相连的电力电缆的金属外护层应就近接地。二级防雷：UPS配电箱引出的三根相线及零线接德国OBO电源防雷器V20-C/4-AS，箱内交流零线不作重复接地。机房内所布放的交流供电线路中的中性线（零线），应采取绝缘导线。交流配电箱上的中性线（零线）汇集排应与机架的正常不带电金属部分绝缘。三级防雷：使用专用的避雷电源插座。机房内所有交直流用电及配电设备均应采取接地保护。交流保护接地线应从接地汇集线上专引，严禁采用中性线作为交流保护接地线。具体请见配电系统原理图。五、使用防雷器注意事项防雷保护器必须通过接地端以尽可能短的路径接地。主机房内所有设备采有单点接地法，即所有地线全部接到直流接地汇集排上，再由汇集排与直流地网相连。设备安装时，应与大楼的外墙及柱子保持一定的安全距离。信号防雷器连接必须与数据进线方向一致。不同类型的数据传输线应选用不同类型的保护器。六、方案设计 根据网络机房的实际情况，我们为甲方设计了一套独立接地系统和防雷系统：防雷系统我们设计安装2个电源避雷器，采用德国OBO公司的产品，分别安装在市电配电箱和UPS电源配电箱中，防止感应雷对电源系统的攻击，（对于直击雷，大楼避雷针系统进行防护）；接地系统中，我们在机房内部防静电地板下边利用紫铜做一个等电位带，为机房设备提供接地点，同时在大楼外侧，我们利用镀锌角钢和镀锌扁铁建立独立的接地网系统，两者之间采用35平方毫米的铜导线连接，使之成为一体。二、机房及机柜内部的理线方法由于机柜型配线架已经成为机房配线架的主体，理线将主要涉及机柜型配线架的美观。 当线缆进入机房后，会沿着桥架进入机柜配线架或壁挂配线架。理线是指在机房的进线孔至配线架的模块孔之间，将线缆理整齐。早期的布线工程中不考虑理线，原因是那时的布线成功概率不高（听说1994年有些布线工程仅达到65%左右），需要更换线缆和沿线缆检查故障位置。机柜内的水平双绞线位于机柜的后侧。过去，这些双绞线不进行整理，或进行简单的绑扎后立即上配线架，那时，从机柜的背后看去，水平双绞线就象瀑布一样垂荡在那里，或由数根尼龙扎带随意绑扎在机柜的两侧。大家关心的重点是每根双绞线的性能测试合格。随着布线水平的提高，布线系统的工程商已经通过施工工艺及层层把关，有把握达到每根线都能够通过国家标准所要求的99%的性能测试合格率。这时，人们的注意力就转向了美观。根据国标，垂直桥架内的线缆每隔1.5米应绑扎一次（防止线缆应重量产生拉力造成线缆变形），对水平桥架内并没有要求。而终端面板、机柜、配线架、配线箱按照标准必须做到两底角平行，因此布线系统的美观就主要集中在机房内的线缆部分。机房内的线缆往往会进入机柜配线架或壁挂配线架。因机柜配线架已经成为布线工程中的主流，在此将主要涉及机柜型配线架的理线工艺。在机柜正面，生产厂商已经制造出了各种造型的配线架、跳线管理器等部件，其正面的美观已经不成问题。而机柜后侧的美观，往往不为人们所注意，造成工程完工后施工方（甚至是业主方）不敢让人参观机柜的内部。在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，直到配线架的模块为止，都应做到横平竖直不交叉。并按电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径，同时做到横平竖直。上述要求同样适用于机柜后侧。既然水平双绞线布置成瀑布型已经不再理想，因此对机柜内的水平双绞线就应该进行理线。理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样，其原因在于理线的工艺手法不一样。1.1.1 三种理线工艺简介为了做到线缆美观，笔者看到过三种理线效果：瀑布造型理线这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘洞”的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感（每层24-48根双绞线）。在现在，仍能见到有些配线机柜后侧采用瀑布型理线工艺，即线缆不做任何绑扎，直接从配线面板后侧荡至地面。这样做的优点是节省人工、减少线间干扰（串扰）。瀑布型理线工艺是最常见的理线方法，它使用尼龙束带将线缆绑扎在机柜内侧的立柱、横梁上，不考虑美观，仅保证中间的空间可以腾出来给网络设备使用。这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如：安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象；每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障；万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入“水帘”内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因机柜内普遍没有内设光源，造成端接时不容易看清楚，致使端接错误的概率上升。逆向理线也称为反向理线。逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端（进线口和配线架）已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线（一般在机柜的底部）。逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。由于机柜内有大量的电缆，在穿线时彼此交叉、缠绕，因此这一方法的耗时很多、工作效率无法提高。逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下（下进线时）或天花上（上进线时）。正向理线正向理线也称前馈型理线。正向理线是在配线架端接前进行理线。它往往从机房的进线口开始（如果是从机柜到机柜之间的双绞线理线，则是从其中某一机柜内的配线架开始进行理线），将线缆逐段整理，直到配线架的模块后端为止。在理线后再进行端接和测试。正向理线所要达到的目标是：自机房（或机房网络区）的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行（在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的），各线束之间全部平行；在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。1.1.2 正向理线所要达到的目标 正向理线可以在机房（主机房的网络区或弱电间）中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。在本文中基于目前的布线工程公司已经能够把握工程质量的现实，推荐采用正向理线工艺。正向理线的目标是同时具有5大效果：配线架预留：配线架背后双绞线预留提高可靠性：提高模块端接后的长期可靠性机房内美观：做到机房内、机柜内任意一处都允许外人拍照施工快捷：耗费1.5人，在30分钟内完成24口配线架的理线机柜内单侧进线：从机柜内的一侧进线，另一侧留给电源、光缆和跳线这5大效果对于综合布线工程而言有着非常大的意义，详述如下：配线架后侧预留双绞线在早期的布线工程中，机柜式配线架上的模块端接时，施工人员往往是站在机柜内进行施工，由于机柜内的空间狭小，致使施工人员难以展开，导致施工速度和施工质量下降。现在的布线工程中，施工人员大多在机柜正面进行配线架上的模块端接，他们象面板上的模块端接一样，先端接模块，然后将模块插入配线架中。这就要求模块后的双绞线长度应该留得比较长，如果考虑到模块在今后维护时也会从正面取出，并进行测试和检查，就有必要将这些预留的双绞线保留在配线架后的托架上。配线架后侧的托架上预留双绞线的另一个目的是为测试不合格的模块保留再次端接的机会。做过施工的人都知道，在工程自测试工程中，模块端接出错和测试不合格的现象时有发生，在对模块进行重新端接后这些问题基本上都能够解决。但模块重新端接前需要将已经打过线的双绞线线头剪去，利用新的线头重新端接，这同样也需要一小段双绞线。基于以上两种原因，在配线架的托架上预留一些双绞线是最为理想的做法。提高可靠性早期的模块包装袋中往往有一个100mm长度的尼龙扎带，在模块设计时也会在模块的尾部保留绑扎双绞线的托板。可能是用于成本的原因，现在的非屏蔽模块中大多已经取消了托板和尼龙扎带，而屏蔽模块则仍然保留了绑扎托板和尼龙扎带（用于将双绞线的屏蔽层固定在模块的屏蔽壳体上）。模块上的双绞线绑扎托板可以起到固定双绞线，使双绞线所受到的外部拉力不会传导到模块端接端的作用，它可以大大提高模块端接的长期可靠性。在取消了绑扎托板后，就有必要考虑在施工工艺中让双绞线为模块的端接点施加压力，而不是施加拉力。因为施加拉力的结果可能会导致若干年后模块的端接点松动甚至双绞线脱落，造成断线故障。如果能在模块背后的双绞线固定方式上做文章（如：将双绞线弯曲成弧线形或圆环形等等），使双绞线对模块形成微小的压力，这样就可以达到提高长期可靠性的作用。 机房内美观 机房美观是施工各方都希望做到的效果，但怎样找到快速而又美观的方法却一直是一个困难的事。理线工艺的目标是：能够做到在机房内和机柜内的任意一处都允许外人拍照。施工快捷机柜内不可能不理线，无论使用哪一种理线方法都会消耗一些人工，只是多与少而已。正向理线由于线缆的一端是可以自由活动的，因此理线速度比较快。根据测算，如果从桥架入口处到机柜之间的距离为9米、机柜高度为2米，24口配线架理线时所耗费的人工为1.5人（1个人全程理线，另1个人在开始时将双绞线穿入理线板时帮助送线，在双绞线从配线架模块孔穿出时负责接线并检查线号是否与标签框内预设的线号一直），那么一束（24根）线缆的理线（从吊顶经架空地板至机柜内的配线架出口处，全长约9米。未计入寻找线号的时间）所耗费为30分钟，因此每个机柜（200根线）的理线仅需半天就可以完成。这个时间远远少于逆向理线所需的时间，比瀑布型和简单理线所需的时间略长，属于工程中可以接受的范围。机柜内单侧进线大多数综合布线机柜内的双绞线敷设方法为两侧走线，其目的是减少均匀分布。而其缺点是电源插座（或PDU）只能横向固定在两根后立柱中间（可能与双绞线之间的间距小于标准而导致对双绞线会产生的电磁干扰），或者是安装在没有走线的地方。其实，在机柜内除了水平双绞线之外，还有电源插座（PDU）、光缆、大对数电缆，如果要在机柜之间进行长跳线互连，则长跳线也可能会占据机柜后侧的某一边。机柜内的所有双绞线最好是沿一侧（一般是右侧）走线，从机柜的底部上升到配线架高度后横向转弯，延伸到配线架的托线架上。而另一侧则以电源插座以及不强电干扰不敏感的、光缆和大对数双绞线电缆，也可以用于敷设长跳线。这5大效果达到后，从机房双绞线入口处到配线架模块端的所有双绞线已经全部整理整齐，也可以达到从一个机柜到另一个机柜之间的双绞线整理整齐，并在配线架上留有为测试失败时需要重新端接所需的预留双绞线。1.1.3 正向理线对布线材料的要求正向理线的作用之一是在配线架后侧预留双绞线，为了减少双绞线因弯曲半径所造成的性能损耗，预留双绞线的弯曲半径必须大于双绞线外径（缆径）的4倍（根据TIA 568C-2009，屏蔽双绞线的弯曲半径也是4倍，而不是过去所说的8倍）。而每个1U配线架的高度仅为44mm，所以得利用配线架与跳线管理器的合并高度确保双绞线的弯曲半径在合理的范围内。根据这一计算，可以确定对正向理线的材料要求：1个配线架配备1个跳线管理器。如果使用2个配线架共享1个跳线管理器，那么理线工艺应该进行比较大的调整，而且可能会造成的结果是美观特性下降。在此，将以1个配线架配备1个跳线管理器的配置方法，介绍正向理线工艺。1.1.4 正向理线所需要的工具 正向理线所需工具十分简单，均为常用工具，其中的自制工具可以在工地上就地取材，自行制作。 1.1.5 理线板制作方法理线板是正向理线的必备工具，并使用相应的理线表配合理线。理线板可以采用橡胶板、纤维板、层压板或木板在现场自制，也可以在公司里制作后使用。理线板的制作方法十分简单：测量所用双绞线的缆径，并附加2-4mm后形成理线板的孔径，然后根据板的强度选择孔与孔之间的间距，在板上横向划5根线、纵向划5根线后留有写编号的空间后确定板的长宽尺寸。剪切或锯下多余部分后，使用手枪钻在划线的交叉点上以所确定的孔径钻25个孔后，用粗砂纸将所有的边沿倒角后，在横向写上（或刻上）1-5的编号，在纵向写上（或刻上）A-E的编号后大功告成。理线板是一块25孔方板（对应于24口配线架的合适尺寸55孔理线板，也可以选用46、88等规格），单面写字，每孔可以穿1根水平双绞线。可以想象：当双绞线穿入理线板后，彼此之间的相对位置就基本固定，根据其位置进行绑扎时不容易出现大的错位现象，更不易出现线缆的交叉现象。1.1.6 常见的理线表理线板需使用相应的理线表配合理线。理线表是一张人为定义的表格，当使用24口配线架2可以使用55理线板，该理线表为5行5列的表格，每个单元格对应一个孔。理线表的填写方法可以有多种，每种填写方法对应于一种排列顺序。在右图中介绍了其中一种排列顺序（孔内数字代表配线架上的模块编号），它的特点是在配线架背后的每根线全部水平平行排列。在实际填写理线表时，应将与配线架1-24口对应的线缆线号填入理线表，这样线号与配线架的模块号就一一对应。在一般情况下，当配线架布置图完成后，可使用EXCEL的联动功能，自动形成针对每个配线架的理线表。理线表的构成可以根据机柜配线架的进线方向和出线方法双重确定：理线表（全部水平排列）目标：使用24口1U配线架，线缆从配线架的右后侧（从配线架背面看）转向配线架，双绞线从线束的底部抽出转向配线架，保证顶部的双绞线一直排列到最后的2124号模块。1. 右进上出理线表这种理线表的排列参见右图。它的特点是从机柜后侧向前看，双绞线从配线架的右侧进入配线架背后的托线架上，整束双绞线从上方开始出现，1号线进入最右侧的第1个模块孔，依次类推，最后24号线进入最左侧的模块孔。特点：整束线底面与托线架完全平行。2. 右进下出理线表这种理线表的排列参见右图。它的特点是从机柜后侧向前看，双绞线从配线架的右侧进入配线架背后的托线架上，整束双绞线从下方开始出现，1号线进入最右侧的第1个模块孔，依次类推，最后24号线进入最左侧的模块孔。特点：整束线的上平面保持完整的斜线平行，覆盖着下面所有的双绞线，双绞线进入模块时几乎看不见。. 左进上出理线表这种理线表的排列参见右图。它的特点是从机柜后侧向前看，双绞线从配线架的左侧进入配线架背后的托线架上，整束双绞线从上方开始出现，24号线进入最左侧的第1个模块孔，依次类推，最后1号线进入最右侧的模块孔。特点：整束线底面与托线架完全平行。4. 左进下出理线表这种理线表的排列参见右图。它的特点是从机柜后侧向前看，双绞线从配线架的左侧进入配线架背后的托线架上，整束双绞线从下方开始出现，24号线进入最左侧的第1个模块孔，依次类推，最后1号线进入最右侧的模块孔。特点：整束线的上平面保持完整的斜线平行，覆盖着下面所有的双绞线，双绞线进入模块时几乎看不见。仔细观察这四张表可以看出：1、4表的排列完全一样，2、3表的排列完全一样，所以合并后形成了A、B两张表。其中A表用于右进上出、左进下出，B表用于右进下出、左进上出。1.1.7 正向理线工艺在正向理线过程中，需要布线材料的配合，并使用理线板和理线表，配合着理线工艺才能完成一个同时具有美观、可靠、快捷、预留的效果。下面以最常见的右进上出理线方式介绍正向理线的基本施工工艺：1) 将配线架固定到位，背后装好托架，正面将打印了线号的面板纸装入配线架（或贴在配线架上），若配线架的模块可以卸下，则应卸下模块；理线板定位：理线板在穿线前先应确定其方向，使理线板在理线过程中不需要硬行扭转方向，就可以使E1孔就近自然对准1号模块，此时理线板上的2-5孔与配线架的2-5号保持平行。通常可以使用这样的方法进行定位：先将理线板垂直放在1号模块背后，使E1孔对着1号模块（有字的一面朝向24号模块），然后手持理线板顺着线缆未来的路由走向，向机房的进线口移动，移动时确保理线板只出现平行移动，不发生转动，当理线板到达进线口时，记下理线板的方位（主要是A1孔位置所在的方位），以便后续每块理线板使用； 理线板穿线：在机房的进线口旁，将理线板按2所确定的方位将板的方向调整好，将水平双绞线按线号依理线表穿入理线板（有字的一面对着自己，线从无字的一面穿入板中），这道工序一般由两人共同完成：一人找到线号（只要找到该理线板所需的线号即可）并将其与其他线缆分离，一人将线穿入理线板的对应孔中。应该注意的是，双绞线应全部穿过理线板，也就是应该将理线板紧贴在进线口旁，这样才能保证进入机房的双绞线全部被整理；路由理线：先在理线板外侧（无字侧）根部用魔术贴（或尼龙扎带）将穿入理线板的双绞线扎成一束；然后将理线板沿着指定 的路由向自己方向平移，平移100mm后在理线板外侧根部用魔术贴（或尼龙扎带）再绑扎一次（防止前次绑扎松动），此时应注意使线束形成圆形，而线束外侧的线应该是理线板外围一圈的线，理线板中间的线在线束的内部，确定后的所有双绞线的相对平行一直要保持到配线架的最远端的模块后侧（即第24个模块后侧）；继续平移理线板200mm左右，在理线板外侧根部用魔术贴（或尼龙扎带）绑扎，注意每根线应保持与前次绑扎时的位置相同，不允许有些线从外层转入内层，也不允许内层线转入外层；依次平移，直到配线架为止； 线束固定：在理线过程中，如果旁边遇到桥架上的扎线孔或机柜内的扎线板，则应在绑扎线束的同时将线束绑扎在桥架或机柜上，以免线束下滑； 弯角理线：当平移过程中遇到转弯时，必须让理线板贴近转弯角，在弯角旁顺着转弯，不可以绑扎后再贴上弯角（由于弯角处内侧的线短，外侧的线长，因此如果按直线绑扎后再转弯，弯角处的线束一定会变形）。这就要求所有的线束必须在现场绑扎，不可以事先绑扎后后再移到现场来； 7) 托架理线：当理线板到达配线架背后的托架上后，先将线束绑扎在托架上，然后向前平移，每到达一个模块前时，将线束绑扎一次，然后分出该模块对应的线号。此工序应配备2人：1人分线，1人将线从配线架背后拉到配线架正面去（如果模块可以卸下，则将线从模块孔穿到正面去），同时2人唱号核对线号与配线架上的面板编号是否一致；8) 将退出的理线板重新拿到进线口，使用下一个24口配线架的理线表，依次重复1-8，完成下一束线的理线工作，直到全部完成。多束线理线（分支理线）当机柜内有多个配线架时，每个配线架的线束应分别理线。但由于机柜内的扎线板宽度有限（一般宽度为100mm），只能并排绑扎34束24根的线束，而深度为800mm的机柜内右侧最多能放2根扎线板（机柜内的水平双绞线应从单侧绑扎，以免影响美观），即可能达不到绑扎200根水平双绞线的目标。这时可以使用二次理线方式，先使用88理线板扎出48根的线束（68），到一定高度后再添1块55理线板将该线束分为2束后，继续理线至配线架。正向理线的起点可以是机柜的线缆入口处、桥架处口处、机房入口处，甚至可以是从工作区面板开始理线（不推荐）。1.1.8 两机柜之间的理线在信息机房内，时常会出现两个机柜之间敷设有一束双绞线的要求，这时如果在两个配线架上使用相同的配线架进线及出现规则，就可能会出现线束扭转的现象。要解决这个问题，两个机柜应分别选用不同的理线表。以下以左侧机柜（A配线架）向右侧机柜（B配线架）敷设双绞线（右进上出）为例，分A、B、C、D四种情况进行分析（图中使用蓝、橙、绿、棕、灰五种颜色分别标明最上层、次上层、中层、次下层和最下层）：根据图示，在A配线架上双绞线的排列为1号线最先出现，其他线按顺序出线，排列整齐；在B配线架上仍然是1号线先出线，但因它排列在B配线架线束中4号线的位置，所以每层线在出线时会有交叉，由于五层线的交叉位置完全一致，所以在B配线架上不会影响美观。B. 右侧机柜配线架与左侧机柜配线架同方向，右侧机柜为左侧进线（左进上出）根据图示，在A配线架上双绞线的排列为1号线最先出现，其他线按顺序出线，排列整齐；在B配线架上为24号线先出线，改为了下出线方式，由于最上层的线全部覆盖在所有的线上，保持了一层完全平整的斜线，所以在B配线架上依旧美观。 C. 右侧机柜配线架与左侧机柜配线架反方向，且均为右侧进线（右进上出）根据图示，在A配线架上双绞线的排列为1号线最先出现，其他线按顺序出线，排列整齐；在B配线架上仍然是1号线先出线，但因它排列在B配线架线束中4号线的位置，所以每层线在出线时会有交叉，由于五层线的交叉位置完全一致，所以在B配线架上不会影响美观。D. 右侧机柜配线架与左侧机柜配线架反方向，右侧机柜为左侧进线（左进上出）根据图示，在A配线架上双绞线的排列为1号线最先出现，其他线按顺序出线，排列整齐；在B配线架上为24号线先出线，改为了下出线方式，由于最上层的线全部覆盖在所有的线上，保持了一层完全平整的斜线，所以在B配线架上依旧美观。由上述这四种机柜配线架摆放方法和进线方向的理线方式组合，利用类推出其他组合的理线方式。采用这样的方法，可以确保整束双绞线不会在敷设过程中翻转，仅需要改变第2个配线架的出线方式就可以解决问题。1.1.9 其它理线方法有些公司使用理线梳进行正向理线，这个工具可以避免向理线板穿线这一费时的工序，但理线梳也有缺点。例如：在理线过程中双绞线容易从梳子中逃出；如果理线不能立即完成，数天后理线梳中的线可能已经自行脱离，这时就必须重新将线排入梳中。现在，有些布线厂商已经推出了专用的理线器材，但从照片看仿佛需要占用额外的机柜/桥架空间，这也许对于减小线间干扰有益，但同时要求机柜/桥架具有更大的空间。这一点对于每个机柜中需要容纳数百根双绞线时，是需要在施工前有所考虑的。3、屏蔽机房的组成方式及采用材料一、屏蔽机房的组成 屏蔽机房由屏蔽壳体、屏蔽门、电源滤波器、电话滤波器、信号滤波器、通风波导和截止波导管等组成。1、屏蔽壳体电磁屏蔽数据中心机房采用冷轧钢板焊接式结构。屏蔽壳体骨架用优质槽钢、方钢和型钢焊成网格，地面、墙面和顶部分别用厚度22.5mm的优质冷轧钢板焊接而成。具有很高的强度和