钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范.doc

行业资料：_钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范一、设计选型、到货验收及保管设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备应有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少有以下十种：、使用说明书、产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证)、基础图、设备总装图、制动装置结构图、系统图、易损零部件图、电气原理图、安装接线图、主要电气设备试验报告。、主要部件的探伤报告。10、胶带必须符合MT450-xx标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。二、设备安装及验收设备安装验收依据煤矿安装工程质量检验评定标准，并编制设备安装工程验收大纲。安装措施及技术要求、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。、工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类：施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安装的基本准则。设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。安装验收的图纸及资料、设备出厂说明书、合格证、装箱单、设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备、装配图和随机备件图、设计施工图、运输、制动、电气系统图、调试、测试报告、隐蔽工程检查验收记录、安装竣工图、竣工报告、安装工程质量检验评定表10、施工预算及决算设备安装中的重点验收项目及内容、驱动滚筒及机头架无开焊、裂纹和变形。、驱动滚筒、导向滚筒水平度、联轴器的不同轴度、减速箱轴的水平度、逆止器、液力偶合器、驱动装置制动器符合要求。、电气系统调试、强力胶带接头情况及接头编号工程竣工验收工程安装完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向矿业（集团）公司提出申请，由矿业（集团）公司组织设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。、检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。、对工程标准和安装质量进行抽检与复验。、组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案，检查试运转情况。、对安装质量进行评定，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。三、必须设有的安全保护装置及试验周期、过速保护、过电流和欠电压保护,每天检查一次，每半年测试调整一次。、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，每天检查试验一次。、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，温度、烟雾保护每月试验一次，自动洒水每天检查试验一次。、输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，每天检查试验一次。、断带保护，每天检查试验一次。、在输送机道内设置紧急停车装置，每天试验一次。、在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装有铁蓖子。、倾斜井巷中，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。、钢丝绳芯胶带输送机应实现软启动。10、推广应用接头检测装置和胶带防纵向撕裂保护装置。四、检修、维护、运行、钢丝绳芯胶带输送机必须保证每天24小时停机检修。、每天对钢丝绳芯胶带的接头、各部轴承、托辊、逆止器、机械防跑偏装置、胶带带身撕裂情况进行一次检查。、减速机必须使用符合规定的合格齿轮油，并填加合适的填加剂（如铁霸、倍力等），使用中的油每半年取样化验一次，每二年进行清洗过滤或换油;液压站用油至少每年更换一次。、钢丝绳芯胶带机司机必须经过培训，持证上岗。、钢丝绳芯胶带机严禁超载运行，必须有限制超载措施。、设计非乘人钢丝绳芯胶带机严禁乘人。五、技术改造1、应积极采用国际国内的先进技术和产品，对在用的钢丝绳芯胶带输送机进行技术改造，以提高系统的可靠性，降低运行成本。2、钢丝绳芯胶带输送机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案，经矿业（集团）公司组织技术论证并按照有关规定报批。3、技术改造设计方案，必须符合煤矿安全规程和国家相关规定，并具备一定的先进性。技术改造必须做好整个钢丝绳芯胶带输送机的优化匹配，对影响系统可靠性的重要环节，如制动器、防滑保障、皮带倒转防护装置等产品和技术应引起足够的重视。采用计算机技术时，必须按电磁兼容性技术进行设计，并按有关国家标准进行技术指标检验，以保证提升系统的安全可靠性。、技术改造后必须经批准部门组织验收合格后方可投入运行，并出据验收报告，将相关的技术文件及图纸同时改动，记入技术档案。六、规章制度、记录及资料、制度张挂和记录存放：操作规程。岗位司机巡回检查制度。交接班运转日志及岗位责任制。设备包机制。钢丝绳芯胶带输送机技术特征表。内容应有：峒室名称、胶带机型号、胶带强度、胶带宽度、胶带每米单重、运输长度、速度、胶带每米载荷、小时运输能力、电动机型号、功率、减速箱型号及最大输出扭矩、使用润滑油的标号、驱动滚筒直径等。运输系统图。电气控制原理图及电气保护接线图。领导干部上岗制度及记录。胶带检查制度及记录。检修制度及记录。以上种悬挂、存放在现场;种记录存放现场，制度存放工区。、设备档案应具有以下资料：钢丝绳芯胶带机安装图、使用说明书及总装图。设备改造安装图。制动器、逆止器结构图和系统图。易损零部件图。电气原理和接线图。保护设施安装和控制图。机道装置布置图（包括机头、机尾）。胶带出厂合格证、更换记录、阻燃试验报告、安全标准准用证。停产检修记录（包括实测数据和更换零部件）。事故记录和事故分析记录。油脂更换记录。七罚则.钢丝绳芯胶带机的重大技术改造必须经集团公司审批后，方可组织实施，否则对单位机电负责人罚款1000元。.因维修不及时、超载运行、胶带超期使用造成断带事故，对专业分管领导及责任人罚款1000元。第 8 页 共 10 页钢丝装铠机安全操作规程1工作时，工作人员必须穿戴好防护用品。袖口衣角要扎紧，不得飘拂，以免卷入设备造成事故。2设备开动前，必须对设备进行检查：(1)所有的安全防护和信号装置是否好用，自动抱闸是否灵敏可靠；(2)各转动部位有否障碍物，转动部位的紧固件是否拧紧上牢；(3)启动设备前，先给信号通知两侧人员注意，在确认安全的情况下，先将转速控制器调至较低级，然后才准许启动设备，以免设备启动过猛而造成事故。3上好钢带后，一定要把螺钉拧紧，同时，要检查弹簧销是否落入槽内。4固定钢丝盘的螺旋装置必须完整好用。上了钢丝盘后，一定要检查固定钢丝盘的螺旋装置与凸轮卡销是否上好卡牢。5机器运转时，严禁对设备进行润滑、检修和擦拭，并尽量不要到装丝台上去。6工作地面严禁有非生产用品与其它废物，并不准有积水与油污，以免跌倒造成事故。工作区域严禁闲杂人员逗留。7上钢丝盘时，绞笼抱闸必须刹紧，以免绞笼因重力不平衡而旋转，造成事故。8机器运转时，操作人员不要靠在机器和安全防护装置上，并禁止从设备上传递任何东西。9操作者应统常检查所用的起重设备的钢丝绳有否毛刺和断线，绳扣是否上牢，限位开关是否灵敏可靠，运转部位是否灵活。开车过程中，严禁将钢丝盘悬挂在空中，并禁止任何人从下面通过与逗留。10操纵起重设备时，注意力要集中，2个人配合上钢丝盘时，操作者要听从装盘者的指挥。11当悬臂吊的吊钩降落时，吊钩上一定要配重物，以免因吊钩的重量轻，钢丝绳退不出来而造成钢丝绳在滚筒上乱绕。12清理蜡管和沥青槽时，要注意做好防火工作。13要及时清除飘落在设备与地面上的