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文档简介

湖北省十堰市郧西县 水石门水库水源工程建设项目大坝工程 蓄蓄水水安安全全鉴鉴定定土土建建施施工工管管理理 自自检检报报告告 1 1 中国葛洲坝集团第五工程有限公司 郧西水石门水源工程大坝项目部 二 O 一七年七月 目录目录 1 1 合同范围及工程概况合同范围及工程概况 1 1 11 1 工程工程总总体情况体情况 1 1 21 2 工程项目内容工程项目内容 4 1 31 3 关键工程项目关键工程项目 7 2 2 工程进度要求和已完成的工程形象工程进度要求和已完成的工程形象 7 2 12 1 工程总体进度控制计划工程总体进度控制计划 7 2 22 2 已完工程形象面貌已完工程形象面貌 8 2 32 3 未完工程项目进度安排未完工程项目进度安排 9 3 3 施工质量管理施工质量管理 9 3 13 1 施工组织机构施工组织机构 9 3 23 2 质量管理体系质量管理体系 14 3 33 3 质量控制及检验标准质量控制及检验标准 15 3 43 4 施工质量控制过程施工质量控制过程 16 4 4 主体工程施工主体工程施工 18 4 14 1 施工依据施工依据 18 4 24 2 主要工程施工方法及工艺主要工程施工方法及工艺 19 4 34 3 大坝土建工程大坝土建工程 48 4 44 4 消能防冲工程消能防冲工程 67 4 54 5 二道坝工程二道坝工程 72 4 64 6 基础处理及灌浆工程基础处理及灌浆工程 78 4 74 7 缺陷处理缺陷处理 102 4 84 8 导流洞导流洞堵堵头封堵措施及抢险预案头封堵措施及抢险预案 105 5 5 主要原材料的供应和质量控制主要原材料的供应和质量控制 114 5 15 1 概述概述 114 5 25 2 主要原材料的供应主要原材料的供应 114 5 35 3 工地试验室工地试验室 115 5 45 4 混凝土施工配合比设计情况混凝土施工配合比设计情况 116 5 55 5 原材料质量情况原材料质量情况 121 5 65 6 混凝土拌和物质量情况混凝土拌和物质量情况 124 5 75 7 其它原材料的检测和质量控制其它原材料的检测和质量控制 128 5 85 8 总结总结 130 6 综合评价综合评价 131 6 16 1 工程形象进度满足工程下闸蓄水的要求工程形象进度满足工程下闸蓄水的要求 131 6 26 2 工程施工过程中建立了完整的质量管理体系工程施工过程中建立了完整的质量管理体系 131 6 36 3 原材料质量全部符合要求原材料质量全部符合要求 131 6 46 4 大坝混凝土施工质量符合设计和规范要求大坝混凝土施工质量符合设计和规范要求 131 6 56 5 混凝土结构整体性良好混凝土结构整体性良好 132 6 66 6 建筑物体形和结构尺寸满足设计要求建筑物体形和结构尺寸满足设计要求 132 6 76 7 工程施工中未发生任何质量事故工程施工中未发生任何质量事故 132 综上所述 郧西水石门水库水源工程部分满足下闸蓄水的要求 综上所述 郧西水石门水库水源工程部分满足下闸蓄水的要求 132 7 7 附件附件 132 湖北省郧西县水石门水库水源工程建设项目施工大坝工程施工大事记湖北省郧西县水石门水库水源工程建设项目施工大坝工程施工大事记 132 1 1 合同范围及工程概况合同范围及工程概况 本工程项目合同范围为大坝主体工程 大坝临时工程 导流洞封堵 坝区基础处理 下游岸坡稳定处理 坝基及左右岸平洞灌浆 大坝监测 造孔 二道坝等 并实施完成 技术规范 上规定 图纸上表明和工程 师要求的修建郧西县水石门水库水源工程建设项目施工大坝工程所必需 的一切工作 1 11 1 工程总体情况工程总体情况 水石门工程大坝为对数螺旋线型双曲拱坝 拱坝顶高程 472 0m 拱 坝坝顶沿拱圈中心线全长 174 7m 拱坝顶层拱圈左拱端厚 5 00m 拱冠 处厚 5 00m 右拱端厚 5 00m 底层拱圈左拱端厚 16 00m 拱冠处厚 15 00m 右拱端厚 16 00m 大坝被 3 道全径向横缝及 1 道诱导缝划分为 5 个坝段 坝顶布置有 3 个溢流表孔 单孔孔口尺寸 12 0 9 5m 宽 高 为减少泄洪对岸坡的冲刷和减小河道冲坑 在大坝下游增设二道坝 及护坦 二道坝采用混凝土重力坝形式 坝顶高程 400m 坝基高程 386 8m 顶宽 5m 高 13 2m 上游面垂直 下游坡比采用 1 0 7 坝脚 下游增设 30m 护坦 底板和侧墙采用 1 5m 厚钢筋混凝土 侧墙护坡顶高 程 408 0m 左岸护坦顶部兼作基础灌浆交通廊道对外交通通道 水石门工程大坝为对数螺旋线型双曲拱坝 大坝顶厚 5 0m 拱冠梁 处底厚 15m 厚高比为 0 174 是一座空间变厚的对数螺旋线型的碾压混 凝土双曲薄拱坝 河床 395 0m 左右 考虑必要的嵌深拟定将河床挖至 386 0m 高程的弱风化中上部基岩 最大坝高 86 0m 拱坝坝顶沿拱圈中心线全长 174 7m 大坝被 3 道全径向横缝及 1 道 诱导缝划分为 5 个坝段 上游面分别设置止水铜片和橡胶止水带各一道 距坝面水平距离分别为 50cm 80cm 下游设置橡胶止水带一道 距下游 坝面距离 30cm 由于最大坝厚仅为 16m 故坝体不设纵缝 3 个泄洪表 孔位于 4 坝段 为使碾压混凝土与坝基结合紧密 有利于提高坝基的抗 渗能力 河床坝段基础设 3 0m 厚的机制变态混凝土垫层 为保护碾压混 凝土坝体及坝面平整 在坝顶采用 1 5m 厚 C20 二级配常态混凝土 为使 两岸混凝土与坝肩基岩结合牢固 提高抗渗能力 两岸坝肩坝山结合处 0 5m 厚采用 C20 变态混凝土 坝体结构根据不同的部位采用不同浇筑材 料 大坝坝体从上游至下游采用 C20 混凝土浇筑 坝体混凝土分区分别 为 0 5m 厚的二级配变态混凝土 标号 C9020W8F100 2 5 6 0m 厚的防 渗 RCC 标号 C9020W8F100 RCC 标号 C9020W6F100 和 0 5m 厚的三 级配变态混凝土 标号 C9020W6F100 局部边角地带和埋件周围采用变态 混凝土浇筑 坝顶路面采用 C20 常态混凝土浇筑 另为确保上游防渗安 全 在大坝上游面正常蓄水位以下均匀涂刷一层高分子防渗涂料 LJP 辅 助防渗 坝身廊道采用混凝土预制顶拱 周边 1 0m 范围采用 C20 变态混 凝土与碾压混凝土结合 泄洪坝段溢流面等过水面因有抗冲 耐磨要求 采用常态混凝土 C30 闸墩采用常态混凝土 C25 为满足基础灌浆 坝体接缝 排水 观测检查 交通等要求 在 413 00m 高程设置一层廊道 为基础灌浆廊道 大坝基础排水孔孔深为防渗帷幕孔深的 0 6 倍 孔径为 91mm 孔距 为 2 5m 倾向下游 倾角为 6 左右 根据工程布置 本工程帷幕灌浆分坝体帷幕灌浆和左岸绕坝防渗帷 幕两部分 在 413 0m 高程设置基础灌浆廊道和基础灌浆平洞 左岸平洞 长 40m 右岸长 20m 在坝顶 472 0m 高程设置左右岸灌浆平洞 左岸平 洞长 20m 右岸平洞长为 35m 平洞底宽 2 5m 高 3 5m 城门洞型 基 础灌浆平洞采用 C25 钢筋砼衬砌 坝顶灌浆平洞采用 C25 素混凝土衬砌 侧墙及顶拱衬砌厚度均为 40cm 底板衬砌厚度 60cm 基础帷幕灌浆采用 双排布置 孔距 2 5m 排距 1 1m 472 0m 高程帷幕灌浆采用单排布置 孔距 1 5m 帷幕孔深超过 3lu 控制线以下不小于 3 0m 钻孔最大孔深 100m 最小孔深 58m 大坝帷幕灌浆总进尺 15500m 帷幕灌浆 10422m 其中钻孔进尺 50 70m 钻孔进尺 6369m 30 50m 钻孔进尺 7498m 30m 以 下长度 1633m 帷幕灌浆 透水率 3Lu 长 10422m 由于河道在此成为 几 字形 左岸山体分别存在 F1 F2 断层 水 库存在绕坝渗漏 根据平面位置 F1 断层沿进水口公路距左岸坝头 120m F2 断层沿进水口公路距左岸坝头 294m 大坝左岸公路布置绕坝防 渗帷幕 绕坝防渗帷幕采用双排布置 孔距 2 5m 排距 1 5m 孔深由 F1 F2 断层控制 最大孔深 97m 最小孔深 54m 帷幕起点距左岸坝头 106m 帷幕沿公路轴线长 242 5m 绕坝 F1 F2 断层防渗帷幕总进尺 8659 2m 帷幕灌浆 10809m 其中钻孔进尺 70m 以上长度 7294 5m 50 70m 钻孔进尺 1364 7m 帷幕灌浆 透水率 3Lu 长 7679 7m 根据左右岸建基面开挖坡度看 左 右岸岸坡进行接触灌浆 接触 灌浆与固结灌浆结合进行 横缝 诱导缝的标准灌区高度为 6m 从下至上布置了三套 1 进 回浆管 每套进浆管上均安装重复灌浆套件 互为备用 另布置一套排 气管 排气管主管为 2 支管为 1 25 根据坝体布置 泄水建筑物布置于坝上 采用三孔溢流表孔进行泄 流 堰顶高程 459 0m 共 3 孔 3 个表孔布置在 4 坝段 泄洪中心线与 大坝对称中心线平行 与河床中心线基本重合 堰型采用 WES 堰堰 上 游堰面为椭圆曲面 下游堰面曲线为抛物线 其方程为 Y 0 08699X1 85 孔口尺寸 12 0 9 5m 中墩厚 2 5 3 994m 边墩厚 2 5m 左右边孔中 心夹角 12o 采用弧形闸门挡水 液压启闭 挑流鼻坎高程 446 123m 挑射角 25 反弧半径 6 0m 在校核洪水位 471 41m 时 表孔泄量为 3180m3 s 单宽流量 88 33m3 s 1 21 2 工程项目内容工程项目内容 1 2 1 本工程主要施工项目包括 大坝主体工程 大坝临时工程 施工临时房屋建筑 导流洞封堵 大坝主体工程内容包括 86m 高碾压混凝土拱坝 三孔溢流泄水建筑 物 大坝坝脚下游河段护坦及护岸 高 10m 重力坝形式二道坝 结合大 坝坝肩开挖 完成 413 00m 和 472 00m 设置的基础灌浆平硐 413m 高程 左岸平硐长 40m 右岸平硐长 20m 472 00m 设置右岸平硐 35m 左岸平 硐长 20m 结合大坝施工进度 大坝坝体横缝诱导缝灌浆为本标段内容 大坝临时工程内容包括 截流工程前应完成 396m 高程以上的坝肩开 挖 采用单戗立堵截流 截流后迅速组织人力物力加高 建成施工围堰 坝区上下游围堰 土石围堰 采用高压摆喷灌浆防渗处理 由于大坝下 游山体卸荷裂隙发育 且岸坡陡峭 避免多层布置混凝土入仓道路 坝 体混凝土入仓设计选择的方式是负压溜槽 河床左岸布置一条由土石渣 回填的上坝浇筑的入仓道路 根据浇筑进度回填至 413m 高程的施工道路 坝体混凝土全部施工完成 大坝具备蓄水条件 开始封堵导流隧洞 封堵段长 20m 1 2 2 主要工程量 本合同主要工程量见表 1 1 表 1 1 主要工程量表 序号名 称 及 项 目单位数量备注 1 大坝主体工程 1 1 碾压混凝土拱坝 1 1 1 土石方明挖 m385304 1 1 2 石方洞挖 m32054 1 1 3 变态混凝土 C20 m316629 1 1 4 碾压混凝土 m3102459 1 1 5 廊道顶拱预制砼 C25 m3177 1 1 6 灌浆平洞混凝土 C25 m3826 1 1 7 钢筋制安 t128 1 1 8 拱坝基础 C20 机制变态 m35535 1 1 9 坝顶砼 C20 m31485 1 1 10 坝顶防浪墙砼 C20 m379 1 1 11 止水槽部位混凝土 C30 m34 1 1 12 锚杆 L 1 2m 22 根 155 1 1 13 灌浆平洞回填灌浆 m2656 1 1 14 横缝及诱导缝模板混凝土 m32274 序号名 称 及 项 目单位数量备注 1 1 15 坝体横缝诱导缝灌浆 m23791 1 1 16 混凝土 C20 m3185 1 1 17 基础锚杆 L 4 5m 25 根 149 1 2 溢洪道 1 2 1 结构混凝土 m321378 1 2 2 堰面 二期砼 C30 m31845 1 2 3 钢筋制安 t2266 1 3 护坦及护岸 1 3 1 护坦 1 3 1 1 土石方开挖 m317167 1 3 1 2 C20 护坦 护岸 m37519 1 3 1 3 钢筋制安 t450 1 3 1 4 锚杆 L 4 5m 入岩 3 5m 岸坡孔排距均为 4m 基 础孔排距 3m 根 269 1 3 2 护岸 1 3 2 1 C20 挂网喷护混凝土 m3505 1 3 2 2 挂网钢筋 6 钢筋单层纵横布置 间距 20cm t15 1 3 2 3 锚杆 L 3m 25 孔排距 3m 根 366 1 4 二道坝 1 4 1 土石方开挖 m31879 1 4 2 二道坝混凝土 m33016 1 4 3 C20 喷护砼 厚度 10cm m321 1 4 4 干砌石砌筑 m3633 1 4 5 钢筋制安 t11 1 5 大坝基础处理工程 1 5 1 帷幕灌浆钻孔 m15862 1 5 2 帷幕灌浆 m12104 1 5 3 固结灌浆钻孔 河床段孔深 9m 岸坡 6m m3246 1 5 4 固结灌浆 孔深 6m m3106 1 5 5 接触灌浆 左右岸 m22617 1 5 6 坝下游排水孔 m3000 1 5 7 坝基排水孔钻孔 m5960 序号名 称 及 项 目单位数量备注 1 6 右岸上下游锚固工程 1 6 1 锚索 2000KN 级 单根长 50m 根 25 1 6 2 锚墩帽 C25 混凝土 包括网格梁 m3145 1 6 3 锚筋 L 4 5m 25 根 200 1 6 4 锚杆 L 3 0m 25 根 64 1 6 5 C20 喷护混凝土 厚 15cm m3400 1 6 6 网格梁混凝土 C25 m345 1 6 7 挂网 6 100 t5 1 6 8 钢筋制安 t9 1 7 大坝监测钻孔 m315 3 施工临时工程 3 1 封堵工程 3 1 1 C25 封堵混凝土 m3544 3 1 2 锚杆 L 4m 25 根 62 3 1 3 钢筋制安 t13 3 1 4 回填灌浆 m233 3 2 坝区上下游围堰 3 2 1 截流戗体 m3909 3 2 2 石渣填筑 m35135 3 2 3 围堰拆除 m35132 3 2 4 高压旋喷灌浆进尺 m602 根据以上工作项目和湖北省水利厅质量监督中心 关于郧西县水石 门水库水源工程项目划分法的批复 本郧西县水石门水库水源工程建设 项目施工大坝工程共分 1 单位工程 1 31 3 关键工程项目关键工程项目 1 大坝土建工程 2 2 工程进度要求和已完成的工程形象工程进度要求和已完成的工程形象 2 12 1 工程总体进度控制计划工程总体进度控制计划 2014 年 2 月 18 日主体工程正式开工 计划于 2017 年 8 月 31 日导 流洞下闸封堵水库蓄水 2017 年 12 月 25 日前完成除大坝 472m 高程灌 浆外全部工程 2 22 2 已完工程形象面貌已完工程形象面貌 1 大坝 目前大坝混凝土右岸非溢流坝段已浇筑至高程 472 0m 溢流坝段坝 段闸墩一期混凝土和溢流面混凝土已浇筑完成 左岸非溢流坝段浇筑至 高程 460m 共完成混凝土 10 67 万 m3 占设计工程量的 68 3 完成钢 筋制安 972 61t 占设计工程量 2365t 的 41 13 左右岸拱座固结 接触灌浆钻孔完成 灌至高程 460 0 m 固结灌浆累计完成 4716m 含坝 基 占设计工程量 6352m 的 74 2 接触灌浆完成 76 97 m2 占设计 工程量 2617m 的 0 接缝灌浆灌至高程 469 0 m 大坝基础帷幕完成 钻灌 5332 3m 占设计工程量 6382m 的 83 6 其中高程 413m 以下帷 幕灌浆已经完成 左右岸高程 472m 左右岸高程 413m 灌浆平洞洞挖完 成 累计完成灌浆平洞洞挖 115m 左 右岸 413m 灌浆平洞衬砌完成 右岸 472m 灌浆平洞完成衬砌 5m 剩余 20m 左岸 472m 灌浆平洞未衬砌 累计完成灌浆平洞衬砌 65m 2 护坦护岸 护坦护岸已完成所有土建施工 累计完成土石方开挖0m3 占设计工 程量 13603m 的0 完成混凝土量22257 8m3 占设计工程量 7519m 的296 02 完成钢筋制安224 16t 占设计工程量 450t 的49 8 3 二道坝 二道坝已完成所有土建施工 累计完成卵石开挖3181 03m3 占设计 工程量 1266m 的251 3 完成混凝土量2183 23m3 占设计工程量 5733m 的38 08 完成钢筋制安8 41t 占设计工程量 11t 的 76 5 4 导流封堵 目前正在准备进行永久堵头封堵施工 2 32 3 未完工程项目进度安排未完工程项目进度安排 1 1 大坝混凝土浇筑大坝混凝土浇筑 2017年8月31日前完成左岸非溢流坝段混凝土浇筑 2017年10月30日前完成溢流坝段闸门槽 油缸槽 支铰梁二期混凝 土浇筑 2017年12月25前完成溢流坝段坝顶交通桥混凝土浇筑 2017年12月25日前完成坝顶启闭机房 坝顶电缆沟 栏杆等附属设 施施工 2 2 灌浆灌浆 2017年12月25前完成472m以下接缝 固结 接触 2017年6月30日前完成413m以下排水孔施工 2018年3月31日前完成472m以下帷幕灌浆 3 3 灌浆平洞衬砌灌浆平洞衬砌 2017年12月25日前完成左右岸472m灌浆平洞衬砌 3 3 施工质量管理施工质量管理 3 13 1 施工组织机构施工组织机构 根据本工程的施工任务和特点 以质量目标为宗旨 以 ISO9002 标 准为指南 遵循质量保证体系文件和合同文件 建立健全质量保证体系 制定本工程的质量管理办法 明确项目部各级人员质量职责 正确合理 地分配质量体系要素 实施全面质量管理 施工组织机构见下图 表 3 1 中国葛洲坝集团第五工程有限公司郧西水石门水库水源工程大坝 项目部各岗位主要职责表 序 号 职 务 或部门 职 责 1 项 目 经 理 对所有工程的施工质量全权负责 对工程质量实施统 一领导 对保证施工质量的重大问题进行决策 确保人力 设备 资金等资源到位 2 项 目 副经理 负责质量体系的建立 实施和管理 处理施工质量与 施工进度以及监理的关系 合理安排施工程序 确保工程 质量 掌握工程项目的质量情况 对不合格工程和质量事故 负直接责任 严格执行质量奖罚制度 按 三不放过 的原则处理 质量事故 3 项目总 工程师 负责贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范 规程 主持制定质量管理措施 并在施工过程中严格检查落实情 况 严防工程质量事故发生 主持验收工作 对竣工工程 的质量负有直接技术责任 协助项目经理开展创优质工程活动 督促质检部门进 行分项 分部工程质量的评定 主持工程质量检查 组织 召开质量事故分析会 提出质量事故的技术处理方案 对 质量事故负责并有权追究技术责任 编写质量事故报告 主持工程项目的质量设计工作 主持重要项目和新技 术 新工艺的技术质量交底工作 以及重点工程控制轴线 测量的复查 审定和核准工作 序 号 职 务 或部门 职 责 及时掌握工程质量情况 对质量好的典型及时进行推 广 对技术问题和质量问题提出改进措施 对违反施工程 序和操作规程的现象及时制止 严重的责令其停工 4 工 程 技术部 负责施工技术管理工作和计划管理工作 对项目经理 部负责 负责编制年月度施工计划 负责施工组织专业设 计和作业指导书文件的审批 负责工程施工过程控制 负 责工程施工文件和资料的管理 负责文件管理和竣工资料 的管理工作 负责向各作业队 班组作技术要求和质量标准交底 在施工过程中认真检查落实情况 对违反操作规程的班组 和个人有权纠正和制止 督促测量队对测量轴线定位 水准点及高程控制及时 进行复核 并负直接技术责任 督促试验人员对砂石骨料 水泥 钢筋 混凝土 水 泥砂浆等按要求及时进行现场样和质量检验试验 并按时 将有关检验报告上报有关部门和领导 督促机电物资部熟悉掌握原材料 成品 半成品的质 量标准 严禁供应不合格的材料 5 安全质 量环保 部 认真贯彻执行国家 企业和监理发布的各项规范 规 程 质量管理措施和质量奖罚条例 负责工程质量的核定 工作 对其工作质量负责 保证其准确率 序 号 职 务 或部门 职 责 负责工程质量的定期检查和验收 检查施工班组自检 质检员复检和质检工程师终检 三检制 落实情况 以及 一些重要部位或工序质检人员的落实情况 对违反施工程 序和规范的行为坚决制止 必要时下达停工令并及时报主 管领导处理 督促测量队对施工项目测量轴线定位 水准点及高程 控制及时进行复核 督促试验人员对砂石骨料 水泥 钢筋 混凝土 水 泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验 督促机电物资部熟悉掌握原材料 成品 半成品的质 量标准 严禁供应不合格的材料 6 物资机 电部 负责工程施工材料和设备的采购 按照施工进度计划 和质量的要求 按时 按质 按量保证主要材料和辅助材 料的配套供应 确保经济合理地解决好供需衔接 并对所 采购的施工材料和设备的质量负责 负责工程材料设备的入库验收 仓储维护 控制发料 清库盘点等物资的日常管理工作 建立健全机械设备的管 理制度 加强对机械设备的维修 保养工作 确保机械设 备有效合理的利用 7试验室 对项目工地的试验 检测和计量工作向项目经理部负 责 序 号 职 务 或部门 职 责 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验 及时按施工技术规范要求对砂石骨料 水泥 钢筋 混凝 土 砂浆 外加剂 拌和水等进行现场取样和质量检验试 验 并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报 负责项目工地计量仪器设备管理工作 对试验检验设 备进行定期校验和率定 参加项目工地有关的质量分析和 研究 8商务部 负责制订劳动力计划 做好人事管理工作 做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作 负责合同评审及经营 合同管理 编制经营计划 监 督各项合同的执行 定期上报基建统计会计报表 并对各种报表进行分析 研究 3 23 2 质量管理体系质量管理体系 认真贯彻 ISO9002 系列质量标准 建立完善质量体系 为保证质 量体系持续有效地运行 实现工程质量创优目标 建立以项目经理和总 工程师为核心 有关部门领导参加的质量管理委员会 建立质量责任制 以试验室试验结果为依据 积极开展创优活动 开展全面质量管理和 QC 活动 保证工程质量创优目标实现 质量保证体系如图 2 1 认真贯彻 ISO9002 系列质量标准 制定切实可行的质量过程控制 质量管理目标确定 质量保证体系 技术保证 组织保证 思想保证 经济保证 提高质量意识 先进的资源配置 和技术措施 经济责任制 和奖罚制度 建立健全组织机构 和管理制度 施工组织设计与方案控 制 施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 施工过程的质量控制 计量标准的质量控制 工程技术部 商务部 物资机电部 试验室 安全质量环保部 质量意识及诚信教育 质量回访服务 预防为主的方针 下道工序就是用户 签定经济责任制 制定奖罚制度 完善计量支付手续 实行优质优价 质 量 保 证 项目经理部改进工作质量提高工作技能提高经济效益 程序 使每个施工环节都处于受控状态 每个过程都有质量记录 施工 全过程有可追溯性 定期召开质量专题会 发现问题及时纠正 推进和 完善质量管理工作 使质量管理走向标准化 建立健全质检机构 设安全质量环保部 设置专业质检工程师岗 位 4 个 每个岗位配备富有施工经验的工程师 1 2 名 各工区 作业队 均配备专职质检员 2 名 在施工过程中 自上而下按照 跟踪检查 复 检 抽检 和 自检 互检 交接检 等两个层次分别实施质量检查任 务 各类人员做到岗责相符 实施质量一票否决制 在严格内部 三检 制度的基础上 认真接受业主和监理工程师的监督 接受社会工程监督 部门的监督 并自始至终密切配合 严格服从 总的质量体系运行见图 2 质量保证体系框图 图质量保证体系框图 图 2 2 3 33 3 质量控制及检验标准质量控制及检验标准 本合同工程所有材料 设备 施工工艺和工程质量检验和验收均按 合同技术条款 设计技术要求及国家和行业颁发的技术标准 规程规范 执行 当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时 以 技术条款的规定和监理指令为准 在合同执行过程中 如国家或部颁标 准和规程规范被更新时 执行最新版本 施工中遵守监理单位制定的各 工序监理实施细则 质量控制 竣工验收等管理办法和管理规定 3 43 4 施工质量控制过程施工质量控制过程 3 4 13 4 1 质量控制流程质量控制流程 郧西县水石门水库水源工程建设施工项目大坝工程质量控制分为预 控 过程控制 中间检验和实体检验四个过程 预控就是施工前对施工 图纸进行会审 编制施工方案和原材料检验 过程控制主要是对混凝土 浇筑 锚杆注浆 基础灌浆等特殊过程实行控制 中间检验主要是对模 板安装 钢筋绑扎焊接 止水安装焊接 混凝土拌和等中间产品进行检 验 实体检验主要是对仓位浇筑后的外观验收和混凝土钻芯取样及压水 试验等 质量控制流程见图 3 施工组织设计 设备报检单 开工报告 项 目 经 理 部 审 核 监理工程师 审核结果 开 工 申报分部分项工程施工方案 材料等 项 目 经 理 部 检验 施工材料等 试 验 室 检 验 结 果 不合格 不合格 不合格 下一个循环 返 工 分部分项工程施工 隐蔽工程分部分项工程自检 施工厂队 填报隐蔽工程分部分项工程验收单 施工项目经理部 资料核查 监理工程师 施工项目经理部 签证 计量 质量验收单 监理工程师 现场检查 监理工程师 项目经理部 检 查 结 果 单位工程竣工验收 监理工程师 项目经理部 图 3 质量控制流程图 合格 合格 合格 清退出场 3 4 2 质量管理措施 1 项目经理部设质量安全环保部 各施工处组建质检机构 并配 备专职质检工程师 各施工厂队均配备专职质检员 各作业班组设兼职 质检员 组建工地试验室和测量队 2 项目部内部严格实行 三检制 即班组自检 部位施工员复 检 项目部质检员终检 合格后申请监理验收 项目部总工及总工办人 员进行回访和抽检 对一次性验收合格的分级进行奖励 对验收后有明 显的质量缺陷的处以重罚 3 编制了 郧西县水石门水库水源工程建设项目施工大坝工程物 资材料采购验收办法 仓位验收管理办法 十不开仓规定 等规章 制度 按照 过程控制程序 中所规定的标准与要求 并针对工程特点 设置工程质量控制点 对本工程施工的全过程实施过程受控 4 建立了 郧西县水石门水库水源工程建设项目施工大坝工程质 量奖惩暂行规定 等严格的考核制度 定期进行考核兑现 4 4 主体工程施工主体工程施工 4 14 1 施工依据施工依据 发包人与我公司 承包人 签订的本工程合同协议书 包括招标 投标文件 及合同补充协议书 发包人委托监理工程师提供给我公司的技施设计施工图 设计修 改通知单 质量控制标准和工程技术要求 我项目部编制的并经监理工程师审定实施的施工组织设计 施工 措施计划 以及监理工程师现场指示 我项目部对设计方案和图纸提出建议并经监理工程师 设计院 发包人审定实施的优化方案文件 工程联系单 由发包人及设计人 监理人 承包人共同参与讨论议定的有关工 程建设的会议纪要 国家 部委颁布的技术规范规程 法律法规及各种政策性文件 4 24 2 主要工程施工方法及工艺主要工程施工方法及工艺 4 2 14 2 1 开挖开挖 在坝肩开挖前我们有针对性地选择了在右坝肩开挖区岩性相似的 部位进行了爆破试验 试验前我们根据经验公式计算各种爆破参数 试验中选取了不同的布孔间排距 爆破缓冲孔和预裂孔的距离 保护 层的厚度 爆破的药量等不同参数进行对比试验 最后确定了爆破孔 间距为 3m 排距为 2 5m 爆破缓冲孔与预裂孔排距 2m 单位耗药量 为 0 35 0 45kg m3的试验报告报监理审批后实施 实际施工中根据各 部位岩性和临空面情况适当进行了调整 爆破开挖程序为 测量放样 确定孔位 孔深 钻孔方向 1 作业队按要求钻孔 检查 验收钻孔 质控办根据作业队检查 2 3 成果复检钻孔 监理验收 装药 在队质检员 质安部质检员 4 5 指导下装药 联网 验收 爆破 检查爆破成果 6 7 8 9 出碴 建基面验收 10 11 郧西县水石门水库水源工程建设项目施工大坝工程大坝基础石方 开挖设计共 8 53 万 m3 开挖工作从左右坝肩 472m 坝顶高程同时进 行 由于大坝两岸坝肩山体陡峭 无法布置出碴道路 开挖的石碴只 能弃于河中 将河床作为出碴平台 坝肩开挖后为一槽形结构 上窄 下宽 上下游方向宽约 15 25m 据据工程实际情况 左坝肩和右坝 肩开挖均采用 QZB 100 型潜孔钻钻孔 钻孔深度为 5 8m 每个台阶 分左右上下四块进行钻爆施工 每 4 6 天一个循环 15 20 天左右 完成一个台阶开挖 进行爆破作业时 挖掘机分别交替停靠在坝肩上 下游侧避炮 随爆破作业平台的下降直至河床 爆破后的石碴采用反铲配合 20t 自卸汽车进行装运 大部分石渣 运往下游至熊耳沟基坑道路填筑 其余部分先用反铲抛落至河床 然 后在河底组织挖运设备把碴料运往建设管理项目部指定弃碴部位 开 挖弃碴一部份运往大坝上游作为至上游围堰施工道路和填筑上游围堰 的填筑料 一部分运往下游熊耳沟至基坑道路填筑或指定弃碴场 1 梯段爆破开挖 梯段爆破采用宽孔距 小排距梅花型布孔方式 排间或孔间 有特别 控制要求时在孔内 用毫秒雷管微差起爆 梯段爆破最大段药量不大于 300kg 邻近建基面和设计边坡时 最大段药量不大于 100kg 紧邻边坡预裂面的 2 3 排爆破孔作为缓冲爆破孔 其间排距 装药 量相对于主爆孔减少 1 3 1 2 起爆时间迟于同一横排的主爆孔 以减 轻对设计边坡的振动冲击 主爆破孔以乳化炸药和 2 岩石硝铵炸药为主 采取全耦合柱状连续 装药 缓冲爆破孔采用乳化炸药 采取柱状分段不耦合装药 岩石爆破 单位耗药量根据爆破试验确定 梯段爆破采用微差爆破网络 采用 1 15 段毫秒电雷管联网 电力起爆 爆破石渣采用 1 0 m3反铲挖装 20t 自卸汽车一部分运至上游 用 于围堰施工道路填筑和围堰加固 另一部分运至下游熊耳沟至基坑道路 填筑 梯段爆破施工工艺流程见图 4 2 预裂爆破施工 为使开挖面符合施工图纸所示的设计轮廓线 保证坡面基岩的完整 性和开挖面的平整度 在边坡开挖施工中采用预裂爆破技术 预裂孔采 用 YQ 100 潜孔钻机造孔 孔径选用 100mm 预裂孔间距为 0 8 1 0m 钻孔深度按梯段高度控制 预裂钻孔前 首先由测量人员按照设计图纸和作业指导书放出边坡 开口线 用油漆标识出孔位和地面高程 并在孔位上钻浅孔插入短钢筋 对孔位进行保护 然后根据每台钻机预计钻孔数量安排钻机设备依次就 位 钻机就位时 采用样架尺对钻机垂度和钻孔角度进行校对 开孔后 进行中间过程的深度和角度校对 以便及时纠正偏差 确保开挖后的岩 石不平整度小于 15cm 预裂爆破选用 32mm 乳化炸药 采用不耦合空气间隔装药结构 线 钻架角度检查 钻架垂度检查 清除钻孔平台浮渣 测量高程 布孔 钻 机 就 位 钻 孔 吹 孔 装 药 孔口堵塞 联接起爆网络 起 爆 出 碴 钻孔质量检查 起爆网络检查 起爆药包加工 雷管检查 炸药检查 图 4 梯段爆破施工工艺流程 装药密度根据爆破试验确定 预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统 导 爆索传爆 起爆方式同梯段爆破 预裂爆破工艺流程见图 5 钻 孔 吹 孔 装 药 孔口堵塞 联接起爆网络 起 爆 清除钻孔平台浮渣 测量高程 布孔 孔位处理 安装钻机固定支架 安装固定端杆 支架检查 钻孔质量检查 起爆网络检查 绑扎药串 导爆索检查 竹片加工 图 5 预裂爆破工艺流程图 钻机角度检查 钻机垂度检查 炸药检查 坝肩开挖的坡面采用预裂爆破开挖 其布置方法如下图 边坡开挖过程中 及时按设计要求进行边坡支护 施工流程如下 测量布孔 钻机就位 角度校正 钻孔 验孔检 查 装药 联网爆破 超径石解炮 出碴 3 水平建基面保护层开挖 大坝基础保护层开挖采用常规保护层开挖方式 即预留 2m 的保护 层分两次钻爆 第一次深度 1 5m 采用手风钻钻孔 孔径 40mm 间排距 主爆孔 缓冲孔 预裂孔 钻孔平面布置图 MS5 MS3 MS1 预裂孔 起爆网络图 布孔剖面图 预裂孔装药图 79 导爆索 装药段 堵塞段 2 0 7 5 7 5 2 0 堵塞段 装药段 导爆管 79 缓冲孔装药图主爆孔装药图 预裂孔缓冲孔 主爆孔 2 51 5 79 7 5 79 导爆管 装药段 堵塞段 2 0 7 5 0 8 0 8m 药卷直径 32mm 电雷管梯段起爆 第二次采用手风钻钻斜 孔至建基面 局部的用风镐凿除 爆破后基岩面总体平整 爆破裂隙较 少 但残留有一定的炮根 4 2 24 2 2 灌浆灌浆 4 2 2 1 坝基有盖重固结灌浆 1 固结灌浆基岩钻孔深度不大于 6m 的采用全孔一次灌浆法 基 岩钻孔深度大于 6m 的自上而下分段灌浆 第一段 接触段 长 2 0m 以下段长为 5m 压力一般为 0 3 0 5MPa 采用 孔口阻塞 孔内循环 式 灌浆 实施前通过生产性试验确定和调整灌浆参数 2 灌浆按分序加密的原则进行施工 固结灌浆先进行边排孔的灌 浆 后进行中排孔的灌浆 3 用 XY 2 和 XY 2PC 型钻机造孔 孔径 76mm 在钻孔过程 中进行孔斜测量 389m 高程入基岩 6 0m 抬动监测孔入基岩 6 0m 混 凝土盖重厚度 3 0m 坝基河床固结灌浆右岸距岸坡建基面 10m 范围内固 结孔距 2 0m 排距 3 0m 右岸 L10 裂隙左侧 8m 范围内 5 排灌浆孔孔距 2 0m 排距 3 0m L10 裂隙左侧 L8 L41 区域内 第四排 孔距 2 0m 排距 3 0m 其余部位孔距和排距 3 0m 固结灌浆孔为垂直孔 4 抬动观测孔布置在相应的灌浆部位 在抬动观测仪器安装完毕 并完成灌浆前的测试工作后进行灌浆作业 为保证灌浆施工在允许的抬 动变形范围内顺利进行 在进行裂隙冲洗 压水试验和灌浆施工的全过 程安设抬动变形观测装置 确保抬动变形值不超过 200 m 5 抬动变形观测孔和检查孔均采取岩芯 用 XY 2PC 地质回转钻 机配金刚石钻头钻进 保证岩芯获得率达到 80 以上 按要求进行地质 编录 根据监理人的指示对钻取的岩芯和混凝土芯进行试验 将试验记 录和成果提交监理人 6 固结灌浆按以下程序进行作业 钻孔 冲洗 简易压水试验 灌浆 下一循环 7 采用气囊式或液压式阻塞器进行孔内阻塞灌浆 灌浆前 按设 计要求进行洗 做简易压水试验 固结灌浆分两序灌浆 先 序 后 序 施工中采用手工记录 对于漏量不大或有相互串通的孔段采用单孔 压水 并联灌浆裂隙冲 8 灌浆水灰比采用 3 1 2 1 1 0 8 1 0 5 1 五个比级 开灌水灰比为 3 1 当压力不变 当注入量减少时或注入量不变 而压 力升高时 不得变浆 当某级浆液注入量已达到 300L 以上时 压力和注 入量均无明显改变 可变浓一级 当注入量大于 30L min 时 视具体情 况越级变浓 在设计压力下 当注入量小于 1L min 结束灌浆 9 固结灌浆用新鲜的湖北十堰武当水泥厂 P o32 5 级普通硅酸盐 水泥 距出厂日期不超过 40 天 10 固结灌浆施工结束 3 7 天后 按灌浆总孔数的 5 布置检查 孔 进行钻孔压水检查 合格标准为基岩透水率 q 3Lu 11 所有钻孔在灌浆结束并经监理人验收合格后按照设计要求采 用机械压浆封孔法或压力灌浆封孔法封孔 4 2 2 2 拱座接触 固结灌浆 1 采用钻孔引埋管法分区实施 浇筑坝体砼前 在基面上用潜孔 钻造孔 孔径 56mm 埋设固结 接触灌浆管路系统 待同层坝体接缝 灌浆完成后再行施工 对于基岩透水率较大或存在明显地质缺陷的部位 要求预先单独进行固结灌浆加固处理 再埋设固结 接触灌浆管路系统 形成各灌浆分区 2 钻孔一般深入基岩 6 米 压水试验压力为灌浆压力的 80 灌 浆压力 0 8 1 2MPa 3 灌浆管路分排分区埋设 排距垂直高差 2 5 米 孔间距 2 5 米 一般每 5 15m 高差形成一个封闭灌区 每一灌区顶部高程设一道止浆埂 止浆埂设有一道排气槽 左 右岸拱座均划分为 12 个灌区 编呈为 L R GJ1 L R GJ6 4 待坝体同层接缝灌浆完成 24 小时 后 进行该高程以下自 下而上分灌区接触 固结灌浆 接触 固结灌浆后于接缝灌浆同步上升 其灌浆间隔高差一般不大于一个灌区高度 6 8 米 要求接触面张开 度一般不小于 0 5mm 坝体温度不高于封拱温度 并安排在 10 4 月低 温季节进行 5 灌前采用 单开通水检查 法查明缝面及灌浆管路系统通畅情 况 并处理好检查中发的问题 6 浆液水灰比采用 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 5 1 五个比级 逐级变浓 3 1 开灌 一区多机 一排孔一机 每个灌区配 3 4 套灌 浆机 自下而上逐级启灌 一区一次完成 灌浆压力为 0 8 1 2Mpa 7 浆液变换及结束标准 一般按固结灌浆浆液变换要求执行 由 稀到浓逐 或越 级变浆 实施时 按以下条件掌握使用 灌浆过程中 如灌浆压力保持不变 注入率持续减小 或当注 1 入率不变而灌浆压力持续升高 但未达到如下标准时 不得改变水灰比 a 当某一级水灰比浆液的单孔注入量达 300L 以上 群孔达 600 1200L 以上或灌注时间已达 1h 以上 而灌浆压力或注入率均无改 变或改变不显著时 应改浓一级水灰比的浆液灌注 b 当注入率大于 30L min 时 视具体情况可越级变浓浆液水灰比 浆液水灰比改变后 如灌浆压力突增或注入率突减至原注入率 2 的 1 2 以下时 应立即回稀至原级水灰比进行灌注 并查时原因 灌浆前 浆液变换时 灌浆结束时均应测量浆液密度 灌浆过 3 程中亦应每隔 15 30min 测量一次浆液密度 并反映在固结灌浆综合成 果表中 在设计灌浆压力下 当灌浆孔段注入率不大于 1 0 min 时 延 4 续灌注 30min 后可结束灌浆作业 灌浆过程中 如发现回浆变浓 应改用回浓前的水灰比的新浆 5 进行灌注 若继续回浓 延续灌注 30min 后可结束灌浆作业 其回浓情 况应反映在灌浆综合成果表中 并报告设计 监理人 有涌水的固结灌浆孔 发生过灌浆中断的固结灌浆孔 地质缺 6 陷部位的固结灌浆孔等 其终孔段灌浆结束后应进行全孔复灌 复灌压 力以接触段目标压力为起始压力 终孔段目标压力为设计灌浆压力 复 灌时如吸浆量较小 则应尽快升至设计灌浆压力 如吸浆量较大 应分 级升压 8 灌浆结束 7 天后每个灌区进行一组接触面双孔连通压水检查 及一个基岩固结灌浆压水检查 4 2 2 3 帷幕灌浆 根据工程布置 本工程帷幕灌浆分坝体帷幕灌浆和左岸绕坝防渗帷 幕两部分 基础帷幕灌浆采用双排布置 孔距 2 5m 排距 1 1m 472 0m 高程帷幕灌浆采用单排布置 孔距 1 5m 帷幕孔深超过 3lu 控制线以下 不小于 3 0m 钻孔最大孔深 72m 最小孔深 5m 大坝帷幕灌浆总进尺 9592m 帷幕灌浆 6382m 主要施工方法和工艺 1 一般规定 帷幕灌浆按分排分序加密 自上而下的原则 分三序施工 布置双排帷幕灌浆孔的部位应按先钻灌下游排 后钻灌上游排的 顺序施工 每排帷幕灌浆孔施工顺序 抬动观测孔 先导孔钻孔 取芯 及 灌浆 序孔钻孔及灌浆 序孔钻孔及灌浆 序孔钻孔及灌浆 灌 浆质量检测孔钻孔 取芯 及压水检查 封孔质量检查孔钻孔 取芯 同一排上相邻的两个次序孔之间以及后序排上第 序孔与相邻部 位前序排上第 序孔之间在岩石中钻孔 灌浆的间隔高差应大于 15m 帷幕灌浆孔段长划分 第 1 段一般为 2m 第 2 段为 1m 第 3 段 为 3m 第 4 段及以下各段一般为 5m 地质缺陷部位经监理单位同意可适 当缩短段长 终孔段根据实际情况 可适当加长段长 但最大段长不得 大于 8m 灌浆结束待加深或钻孔结束待灌浆时 孔口应妥加保护 严防污 水 污物流入孔内 2 灌浆方法和方式 主帷幕灌浆孔的第 1 段 接触段 采用常规 阻塞灌浆法 进行 灌浆 阻浆塞阻塞在基岩面以上 20cm 砼内 第 2 段及以下各段采用 小 口径钻孔 孔口封闭 自上而下分段 孔口循环法 灌注 帷幕灌浆孔口管埋设 A 孔口管须在第 1 段钻孔 压水试验 灌浆结束后埋设 B 孔口管采用与钻孔直径相对应的钢管 C 孔口管深度一般按深入基岩 2m 控制 D 孔口管埋设后须待凝 3d 经检查合格后方可进行下一工序的施工 E 孔口管埋设应注意并应重点检查的项目 a 钻孔孔斜 b 孔口管 嵌入基岩深度 c 孔口管接头是否有脱节 d 压水检查外侧是否漏水 F 孔口管须镶铸牢实 孔口管露出趾板面的高度宜在 10cm 左右 各灌浆段灌浆时 射浆管管口距孔底不得大于 50cm 射浆管的外 径与钻孔孔径之差不宜大于 20mm 灌浆过程中应经常转动和上下活动射浆管 回浆管宜有 15L min 以上的回浆量 以防射浆管在孔内因水泥浆凝固而造成孔内事故 孔口无涌水孔段 灌浆结束后一般不待凝 可直接进行下一段钻 灌作业 断层破碎带等地质条件复杂的孔段 灌浆结束后应待凝 24h 后 方可进行下一段钻灌作业 3 钻孔 钻孔采用地质钻机造孔 孔径 帷幕灌浆先导孔孔口段孔径为 91mm 以下各段为 76mm 常规帷幕灌浆孔孔口段孔径为 76mm 以下各段为 56mm 衔接帷幕钻孔孔径为 56mm 抬动观测孔根据抬动观测仪安装要求 自定 质量检查孔为 76mm 孔位 帷幕灌浆孔开孔位置与设计位置的偏差不得大于 10cm 孔深不得低 于设计孔深 孔斜 钻孔过程中应采取可靠的防斜措施 保证孔向准确 帷幕灌浆孔钻 孔过程中应每 10m 进行一次孔斜测量 尤其应注意控制上部 20m 范围内 的钻孔偏差 孔底允许偏差值见下表 钻孔孔底最大允许偏差值 孔 深 m 2030405060 60 允许偏差值 m 0 200 400 60 81 0 1 5 4 钻孔冲洗及裂隙冲洗 钻孔冲洗采用单孔冲洗 主要采用压水冲洗 冲洗压力 冲洗水压采用 80 的灌浆压力 压力超过 1MPa 时 采 用 1MPa 裂隙冲洗冲至回水澄清后 10min 结束 且总的时间要求 单孔不 少于 30min 串通孔不少于 2h 对回水达不到澄清要求的孔段 继续进 行冲洗 孔内残存的沉积物厚度不得超过 20cm 当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足 24h 时 不得进行 裂隙冲洗 灌浆孔 段 裂隙冲洗后 该孔 段 立即连续进行灌浆作业 因故中断时间间隔超过 24h 者 在灌浆前重新进行裂隙冲洗 5 压水试验 压水试验在裂隙中冲洗后再进行 灌浆孔采用 简易压水 简易试验压力为灌浆压力的 80 该值若大于 1MPa 时 采用 1MPa 每 5min 测读一次压入流量 连续四次读数 以最终值作为该孔 段的透水率 6 阻塞 灌浆孔孔口段埋设孔口管 91mm 采用孔口封闭 自上而下分 段钻灌施工 7 灌浆压力 基础帷幕灌浆各段的灌浆压

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