氯化橡胶面漆相关知识.doc

氯化橡胶面漆相关知识产品简介： 氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。特 性：1. 氯化橡胶(CNR)的平均相对分子质量为500020000。工业品是白色或乳黄色粉末，无毒无味。2. 受热125以上时微量分解，即使达200以上也不软化、不燃烧，具有较好的耐热性。3. 随着CNR中氯含量的增加，CNR 趋于稳定。当含氯质量分数为4045时，CNR 柔软，有粘性，不稳定；含氯质量分数达5054时，CNR 为固体，比较硬，但仍不稳定；当氯化充分，反应时间较长时，可以得到含氯质量分数为6265的比较稳定的CNR。含氯量高的CNR)于惰性树脂，结构饱和、无活泼化学基团，易溶于芳烃、卤代烃、醚类、酯类和酮类(丙酮除外)，不溶于脂肪烃醇类和水中，用石油溶剂在一定范围内稀释。4. 具有防霉和阻燃性能，可与许多涂料如天然树脂、合成树脂并用，在拟定的涂料配方中有较大的活动余地。5. 用CNR 制成涂料结膜时无交联作用，溶剂挥发快，容易被释放出来，并有优良的快干性能和良好的耐久性，结膜后密封性好，氧气、水汽渗透率极低，可耐一般的酸、碱、盐、水和C12、HC1、H2S、SO2等化学品的侵蚀。6. 氯化橡胶能与多种合成的或天然的树脂和橡胶并用，与树脂并用后，在大多数的情况下能使得到产物的硬度和耐磨性提高。主要用途： 适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境。生产方法： 氯化橡胶由天然橡胶氯化制得，制备方法可分为固相法、乳液法、四氯化碳溶剂法和水相悬浮法四种。在1995年发达国家将四氯化碳法生产氯化橡胶的装置相继关闭后，环保型生产方法就此应运而生，主要有以日本厂家为代表的水相氯化技术和德国Bayer公司采用的溶剂交换技术。日本采用水相悬浮法生产氯化橡胶的工艺为：在室温下，将天然胶乳用盐酸水溶液进行酸化处理至一定pH，再加入一定比例的表面活性剂，调配成稳定的水乳液。在反应开始时，加入催化剂，同时在紫外光、2040氯化反应一定时间后，再在4070进行深度氯化。反应结束后，进行脱酸、中和、洗涤、干燥等后处理，得到含氯质量分数大于65的氯化橡胶，此产品完全可以溶解于有机溶剂中。德国拜耳公司生产氯化橡胶时所采用的溶剂交换技术为：天然橡胶经塑炼后溶解在四氯化碳中，在催化剂存在的条件下通入氯气进行氯化反应。反应结束后，向氯化液中加入甲苯，然后进行蒸馏，分离出四氯化碳，四氯化碳经脱水，除去氯气、盐酸及其它杂质，返回氯化系统，可重新使用。甲苯氯化橡胶液去进行水析，氯化橡胶在水中沉淀，经分离后，氯化橡胶再经水洗、干燥、粉碎后得到产品。甲苯水溶液经脱水、干燥后得甲苯可返回蒸馏系统重新使用。由于该工艺过程是在全密闭系统内运行，每生产1 t氯化橡胶产品所消耗的四氯化碳仅203 1 kg，可见其技术的先进性。这种新技术的优点为：(1)四氯化碳的消耗定额极低，其产品质量均能满足 蒙特利尔议定书 的具体要求，达到1995年国际环保的要求；(2)产品中四氯化碳含量极低，仅为10 ppm。检测标准：引用标准：下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1725-79（89）涂料固体含量测定法GB/T1726-79（89）涂料遮盖力测定法GB/T1728-79（89)漆膜、GB/T1763-79（89）漆膜耐化学试剂性测定法GB/T1767-79（89）漆膜耐候性测定法GB/T3186-82（89）涂料产品的采样GB/T6742-86漆膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T6753.1-86涂料研磨细度的测定GB/T9271-88色漆和清漆标准试板GB9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9750-88涂料产品包装标志GB/T9754-88色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20、60、85镜面光泽的测定GB/T13491-92涂料产品包装通则GB/T14522-93机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法产品技术指标：项目指标底漆层漆面漆在容器中的状态搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态细度，um 6040施工性刷涂无障碍干燥时间，h6实干 漆膜外观漆膜外观正常与下道漆的配套性对下道漆无不良影响遮盖力，g/m2-185层间附着力无异常耐弯曲性，mm610耐盐水性，168h无异常耐碱性，48h无异常60镜面光泽70固体含量，%5045溶剂不溶物，%35以上45以下35以下溶剂可溶物中氯的定性存在氯加速老化试验，300h不起泡，不剥落、不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅漆粉化程度不大。耐候性，24个月不起泡、不剥落、不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅色漆粉化程度不大。1）白色漆2）过去生产的产品，若检验结果合格，则认为现在的产品也合格施工流程：施工前的准备：A. 对施工前的涂料进行复检，检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期，并把复验的资料数据存档备案。B. 清洁需要涂刷的表面C. 在清除了绣灰的表面均匀的涂刷70-36的产品，涂刷出来开始为黄色粘液，涂刷12遍，30分钟后即可干燥，干燥后为黑色漆面，等12小时完全干燥后再涂刷氯化橡胶面漆，氯化橡胶面漆的实干时间为24小时。D. 施工现场应在通风良好的环境条件下进行。施工过程：A. 第一遍涂刷70-36绣清离剂的时候，厚度适中即可，即70-36绣清离剂完全覆盖绣面，涂刷12遍。B. 等70-36绣清离剂实干以后，再均匀的涂刷或滚刷氯化橡胶面漆，以2遍氯化橡胶面漆为好。C. 每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍。D. 为了防止污染已涂刷过的部分和其它工种工作面，涂刷后，应采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等。注意事项：A. 下雨时，应暂停施工，作好遮蔽，较多的雨量对露天防锈施工质量有严重影响B. 湿度过高时，应暂停施工，改做准备工作，当空气湿度超过90%时，对新刷涂