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建湖10KV嘉豪名宅供配电工程施工组织设计建湖县粮食危仓老库维修改造项目外接低压配电工程一标段施工组织设计 批 准: 审 核: 编 写:盐城恒远电气安装有限公司二0一四年十月目 录1、 编制依据-22、 第一章 工程概况及特点-33、 第二章 施工现场组织机构-44、 第三章 施工现场总平面布置-55、 第四章 施工方案-66、 第五章 工期及施工进度计划-227、 第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施-288、 第七章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施-329、 第八章 文明施工及环境保护-4010、 第九章 信息和资料管理-4211、 附件-44 第一章 编制依据 1.1施工组织设计编写的依据 1.1.1本工程招标文件、设计资料; 1.1.2与土建、电气安装有关的规程、规范、技术标准及国家标准; 1.1.3与本工程有关的法律、法规; 1.1.4公司质量手册、公司质量体系程序及公司土建施工过程作业指导书和电气施工过程作业指导书; 1.1.5原电力部电力建设安全工作规程; 1.1.6本工程设备材料清册; 1.1.7我单位类似工程施工的经验。1.2施工组织设计编写的原则1.2.1保证工程质量 1.2.2保证工程进度 1.2.3保证安全生产、文明施工、保护环境 1.2.4力争节省投资第一章 工程概况及特点11 工程概况1.1.1 工程简述1111 建湖10KV嘉豪名宅供配电工程,嘉豪名宅位于建湖县向阳路与建宝路路西,地上主体三十三层,地下二层建筑高度为99.95M属A级高度高层建筑,总建筑面积约为6356.36平方米1.1.1.2 由能拓电力建设有限公司设计。1.1.2 本电气工程施工主要包括:1、高压配电柜10台、低压配电柜22台、低压分线箱24台、DTU柜1台及直流装置 2、SCB10-800/10KV干式变压器4台3、低压引出电缆(现场实配)4、10KV高压电缆(现场实配)1.1.3 本土建工程施工主要包括: 配电房土石方开挖、外运、基础彻筑、室内粉刷地坪铺砖及电气配套电缆井彻筑。1.1.4 交通情况该小区邻接城区,因此交通便利,运输方便。12 工程特点121 因本工程为新建工程,开工前必须做好现场勘察工作,统计设备到货情况及土建施工进展。122 根据施工现场可利用的场地,应合理安排设备材料的堆放地点,以避免影响后续施工。123 必须认真做好施工中的安全文明施工管理、质量管理、安装的成品保护工作。 第二章 施工现场组织机构2.1 组织机构关系图项目经理:曾德军施工负责人:王德军技术负责人:王大伟电力施工队:朱咸胜土建施工队:薛国亮第三章 施工现场总平面布置31 施工现场总平面布置原则 一 尽量使场地布置功能齐全、紧凑合理、符合流程、方便施工。 二 施工现场符合安全、防火的要求。 三 根据工程施工的先后次序安排,尽量缩小施工场地可用面积,保护原有绿化设施。32 布置说明 一 施工高峰人数约30人, 故生活临建,拟考虑附近租用民房,不再单独布置。 二 办公室、工具房,需2间,借用建设单位的临时建筑房屋。 三 空余区域,布置设备堆场,堆放场地平整夯实并做好地面排水。33 施工用电布置 一 生活区(办公室)等地用电 施工高峰期投入劳动力不超过30人,原生活区用电设施,满足施工人员的生活需要。二 主要施工机械设备用电 电焊机 12kw x 1=12 kw 切割机机 1.5 kw1=1.5 kw 合计 12.5 kVA三 综上所述,考虑不同时使用的因素,现场使用负荷容量不超过12.5kVA,施工时借用施工场地内的检修电源作为施工电源。1、 施工用配电箱采用标准化的配电箱,班组施工采用便携式配电盘。2、 所有电动工具采用漏电流保护器,电动设备采用接零保护。3、 临时用电关系到全所施工生产与组织、人力及设备的安全,必须遵守规程规范所约定各项条款,加强用电管理。4、 采用措施,确保运行设备的安全可靠。第四章 施工方案41 施工准备4.1.1 施工技术资料的准备在对施工图纸和相关施工资料进行预审的基础上,会同监理及业主进行会审,以保证施工图纸和资料存在的问题在开工前得到解决。发现由于设计、设备或施工方面的原因需变更原设计时,按设计变更程序进行。4.1.2 施工材料的准备 对甲方提供的设备和材料,根据施工进度计划提前提出交付计划; 由我方负责采购的材料及时报物资主管进行采购,对进场的材料及设备要严格进行检验,做好记录,防止不合格品进入施工现场。4.1.3 施工通讯设施的准备 施工对外联系方式采用移动电话,方便工作联系; 施工现场采用无线对讲机作为内部联系用。4.1.4 施工场地准备施工场地内的道路要求用块石压底、碎石碾平,路面无凹坑、无虚陷、无乱石及两侧有临时排水沟。 415 施工机械的准备在施工进点前,将所有的施工机械进行逐一检查,确保施工机械在安全、良好的状态下工作。416 在整个施工准备过程中我方愿意接受监理及业主的协调。4.2 施工工序的总体安排4.2.1 施工总体顺序为:遵守先土建后安装的原则,电气安装时遵守从高到低的施工原则,即先安装母线,再安装其他电气设备的顺序。具体祥见流程框图。4.2.2 安全保证措施每日工作,应认真执行站班会制度,。工作负责人应全面检查安全措施,并在施工现场召集全部工作班成员参加站班会,将施工范围、工作内容、工作任务、安全措施、带电部位、分工情况详细交待清楚,在抽查班组人员均已对站班会内容了解清楚的情况下,方可开始工作。每日工作完毕后,工作班应清扫现场,召开当日收工会,方可撤离施工现场。施工人员施工区域有“在此工作”标示牌、及“禁止合闸,线路有人工作”标示牌、设遮栏、围栏或红白带,工作人员两侧有明显断开点,并挂接地线。进入施工现场的所有工作人员,均要戴好安全帽,系好帽带,着装要符合要求。施工人员持有效上岗证件,专人专岗、严禁无证上岗、无证操作。施工用电动工器具外壳应可靠接地,临时电源箱内的漏电保护开关动作应可靠,施工用器具应对其健康情况全面检查,放置应规范。施工过程可封盖的电缆盖板应及时封掉,施工机器具放置合理,以免影响施工走道通畅及运行人员正常巡视及操作。 认真检查、落实针对危险源分析所制定的各项保证安全的对策措施。4.3 施工主要工序4.3.1 施工测量 基础开挖前,根据设计所给坐标控制点,采用J2经纬仪将本工程主要轴线测到周围建筑物、围墙或地面上,并做好稳固、易保护的控制点,地面上的控制点在控制桩周围用C20混凝土进行保护,同时做好保护标志,控制偏差值3mm内,作为本工程的平面控制依据。 现场水平距离测量,用50m钢卷尺量距,钢尺使用要统一,钢尺要严格水平,拉力一致、钢尺读数时,要从不同起点、终点多次读数,取平均值。 高程测量用DS32自动安平水准仪进行,根据建设单位提供的高程控制点,在本工程周围稳固的建筑物上测设若干个点,以利于施工,根据控制点再用钢尺进行上下传递。4.3.2、基坑、基槽开挖 基坑、基槽开挖前应认真学习图纸,进行调查研究,充分了解挖槽段的地质、地下水及相邻构筑段情况,事先与沿线有关单位联系,制订周密详细的沟槽开挖计划。 本工程沟槽开挖采用大开挖形式,因现场狭窄,挖出土部分存放在沟槽两侧,其它土就近外运。沟槽开挖采用机械配合人工进行,严格按操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动,槽底预留大于25CM厚土层、人工清理整平。沟槽底两侧各留30-50CM工作宽度。沟槽边坡根据土质情况确定,因有车辆振动,一般最不不应小于1:0.25。对土质较差且地下水位较高的地段设臵草袋护坡或木桩支护。 沟槽开挖时对沿线管线、树木要进行认真支护,采取相应安全措施,尽量减少因施工对沿线有关设施的影响。 3沟槽排水 本工程必须做好施工排水工作。沟槽两边设围堰,防止地表水流入槽内,槽底渗出水采用盲沟明排。用潜水泵将渗出下水或雨水排出槽外。 人工清槽后,经设计单位、勘探单位、建设单位、监理单位施工单位验收,达到设计要求后,办理地基隐蔽验收手续,及时进行基础垫层混凝土的施工。4.3.3、 混凝土面层施工4.3.3.1 安装模板 模板采用6m长槽钢(槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定)及木模板组合使用 模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支撑,以保证在混凝土振捣时不松动或变形。) 在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂,以利脱模和保护混凝土面层。 模板应根据放样位臵,准确安装,支撑应牢固,底面与基层表面应密贴,以防漏浆。接头(包括企口接头)应严密无隙,不得有离缝、错缝。顶面应齐平,不得有高低错落。 4.3.3.2 混凝土的搅拌 混凝土搅拌可根据施工场地和运输条件而采用集中或分散搅拌。以集中搅拌为主,拌制混凝土时,要准确掌握配合比,必须保证4.3.3.3 混凝土配量的精确度。水泥采用P.O 42.5级水泥,水泥的最小用量300kg/m3。严格控制用水量。每天对砂、石材料的含水量进行三次测定(即早晨上工前、上午11时和下午16时)。所有材料一律按重量比计。混凝土配料允许误差(自重的百分比):水泥为土1,砂为土2,碎石为土3,水为1,外加剂为1。经常清除底盘上和侧边的散料,以保持称量的准确。混凝土搅拌必须做好记录工作,应有专人负责检查控制,每班至少检查二次材料配量的正确性和混凝土的坍落度。 4.3.3.4 混凝土的摊铺 摊铺混凝土前应检查下列内容: 模板的位计、标高、涂油、支撑牢固程度是否符合要求,模板底面与基层表面(或老路面)间是否密贴无缝隙,胀缝、纵缝、施工缝的传力杆是否按要求设计。基层表面,若有局部松散,应立即整修。杂物应清除干净。在摊铺前应洒水湿润。运输路线是否平整通畅,养护和防雨等的准备工作是否落实。临时排水设施是否落实。混凝土板厚在22cm以下时,可一次摊铺捣实,厚度超过22cm时,应分二次摊铺,分层振实。分二层摊铺时,下层摊铺厚度约为总厚度的35(边摊铺、边整平、边振实),振实后,紧接摊铺上层,并整平振实。 4.3.4 砖砌体施工4.3.4.1 砖砌体施工的基本要求 4.3.4.2 对砖本身的要求:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。常温下砌砖,对于普通砖、空心砖含水率宜在10%15%,一般提前1天应将砖浇水润湿,避免砖吸收砂浆中过多的水分,使砂浆流动性降低,影响粘结力和强度;并可除去砖表面上的粉末。但也要注意不能将砖浇得过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性、强度和粘结力,而且还会产生灰和砖块滑动现象,影响墙面外面外观。 4.3.4.3 砖砌体的组砌要求:上下错缝、内外搭接,以保证砌体的整体性;同时组砌要有规律,少砍砖,提高效率,节约材料。砌筑形式可采用一顺一丁、三顺一丁、梅花丁的砌筑方法 4.3.4.4 砖砌体施工方法:砖砌体的砌筑宜采用“三一”法砌筑:即一铲灰、一块砖、一揉压 4.3.4.5 砖砌体砌筑质量:横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接,组砌得当,接错牢固,保证墙体有足够的强度与稳定性。 4.3.4.6 砖砌体砌筑缝:水平灰缝一般为1020mm,有配筋的水平灰缝为2025mm;竖向灰缝宽度一般为1520mm。 4.3.5 土方回填 4.3.5.1 填土前对电缆、光缆敷设已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 4.3.5.2 填土前将电缆沟槽的杂物清理干净,并检验回填砂、砖料质量满足施工规范规定,然后按规范及设计要求铺砂盖砖。报经业主、监理工程师查验符合设计要求后,进行沟槽回填,回填土按施工规范规定分层夯实。 4.3.5.3 土方回填全部完成后,表面进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,补土找平夯实。4.3.6 接地网制作4.3.6.1 接地极体由4根接地极组成,接地极采用50505角钢制作,每根接地极长度为2.5m。 4.3.6.2 接地极之间的间距为5m,采用12圆钢或404mm镀锌扁钢焊接方式连接,且应符合如下规定: (1)圆钢的搭接长度为直径的6倍,双面施焊; (2)扁钢的搭接长度为宽度的2倍,四面施焊; (3)引线焊接处及露出地面部分刷漆防腐处理。 4.3.6.3 向土壤打入接地极之前,应开挖距自然地面深度不少于0.7m的接地极基坑、连接沟槽。 4.3.6.4 将各接地极在相应的基坑处垂直打入土壤中,并与土壤保持良好接触,接地极上端距自然地面不少于0.6m。 4.3.6.5 接地极、连接线敷设完毕后,用接地电阻表测试,电阻值不得大于10。 4.3.6.6 在高土壤电阻率地区制作接地极,为降低接地电阻,可采取下列措施: (1)接地极附近有电阻率较低的土壤时,敷设引外接地体,引外线埋设深度不应小于0.8m; (2)地下较深处土壤电阻率较低时,应尽量挖深接地极基坑,填充电阻率较低的物质或降阻剂,并适当延长接地极的长度 4.3.7 配电装置安装 4.3.7.1 施工准备 1) 设备材料进货要求 2) 施工中使用的设备和器材,必须是符合国家现行技术的合格产品,并有合格证件,备应有铭牌。 3) 进行装饰工作时有可能损坏已安装的设备;设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。 4) 对道路场地的要求:高压开关柜运输道路必须通畅、平整。 5) 对消防设施的要求:高压开关室内必须配备足够的二氧化碳、四氯化碳灭火器材。 6) 设备、材料的到货检查: A 检查、包装及密封应良好。 B 开箱检查型号、规格应符合设计要求,附件、备件齐全。 C 产品的技术文件齐全。 D 检查设备、材料外观无锈蚀,无损伤。 E 设备、材料的储存:盘、柜应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按产品的规定保管。 7)高压开关柜的搬运防护: A 汽车运输时盘柜之间应有衬垫,并用绳子系好,以防碰撞。B 起吊开关柜时应使用盘顶吊环,不应受力处严禁受力。 C 使用滚杠搬运时,盘底滚杠不宜少于四根,以防盘体变形、倾倒。4.3.7.2 基础槽钢安装 1) 依据图纸确定槽钢的位置,清理检查预埋件应位置正确。 2) 槽钢平直、下料、敷设,固定式开关柜槽钢顶面宜高出抹平地面10mm,手车式开关柜按产品要求执行。 3) 连接基础槽钢的接地线,每列槽钢应至少有个焊接的接地点与主接地网相连。 4.3.7.3 盘柜安装 1) 基础槽钢安装并检查验收结束后,建筑应按要求做好室内地坪工作。 2) 盘柜可在存放地点经开箱检验后运输,亦可连同包装箱一起运至开关室后开箱,运输时应注意盘柜的安全并按设计要求确定进盘的先后顺序,利用滚杠将盘初就位。4.3.7.4 立盘 1) 检查预放置在槽钢上的盘位应正确。 2) 利用撬杠、铅垂、水平尺等工具将盘找正。 3) 盘柜的固定方式可采用螺接方式也可采用焊接的方式。如果设计有规定应按规定执行。 4.3.7.5 母线安装 1) 检查母线表面应平整、无裂纹、扭曲及变形现象。 2) 检查母线搭接面应平整,镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。 3) 用酒精和白布清理母线搭接面,并涂以导电脂。 4) 紧固母线搭接螺栓,并按规范要求用塞尺检查。 4.3.7.6 盘内设备检查 1) 检查开关柜的机械闭锁,电气闭锁应动作准确、可靠。 2) 检查动、静触头中心线应一致,触头接触紧密。 3) 检查二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。 4) 检查柜内照明齐全。 5) 手车式开关柜手车推拉灵活、轻便,手车和柜体二次回路连接插件应接触良好。 6) 检查手车式开关柜的安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。 7) 检查带电部分对地和相间距离应符合要求。 8) 按产品技术资料作其它必要的检查。 9) 清理施工现场,做好盘内设备元件的清理工作。 10) 配合电气试验人员,进行高压开关柜的电气试验。4.3.8 变压器安装4.3.8.1 施工准备 1) 熟悉变压器的相关标准,还要了解变压器相关配套设备(如中性点设备、高低压侧母线等)、二次非电量保护相关接线、信号配合及电气试验的相关知识,掌握整个安装进度,协调好各个专业工作,保障安装工作的顺利进行: 2) 人员组织及分工负责以下任务:安全、技术、起重、试验、工具保管、油务、质量检验等。对参加安装变压器的人员进行技术交底和安全交待、布置任务、分工和提出施工质量要求。 3) 制定施工项日及进度表,根据工期及工作量确定变压器及其成套组件安装、试验和调试的内容和顺序。 4) 准备进行变压器安装和验收工作所必需的技术文件,制定特殊项目的施工方案,做好检查项目、试验项目和质量标准,特别是关键工序质量控制内容及标准。 5) 按施工设计要求,做好确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施。 6) 做好主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表。 7) 做好施工现场危险点分析及安全技术交底。 8) 准备变压器制造厂出厂技术文件,包括安装说明书、必要的装配图、工厂试验数据和各成套组件的安装说明书等。 9) 提前联系使用单位参与安装工作的各部门的互相协调事宜,联系工程监理,实行技术监督,并进行工程的验收。对于大型变压器的安装,使用单位需邀请制造厂的人员进行现场安装技术指导。 10) 搜集当地天气中长期预报信息,以便安排开箱、吊装、注油等对天气条件要求严格的工序。 11) 提前请有关部门通知变压器制造厂方代表到达工地,以便开箱验货交接。4.3.8.2 施工现场布置 检查变压器有关的建筑工程施工是否符合下列要求: A 变压器房的屋顶、楼板不得有漏油现象; B 变压器混凝土基础及构架、轨道是否达到允许安装的强度,焊接构件是否符合设计要求; C 预埋件及预留孔是否符合设计、预埋件是否牢固等; D 将安装变压器所需的各种材料及工具都确实到场等工作。4.3.8.3 施工流程说明 A 设备点件检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 变压器铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。外观、油漆、绝缘瓷件及环氧树脂铸件等应无损伤、缺陷和裂纹。 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器之间的距离应符合要求。 B 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少需动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。雨天二次搬运时,要加盖防雨布。 C 变压器稳装 用垫铁找平变压器基础,垫铁要整齐、平整。 变压器就位时,应注意其方位,并找准变压器纵横中心线。 变压器安装到基础槽钢上后,应调整变压器的垂直度和水平度,垂直偏差应小于1. 5mm/m,水平偏差应小于2mm/m。 装有滚轮的变压器,轨距与轮距应配合,滚轮应转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用制动装置固定,并采取抗震措施.D 变压器附件安装 测温装置安装 测温装置安装前应进行校验,温度计应进行整定,温度计一次元件应埋在正确位置,二次仪表接线应符合要求,信号接点动作要正确且导通良好。 风机安装:应注意风机转向,正常转向时,风向应从线圈底部向上吹入线圈,否则为反转。 电压切换装置的安装 a.变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。 b.电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活、密封良好。 c.电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠,传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。 d.有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损,触头间应有足够的压力(一般为810kg)。 e.有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。 f.有载调压切换装置的控制箱联线正确无误,手动、自动工作正常,档位指示正确。 g. 电压切换装置吊出检查调整时,暴露在空气中的时间应符合表8.2-2的规定。表8.2-2调压切换装置露空时间环境温度()0000空气相对湿度(%)65以下65757585不控制持续时间不大于(h)2416108E 变压器联线 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。 变压器一、二次接线施工,不得使变压器的套管直接受力,母线与变压器端子连接。 变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。 F 变压器接地 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接;干式变压器的箱体、支架或外壳应接地(PE):所有接地连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。 G 变压器交接试验 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。 变压器交接试验的内容: a.测量绕组连同套管的直流电阻; b.检查所有分接头的变压比; c.检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性; d.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; e.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg; f.测量绕组连同套管的直流泄漏电流; g.绕组连同套管的交流耐压试验; h.绕组连同套管的局部放电试验; i.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; k.绝缘油试验: l.有载调压切换装置的检查和试验; m.额定电压下的冲击合闸试验; n.检查相位; o.测量噪音。 H 变压器送电前检查 变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。 变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。 变压器试运行前的检查内容: a.各种交接试验单据齐全,数据符合要求。 b.变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。 c.变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。 接地线良好。 通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好;消防设施齐备。 保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好,门装锁。 J 变压器送电运行验收 变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。 变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。 变压器应进行35次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。 变压器并列运行前,应核对好相位。 变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。 变压器开始带电起,24h后无异常情况,应办理验收手续。 验收时,应移交下列资料和文件: a.变更设计证明; b.产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件; c.安装检查及调整记录。 4.3.8.4 检查与测试 A 定量检测 1)检查设备交接实验情况。 2)检查变压器冲击试验情况。 3)检查二十四小时满负载实验情况。 B 定性检查 1)检查变压器柜(室)线缆封堵情况。 2)检查各接头发热和紧固情况。 3)变压器安装的水平度、垂直度、布局及稳固情况。 4)检查变压器超温报警和跳闸功能。 5)检查安全防护措旋。4.3.9 电缆敷设4.3.9.1 施工准备 1) 设备及材料要求: A 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 B 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 C 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 D 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 E 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。2) 电缆敷设 A 施工流程 施工准备电缆桥架敷设电缆敷设绝缘测试标志牌 B 技术措施 1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。 2)电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕,应将芯线对地放电。 3)电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。 4)电缆敷设机具的配备:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 5)临时联络指挥系统的设置 a.线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。 b.高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 6)在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。 7)电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。 b.电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 C 主要施工方法 1)电缆敷设 a.水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。 电缆转弯和分支应有序叠放,排列整齐。 b.垂直敷设 垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 2)挂标志牌 a.标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。 b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。 c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每2米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护。4.3.10 电缆头制作4.3.10.1 控制电缆头制作控制盘柜内电缆敷设结束后,应进行整理,并根据二次接线图、以及盘内端子排列情况,确定电缆走向,避免电缆在盘内交叉,影响美观。电缆的整理,应从电缆架开始,逐根整理,呈扁平状编排(对盘内电缆较少时呈小股束编排),平行进入盘柜内,对于经电缆保护管进入盘柜内应先整理好才可进保护管上盘柜,严禁绞结状进入。控制电缆制作应保证电缆排列整齐美观,统一采用热缩工艺长度控制在5公分(剖截面向上2公分,向下3公分),其每排电缆的电缆头应做在同一水平高度,且各排电缆头间距相等,多排电缆呈阶梯状排列,正式电缆号牌使用封塑式且悬挂整齐,电缆线芯号牌(套管式)穿套,统一标准,号牌的长度规格一致,并统一用电脑号牌机打印,字体大小一致,套管式号牌应致,并统一用电脑号牌机打印,字体大小一致,套管式号牌应标明端子号,回路编号,电缆芯线两端应对线正确后再套号牌。盘内电缆芯线布线采用线束,芯线成束绑扎间距相等。扎线扎紧后结头置于线束背后,同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料,电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线种材料,电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线一弧度,弧度大小应一致,备用芯线的长度以能到达盘内最远处接线端子为准,并用扎带绑扎固定(以每根电缆的备用芯为一组,做好标记,以便备用)。芯线与端子排连接,接至端子单芯线应弯圆圈,圆圈大小与螺栓匹配,合适一致,弯曲方向为螺丝旋紧方向,单芯线直接接入时剥皮要适中。多股软线采用线鼻子压接。芯线与端子连接时,螺栓应加垫片拧紧以保证接触可靠,每个端子一般接一根芯线最多的不超过二根芯线,各芯线套管号牌应排列整齐,号码朝向一律向外,便于查看,每块盘的接线应定人定岗,挂牌作业。4.3.10.2 电缆施工注意事项(1) 电缆及材料领用,应按程序发放,特别对电缆盘的领用应控制,发放时选择合适的电缆盘,避免造成电缆浪费。(2) 电缆敷设结束后应及时清除杂物,盖好盖板。 (3) 电缆敷设时,不应损坏电缆沟及运行中电缆。4.3.10.3 微机监控系统4.3.10.4 有效组织二次施工人员学习二次监控系统原理和使用说明书,认真读图,弄清二次监控系统调试的每一道工序。4.3.10.5 全面执行设计规程中要求的抗干扰措施,防止监控系统因受干扰而引起的不正常工作。4.3.10.6 二次监视系统连调时,使用经检验合格的仪器、仪表对监控所需的每一个参数认真核对,并做好记录,确保无误。4.3.10.7 在调试中所发现不正常问题,要认真分析原因,举一反三,配合厂家彻底消除隐患。4.3.11 工程成本的控制措施4.3.11.1 由公司与项目经理部编制本工程的目标成本并逐级分解,实行目标管理,落实内部的经济责任制,建立成本管理网络。加强资金管理,合理利用资金。4.3.11.2 认真会审图纸,一方面从方便施工,有利于加快工程进度和保证质量、降低资源消耗、增加收入等方面综合考虑,提出有科学根据的合理化建议,争取业主和设计单位的认同;另一方面,尽早发现施工图中的错误并向相关部门提出,避免返工。4.3.11.3 严格把好材料进货关,一是规格、型号,二是质量、数量,三是价格合理,四是确保工期,五是避免运输或防护不当产生的损失。4.3.114 优化施工组织设计,以精干的人员投入施工,根据各工序和季节变化特点,合理安排劳动力,避免窝工造成浪费。4.3.115 推广新工艺、新技术、新材料的使用,既能为施工提供方便,又有利于加快进度、提高工程质量。4.3.11.6 加强材料管理,严格领、发、退料制度,实行限额领料。4.3.11.7 提高施工质量,加强工程质量管理,提高工程验收的一次合格率和成优率,避免返工损耗。4.3.118 文明施工,做到工完、料尽、场地清,减少施工中零星材料损耗和工器具损坏。第五章 工期及施工进度计划51 工期规划及要求 在本工程中,我公司将始终坚持“质量第一,安全第一的方针,对施工全过程实施有计划有系统、程序化的管理,确保合同规定范围内的各项工程的施工满足合同规定的要求和变电所长期安全、可靠运行的目标。一 科学合理地编制进度计划 在对工程以及合同文件分析的基础上,根据工程量的大小,合理配置资源,测算出作业时间。 根据变电所施工程序,在安排计划时考虑以下各主要因素:1) 保证重点,兼顾一般 在安排进度时要分清主次,抓住关键路径。同时期进行的项目不宜过多,以免分散有限的人力物力,应优先安排关键项目的施工。(关键项目指工程量大、工期长、质量高、施工难度大、对其他工程施工影响大、对整个建设项目的顺利完成起关键作用的工程项目)2) 满足连续均衡施工的要求 在安排施工进度时,应尽量使各种施工人员、施工机械在全工地内连续施工,同时尽量使劳动力、施工机械和物资消耗量比较平均,避免出现突出的高峰和低谷,以利于降低成本和资金周转,因此,应考虑在工程项目之间组织流水施工,从而实现人力、材料、场地、临建和施工机械的综合平衡。3) 满足生产工艺的要求 合理安排各个建筑物的施工程序,各作业逻辑关系,使土建施工、设备安装和调试实现“一条龙”,以缩短建设周期,尽快发挥投资效益。4) 认真考虑施工总进度计划对施工总平面空间布置的影响同时开工的作业过多会导致施工场地狭小,使场内运输、材料物件堆放、设备组装和施工机械布置等产生困难,为减少这方面的困难,除采取一定的技术措施外,对相临工序的开工时间和施工顺序予以调整,以减少相互的影响。二 认真做好计划控制工作在实际施工中 通过目标进度与实际施工进度,通过优化资源配置,以最终保证总工期目标的实现。 在工程管理上,我们将编制报告,与目标进度进行比较,以实施工程的跟踪和监控。 由于对每个项目的进度分别进行日控制、周控制、月控制,各项进度都能按计划准点进行。 由于外部原因,如图纸文件交付的延误、设备交付的延误、设备质量问题的返修等,造成工期延误,将通过增加工作人员和工机具,优化现场施工组织或提高劳动生产率进行补偿,确保总体进度或关键控制点不延误。 由于不可抗力造成的工期延误,将主动积极配合委托方作好各方面的协调,合理调整进度,报委托方批准后实施。并在新的进度计划前提下,发挥各方面的能动性,将损失控制在最小范围内,确保委托方的利益。 由于可能的承包商公司内部的原因,而造成工期的延误,将调动一切积极因素,合理安排现场施工进度,确保施工总体进度和关键控制点的实施。并调查、分析事件的原因,从根本上清除不利因素,并形成文字报告委托方。 根据公司工期管理奖惩条件,对在规定时间内完成施工任务,实现关键控制点,给予奖励。不能完成施工任务是自身原因延误关键控制点,给予经济处罚。 三 保证工期的具体措施 在开工前半个月左右,进驻现场,做好施工准备; 由项目技术负责人牵头,进行搜资,开工前及时做好技术文件的编制工作。(施工组织设计等)加强教育培训工作,组织有关人员进行技术培训,使之能胜任工程的要求。 充分发挥计算机在现代管理中的作用,提高管理效率和效益。搞好业主及运行人员的关系。施工中加强土建与电气的配合工作。土建施工前,电气技术人员应主动与建筑技术人员核对图纸,检查建筑的支架及设备支柱是否满足电气设备的要求。土建时,电气安装人员积极配合,保证预留孔及预埋件的埋件位置正确。认真对待设备开箱工作:配合业主进行设备的开箱清点,认真检查到货设备与图纸的设计有否差异,如有问题及时解决。 对于附件较多的设备,应根据厂家的说明书及装箱清单逐项清点,清点无误后派专人负责保管。5.2 施工进度计划横道图(附图)第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量目标、保证和承诺611 本公司的质量目标为: 单位工程优良品率100; 分项工程一次合格率97,优良品率98; 施工质量达到优良,工程启动一次成功,实现达标投产。6.1.2 质量承诺 工程投产后保修一年,发生问题24小时内到达现场进行处理。对设备缺陷等非施工质量问题,积极协助处理。6.1.3 工程投产后实行定期质量回访。6.2 质量管理组织机构及主要职责6.2.1 质量管理组织机构图项目经理:顾爱国质量主管:朱鹏伟二次组吴立猛一次组张德传622 质量管理机构及主要职责6221 项目经理:全面负责本工程的质量管理工作,保证按国家法律、法规、条例和合同要求开展工作,按公司IS09000(2000版)质量管理体系、IS014000环境管理体系、OHSASl 8000职业安全卫生管理体系程序和有关标准进行。负责工程质量保证体系的建立及工程所需人力、设备等资源的配备,协调工程质量问题,负责控制工程质量目标的完成。6222 项目技术负责人:直接负责本工程质量工作;审批工程质量计划、质量保证措施;组织施工图纸会审和技术交底,批准工程使用的作业指导书;组织工程各阶段中间验收、隐蔽工程验收和公司最终验收,配合业主、监理进行各项验收;针对工程特点组织质量预控和技术攻关,协调工程质量问题的处理。63 质量管理的措施 本工程在质量管理上严格执行电力建设工程施工管理制度,严格按公司管理手册和程序文件规定开展施工管理和施工作业,严格按国家现行各项标准规范要求进行验收。同时在本工程中开展达标投产活动。631 根据工程规模,在做好施工组织设计同时,做好工程质量策划,确定工程质量目标和分解,围绕工程“人、机、法、料、环、卫”六要素进行质量目标控制。632 在施工管理和施工作业过程中,严格按IS09000(2000版)质量标准及公司管理手册、程序文件规定开展工作,并加强监督。 633 坚持“预防为主”的质量方针,根据实际情况组织QC小组活动,开展质量通病预控、技术攻关等。634 关键工序的质量控制6341 加强电气安装与土建的配合,对施工中的接地、基础、构支架等作业(工序)实行验收,由我公司会同业主或监理验收合格后方可进行下一步施工。同时,认真做好保护工作,尽量防止在施工中遭受破坏,如由于施工原因造成损坏时应及时采取补救措施。6342 软母线压接使用的钢模必须与线夹一致,线夹与导线配套,正式施工前应进行取样试验,试验合格后方可进行施工。认真做好导线压接的过程控制,做好过程中的测量检验。6344 SF6断路器安装中抓好注气前钢瓶内和预冲气体SF。微水检测、注气后的SF6开关微水检测和SF6气体泄漏率的控制工作。隔离开关安装要做到动作灵活可靠,无晃动,机械闭锁正确无误,主导电回路接触电阻的准确测量。6345 继电保护抓好保护的校验工作,二次回路接线的正确率。64 质量管理及检验标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ 1479 0电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJl4890电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJl4990电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB5 016992电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB5 017292电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB5 015091继电保护及安全自动装置检验条例(87)水电电生字第108号国家电力公司输变电工程达标投产考核评定标准2000版 江苏省电力公司1

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