轮胎基础知识培训教材-2.ppt

轮胎基础知识培训 普利司通 中国 投资有限公司配套技术服务部 目录 一 轮胎基础知识 三 常见问题介绍及鉴定方法 二 轮胎使用及保养 1 轮胎功能 2 轮胎结构 3 轮胎分类 1 存放 2 选用 3 安装 2 胎侧起鼓 1 异常磨损 4 轮胎标识 4 保养 3 脱层 4 胎面变形 5 爆胎 6 胎体碾轧 5 轮胎原材料 一 基础知识 1 轮胎功能 轿车子午胎结构示意图 一 基础知识 2 轮胎结构 一 基础知识 3 轮胎分类 1 按轮胎的结构分类 子午线轮胎 RADIAL 胎体帘线与钢丝带束层帘线之间所形成的角度 就像地球的子午线一样 所以顾名思义称为子午线轮胎 斜交轮胎 BIAS 胎体帘线层与层之间 呈交叉排列 所以称为斜交轮胎 胎面带束层帘布层 胎面缓冲层帘布层 子午线构造 斜交构造 一 基础知识 3 轮胎的分类 2 按气候条件分类 雪地轮胎 SNOWTIRE 夏季轮胎 SUMMERTIRE 全天候轮胎 ALLSEASONTIRE 一 基础知识 3 轮胎的分类 普通路面非铺装路面 1 纵纹提供转向稳定性并有助于防止侧滑 2 横纹改善了驱动力 制动力及牵引力 横纹和纵纹相结合的花纹 混合花纹 由独立的块组成的花纹 横向切割的花纹 花纹延圆周连接在一起 花纹形状 实例 适用条件 花纹特性 类型 普通路面非铺装路面 1 出色的驱动力和制动力 2 在雪地和泥泞路面上具有良好的转向稳定性 越野花纹 普通路面非铺装路面 1 出色的驱动力和制动力 2 强大的牵引力 横向花纹 铺装路面高速 1 低滚动阻力 2 优良的乘坐舒适性 3 防侧滑 转向稳定性优异 4 噪音低 条形花纹 3 按轮胎花纹分类 胎侧标识中英文对照表 以215 55R1793VER33 为例 14 12 13 一 基础知识 4 轮胎标识 1 2 5 14 一 基础知识 4 轮胎标识 一 基础知识 4 轮胎标识 轮胎的原材料 一 基础知识 5 轮胎原材料 二 轮胎的使用与保养 1 轮胎的存放 1 轮胎存放 轮胎不得与油类 易燃品 化学腐蚀品混放 以免造成轮胎发粘或软化 轮胎应存放在室内 没有阳光直射及雨淋的地方 防止外物 钉子 石块 金属及玻璃碎片等 损坏轮胎 按照 先入先出 的原则进行存货的周转 轮胎应在存放架上立放 如没有存放架 也必须在地面上立放 以免造成胎圈并口 致使充气困难 平放不整齐 超过10个 有条件的尽量立放 堆放过多会导致轮胎变形 并口 长时间堆放轮胎时 上部的轮胎和下部的轮胎应每月至少互换一次 2 如果水平堆放轮胎 建议参照以下标准 堆放过多会导致轮胎变形 并口 长时间堆放轮胎时 上部的轮胎和下部的轮胎应每月至少互换一次 二 轮胎的使用与保养 1 轮胎的存放 二 轮胎的使用与保养 2 轮胎的选用 正确的选用轮胎是保证轮胎及整车性能的一个重要前提 为此 选择轮胎时应从以下几方面考虑 原车配套的规格为首选 以及相应的层级或负荷指数 速度级别 同类型的花纹等 例如 凯美瑞 CAMRY 215 60R1695VER33 原配 215 55R1793VER33 原配 二 轮胎的使用与保养 2 轮胎的选用 使用条件 道路状况 气候条件等 道路状况不同选用不同轮胎 高速公路 覆盖冰雪公路 切记同一轴上不得混装下列轮胎 临时备胎除外 不同类型的轮胎 不同规格或同规格不同轮辋的轮胎 不同胎体结构的轮胎 这样安装可以吗 答案 不可以 二 轮胎的使用与保养 3 轮胎的安装 1 轮胎存放 装配时的环境温度应在0 以上 2 装轮胎前首先要检查并清洁轮辋 胎圈座不得有污垢 变形等缺陷 换新胎时应更换新气门嘴 3 装胎时应确认轮胎状态新胎 不得有胎圈变形 弯曲 及粘有异物等缺陷 使用品 注意花纹沟裂 偏磨 外伤 裂痕 胎圈部的外伤 内侧有无异物 胎圈粘有异物等问题 以上问题会影响轮胎安装时的安全性及动平衡还会影响使用 而且对轮胎的气密性将产生严重影响 4 确认轮胎轮辋是否匹配 二 轮胎的使用与保养 3 轮胎的安装 5 装胎时应在轮胎胎圈部位涂抹润滑膏 以减少装胎阻力及初装充气压力 6 装胎时上 下胎圈不得同时装入轮辋 安装低扁平率轮胎或特殊轮胎 如 RFT轮胎 必须使用专用设备和工具 为避免损坏胎圈和轮辋 必须使用防护套 装胎时不得损坏胎圈 以免影响气密性及发生爆胎事故 7 安装后仔细检查轮胎胎圈的复位状态 参照防水线 再做动平衡 1 轮胎正确充气压力 不正确的轮胎气压直接影响轮胎的行驶安全 寿命和车辆的操控稳定性 轮胎气压非常重要 造成两胎肩处加速磨损 降低轮胎寿命 二 轮胎的使用保养 4 轮胎的保养 非常危险 造成轮胎中央加速磨损 降低轮胎寿命 过高的气压 使轮胎刚性增大 从而产生各种问题 如右图 胎面刺垫伤 胎面变形 爆冠 二 轮胎的使用保养 4 轮胎的保养 车辆前后轮胎承受的负荷不同 前后轮胎的运行状态不同 1 驱动方式不同2 转向轮受到更多的横向力 不同位置的轮胎定位参数不同 不良的驾驶习惯 2 轮胎换位 二 轮胎的使用保养 4 轮胎的保养 循环换位 交叉换位 换位举例 注意 轮胎实施换位后 需要进行四轮定位 二 轮胎的使用保养 4 轮胎的保养 3 轮胎修补 轿车轮胎 轮胎发生损伤后 部分情况可以进行修补后继续使用 可修补范围 胎面剩余花纹深度 1 3新胎花纹深度 只有胎面部分损伤后可以进行修补 其它部位损伤时 如胎侧 胎圈等 不能修补 修补方法 蘑菇丁胶片 一般胶片 对轮胎很好的修补效果与保护作用 胶片修补 二 轮胎的使用保养 4 轮胎的保养 不推荐使用 该方法在修补时再次对胎体结构进行破坏 修补效果差 胶条修补 1 轮胎修补时 建议采用泰克 玛罗尼 TIPTOP等专业修补材料进行修补 以保证轮胎的正常使用寿命 2 行业标准规定 修补后的轮胎不享受理赔 注意 二 轮胎的使用保养 4 轮胎的保养 起鼓外观特征 安装原因 胎圈底部帘线被划伤 制造原因 起鼓主要原因 使用原因 胎侧帘线搭接不良 帘线断面解剖图 胎里气密层径向内凹 帘线表面解剖图 三 轮胎的缺陷鉴定 1 胎侧起鼓 胎体帘布帘线密度疏密不均 擦伤 撞伤 刺伤垫伤及划伤 胎圈划伤 起鼓鉴定方法 沿周向等半径 手用力顶住胎体左右移动 安装不良 使用不当 胎体帘线遭撞击后发生永久变形 感觉起鼓部位厚度略薄或强度稍弱 强度没有明显差异 起鼓部位胎圈底部帘线划伤 有外伤 帘线断裂 胎里凹痕 三 轮胎的缺陷鉴定 1 胎侧起鼓 起鼓部位 起鼓是常见的问题 有经验的鉴定人员无需借助复杂设备 通过眼观手摸即可以实施准确的鉴定 内外侧有无伤痕 制作不良 有 无 参考橡皮摩擦现象 磨损程度是由压力 和滑动量 决定 轮胎实际磨耗现象 三 轮胎的缺陷鉴定 2 异常磨损 磨耗产生原因 磨耗影响因素 三 轮胎的缺陷鉴定 2 异常磨损 不良因素可以造成异常磨耗 三 轮胎的缺陷鉴定 2 异常磨损 制造 使用 脱层主要原因 脱层鉴定方法 脱层界面 三 轮胎的缺陷鉴定 3 脱层 胎冠变形示意图 变形主要原因 制造 使用 变形部位 变形鉴定方法 三 轮胎的缺陷鉴定 4 胎面变形 爆胎主要原因 轮胎原因 轮辋原因 安装原因 安装爆胎示意图 三 轮胎的缺陷鉴定 5 爆胎 爆胎鉴定方法 爆破位置出现钢丝圈松散 胎圈V字型 胎圈口窄 轮辋直径大于标准 轮缘曲线不合格 轮辋严重锈蚀或变形 安装不当 三 轮胎的缺陷鉴定 5 爆胎 爆胎主要原因