水仓铺底、铺轨施工安全技术措施(修改).doc

现场调研报告事项：主水仓维护时间：2009年 1 月 6 日一、现场情况1、主水仓位于北翼二采区轨道巷南侧，根据有通风科提供的主水仓堵漏方案可知：水仓长约15米、宽3米，高2.5米。水仓支护情况：底板用钢筋混凝土浇注，侧帮用混凝土浇注，厚度为300，巷顶是工字钢支护；水仓口是用料石混凝土封口。2、根据有通风科提供的主水仓堵漏方案可知：由于水仓来压底鼓变形。根据以往维护情况判断：水仓里面出现裂缝，造成漏水。3、水仓口密闭外有两台供水水泵，水泵外有一道铁栅栏，水泵开关位于水仓右侧。4、在距离水仓6米处有25绞车一部。5、在水仓端头挡墙两侧均有水渗出。调研人员主水仓维护安全技术措施一、施工前准备1、准备水泥2吨、河沙5立方米、石子3立方米、料石3立方米。2、开工前先在水仓西侧5米处的二采区轨道巷南帮，在距离巷道顶板300处，安放一台25.5KW局部通风机。3、开口前先把水仓内底部积水抽干;4、施工前准备施工用的风镐一台、洋镐2把、铁锹5张、准备100020020的模板20块、空油桶5个。5、施工前由生产科安排，先在水仓墙体两侧煤柱中进行预注浆。6、施工前把水仓外栅栏拆掉，用废旧皮带把水泵、电缆、水管盖严实、保护好。施工时防止料石砸在水泵、电缆、水管上，损坏设备。二、施工顺序 1、先进行储水：利用二采区轨道巷中的消防管向油桶灌水以备施工时使用。 2、排水：利用水仓外的供水水泵，通过一采区静压水管，把水排到一采区污水水仓。 3、排瓦斯：先在密闭墙顶部，拆开600高的口，用局部风扇向水仓内送风，排放瓦斯。4、拆开密闭墙：拿大锤砸开个口，然后再用大锤把料石振动松后人工搬运到水仓外面，靠巷帮码放整齐以备再次使用。5、清除水仓内淤煤：用铁锹把淤煤装袋后再装车，然后再运至一采区专用回风巷处40煤溜运出。6、加固巷帮。7、加固底板。8、在施工完毕，确保撤出所有工具后，再垒密闭墙。三、排水系统 在施工前先准备一头为三寸法兰盘一头为寸半管可以用来插胶管用的甩头，排水前先把水仓处的三寸供水管拆开接上甩头，再接上胶管直接通向水仓。四、通风系统施工地点采用25.5KW风机配合600阻燃型风筒，向工作面供风。风机安设在二采区轨道巷中距离水仓口向西5米处，吊挂在巷道南侧距离顶板300处。1、在启动风机前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。2、在排放瓦斯时严禁“一风吹”，先接一节风筒放在水仓入口处，点动开启风机（开10S停5S），同时把便携式瓦检仪吊挂在回风风流和二采区轨道巷回风风流混合处距离顶板300，当瓦斯浓度达到1.0%以下时，跟班队长必须携带便携式瓦斯报警仪进入水仓接上另一节风筒，用同样的方法逐步向里排放瓦斯。3、在进入水仓接风筒时要注意巷顶、巷帮的支护情况，支护不好时必须在处理后才能进入，同时当瓦斯浓度达到1.5%时必须及时撤出水仓。4、当回风风流和二采区轨道巷回风风流混合处的瓦斯浓度达到1.0%以下时，人员方可以携带便携式瓦斯报警仪边测量边进入。5、当工作面的回风流中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。五、拆除密闭墙拿大锤砸开个口，然后再用大锤把料石振动松后人工搬运到水仓外面，靠巷帮码放整齐以备再次使用。安全技术措施：1、拿大锤开密闭时，除操作者以外其他人员适当避开防止大锤误伤其他人员。2、大锤在使用前应先检查一下，防止大锤把断裂、防止锤头在使用过程中脱落。3、在搬料石时人员要谨慎，一次只准搬运一块，防止料石砸伤脚。4、料石堆放要稳当，防止倾倒伤人。5、料石在堆放前应先把料石上粘的水泥浆除掉，并且按照六、清理水仓淤煤在清煤时，由人工用铁锹把淤煤装袋，然后再用罐车运至一采区专用回风巷处用40煤溜运走。安全技术措施：1、在进入水仓时边走边观察水仓周围的支护情况，当支护不好时，必须处理好后方可进入。2、当顶板来压大，支护不好时：可以在两架棚之间套一架棚，当顶部钢梁受压严重、变形严重时：要更换原来的钢梁。在没有处理好支护前，工作人员严禁进入。3、清煤时，注意水仓内的淤煤情况防止滑倒。七、维护巷帮（一）、在巷帮出现裂缝的情况下：用风镐、洋镐把裂缝周围的混凝土取掉，支起模具后浇注混凝土，然后再在外面抹一层20厚的沙浆。安全技术措施：1、在维护巷帮时要按照从上而下的顺序进行。2、在维护巷帮时，要把加强支护后留下的柱窝用沙浆浇注严密。3、使用模板规格为：长宽厚=100020020的抛光木板。4、在使用模板时，可以用木条和钉子把模板联合起来，并且用3米长的皮带撑杆戗住模具，当待混凝土凝固后方可取下模具。5、为了取模具时方便，在使用模具前必须在模具上抹上一层废油脂。6、为了保证再次维护的效果，在抹墙前先用风镐等工具把侧帮挫毛。7、抹墙分两个步骤：1、先把巷帮挫毛，抹一层厚度为10mm左右的沙浆；2、待初次抹的沙浆凝固后再进行第二次抹墙，两次抹墙厚度不得少于20。8、沙浆比例为：水泥：沙=1：29、沙浆要搅拌均匀，水量适当，具体由施工人员掌握。10、如果在工作中需要搭设操作台，则一定要搭设牢稳。 （二）、在巷帮比较完好的情况下直接在墙体上抹一层厚度为20mm沙浆。安全技术措施：1、为了保证再次维护的效果，在维修前先用风镐等工具把侧帮挫毛。2、抹墙分两个步骤：1、先把巷帮挫毛，抹一层厚度为10mm左右的沙浆；2、待初次抹的沙浆凝固后再进行第二次抹墙，两次抹墙厚度不得少于20。3、沙浆比例为：水泥：沙=1：25、沙浆要搅拌均匀，水量适当，具体由施工人员掌握。6、如果在工作中需要搭设操作台，则一定要搭设牢稳。八、维护底板（一）、底板底鼓破裂比较严重：在底板严重破裂，底鼓变形的情况下：原有底板不动，再在其上铺一层厚度不小于100的混凝土。安全技术措施：1、水泥：沙：石子=1：2：3.5；2、在铺混凝土时一定要保持厚度不少于100；3、混凝土一定要搅拌均匀；4、铺底后保证底板平整；5、铺底前先把底板的裂缝用沙浆封住。（2）、在底板较好裂缝较小：在底板较好裂缝较小的情况下：用风镐在底板裂缝两侧离开裂缝100处，倾斜向里凿破原有混凝土结构，使凿出的断面呈三角形，然后再进行混凝土浇注。1、砂浆比例：水泥：沙=1：2。2、在底板距小裂缝两侧一定要保证100以上的距离，破个三角形口，然后在用沙浆填充。3、填充沙浆后保证底板平整。4、混凝土一定要搅拌均匀。（3）、在底板无变形较完好的情况下可以对底板不进行任何处理。九、垒密闭墙在水仓施工完毕后，再对其进行垒封口密闭墙。安全技术措施：1、在垒封口密闭墙前先要撤出施工所用的所有设备。2、在垒密闭墙前先要在底板和巷帮两侧挖好深度为400，宽度为600的槽。3、在进行密闭时一定要把料石缝隙浇注严密，保证料石与巷帮浇注严密，保证不漏液。4、密闭墙体保证横平竖直，料石压接茬合理。5、在垒料石时同时要把密闭墙同两侧巷帮、底板用沙浆浇注严密，并且把密闭墙里、外两面抹光，抹沙浆厚度不得少于10。6、密闭墙顶部与顶板接触部分要用沙浆糊严密，在水仓上部留一个300300的口，以便观察充水位置。十、压风系统工作面用的压风可以用一采区轨道巷入口处的压风机，接临时管路向工作面供风。十一、供电系统工作面局部风机，所需电源可以从二采区轨道巷处，水仓