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文档简介

固液浸取 2020 2 8 2 主要浸取工艺 1 单级浸取工艺单级浸取工艺是指将药材和溶剂一次加入提取设备中 经一定时间的提取后 放出浸出药液 排除药渣的整个过程 工艺简单 常用于小批量的生产 缺点是浸取时间长 固体中含有一定的浸取液 浸出率低 浸取液的浓度小 浓缩时消耗能量大 2020 2 8 3 2 单级回流浸出工艺单级回流浸出又称索式提取 见图2 5 主要用于酒提或有机溶剂浸提药材及一些药材脱脂 由于溶剂的回流 使溶剂与药物细胞组织之间保持较大的浓度差 加快了浸取速率 提高了浸取率 生产周期一般约10小时 浸取液受热时间较长 对于热敏性药物成分的浸取不利 2020 2 8 4 图2 5索式提取法工艺流程示意图 2020 2 8 5 3 单级循环浸取工艺单级循环浸渍浸出是将浸出液循环流动与药材接触浸出 它的特点是固液两相在浸出器中有相对运动 由于摩擦作用 是两相间边界层变薄或边界层表面更新快 从而加速了浸出过程 4 多级浸出工艺多级浸出工艺是将药材置于浸出罐中 将一定量的溶剂分次加入进行浸出 2020 2 8 6 5 半逆流多级进出工艺此工艺是在循环提取法基础上发展起来的 主要是为保持循环提取法的优点 罐组式逆流提取法工艺流程见图2 6 经预处理的药材 分别加入各提取罐中 溶剂由计量罐I1计量后 经阀门1控制加入提取罐A1中 开阀门2进行循环提取2h左右 一级浸取液经循环泵B1和阀门3打回计量罐I1 再经阀门4加入提取罐A2中 开启阀门5进行循环提取2h左右 2020 2 8 7 二级浸取液经循环泵B2和阀门6打入计量罐I2 再经阀门7加入提取罐A3中 开启阀门8进行循环提取2h左右 以此类推 新鲜溶剂经过多次循环浸取 浓度相对较高 使浸提收率提高 罐组式的提取罐越多 相应 溶剂用量越少 浸取液溶度越大 但是相应的设备投资增大 生产周期延长 耗能增加 浸取率越高 实际操作一般采用4罐或6罐为佳 此工艺保持了循环浸出法的优点 克服了溶剂用量大的缺点 2020 2 8 8 图2 6 2020 2 8 9 1 间歇式浸取器间歇式浸取器的型式较多 其中以多能式提取罐较为典型 见图2 27 主要浸取设备 2020 2 8 10 图2 7 2020 2 8 11 2 连续浸取器连续浸取器有浸渍式 喷淋式和混合式三种 浸渍式连续逆流浸取器a U型螺旋式浸取器b U型拖链式连续逆流浸取器c 螺旋推进式浸取器如图2 8所示 d 肯尼迪式逆流浸取器如图2 9所示 2020 2 8 12 图2 8 2020 2 8 13 图2 9 2020 2 8 14 喷淋渗漉式浸取器a 波尔曼连续浸取器见图2 10 图2 10 2020 2 8 15 b 平转式连续浸取器如图2 11所示 图
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