供应商开发管理办法.doc

管理文件（采购部） 凯驰汽车配件制造有限公司 修订版本:XG-001供应商管理办法1目 的1.1确保本公司选用的供应商的合格性，加强对供应商合理的管理，更有效控制合格供应商的交付能力、品质状况，以求符合本公司要求。确保本公司的物料采购能得到有将效控制，从而达到适时、适价、适量、适地地公司采购适质的物料原则，以谋求公司发展需要筛选储备一优秀的供应商。2适用范围2.1适合现本公司有业务来往的原材料供应商、委外加工商；包括对采购物料的品质、价格、交期及服务等内容的控制。3定 义 (无)4职 责4.1 采购部：负责公司生产运作所需要的产品物料、生产辅助耗材、生产设备及产品的委外加工等供应商进行开发、考核、业务合作沟通等管理工作。4.2 品保部：参与对供应商考核、品质报告的统计和辅导工作。4.3 工艺部：协助对采购对供货商进行工艺加工上的指导，参与对供应商考核。4.4 总经办：参与供应商的开发、考核、管理过程的监控。5内 容5.1供应商信息资料的收集5.1.1开发采购在日常工作中，定期或不定期随时收集与本公司产品相关的供应商的资料信息, 凡欲与本公司建立合作关系，且能符合本公司供应商条件者，采购部根据供应商基本信息调查表以建立新供应商信息资料，为日后选择新供应商提供基础资料信息。5.1.2采购部对新开发的厂商要进行基本的信息调查考核；如相关营业执行、设备与人员状况、经营管理状况、经营历史、诚信度等内容进行初步调查整理。 5.2 供应商的评估 5.2.1 供应商的评估主要有分成三部分：调查表评估；样品确认评估；实地考察评估。5.2.2调查表评估：由采购传一份供应商基本信息调查表给有合作意向的外协厂商，由外协厂商如实填写好后，将营业相关证件一并传回给本公司，由采购经办人作出初步评估，对初评合格的供方信息整理后交于部门主管审批，然后录入供应我司供应商信息库；A类物料供应商的录用须由总经办审批方可有效。5.2.3 样板确认评估：如需送样确认以便进一步对供应商技术进行评估时，由采购部联络供应商根据我司相关的图资料或样板，要求供应商进行打样确认。待样板回厂后，由采购部组织品管、工艺、研发人员对样板进行确认，由多个部门综合确认供应商的生产技术能力，择优选用符合我司质量标准的供应商。5.2.4实地考察评估：由采购部组织本公司品管、工艺、生产主要成员组成评估小组，到供应商生产工厂进行企业文化、技术能力、设备情况、品质控制能力、财务及信用状况、生产管控能力等方面的实地进行考评，并填写相关考核指标内容。5.2.5评估结束后，由采购主管负责综合考核小组成员的意见，供应商评估报告，经参考与人员汇签后，呈总经理作最终评审,方可列入供应商一览表。5.2.6 新供应商试用期为三个月,经过三个月的综合考核，合格者方可列入合格供应商一览表。5.3供应商考核 5.3.1采购部对合格供应商每季度进行一次考核，考核供应商从品质、交期、价格、配合度、四个方面进行考核，结果填入供应商季度评估表入档。5.3.2供应商每月进料批数少于3批或采购金额低于RMB:2000元的，将不列入月度考核。5.3.3 考核办法5.3.3.1评分标准：（见下表）项目分数比例考核办法品质35%1、一次性品质合格率=本月一次性品质合格批数本月交货总批数2、品质得分=35分*一次性品质合格率交期35%1、月交期达成率=本月按期交货批数本月应按期交货批数2、交期得分=35分*月交期达成率 （另逾期一天另扣1分）价格15%根据现有的多家（3家以上）供应商报价，计算平均价格，每高于平均价格1%，扣2分，每低于平均价格1%，加2分，依此类推计算配合度15%1、出现物料异常不积极协助解决，每扣1分（以月为时限单位）。2、引起公司相关部门的投诉，每次扣2分（以月为时限单位）。3、引起客户投诉，每次扣3分（以月为时限单位）。5.3.3.2级别评定(见下表)级 别评分标准处理对策A级优秀85分总分100分加大订购量B级良好70分总分85分保持现状，加强培养，争取升级为A类C级一般60分总分70分减少订购量，要求改善，加强培养，争取升级为B类D级差60分以下情况停止订单，要求改善，列入观察供应商5.3.3.3 数据资料提供：A ）品保部负责提供每月的供应商品质合格率及相关明细资料,并作品质分析报告。B）营运部负责提供每月的供应商的交期、价格、配合度的统计分析报告。C）供应商评分之总评：根据以上标准打分，考核表经上级审核后，最后送总经理作最终批示。5.4供应商辅导：5.4.1 针对月考评结果排最后一名的厂商，继续保留三个的观察辅导期，由采购主导，连同品管、生产、工程技术人员对厂商进行辅导。5.4.2辅导部门：有关外协的品质管理、生产管理、设计、采购部门均有负责辅导考核的责任。5.4.3供应商品质管理人员训练：鼓励其参加专业训练或品质管理训练或安排其参加本厂所举办的专业品质管理的培训，使其了解：A、本厂的品质管理政策及组织。B、本厂的进料验收、制程及成品的品质管理及最后检验等。C、本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。D、其他协助方面：管理制度、品质管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善。F、若连续三个为最后一名者，免除合格供应商资格