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现代电镀手册 刘仁志 编著 本手册是为适应新时期工业技术发展形势而编写的电镀工具书，其中融入了作者多年实践经验。编写中，跳出了过去工业分工的框框，力求从更为全面的角度，将现代电镀技术的成果加以汇总，以反映现代电镀技术的全貌，并将电镀生产、科研、管理、维护等需要的参数、数据、信息一并收入，为读者提供“一站式”服务。本手册遵循“全面、系统、实用、创新”的原则，为读者提供一本新颖、可靠的现代电镀手册。 本手册可供从事电镀及相关行业的技术人员、管理人员以及电镀技术工人查阅、使用，也可供相关专业院校师生参考阅读。 书号978-7-122-07872-8精装16开 798页 158元化学工业出版社2010年8月出版详细目录第一篇 电镀准备知识与电镀标准 第1章 电镀准备知识3 11电镀及电镀工业概述3 111电镀的源起3 112电子和电能3 113电沉积技术的历史4 114电镀工业与工艺5 115电镀信息与文献6 12电镀技术的发展与应用7 121电镀技术的发展7 122电镀技术的应用9 123电镀技术应用领域的扩展10 13电镀关键词和镀层标记方法11 131电镀概念11 132电镀关键词11 133电镀层标记方法11 134常见国外标准镀层标记方法13 135电镀标注中的常见问题15 第2章 电镀标准16 21标准的概念和分类16 211标准的概念16 212标准的分类16 213按标准组织生产的意义17 22各种电镀标准18 221国家标准18 222国际标准18 2221国际标准化组织ISO18 2222其他国际标准19 223行业标准和企业标准20 2231行业标准20 2232企业标准22 2233企业产品标准备案23 23标准的采用和制定23 231采用标准23 232制定标准24 233标准化的未来24第二篇 电镀常用数据 第3章 常用参数27 31元素与材料27 311宇宙中的元素27 312电镀与元素周期律28 313电镀常用的参数28 3131常用化合物的金属含量28 3132材料的密度29 3133物质的溶解度29 314常用有机物29 3141有机物的概念30 3142有机物的分类30 3143常用有机化合物的性能33 315化学键与键能33 32单位与计算34 321计量单位34 322表面积计算35 3221几何表面积35 3222真实表面积35 3223微观表面35 33表面粗糙度36 331表面粗糙度的概念36 332表面粗糙度的定量表述36 333表面粗糙度与光洁度的对应关系36 334表面粗糙度的测量37 第4章 物理化学数据38 41电化学数据38 411物理化学常数38 412电化学参数38 4121电极电位38 4122辅助电极电位39 4123交换电流密度39 42摩尔和当量40 421摩尔40 422当量和电化学当量41 4221化学当量41 4222电化学当量41 423电离常数42 43配位体及相关参数44 431关于配位体44 4311配位体的构成44 4312配位体的分类45 4313配位体的理论46 432配位体常数47 4321配位体的稳定性47 4322配位体的不稳定常数47 433配位剂在电镀中的应用47 4331在镀液配制中的应用47 4332在镀液分析中的应用48 4333在镀层退除中的应用48 第5章 电镀基体材料49 51金属基材49 511钢铁49 5111钢的分类49 5112碳素钢、合金钢与特殊钢的分类及用途50 5113钢铁加工工艺的分类50 512铜和铜合金51 5121铜合金的性能与分类51 5122铜及合金的用途52 513铝及铝合金52 5131铝的特性52 5132铝及铝材分类53 5133铝的主要用途53 514镁及其合金53 5141镁的性能53 5142镁合金材料分类54 5143镁及其合金的应用54 52金属基材性能和加工工艺对电镀的影响55 521不同材料性能和状态的影响55 5211材料性质的影响55 5212表面形貌方面的影响56 5213微观结构方面的影响57 522加工工艺的影响57 5221材料成型工艺的影响57 5222产品加工工艺的影响57 523加工流转和过程的影响58 53塑料基材58 531塑料的分类、组成及特性58 5311塑料的分类58 5312塑料的成分59 5313塑料的特性60 532常用塑料60 533塑料的成型61 54现代材料61 541复合材料62 5411复合材料及其分类62 5412复合材料的特点62 5413复合材料的应用62 542复合材料的原料与成型方法63 5421树脂基复合材料中的纤维63 5422树脂基复合材料的树脂65 5423固体填充料65 5424复合材料的成型方法66 5425树脂型复合材料在电镀业中的应用67 543纳米材料67 5431纳米材料及其性能67 5432纳米材料与电镀68第三篇 电镀技术基础 第6章 电镀原理71 61电镀的基本原理71 611电镀与电化学71 612电解定律(法拉第定律)72 613电流效率73 62电极过程动力学74 621弗鲁姆金与电化学74 622电极与双电层74 623传质与电极过程76 624与传质有关的电化学参数77 625电极电位78 6251标准电极电位78 6252平衡电位79 6253电镀与过电位79 63电极的极化79 631极化曲线80 632交换电流密度和电化学极化80 633浓差极化与极限电流密度81 634电极电位的应用82 6341金属活泼顺序82 6342金属电偶82 6343电化学保护83 64非水溶液的电化学84 641非水溶液的电离84 6411非水溶液的定义84 6412非水溶液电离的研究84 6413有机溶剂的电离和介电率85 6414超酸溶剂体系86 6415离子对和缔合86 642非水溶液的电导87 643非水溶液的电解88 6431非水溶液中的电极电位88 6432非水溶液中的电解89 第7章 电镀过程涉及的相关计算90 71法拉第定律的计算90 711电解与电化当量的计算90 7111法拉第第一定律90 7112法拉第第二定律91 712电流效率的计算91 713镀层厚度的计算92 72电极电位计算93 73与腐蚀和防护有关的计算93 731膜的完整性条件计算93 732金属氧化速度的计算94 733腐蚀速度的计算94 7331腐蚀的重量指标95 7332腐蚀的深度指标95 7333腐蚀指标的应用95 734与缓蚀剂有关的计算96 74其他与电镀相关的计算97 741电镀层热渗合金过程的计算97 742物质密度的测定与计算98 743溶液浓度的计算99 7431百分浓度99 7432摩尔分数和摩尔浓度100 7433浓度单位之间的关系和换算100 7434用混合法制取一定浓度溶液的计算101 第8章 电镀添加剂104 81电镀添加剂104 811电镀添加剂及其作用104 8111电镀添加剂在电镀中的地位104 8112电镀添加剂的分类104 8113电镀添加剂的作用106 812电镀添加剂的作用原理107 8121表面吸附说107 8122电镀阴极的复杂双电层结构108 8123有机添加剂在阴极上的反应109 813光亮剂的作用机理110 82电镀添加剂的选用111 821选用电镀添加剂的一般原则111 822电镀添加剂的测试111 823电镀添加剂的配制113 83电镀添加剂中间体115 831中间体的作用115 832电镀添加剂中间体的开发与分类115 833电镀添加剂中间体的应用116 第9章 镀层结晶组织117 91金属电结晶117 911金属的电结晶过程117 9111金属晶体与金属键117 9112电结晶117 9113金属离子的还原过程118 912晶面指标119 913结晶结构120 9131空间点阵120 9132结晶的模式120 9133电结晶与金属结晶的关系121 92镀层结晶与微观结构121 921镀层的七类微观结构121 922常见的镀层结构122 9221层状结晶122 9222柱状结晶122 9223非晶态镀层123 9224各种金属和镀层的常见结构123 9225合金镀层的常见结构125 9226化学镀层的常见结构127 923镀层结构与镀层性能的关系129 9231微观结构与镀层硬度129 9232微观结构与镀层内应力129 9233微观结构与镀层的抗蚀性能129 93工艺参数对镀层微观结构的影响130 931温度的影响130 932电流密度的影响132 933镀液pH值的影响132 934电镀时间的影响132 935添加物的影响133第四篇 电镀设备和工艺基础 第10章 电镀设备和资源137 101电镀设备概述137 102整流电源138 1021电镀与电源138 1022电镀电源的种类139 1023电镀电源的自动控制141 103电镀槽142 1031电镀槽应用情况142 1032电镀槽的种类142 1033电镀槽的形状142 1034电镀槽中的电力线分布143 10341镀槽中电力线分布的描述143 10342电镀槽电力线分布的测量144 10343电镀槽中实际电力线分布145 104辅助设备145 1041加温或降温装置146 1042阴极移动或搅拌装置146 1043过滤和循环过滤设备146 1044电镀槽必备附件146 105干燥装置147 106电镀挂具147 1061挂具的作用148 1062挂具的种类和形式148 10621挂具的种类148 10622挂具的形式149 1063挂具设计的原则150 1064挂具的设计151 107电镀自动设备152 1071自动电镀生产线152 1072滚镀生产线153 1073线材电镀自动生产线153 10731常规线材电镀设备154 10732特殊线材电镀设备155 108电镀场所设施和设备156 1081水电供给设施和设备156 10811电镀场所156 10812电镀供电与配电156 10813电镀供水与排水157 1082采暖通风与照明设备157 10821电镀场所的通风要求157 10822电镀场所的照明158 1083环境保护设备158 10831电镀场所设立的申报与环境评价158 10832电镀操作现场的环保与安全设备159 10833电镀排放物的处理设备159 第11章 电镀工艺基础161 111电镀工艺与流程161 1111工艺与工艺流程161 1112镀前处理工艺流程161 1113电镀工艺流程162 1114电镀工艺配方162 11141主盐162 11142络合剂或配体163 11143辅盐163 11144电镀添加剂163 11145电镀用水163 112电镀的工艺参数及其对电镀的影响164 1121镀液的pH值164 11211关于pH值164 11212pH缓冲剂165 1122镀液温度166 11221温度影响的机理166 11222加温对电镀过程的影响167 11223低温的影响167 1123搅拌168 11231搅拌的方式168 11232搅拌对传质过程的影响169 11233搅拌与高速电镀169 1124电流密度的影响170 11241电流与电流密度170 11242电流密度的影响171 1125电源波形的影响171 11251电源波形影响的机理171 11252脉冲电镀173 1126几何因素的影响176 11261电镀过程中的几何因素176 11262几何因素影响的原理176 11263阴极上金属分布与分散能力177 11264消减几何因素影响的方法178 113电镀阳极180 1131阳极的功能180 1132阳极的分类181 1133阳极的影响182 114超声波及其他物理场对电镀的影响182 1141关于超声波183 1142超声波的强去极化作用183 1143超声波对电镀过程的其他影响184 1144其他物理场的影响184 11441磁场的影响185 11442激光的影响185 115滚镀技术与工艺186 1151滚镀技术的特点187 11511滚镀的优点187 11512滚镀的缺点和改进187 1152影响滚镀工艺的因素188 11521滚桶眼孔径的影响188 11522转速的影响188 11523装载量的影响189 11524电流强度的影响189 11525镀液成分的影响189 11526滚镀中产品形状的影响190 1153振动镀190 11531振动镀的装置及原理191 11532振动镀工艺191 11533振动镀的优点192第五篇 金属表面电镀 第12章 镀前处理195 121除油195 1211金属表面油污的分类与来源195 12111油污的分类195 12112金属表面油污的来源196 12113表面油污对电镀的影响197 1212除油工艺197 12121有机除油197 12122化学除油198 12123电化学除油200 1213其他除油方法200 122除锈201 1221化学除锈202 12211化学酸蚀202 12212缓蚀剂203 12213熔融盐处理204 1222电化学浸蚀205 1223弱浸蚀与活化206 12231弱浸蚀206 12232活化206 12233水洗206 12234超声波强除锈207 123物理除锈与表面精饰预处理208 1231打磨208 12311轮式打磨208 12312轮带式打磨208 1232喷砂209 12321干式喷砂209 12322液体喷砂210 12323喷砂的工艺210 1233滚光211 124研磨与抛光212 1241常用的研磨材料212 1242常用的抛光材料212 1243研磨与机械抛光工艺213 1244化学抛光214 125特殊材料的前处理216 1251铸件的前处理216 1252粉末冶金制品的前处理217 1253特殊金属材料的前处理217 12531不锈钢的前处理217 12532磷青铜、铍青铜前处理218 12533锌及锌合金的前处理218 12534铷铁硼材料制件的前处理219 第13章 镀锌220 131锌元素与镀锌220 1311锌的性质220 1312镀锌的应用220 1313镀锌工艺类别221 132镀锌工艺221 1321氰化物镀锌工艺221 13211镀液组成与操作条件221 13212光亮氰化物镀锌222 13213氰化物镀锌的管理223 1322碱性无氰镀锌工艺223 13221典型无氰碱性镀锌223 13222新型无氰碱性镀锌224 13223镀液的维护与管理225 1323酸性氯化物光亮镀锌工艺225 13231氯化钾镀锌典型工艺 226 13232氯化物镀锌光亮剂226 13233氯化物镀锌添加剂的浊点问题227 1324硫酸盐镀锌227 13241硫酸盐镀锌工艺227 13242硫酸盐镀锌的添加剂228 133镀锌的钝化和后处理工艺228 1331铬酸盐钝化228 1332三价铬和无铬钝化229 1333镀锌着色工艺229 第14章 镀镉232 141镉与镀镉232 1411镉的性质232 1412镀镉与氢脆232 14121氢脆现象232 14122避免和消除氢脆的措施233 14123去氢中应注意的问题233 1413镀镉的应用234 14131镉的用途234 14132镉镀层的优良抗腐蚀性能234 14133镉的污染问题235 142氰化物镀镉235 1421氰化物镀镉工艺235 14211常规氰化物镀镉235 14212低氢脆镀镉工艺236 14213光亮镀镉236 1422镀镉工艺的维护236 1423镀镉出现点蚀的原因和对策237 143无氰镀镉和代镉镀层237 1431酸性镀镉237 1432碱性无氰镀镉238 1433代镉镀层239 14331锌镍合金239 14332锌铁合金239 14333锡铁锌三元合金240 第15章 镀铜241 151铜与镀铜241 1511铜的性能241 1512镀铜的历史与分类242 1513镀铜的应用242 152镀铜工艺242 1521氰化物镀铜243 15211氰化物镀铜工艺243 15212镀液成分和操作条件的影响243 15213氰化物镀铜液的管理244 1522酸性光亮镀铜245 15221酸性镀铜典型工艺245 15222酸铜光亮剂245 15223镀液维护246 1523焦磷酸盐镀铜247 15231焦磷酸盐镀铜工艺247 15232焦磷酸盐镀铜光亮剂248 15233常规镀液维护和注意事项248 15234高浓度镀液的管理249 1524其他镀铜249 15241氟硼酸镀铜249 15242乙二胺镀铜250 15243HEDP镀铜250 153无氰镀铜解决结合力的方法251 1531预浸法251 1532活化预镀法252 15321酸性活化预镀252 15322碱性活化预镀252 154镀铜的阳极253 第16章 镀镍254 161镍与镀镍254 1611镍的性能254 1612镍与镀镍的应用254 1613镀镍技术的发展255 162镀镍工艺255 1621瓦特镍（普通镀镍、镀暗镍）255 1622光亮镀镍256 1623多层镀镍256 1624缎面镍257 1625镀黑镍258 163影响镀镍质量的因素259 1631镀镍添加剂259 1632镀镍层内应力259 16321内应力产生及测定259 16322影响内应力的因素及排除260 16323杂质的影响及排除261 164镀镍的阳极262 第17章 镀钴263 171钴与镀钴263 1711钴的物理化学性质263 1712钴及镀钴的应用263 172电镀钴工艺264 1721氨基磺酸盐镀钴264 1722硫酸盐镀钴265 1723氯化物镀钴265 173镀钴工艺的维护266 1731工艺参数的影响266 1732添加物的影响267 174镀钴的阳极267 第18章 镀铁268 181铁与镀铁268 1811铁元素的性质268 1812铁电镀的应用268 1813铁的电沉积及其分类268 182电镀铁工艺269 1821硫酸盐镀铁269 1822氯化物镀铁269 18221高温型氯化物镀铁269 18222低温氯化物镀铁271 1823氟硼酸盐镀铁271 1824氨基磺酸盐镀铁272 183电镀铁的阳极274 1831电镀铁阳极的特性274 1832适合作铁阳极的材料275 1833电镀铁阳极的管理276 第19章 镀铬277 191铬与镀铬277 1911铬镀层的性质277 1912镀铬的原理与应用277 1913镀铬工艺的种类278 192镀铬技术与工艺279 1921标准镀铬279 1922复合镀铬和自调镀铬281 1923稀土镀铬282 192镀彩色铬283 192镀铬的挂具与阳极283 193三价铬镀铬285 194代铬镀层286 第20章 镀锡289 201锡与镀锡289 2011锡的性质289 2012镀锡及其应用289 2013镀锡的分类与发展前景290 20131镀锡的分类290 20132镀锡的发展前景290 202镀锡工艺291 2021碱性镀锡291 20211锡酸钠碱性镀锡291 20212锡酸钾碱性镀锡291 20213焦磷酸盐镀锡292 2022酸性镀锡292 20221氟硼酸盐镀锡292 20222磺酸盐镀锡293 20223硫酸盐镀锡294 20224哑光镀锡295 20225晶纹(冰花)镀锡296 2023镀锡添加剂和锡须问题297 20231光亮镀锡添加剂的必要成分297 20232锡须问题297 203镀锡的阳极299 2031碱性镀锡的阳极299 2032酸性镀锡的阳极299 2033不溶性阳极和阳极篮299 第21章 镀铅301 211铅与镀铅301 2111铅的性质301 2112电镀铅的应用301 2113镀铅所需要的资源302 212镀铅工艺302 2121酸性镀铅工艺302 2122碱性镀铅工艺303 213镀铅的阳极304 第22章 镀金305 221金与镀金305 2211金的特性305 2212镀金的历史305 2213镀金的分类与应用306 222镀金工艺307 2221碱性氰化物镀金307 2222氰化物中性镀金307 2223氰化物酸性镀金308 223无氰镀金工艺309 2231亚硫酸盐镀金309 2232乙二胺二硫酸盐镀金309 224镀金的阳极311 第23章 镀银312 231银与镀银312 2311银的性质312 2312镀银的历史312 2313镀银的分类与应用313 232氰化物镀银工艺314 2321预镀银工艺314 2322通用镀银工艺315 2323光亮镀银315 233无氰镀银316 2331无氰镀银的历史与现状316 2332无氰镀银工艺317 23321黄血盐镀银317 23322硫代硫酸盐镀银318 23323磺基水杨酸镀银318 2333镀银的防变色处理319 23331化学钝化法319 23332电化学法319 23333涂覆法320 第24章 镀其他贵金属322 241镀铂322 2411铂的基本性质322 2412镀铂工艺322 2413镀液的配制323 242镀钯323 2421钯的基本性质323 2422镀钯工艺323 2423镀液的配制与维护324 243镀铑324 2431铑的基本性质324 2432镀铑工艺325 2433镀液的配制与维护325 244镀钛326 2441钛的性质与用途326 2442镀钛工艺327 2443熔融盐镀钛327 245镀铟328 2451铟的性质与用途328 2452镀铟工艺328 2453镀液的配制和维护329 246镀铼和其他稀有金属329 2461铼的性质与用途329 2462镀铼工艺329 2463其他稀有金属的电镀330 24631电镀锰330 24632电镀镓330 24633电镀锗331 24634电镀砷331 24635电镀锑331 24636电镀铋331 第25章 合金电镀333 251合金电镀概况333 2511合金及其电镀合金333 2512合金电镀的特点334 2513合金电镀的分类335 25131根据应用分类335 25132根据工艺分类336 252合金电镀工艺336 2521合金电镀的原理336 2522获得电沉积合金的方法337 25221改变金属离子的浓度337 25222采用配位剂338 25223加入添加剂339 2523其他影响合金共沉积的因素339 253铜系合金339 2531铜锌合金339 25311铜锌合金电镀339 25312镀液成分的影响340 25313工艺参数的影响340 25314阳极341 25315无氰镀黄铜341 2532铜锡合金342 25321镀铜锡合金工艺342 25322镀液成分及工艺条件的影响342 25323无氰镀青铜343 2533铜锡锌合金343 254镍系合金343 2541镍铁合金343 2542镍磷合金345 2543钴系合金346 25431钴镍合金346 25432锡钴合金347 2544其他合金电镀348 25441银合金348 25442金钴和金镍合金350 25443金银合金镀液351 2545焊接性镀锡合金352 第26章 化学镀353 261化学镀的原理与应用353 2611化学镀简史353 2612化学镀原理354 26121化学镀铜原理354 26122化学镀镍原理357 2613化学镀的应用358 262化学镀工艺359 2621化学镀铜工艺359 2622化学镀镍工艺360 263化学镀金和化学镀银362 2631化学镀金362 26311氰化物化学镀金362 26312无氰化学镀金362 26313置换型化学镀金363 2632化学镀银363 2633化学镀锡364 264其他化学镀364 2641化学镀钴365 2642化学镀铬365 2643化学镀钯、铑366 2644化学镀合金366 26441化学镀镍基合金366 26442化学镀钴基合金367 26443化学镀铜合金368 第27章 复合电镀和纳米电镀369 271复合电镀的原理和应用369 2711复合电镀的概念369 2712复合电镀的原理及影响因素369 27121复合电镀的原理369 27122复合电镀的影响因素370 2713复合电镀的应用371 272复合电镀工艺372 2721常用复合电镀工艺372 27211切削工具用复合电镀工艺372 27212耐磨复合电镀工艺373 27213减摩性复合镀层373 27214锌基等复合镀层373 2722复合电镀用添加剂374 2723化学复合镀的要点374 2724化学复合镀工艺375 27241耐磨镀层375 27242自润滑镀层376 273纳米电镀376 2731纳米材料及其应用376 2732电镀法制取纳米材料378 2733模板电沉积制备一维纳米材料378 27331模板的制备379 27332纳米材料的电沉积379 2734纳米复合电镀技术379 2735纳米复合镀工艺381 27351纳米复合镀金381 27352纳米复合镀镍382 27353纳米电镀技术展望382 第28章 镀层退除技术383 281物理退镀方法383 2811关于物理退镀383 2812喷砂法383 2813机械加工法384 282退除镀层的基本原理385 2821金属的化学溶解385 2822定量描述金属溶解过程的方法386 2823影响金属溶解过程的因素387 2824金属的电化学溶解389 28241电化学退镀过程389 28242影响电化学退镀阳极过程的因素389 28243电化学退镀的定量描述390 28244影响退镀的化学和电化学现象391 2825退镀中的缓蚀剂392 283退镀准备和资源配置392 2831退镀流程392 28311确认基体和最表面层392 28312确认镀层和镀层组合393 28313合理选择退镀方法和工艺393 2832退镀的资源配置394 2833退镀前的准备394 28331管理上的准备394 28332镀层的确定395 28333镀层厚度的确定395 2834未知基体材料和镀层的鉴定396 28341基体材料的化学鉴别法396 28342未知镀层的化学鉴别法397 2835有机膜的退除398 28351涂膜的退除398 28352薄膜的退除399 284单金属镀层退除工艺399 2841锌镀层的退除399 2842铬镀层的退除399 2843镍镀层的退除400 2844铜镀层的退除401 2845锡镀层的退除402 2846银镀层的退除404 2847金镀层的退除404 2848其他金属镀层的退除404 28481镉镀层的退除405 28482铅和铅锡合金镀层的退除405 28483铂、铑、钯镀层的退除406 285合金镀层的退除406 2851铜锌合金(黄铜)镀层的退除406 2852铜锡合金的退除407 2853镍基合镀层的退除407 2854锡基合金镀层的退除408 2855其他合金镀层的退除409 286组合镀层和挂具的退除410 2861确定镀层的组合和基体410 2862分步退除法410 2863一步退除法410 2864塑料电镀镀层一步退除法412 2865镀层的滚桶电解退除法412 28651滚桶退镀的工艺特点412 28652滚桶电镀退镀工艺413 2866挂具镀层的退除414 28661挂具退镀的原则414 28662挂具退镀的工艺414 287阳极氧化膜和转化膜的退除415 2871阳极氧化膜的退除415 28711铝上阳极氧化膜的退除415 28712镁上退除阳极氧化膜416 2872转化膜的退除416 28721磷化膜的退除416 28722转化膜的退除416 288局部镀层的退除416 2881采用物理方法的局部退除417 2882采用化学法的局部退镀417 2883退镀和重镀时的注意事项418 28831防止退镀中的失误418 28832退镀后的重镀418第六篇 非金属表面电镀 第29章 非金属表面金属化工艺421 291表面金属化流程与前处理421 2911表面金属化流程421 2912预处理、除油421 29121镀前预处理421 29122除油422 2913粗化423 29131粗化的原理423 29132粗化工艺的选择423 292敏化和活化424 2921敏化424 29211敏化的原理424 29212敏化的工艺425 2922活化426 29221活化原理426 29222活化工艺427 2923敏化活化一步法427 293化学镀428 2931化学镀铜工艺428 2932化学镀镍工艺428 第30章 ABS塑料电镀430 301ABS塑料的性能及表面金属化430 3011ABS塑料概述430 3012ABS塑料的结构对结合力的影响430 30121ABS塑料结构430 30122ABS塑料成分对结合力的影响431 3013影响ABS塑料电镀结合力的工艺因素431 30131ABS电镀结合力理论431 30132影响结合力的工艺因素432 30133影响结合力的其他因素433 302ABS塑料电镀工艺433 3021ABS塑料电镀的通用工艺流程及操作条件433 30211前处理工艺433 30212化学镀工艺434 3022电镀工艺435 30221电镀加厚435 30222装饰性电镀436 3023ABS塑料的功能性电镀437 30231塑料功能性电镀的应用437 30232其他应用439 30233功能性塑料电镀工艺要点440 303ABS塑料电镀的常见故障与对策440 3031常见故障与对策440 3032产生故障的原因441 3033不良镀层的退除441 第31章 PP塑料电镀442 311PP塑料概况442 3111PP塑料及其分类442 3112普通PP塑料电镀443 31121普通PP塑料的粗化443 31122普通PP塑料的电镀工艺443 312电镀级PP塑料的电镀444 3121电镀级PP塑料的粗化444 3122电镀级PP塑料的电镀工艺445 3123影响PP塑料电镀质量的因素445 313其他塑料上电镀446 3131PSF塑料电镀446 31311PSF概述446 31312PSF的结构及其粗化的方法446 31313PSF塑料的电镀工艺447 3132PC(聚碳酸酯)塑料电镀447 31321PC塑料概述447 31322PC塑料的电镀方法448 31323化学镀449 31324电镀449 314其他塑料的表面粗化方法449 3141粗化是塑料表面金属化成功的关键449 3142各种塑料的粗化方法450 31421聚苯乙烯(PS)450 31422聚氯乙烯(PVC)450 31423氟塑料450 31424聚缩醛(POM)450 31425有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯PMMA)451 31426酚塑料(酚醛树脂PF)451 31427三醋酸纤维素 (TCA)451 31428尼龙(PA)451 31429聚乙烯对苯二酸酯 (PET)452 314210聚乙烯(PE)452 315非金属表面金属化处理新工艺453 3151直接催化塑料453 3152简化化学活化工艺453 31521固体催化剂法453 31522粗化活化一步法453 3153非贵金属活化法454 31531镍活化法454 31532铜活化法454 3154直接镀454 31541在塑料上直接镀454 31542可直接电镀的新型塑料455 31543直接导电聚合物455 3155气溶胶喷镀455 31551气溶胶镀铜456 31552气溶胶镀银456 31553气溶胶镀金457 第32章 玻璃钢电镀458 321玻璃钢的性能与表面处理458 3211玻璃钢的性能特点458 3212玻璃钢的表面处理性能458 322玻璃钢电镀工艺459 3221玻璃钢的结构与电镀级玻璃钢459 3222粗化的机理459 3223玻璃钢电镀工艺460 32231表面整理460 32232除油460 32233粗化460 32234敏化和活化461 32235化学镀铜461 32236加厚电镀461 32237表面精饰镀层462 323玻璃钢电镀容易出现的问题及防止方法464 3231玻璃钢制造过程中出现的问题464 3232金属化过程中常见的问题464 3233电镀过程中容易出现的问题465 3234对局部电镀层出现问题的补救465 第33章 其他非金属材料上电镀466 331石膏上电镀466 3311石膏电镀概述466 33111关于石膏466 33112石膏电镀前的预处理467 3312石膏电镀工艺467 3313常见的问题与对策468 332陶瓷上电镀468 3321陶瓷电镀概述468 3322陶瓷的组成与粗化469 3323陶瓷的金属化与电镀470 333玻璃上电镀471 3331玻璃电镀概述471 3332银镜法472 33321基体清洗472 33322敏化473 33323银镜反应473 3333导电性涂料法474 3334化学镀法475 33341化学镀镍法475 33342化学镀铜法475 334木材上电镀476 3341浸蜡法476 3342树脂法476 3343直接化学镀电镀法476 335其他非金属材料上电镀的通用方法477 3351通用方法的流程477 3352ABS涂料法477 3353环氧树脂涂料法477 3354其他塑料的涂料478 3355导电涂料法479 第34章