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文档简介
EPS装饰及防流挂线条设计与施工规范考试题一、填空题1、现代建筑及外墙装饰中,为了减轻建筑物的荷载,避免安全隐患,降低安全风险,增加外墙装饰防流挂污染功能,且在一定范围内降低建筑及外装成本,近几年已逐渐增量应用EPS材料配套相应涂料涂装饰面系统代替建筑结构中的装饰梁、装饰柱、凸出的结构装饰线条,代替纯装饰GRC,代替纯装饰石材等。然而,在实际应用过程中也出现了感观不良,系统安全隐患的现象。2、该规范从设计到加工、安装(粘结、锚固)及抹面的全过程施工,作了具体要求。目的:.保证系统安全、提高感观效果;.预算不会漏量;.销售不会漏报工序和材料及材料耗量;.班组施工价格可具体量化协商;.合理成控;.工程施工及施工管理有据可依,有基本的方向、意识和基础指导。 3、EPS线条设计 加工 安装 施工涉及的相关规范:a.外墙外保温工程技术规程规范号JGJ 144-2004b. 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统技术规程规范号JG 149-2003c. 难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统应用技术规程规范号DBJ50T-160-2013d.混凝土结构后锚固技术规程规范号JGJ 145-2004e.混凝土结构加固设计规范规范号GB5036720064、EPS线条设施工基层要求:a.基层平整度5mm/2m;b.基层应干燥,含水率不得大于10%;c.基层应有承载能力,表面抗拉强度大于0.3N/mm2(0.3MPa);d.基层应立面垂直、阴阳角垂直、方正;e.墙面必须清扫干净,清除灰尘、油污、空鼓、风化层、苔藓等微生物滋生等影响粘结强度的杂物。5、线条EPS表观密度(EPS线条容重):20/m(线条厚度300mm 容重可18/m)。6、EPS线条设计需尽可能与甲方要求和现场结合,从功能性和作用(防流挂污染和装饰性效果)出发找到平衡点,充分考虑加工、安装、施工(包括后续网格布复合抹面施工和饰面施工)的便易性;节点大样图及图说须详尽,且需明确其功能、作用及施工方法。7、EPS线条设计对于造型复杂的线条,需进行分解祥示并详细说明其组合关系及施工步骤;粘贴面宽度须大于线条的厚度。8、大型线条特别是迎风面较大的线条须充分考虑风荷载及系统安全,施工过程中的粘结、锚固、坚强网设置、及复合抹面同等重要。9、同一个看面有两次及以上连续转折宽度80mm的线条,建议工厂加工为成品线条,该部位不设计安装锚固位;多级线条的每级高差50mm、间距小于200mm的组合线条,建议用工厂加工或现场预加工成成品线条上墙拼装施工;10、线条厚度尺寸应充分考虑到所施工部位是否有保温及保温材料厚度并做相应调整。对于不同外墙装饰材质,合理调整装饰EPS线条厚度。11、线条尺寸在整体外立面效果中若做小幅度调整而不影响外立面效果的情况下,尽可能调整为较为“大众化”尺寸(如:原设计图要求线条为100*110mm,无特殊限制条件的情况下可变更为100*100mm),便于材料加工并减少加工特殊尺寸的材料浪费;12、门眉、窗眉线条长度应超出其洞口宽度不小于50mm(两端各不小于50mm);涉及到安全隐患(窗台、阳台压顶外侧、女儿墙压顶外侧的可踩踏面)的部位凸出结构基层的线条设计厚度不可超过50mm。13、室外0标高至+1000mm内的外墙尽可能少设计EPS线条,尤其在完成交房后的使用过程中容易受碰撞的部位不设计EPS线条,避免后期的破坏和无休止的返工维修。14、EPS线条雨淋面朝下的阳角应设计设置鹰嘴滴水线;若要保证线条外侧面能避免初雨水流挂污染,EPS线条外侧上下阳角都应设计设置鹰嘴滴水线。15、EPS线条雨淋朝天面设计设置泛水坡度,女儿墙朝天面、阳台及压顶朝天面泛水流向朝内,其它朝天面泛水流向朝外,泛水坡度随雨淋面宽度增加而加大,一般控制在8%15%之间。16、竖向通高线条须按相关防火设计规范设计,在每层楼设置防火隔离带。17、托梁类线条、200厚度300的立面后置锚固线条等,须充分考虑粘结胶浆、线条的自身重力作用和其它外力作用引起在粘结干燥过程中发生位移而导致粘结效果不良的问题,应在适当的位置设计设置锚固件,并在图说中明确要求在粘结施工的同时进行锚固即边粘边锚。18、线条加工应根据大样图及分解图以及图说要求,尽量一次性切割成型,对于形状复杂不能一次切割成型的应尽量减少拼接。19、对所需施工装饰线条部位进行现场尺寸复核必要时进行现场特殊加工;特别是成品线条必须要求土建移交尺寸满足施工条件;安装完成符合设计标高,涉及到与土建结构线条交界、连接的EPS线条不宜施工成品线条。20、线条施工时,现场统一标高线是装饰施工绝对基准参考。20、对于造型复杂(体积大、造型难、体量大等)线条在大面积施工前,需进行样板施工,并达到业主方的点评通过方可大面积施工。21、在门窗洞口周边的小型EPS线条设计是粘结在保温板上,若是白线条,必须在门窗洞口的翻包网和加强网施工完成后进行线条粘结施工,然后统一做大面挂网施工;若是成品线条,必须在按规范施工完成翻包网、加强网施工和湿压法完成大面积网格布施工后进行粘结施工;其它有翻包网和加强网处需粘结小型EPS线条的施工要求同前;避免窗边或其他部位加强网漏设,防止开裂。22、成品线条施工时与墙面接触部位粘胶必须实现满粘,有效粘接面积85%,且粘结面周边须填实无空缝。23、阴阳角部位线条转角必须45切割碰角并将碰角部位按照线条交接部位要求处理。24、线条粘贴面宽度须大于线条厚度,粘结砂浆的粘结厚度控制在38范围内;有效粘接面积85%,且粘结面周边须填实无空缝。25、线条施工需进行前置锚固时锚固件一定要有足够的植入深度并紧固到位。26、EPS线条粘贴方式可采用点框粘结或框条粘结,应根据放线控制的实际粘结厚度预估上料量,上料高度为实际粘结厚度的22.5倍,均匀布点和做边框,上料面积约为挤压粘贴后面积的65%,线条上墙后用力挤压到控制粘结厚度范围,粘结完成后掰下来观察检查保证有效的粘结面积85%即可视为满粘。27、EPS线条粘贴完成后,粘贴面不允许出现通天缝,粘贴面周边不允许出现空缝;线条与线条交界处用抗裂砂浆(抹面胶浆)密贴连接,胶浆厚度控制在2mm,无遗漏;可采用网格布或无纺布加强线条之间的连接,粘贴完成后将粘贴面周边挤出的粘结胶浆收尽。28、 托梁类线条、200厚度300的立面粘贴线条等需后置锚固线条,须充分考虑粘结胶浆、线条的自身重力作用和其它外力作用引起在粘结干燥过程中发生位移而导致粘结效果不良的问题,应在适当的位置设计设置锚固件,并在粘结施工的同时进行锚固即边粘边锚。简述题1 该处出一道简述题,要求正确答到每一个点(如:.简述 厚度600的EPS线条的粘结及锚固要求。答题要求:须按照施工工序答到每一个节点;详细、准确、简明扼要。)6、 粘贴位置及锚固:外凸厚度(mm)厚度100100厚度300300厚度600厚度600(粘结面宽度厚度,终端无需做翻包网)6.1.粘贴位置及锚固方式1.粘结砂浆满粘;2可粘在保温层上也可粘在基层墙体上1.粘结砂浆满粘;2.粘在基层墙体上;3.锚盘后置锚固1.粘结砂浆满粘; 2.粘在基层墙体上;3.在外立面开槽加压盘前置锚固,填补开槽处;开槽深度50-100mm宽度1601.粘结砂浆满粘;2.粘在基层墙体上;3.在外立面开槽加压盘前置锚固,填补开槽处;开槽深度50-100mm宽度1806.2.辅助固定(mm)无1. 200厚度300,锚盘后置锚固,锚固件规格为8*长度;锚盘直径602.长度=线条厚度+粘结层厚度+锚入深度1.膨胀或植筋(须专用植筋胶或化学螺栓胶水)压盘前置锚固; 2. 螺杆植筋或膨胀锚固的螺杆直径为10,压盘宽度1401.膨胀或植筋(须专用植筋胶或化学螺栓胶水)压盘前置锚固; 2. 螺杆植筋或膨胀锚固的螺杆直径12,压盘宽度1606.3.固定件间距及数量(mm)根据线条宽度和线条所在位置的高度确定锚固件的数量无200厚度300 单排或梅花桩多排锚固 1.h100m间距5002. h100m间距3003.距终端2501. h50m 不少于2个/2. 50mh100m 不少于3个/3. h100m 不少于4个/4. 间距7505. 距终端2501.h50m 不少于2个/2.50mh100m 不少于3个/3. h100m 不少于4个/4.间距7505.距终端2506.4.固定件锚入剪力墙和烧结实心砖深度(mm)无200厚度300透过抹灰找平层35透过抹灰找平层1.螺杆植筋150;2.配套膨胀套全部锚入透过抹灰找平层1.螺杆植筋180;2.配套膨胀套全部锚入6.5.固定件锚入空心砖、发泡水泥砖或其它砌块深度(mm)无200厚度300,透过抹灰找平层60在砖缝处整个墙体厚度穿透拉接在砖缝处整个墙体厚度穿透拉接29、EPS线条粘贴固定安装完成后,线条所有阴阳角弹线打磨,以保证线条的平直度。30、湿压法施工抗裂砂浆耐碱玻璃纤维网格布复合保护层(具体施工及控制要求按DBJ50/T-160-2013);简述题2 简述湿压法施工耐碱玻璃纤维网格布的全工序和操作要点。(简述分别满足3J和10J抗冲击要求的EPS板材抹面层抗裂砂浆与耐碱玻璃纤维网格布的复合保护层施工的全工序及操作要点。答题要求:须按照施工工序答到每一个节点;详细、准确、简明扼要。)31、朝天面有朝天缝须进行加强网搭接抹面施工,抹面胶浆网格布复合层厚度5,防止朝天缝开裂渗水。32.距地面高2m内及其它易受碰撞部位的线条,a.须做两遍网格布加强施工,抗裂砂浆网格布复合层厚度5,b.阳角处在两遍网格布中间做PVC护角加强施工。简述题3 简述线条终端网格布加强和搭接的施工要点。(简述厚度600 EPS线条终端网格布加强和搭接的施工要点。答题要求:须按照施工工序答到每一个节点;详细、准确、简明扼要。)7.7.加强网搭接和大面施工搭接网宽度要求表:外凸长度(厚度)mm厚度100100厚度300300厚度600厚度600(粘结面周边不能有空缝,终端网格布加强和搭接)7.7.1.朝天面有朝天缝进行加强网搭接宽度()无无100+100(缝两边各100)200+200(缝两边各200)7.7.2女儿墙朝天缝处、压顶朝天缝处加强网搭接宽度()100100150+150(缝两边各150)200+200(缝两边各200)7.7.3.大面施工网格布抹面搭接宽度()1001002002507.7.4.距地面高2m内及其它易受碰撞部位a. 须做两遍网格布加强施工,抗裂砂浆网格布复合层厚度5;b.阳角处在两遍网格布中间做PVC护角加强施工。33、设计加工制作安装或抹面施工时,雨淋面的下阳角应设置鹰嘴滴水线;若要保证线条外侧面能避免初雨水流挂污染,EPS线条上阳角应设计设置上阳角鹰嘴滴水线。34、雨淋朝天面设置泛水坡度,女儿墙朝天面、阳台及压顶朝天面泛水流向朝内,其它朝天面泛水流向朝外,泛水坡度随雨淋面宽度增加而加大,一般控制在8%15%之间。35、EPS线条施工时要求拉水平及垂直线,要求水平、垂直度偏差3mm 。简述题4 简述EPS装饰线条的加工制作步骤 根据建筑外装饰施工图提取线条大样图 优化线条大样图 确定线条大样图 根据线条大样图及分解图及图说和要求制作模具 依照模具切割加工EPS线条。 阐述题1 阐述EPS装饰线条的施工工序及施工控制要点1.EPS装饰线条的施工工序流程图 基层检查抄平、弹控制线EPS线条粘贴和安装及固定施工弹线、打磨批刮抗裂砂浆湿压法施工铺设网格布提角靠线(距地面高2m内及其它易受碰撞部位的线条,a.须做两遍网格布加强施工,b.阳角处在两遍网格布中间做PVC护角加强施工)批刮面层抗裂砂浆细部处理验收2.基层检查与设置控制线2.1.检查基层的平整度、垂直度、干燥度、牢固度、清洁度(标准符合EPS外墙保温细则);基层平整度5mm/2m;基层应干燥,含水率不得大于10%;基层应有承载能力,表面抗拉强度大于0.3N/mm2(0.3MPa);基层应立面垂直、阴阳角垂直、方正;墙面必须清扫干净,清除灰尘、油污、空鼓、风化层、苔藓等微生物滋生等影响粘结强度的杂物。 2.2.实地检查EPS线条与结构线条以及其它装饰安装配合收口之间的关系,做到心中有数,计划周详; 2.3.以项目工地现场“统一标高线”为绝对参照基础,抄测并弹水平墨线与安装控制墨线。3. EPS线条的加工、安装、粘贴、锚固、抹面施工3.1.参见第二条“EPS线条设计加工安装施工施工要求及质量标”的全部内容。3.2.转直角角处采用斜切45线条对碰的做法; 3.3.批刮面层防护抹面砂浆,厚度控制在0.61.0范围内,用抹灰刀(建议使用批刮灰刀规格:长度300,宽度110130,这样平整度和表面光滑程度都会提高)将防护砂浆抹平收光。阐述题2 阐述大型EPS线条设计加工安装工艺及节点控制要求五、大型EPS线条设计加工安装施工示意图36、PVC鹰嘴滴水线安装施工要求一:用抗裂砂浆或外墙专用装饰砂浆(粗、含纤维)湿压法将PVC线条压入到需粘贴位置,砂浆须填实PVC鹰嘴滴水线粘结面的全部空位且从每个PVC线条孔挤出砂浆,并将从PVC线条孔挤出的浆料抹平;37、PVC鹰嘴滴水线安装施工要求二:须用湿压法施工抗裂砂浆或外墙专用装饰砂浆(粗、含纤维)与网格布的复合保护层于安装到位的PVC鹰嘴滴水线面层(下阳角鹰嘴PVC线条全包裹,上阳角鹰嘴PVC与基层接触部分),复合层厚度3;上阳角鹰嘴PVC材料未与基层接触部分可直接用渗透型封闭底漆
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