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中铁十八局集团公司广巴项目部质量管理规定第一章 总则第一条 质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，施工中我们将严格按照招标文件的要求进行全面质量管理。第二条 质量生产目标管理1、严格执行国家、四川省及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。2、坚决贯彻谁管生产谁负责质量、谁管技术谁监督质量、谁操作谁把好质量关的原则。3、针对本工程，我们为了能够确保达到优良标准，对所有部位的质量标准均在国标、地方标准的相关规定下提高一个档次标准。第三条 组织机构成立质量保证领导小组组 长：王志刚副组长：常治平 陈明法 赵淑改 何伟华成 员：魏德林 张进军 孟国升 廉德富 毛新永 各施工队队长第二章 质量管理工作标准第四条 项目经理的质量管理责任1、执行集团公司质量体系文件，主持制定项目质量计划和施工组织设计，并负责实施。2、建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。3、对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工（社会要求）全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。4、接受业主、监理、上级、社会各方面的检查并负责整改。第五条 项目副经理的质量管理责任1、在项目经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。2、组织质量人员在现场落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。3、负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。第六条 项目总工程师的质量管理责任1、在项目经理的领导下，对本项目工程质量和技术管理负责。主持本项目工程施工组织设计的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。2、贯彻执行公司有关技术管理的规定，组织实施公司规定的技术改造和科研攻关计划。3、负责监督检查工程的检验和试验工作，批准应用于一般过程的例外转序工作，负责将关键过程的物资紧急放行和例外转序报公司总工程师批准。4、负责领导检验测量和试验设备的控制。5、负责竣工资料的审核。第七条 施工员的质量管理责任施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书（技术交底单），并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行。监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序和部位质量、纠正违反操作规程和忽视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。第八条 测量员的质量管理责任测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存档；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存档；施工中保护测量标志；负责项目竣工测量；负责项目测量的复核；负责所有测量资料的完整准确及汇编；负责测量仪器的保管、核对工作。第九条 质量员的质量管理责任质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督、检查施工班组在作业时，要执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录，对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告报请监理人员验收。当质量验收合格时，及时发出转序指令，对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。第十条 技术员的质量管理责任负责设计交底、编制技术方案、组织编制施工组织设计和质量计划；负责工程施工中的设计变更、洽商；参加竣工验收及有关资料的管理。第十一条 材料员的质量管理责任负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书、材质证明等资料的收集和传递工作。第十二条 设备员的质量管理责任1、负责机械设备的使用管理，按计划进行机械调度和维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。2、负责机械设备的租赁、台帐登记、记录和上报工作。第十三条 安全员的质量管理责任在项目安质部领导下，负责报送特种作业人员年度培训计划，负责施工项目安全管理及监督、检查工作。第十四条 专职计量管理员的质量管理责任对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责，对兼职计量管理员的工作进行监督指导。负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存档。负责检验、测量和试验设备标定的管理工作。第十五条 成本员的质量管理责任负责工程成本的核算，开展质量成本的分析，并向项目经理提供成本分析报告。第三章 全面质量管理措施第十六条 事前控制1、编制作业指导书及技术交底制度工程开工前，由主管工程师根据设计和技术要求编写作业指导书，如挖孔桩、路基挖填、预制梁制作、桥面工程、隧道等重点项目。根据作业指导书逐级向各施工人员进行技术交底，讲明该工程的技术要求、技术标准、功能作用、施工方法、注意事项及与其它工程的关系等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。2、测量资料换手复核制度所有测量资料必须换手复核，然后交项目总工审核，报监理工程师备案，现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测，确保测量控制到位。3、建立原材料、半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，特别是对于锚具及塞片，更要有特定唯一的标识，防止混用。4、仪器设备的标定制度各种仪器、仪表，如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、核子密度仪、天平、磅秤、试验仪器等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，建立计量台帐。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。第十七条 施工过程控制施工过程的质量检验按三级进行，即跟踪检测、复测和抽检。施工队试验员负责跟踪检测，通过对如路基填筑、挖孔桩施工、墩台混凝土施工、梁片预制、隧道等关键项目施工过程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使项目质量一次达标，并为验收时的质量检验打下良好基础。1、质量保证奖惩制度项目经理部制定质量奖惩措施，奖优罚劣，对质量好，任务完成快的单位和个人进行奖励，对不能保证质量的单位和个人进行经济处罚。2、坚持持证上岗制度对于主要工序、工种人员如钢筋工、焊工、电工、防水工、瓦工、混凝土工、木工、架子工、各类司机、试验员、材料员、核算员、爆破员、工程技术人员等均要进行考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。3、强化内部质检制度项目经理部将成立自检体系，人员由89人组成，项目总工程师担任组长，安全质量部部长和工地试验室主任担任副组长，成员由测量、试验工程师和质检工程师组成。自检体系成员在工程施工中充当内部监理角色，享有质量一票否决权。自检体系组织除执行日常检验工作外，每月组织一次全面质量大检查，对土方、构造物、隧道、现场管理、技术资料等进行严格的检查、打分，对于发现的问题及时进行纠正，检查结果形成书面报告，通报各部室和施工队，并以此作为内部工程优质优价的重要依据。4、测量及试验、计量的控制1）、用全站仪进行全线的控制测量，必要时设GPS点，并与相邻合同段进行校核，结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两人以上复核，否则不能作为施工的指导依据；2）、项目经理部设立中心试验室，中心试验室按照本合同段施工特点制定相应的试验计划，并按试验程序和规定，做好各项试验和质量检验工作，试验员严格遵守工作职责，指导和督促施工队抓好质量工作。特别要加强路基填筑碾压密实度、混凝土骨料碱性反应、钢筋各项物理化学指标的检测，确保路基和钢筋混凝土的质量。3）、项目经理部设专职计量员，计量员严格计量工作制度，除了做好量具的检验与注册外，到现场检查混凝土配合比及混凝土骨料的计量工作，未经计量的材料不允许拌和，未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。第十八条 事后控制1、实行“三检”及工序交接检制度“三检”即自检、互检和交接检。交接检是指每道工序完成后由技术负责人主持，组织各项技术人员和本工序及下道工序班组长，会同现场监理对已完成的工序进行检验，经监理签证合格后方进入下道工序施工，不合格产品禁止进入下道工序。工序交接检制度坚持做到“五不施工”和“三不交接”，即：未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量桩橛和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格的不施工，上道工序不经检验签证或检验不合格的，下道工序不施工；无自检纪录不交接，未经专业技术人员验收签认合格证不交接，施工记录不齐全不交接。2、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由施工队、工区、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行覆盖，如挖孔桩灌注混凝土、基础混凝土施工、灌注混凝土前钢筋检验等。在覆盖或掩蔽前对工程进行拍照，以备存档和作为竣工资料的一部分。3、施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集整理原始资料（含照片、录像资料），分类归档，数据记录要求真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）技术负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料填写、整理、归档做到与工程施工同步，工程竣工时，竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可或缺的组成部分。同时保留一份完整的文件纪录，按规定进行内部归档。第四章 质量保证措施第十九条 组织措施1、工程质量实行领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，一级包一级，一级保一级。2、健全质量检查机构、加强质量监督检查在项目经理部有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时设队级质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持三检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。第二十条 技术措施1、认真阅读设计文件和施工图纸，弄清设计文件和施工图中的各项要求和图纸中各部位的尺寸、以及各部位的工程数量。2、认真熟读施工技术规范，和验收标准，搞清施工中各工序的要求和必须达到的标准；3、向施工队做好技术交底工作，使每个作业人员明确自已所施工项目的几何尺寸、质量要求以及操作工艺；4、严格监理程序，经过监理工程师的检验合格之后才能进行下一道工序的施工；5、做好检验工作，严格执行“三检”制度，确保所施工的每一项工程都在受控范围内。第二十一条 经济措施项目经理部制定严格的质量奖惩措施，对质量好，工程进度快的单位和个人进行经济奖励，对不能按规范施工，不能按项目部质量要求施工的单位和个人进行经济重处。第二十二条 管理措施1、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识。从材料的采购供应、质量检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理。2、开展标准化作业工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，把五新技术运用到各项施工生产中去。3、积极开展QC小组活动成立QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。4、严格技术标准、尊重监理按施工图施工，遵守招标文件列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。5、严把材料关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行抽检，合格后报监理工程师审批，同意后方可使用。第五章 关键过程质量控制第二十三条 测量1、根据本工程特点,对测量工作要求高,施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案、建立平面及高程控制网。2、施工中，严格按照测量方案、技术交底做好测量放线工作，并及时复核。第二十四条 原材料1、把好原材料质量关，各种进场原材料的准用证、出厂合格证、质量证明书应齐全，并加强材料试验、检验工作，不合格材料不得投入使用。2、钢筋、水泥等材料到场后，项目部有关人员应会同业主、监理对其进行外观检验，并及时送样试验，对达不到要求的材料严禁投入使用。3、对现场的商品混凝土、砂浆设专人负责测试现场坍落度，做好记录，并按照规定检查配比单、开盘鉴定、厂家原材料合格证及试验报告等质量证明文件。4、对现场的无机料、混凝土及时按规定做好相应的检验，核查质量证明文件。5、预制加工的成品、半成品经项目部有关人员、监理检验评定为优良时方可投入使用。6、防水材料具有“三证一标”，各种管材、附件应有合格证，并对有试验要求的按规定送样复试。7、对于已成品应采取得力的保护措施，以防在施工过程中被破坏。第二十五条 道路工程1、路基1）、严格控制超欠挖，及时对开挖面高程进行复测。2）、对暴露的土基进行重新碾压，达到平整密实，不得有翻浆、起皮现象。3）、所有用作路基填方材料需按规范要求进行试验，并经监理批准后方可使用，规范规定的非适用材料不得使用。4）、路基施工应在施工测量完成并将经复合后的测量结果准确放样经监理工程师认可后进行。5）、路基填筑粒径及填筑顺序、厚度符合规定，分层压实。路基施工过程中保持现场排水良好。2、道路附属构筑物护底、护坡、挡土墙砌体砂浆必须嵌填饱满、密实，灰缝整齐均匀，无空鼓、脱落现象，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的咬口必须紧密，沉降缝直顺贯通，预埋件、泄水孔、防水设施等必须符合设计规范的要求。第二十六条 桥梁工程1、基础挖方及回填基础挖方应在准确测量定位并经监理工程师认可后进行，施工过程中要保证排水通畅，不得超挖或欠挖，基底经检测符合要求后，进行垫层及基础混凝土施工；回填用土应符合有关规范，结构回填应在拆模后3天经监理认可后进行，分层厚度、含水量及压实度均符合有关规定。2、桩基1）、钻孔灌注桩（1）钻孔桩施工中，应保证护壁泥浆的性能，并应根据测试结果及时调配新浆。成孔后应检查挖孔深度、孔径、垂直度及沉渣厚度，当符合规范要求并经监理认可后方可进行下道工序施工。（2） 施工用原材应符合设计及规范要求，并经监理工程师认可后才可以使用，水下灌注混凝土优先采用水泥标号为425号普通水泥，水泥用量不少于350kg/m3且混凝土坍落度在180220mm。 （3）钢筋笼加工成形后，经自检、互检，随时修正后,交由质检员会同甲方、监理验收，孔底沉渣量测完毕,合格后方可起吊。（4）水下混凝土灌注时应采用充气胆球作为隔水拴，并保证混凝土灌注的连续性，经常量测混凝土面上升情况，并超灌4060cm，以清除浮浆。2）、挖孔灌注桩（1）挖孔灌注桩施工中，根据现场地质、水文情况，选择合理的孔壁支护方案，并经计算，确保施工安全质量满足设计要求。（2）挖孔中应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况。（3）孔深达到设计深度后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。（4）孔内遇到岩层须爆破时，应专门设计，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。（5）成孔后根据现场情况拟订灌注施工方案。桩基应100%进行无损动载测试，无夹泥、断桩等缺陷。3、结构混凝土施工1）桥梁结构混凝土施工所用的原材（砂、石、水泥、外加剂、钢筋等）及施工用周围材料（模板、支架）等均应符合设计及规范要求，经复试合格并经监理工程师认可后才能进场使用。2）钢筋的加工及安装（品种、规格、位置、数量、连接方式等）须符合设计及规范要求，并经监理工程师检查认可后，才可浇筑结构混凝土。模板、支架支立前由现场技术人员编写施工方案，包括施工图、应力及挠度计算书等，保证模板不漏浆