织物芯输送带热硫化胶接作业指导书.doc

无锡宝通带业股份有限公司市场部无锡宝通带业股份有限公司技术文件编号：ZG/MA825-01-11 第A版织物芯输送带热硫化胶接作业指导书受控状态：第1页 共6页生效日期：2012.01.01编 制审 核批 准一. 范围本标准规定了宝通公司织物芯输送带的硫化工艺标准.本标准适应宝通公司所有的织物芯输送带的胶接头.二. 胶接前的检查1.检查硫化机,剥头机等设备是否完好,有无故障.2检查胶浆,胶料型号是否与胶带相符,是否在保质期内.3.检查需要胶接的带子型号规格,与被更换的带子是否一致,如不一致要确定是否能够替代.三.作业现场要求.1.尽量选择水分,粉尘较少的场所.2.大雨天在室外不能操作(特殊情况除外)小雨应该搭建雨棚.选用雨棚材料时应选择环保材料，作业结束后，拆除的雨棚材料应符合甲方的处理要求。3.作业处要注意安全,特别是高空作业,现场要禁止烟火.四作业工具.及材料.1.硫化机(一套的组件)工字杠十根、上下加热板两块,水压板一块,水泵一台,水管一根.电控箱一个,电源线一根,二次电源线(上下加热板的电源线)两根.2.手拉葫芦.夹具两付,角向砂轮,电吹风,卷尺,弹线机,刀,螺丝刀,剪刀,胡桃钳,记号笔,剥头机,(没有可人工剥).电源(380V.220V),水桶等。3.搭建平台所需的支架.木板等材料.(织物芯带也可以不搭建平台)3.消耗材料砂轮片,刷子,清洗剂(汽油或甲苯),胶料,胶浆,将加热板和胶带隔离的材料.4.废弃物的处理在胶接过程中会产生如下废弃物：废橡胶、废胶布、塑料薄膜、输送带成品、胶浆桶、刷子、砂轮片、刀片、手套、工作服等，服务人员应主动与甲方联系，询问其有无处理能力（包括委托第三方处理），如有处理能力的，则按甲方的要求进行处理，若甲方没有处理能力，服务人员应尽量将废弃物带回公司进行处理。五.安装输送带1,把整卷的带子固定在一个支架上,放在便于穿带的地方,卸下旧带子,在卸下旧带子的时候也可以,将新的带子和旧的带子连接在一起.旧带子卸下来时 ,新的带跟着穿上去.2.卸下旧带子,用钢丝绳按旧带子线路一样绕支架一圈,一头固定在装载机或卷扬机上,另一头和新的皮带头连接，拉的皮带头要用牵引夹板固定（如下图所示)牵引板。牵引夹板安装注意事项:1.安装时要注意,工作面(与物料接触的一面)朝上,非工作面(与托辊)接触的一面朝下. 2.安装时要注意不能划伤带子,如有划伤现象要请相关人员确定是否需要修补.六,拉紧固定带子用夹具垂直夹住带子一端固定在支架上,另一端用手拉葫芦拉紧再用夹具垂直夹住,固定在支架上.注:事项:1.在收紧带子时,要确定好拉紧装置的位置,一般重锤是靠前三分之一的位置,螺杆靠前最短距离,也可根据用户的要求来定位.2.两接头带子的两边要保持平行,两夹具的距离最好要在四米以上,这样能够便于操作及对头六,胶接1,架硫化机:先放工字钢(五根),再放水压板.下加热板,放加热板时要注意加热板要与水压板对齐且要与支架平行.2,根据架好的硫化机搭建平台,平台高度与硫化机要水平,宽度比硫化机宽20-30公分，长度最少一米以上。3.将带子平放在硫化机上.对齐.打中心线。（中心线每个头要求取三个中心点，中心线长度三米以上如下图所示L1为中心线)中心线4.确定接头的长度、角度、方向.4、1接头长度：4、1、1 多层带长度 :搭接长度通常按照下表要求执行。带芯种类与型号最小搭接长度SNN300 EP300 300NN250 EP250250NN200 EP200200NN150 EP150150NN100 EP100100CC56100接头长度：L=(n-1)*S+50 单位：mm 其中：n 输送带层数 S 搭接长度, 单位 mm4、1、2 单层带单层带一般采用指型接法。指型接法可以采用斜角接法，也可采用直角接法。指型长度 S=F 其中 S 单位为mm F 输送带强度，单位N/mm接头长度 L=S+100 单位 mm4、2 角度 4、2、1多层带 接头时如没有特殊要求,一定要接斜头,因为胶带在运转时要经过各种辊筒会产生曲挠力,如胶接头为平头,那么在运转过程中,所有力会直接作用在胶接部位平头的封口端线处,受力面狭窄,将会造成过早疲劳或断裂,而斜接头则所有力分散在点上,能相对延长接头的使用寿命,所以要采取斜接头的方法,(斜度72左右,或为带宽的0.35倍)详见下图B为带宽、L1为中心线、L2为接头长度、L3制作接头长度、L4为带宽的0.35倍。顾客有特殊要求的，在确保输送带安全运转的情况下可以根据顾客的要求来作业。 L1B L2L1L3L44、2、2 单层带 指型接法可以采用斜角接法，也可采用直角接法。4、3接头方向4、3、1多层带：接头的方向要与运行的方向相一致,运行方向的那个头剥非工作面,另一个头剥工作面,对于正反双向运转的输送带，接头方向可任意选择。4、3、2 单层带：指型接法最外侧的指型应与输送带运行方向相反。5、剥头5、1 多层带a用刀沿L1线去掉多余的部分,将带子翻过来沿L1线的端部将反面的覆盖胶（封口胶）拉掉宽2-3cm，注意开刀前一定要打直线，不能损伤布层。B、沿L2、L3线去掉工作面的封口胶，注意；L2要开45斜刀，L2-L3的距离为3-5cm，同样在开刀时不能损坏布层。C、从L2-L3距离的2cm处画一条与L2平行的直线，然后沿线开刀注意只能划穿一层布，并用螺丝刀或刀将其挑起2cm左右。D、用剥头机或其它工具将上面挑起的一层布连同覆盖胶拉掉，然后根据阶梯的长度，用同样的方法将布层，一层一层的拉掉，直至最后剩一层布和下覆盖胶E、用同样的方法剥另外一个头注意1、拉掉的布层数；为n-1层（n为总的布层数）2、阶梯的长度为；制作接头的长度（n-1）5、2 单层带指型接法参照以上方法，先剥去两面覆盖胶, 两侧指型根部应各留50mm的过渡区。b、根据最外侧指型分方向，确定中心指型的朝向，织物芯指型的宽度为50mm，IW钢网带的执行宽度为100mm，从接头一段的输送带指型根部的中心点往两侧画出指型宽度的整数倍，从另个的接头指型根部画出指型宽度(整数+1/2)倍，并用记号笔将同一接头端的各点练成折线，用专用工具裁减处指型。另一端部裁出相应互补的形状。六,打磨、清洗.剥好头后,要对所剥掉的地方及封口进行打磨去污,打磨时要用装有钢丝刷的角向砂轮机进行打磨,注意不要将覆盖较打焦、打粘不能将带芯打的发白，不能损伤带芯,只要把表面的灰尘污物打掉表面打毛糙即可,打磨好后用吹风机或刷子清理杂物,并用清洗剂对打磨的部位进行清洗.八,涂胶浆,贴芯胶8、1 多层带清洗烘干后,先在接头的四边涂上开姆洛克,(如不是耐热带可不用涂)注意开姆洛克要涂在四边的胶上,不要将其涂在布上.待开姆洛克干了以后,开始涂胶浆,胶浆要均匀的涂两遍,胶浆干了以后，贴非工作面封口处面胶（面胶要比接口处的带子长出2-3cm），然后铺芯胶,芯胶要铺到位特别是靠近两边边胶处要多铺3-4层，宽2cm左右的芯胶,否则硫化好的接头处边部容易有海绵,芯胶要铺平整，铺好后要用滚筒或其它工具进行排气压实，如出现气泡褶皱等现象要用刀进行划破放气处理.8、2 单层带在接头的所有界面上均匀的涂上胶浆（如需涂开姆洛克可参照多层带的涂法），等胶浆基本干透后，将下覆盖胶与芯胶重叠铺好。九对头,贴封口9、1 多层带铺好胶以后把带子放正,先把下封口和下封口对好，然后沿着一个接头的两边慢慢的朝前放，把两个头合上,对头时一定要根据中心线,下封口对下封口,边对边把接头对正.确定两个头中心线在同一直线上后,对接头部位进行挤压放气,确认接头对正放好后，在封口处涂上开姆洛克干了后涂胶浆，（尽量不要将开姆洛克涂在布层上）然后放上一层芯胶再放覆盖胶把接头封口处填满。为了便于拆卸在带子正反面和加热板之间要放上隔离材料。（如无纺布塑料薄膜等），并用模板将输送带挡住固定好。9、2 单层带将指型铺在下层胶上，对于指型间缝隙较大的部位，用细小的芯胶条填充。然后在边角位置用芯胶重叠摆放，并覆上补强层，最后盖上上胶层组合（芯胶在下，覆盖胶在上），铺上隔离材料。并用模板将输送带挡住固定好。十加压硫化将上加热板合上，大梁放好螺丝拧紧后，加水压压力打到0.8MPA,通电加热，当温度升到100时，再加压（最好要缷压再重新打压），一般压力控制在（1.2-1.5）MPa普通带温度达到145，高温带达到150时开始计时。硫化时间：普通带8+（带芯+上下覆盖胶厚度1.5）1.5尼龙、聚酯带12+（带芯+上下覆盖胶厚度1.5）