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文档简介

太仓塑料助剂厂有限公司水联动试车方案二一二年七月十九日开工规程图示 操作 同时操作 M班、组长( )确认 I中心控制室操作 安全 P现场操作员551.开工统筹图序号步 骤时间日期2009年8月2009年9月2021222324252627282930311234567891011121314151617181开工准备工作1d2公用工程联动试车2d3氧化系统联动试车3d4还原系统联动试车2d5缩合系统联动试车3d6提浓系统联动试车2d7结晶系统联动试车2d8母液系统联动试车1d9酒精系统联动试车1d10回异系统联动试车1d11其余工序联动试车1d12全厂联动试车11d2. 水联动流程:1.热水80系统 加水V-3508槽E-3505换热器外管V-3508槽2.热水50系统 加水V-3011槽E-3022换热器外管V-3011槽3.真空循环水系统 加水V-3209真空循环水池E-3202换热器真空泵V-3209池排放4.低压蒸汽系统 蒸汽V-3408蒸汽分气包低压蒸汽管道5.氧化反应系统 加水V-3009槽 V-3406槽 V-3002A槽V-3002B槽V-3001槽E-3002换热器 加水V-3109槽T-3001A氧化塔T-3001B氧化塔V-3005槽 E-3001A换热器 E-3001A换热器6.氧化提浓系统V-3005槽E-3007换热器T-3003闪蒸罐E-3009换热器E-3011换热器V-3007槽排放(或V-3102罐)另:T-3003闪蒸罐E-3006换热器E-3008换热器V-3008A/B罐排放7.氧化尾气系统 T-3001A/B氧化塔E-3004换热器V-3008A罐E-3005换热器E-3003换热器V-3008B罐排空8.还原反应系统至苄醇精馏系统加水V-3102罐V-3110罐 沉降池 沉降池R-3301釜R-3302釜 加水V-3301釜V-3302A槽(V-3302B槽)E-3015换热器T-3004塔E-3018换热器V-3015槽另:T-3004塔E-3017换热器V-3008A/B槽排放9.缩合反应系统加水V-3102罐V-3201槽 R-3201A/B釜 V-3015槽V-3202槽 R-3202A/B釜 加水V-3109罐V-3207槽V-3208A槽V-3208B槽 另:R-3201A/B釜E-3201A/B换热器V-3205槽V-3406槽10缩合提浓系统V-3208B槽E-3401换热器E-3402换热器V-3404罐V-3403A/B槽另:V-3404罐E-3403换热器E-3404换热器V-3406槽11. 结晶系统 V-3403A/B槽 结晶釜R-3501B/C/D/F/G/H 加水V-3103罐V-3407槽12.母液溶解系统加水V-3103槽V-3501B罐R-3502釜R-3501B/C/D/F/G/H釜13.二次盐水系统(B/C/D/F/G/H六套):加水V-3502罐P-3501泵E-3501换热器E-3502换热器结晶釜V-3502罐放空14.萃取系统 加水V-3103槽V-3501A罐X-3501A/B/C离心机或排放 另:加水V-3505A槽V3507槽V-3107槽排放15.母液洗涤系统加水V-3505B槽V-3506槽 V-3401槽排放 R-3303釜 加水V-3303罐(草酸溶解罐) 沉降池16.酒精精馏系统 加水V-3505A槽V-3509A/B槽V-3018罐E-3021换热器T-3006塔E-3020换热器V-3019槽沉降池 另:T-3006塔E-3019换热器E-3023换热器V-3014罐(或排放)17.回异精馏系统 加水V-3109罐(V-3406槽)V-3010A/B罐V-3010C罐E-3012换热器T-3005塔E-3013换热器V-3013A/B槽V-3107槽排放 另:T-3005塔E-3014换热器V-3008A/B罐排放18.落地料溶解系统 V-3406槽R-3503釜V-3506槽排放19.沉降池系统 沉降池V-3601槽各反应洗涤系统排放验收合格交付确认时,所有阀门是处于关闭的。只有放空阀和安全阀前的阀门是开启的。 3. 水联动前检查确认工作3. 1确认系统达到水联动要求1.检查进料所需的各种工器具准备齐全(M)确认进料所需活扳手、“F”扳手、管钳、钢钎等到位(M)确认进料所需防护器具到位2.检查所属工艺管线、流程符合工艺要求(P)确认所有倒淋阀关闭(P)确认管件连接合格(P)确认所加的临时盲板全部拆除(P)确认各阀门、法兰、盘根、垫片保持良好状态3.检查各机泵达到正常运转条件(P)确认各机泵润滑油油位达到要求(P)确认机泵盘车正常(P)确认各机泵具备正常运转条件4.检查公用工程系统具备条件1)引入生活水(P)确认各生活用水水龙头关闭M联系公司生产调度准备引生活水P打开生活水进装置总阀,引入生活水(P)确认生活水引入装置2)引入循环水(P)确认循环水流程正确(P)确认各支线阀门全部关闭M联系公司生产调度准备引入循环水P缓慢打开界区循环水总阀门P依次打开主管线上各阀P缓慢调节界区总阀门开度3)引入低压蒸汽(0.6Mpa,158)(P)确认低压蒸汽流程正确(P)确认各支线阀门全部关闭M联系公司生产调度准备引低压蒸汽P打开低压蒸汽界区内第一道排凝阀P缓慢打开界区低压蒸汽总阀门(P)确认低压蒸汽界区内第一道排凝阀处微量见汽P依次打开低压蒸汽主管线上各排凝阀排凝,见汽后从蒸汽总阀后第一道排凝阀开始,依次关闭各排凝阀P缓慢调节界区低压蒸汽总阀门开度,调节蒸汽压力至0.3 MPa注意引入低压蒸汽要缓慢地开阀。先开12扣进行暖管。暖管时注意排放凝液,防止产生水击。4)引入氮气(P)确认系统内各支线阀门全部关闭P拆除氮气界区盲板M联系公司生产调度准备引氮气P打开界区氮气总管阀门,引入氮气并打开(V-116)底部阀门将完全排放至正常后关闭(P)确认氮气管线内压力正常注意由于液氮系统未验收,氮气暂不能使用,所有先打开空气串联阀门,用空气代替氮气。5)引入仪表空气(P)确认装置内各阀门关闭M联系公司生产调度准备引仪表空气P打开界区仪表空气总阀,引入仪表空气(P)确认界区内仪表空气压力正常6)引入循环冷冻水(P)确认循环冷冻水流程正确(P)确认各支线阀门全部关闭M联系公司生产调度准备引入循环冷冻水P缓慢打开界区循环冷冻水总阀门P依次打开主管线上各阀P缓慢调节界区总阀门开度5.检查仪表、电气系统(P )确认压力表现场指示与室内指示相同,待水联动时再次确认(I )(P )确认温度表现场指示与室内指示相同,待水联动时再次确认(I )(P )确认各液面计调校合格且准确待水联动时再次确认(I )(P )确认现场机泵电源、照明等用电系统供电正常6.检查安全环保设施齐全好用(M)确认岗位员工按要求穿戴好劳动保护用品(P)确认现场干净整洁,无污油、无垃圾,排水沟、下水井畅通无阻(M)确认消防设施、消防器材、防护用具齐全到位(M)确认可燃气体报警仪测试合格投用(M)确认安全阀按要求校验定压、铅封合格、具备投用(M)确认空气呼吸器完好备用(M)确认过滤式防毒面具完好具备用(M)确认罐区内防雷、防静电设施完好3. 2水联动前的其它联系准备工作(M)确认各岗位水联动准备工作完毕(M)再次确认水、电、气、汽公用工程系统正常M联系维修部门做好水联动维护的准备工作M准备好岗位操作记录纸、交接班本M准备好岗位巡检M联系电仪中心作好水联动配合工作M向公司领导、生产经营计划部、安全环保部报告、审批水联动开工方案3. 3 水联动前盲板确认(P)确认系统所有进料管线盲板已拆除(P)确认系统所有出口管线盲板已拆除(P)确认泵出入管线盲板已拆除(P)确认各贮罐放空管线盲板已拆除4.加水4.1.热水80系统 加水V-3508槽E-3505换热器外管V-3508槽1.V-3508热水槽试车P打开放空阀,溢流阀P打开加水阀,加水至液位80%左右I 检查校验LIA-3504指示正确(P )检查校验LIA-3504低液位报警并与LT-3504、LG-3517指示相符(P)确认TG-3544指示正确P打开出水阀门,打开P-3503A/B前后阀门2. E-3505热水加热器试车P打开蒸汽管道,疏水管道阀门P打开换热器至热水槽的回流管线阀门P启动P-3503A/B泵中一台,确认运转正常,并检测电机电流值(P)确认PG-3516,PG-3517指示正确I 检查校验TIC-3523指示正确(P )检查校验TE-3523指示正确并与TG-3545指示相符I 检查校验TIC-3523与TV-3523串级指示正确(P )确认TV-3523动作良好I 远程控制停止P-3503A/B泵(P )确认远程停泵正常4.2.热水50系统 加水V-3011槽E-3022换热器外管V-3011槽1.V-3011热水槽试车P打开放空阀,溢流阀P打开加水阀,加水至液位80%左右I 检查校验LIA-3020指示正确(P )检查校验LIA-3020低液位报警并与LT-3020、LG-3020指示相符I 检查校验TIA-3055指示正确(P )检查校验TIA-3055指示与TG-3055指示相符P打开出水阀门,打开P-3011A/B前后阀门2. E-3022热水换热器试车P关闭蒸汽管道,疏水管道阀门,打开循环水进出口阀门P打开换热器至热水槽的回流管线阀门P启动P-3011A/B泵中一台,确认运转正常,并检测电机电流值(P)确认PG-3051指示正确I检查校验TIC-3003指示正确P停止P-3011A/B泵4.3.真空循环水系统 加水V-3209真空循环水池E-3202换热器真空泵V-3209池排放1. V-3209真空循环水池试车P打开加水阀门,加水至水池一半液位P打开P-3206A/B前后阀门2. E-3202真空循环水冷却器试车P打开循环冷冻水进出阀门,打开进出料管阀门P打开水环泵进水阀门P启动P-3206A/B,确认泵运转正常,并检测电机电流值(P)确认现场压力表,温度计指示正确P确认排水管线正常,并关闭排水管线阀门(P)确认回水池管线流体正常I 远程控制停止P-3206A/B泵(P )确认远程停泵正常4.4.低压蒸汽系统 蒸汽V-3408蒸汽分气包低压蒸汽管道1. V-3408蒸汽分气包试车P打开蒸汽总管阀门,疏水器阀门,自来水阀门I 检查校验PIC-3401指示正确(P )检查校验PT-3401指示正确并与PG-3401、PIC-3401指示相符I 检查校验PIC-3401与PV-3401串级指示正确(P )确认PV-3401动作正确I 检查校验TIC-3401指示正确(P )检查校验TE-3401指示正确并与TG-3401、TIC-3401指示相符I 检查校验TIC-3401与TV-3401串级指示正确(P )确认TV-3401动作正确P打开至低压蒸汽管道的阀门4.5氧化反应系统 加水V-3009槽 V-3406槽 V-3002A槽V-3002B槽V-3001槽E-3002换热器 加水V-3109槽T-3001A氧化塔T-3001B氧化塔V-3005槽 E-3001A换热器 E-3001A换热器1. V-3009新鲜异丙苯槽试车P打开储槽放空阀P打开V-3009槽加料口,接临时管线加水I 检查校验LIA-3007指示正确(P )检查校验LIA-3007低液位报警并与LT-3007、LG-3007指示相符(P )检查校验TG-3012指示正确I 加水过程中检查校验LIA-3007指示正确(P )检查校验LT-3007指示正确并与LIA-3007指示相符P关闭加料口,打开出料口,用泵P-3001A输送操作将水打入V-3002A槽2. V-3109配碱槽试车P打开储槽放空阀P打开V-3109槽加水阀门I 检查校验LIA-3109指示正确(P )检查校验LT-3109高、低液位报警并与LIA-3109指示相符I 检查校验TIA-3109指示正确(P )检查校验TG-3109与TIA-3109指示相符P关闭加水阀门,用泵P-3109输送操作将水打入V-3002B槽(P)检查校验PG-3109指示正确3. V-3002A氧化一级碱洗槽试车P打开储槽进料阀、出料阀、溢流阀P用泵P-3001A进行循环操作和溢流出料操作P确认泵运转正常,并检测泵运转时电机电流值(P)检查校验PG-3001、LG-3001指示正确4. V-3002B氧化二级碱洗槽试车P打开储槽进料阀、出料阀、溢流阀P用泵P-3001C进行循环操作和溢流出料操作P确认泵运转正常,并检测泵运转时电机电流值(P)检查校验PG-3003、LG-3002指示正确5. V-3001氧化进料槽试车P打开储槽放空阀I 检查校验LIA-3001指示正确(P )检查校验LIA-3001高、低液位报警并与LT-3001指示相符(P)检查校验TG-3001、LG-3003指示正确P打开储槽出料阀门P用泵P-3003A/B输送操作,将水打入氧化进料预热器(P)检查校验PG-3004、PG-3005指示正确注意V-3002A/B槽、V-3001槽为氧化进料碱洗系统,在加水试车过程中,按照操作流程可以进行退碱等操作,开阀门根据工艺要求进行。6.E-3002氧化进料预热器试车P打开TV-3001前后阀门,打开蒸汽冷凝水疏水器前后阀门I 检查校验TIC-3001指示正确(P )检查校验TE-3001高温报警并与TIC-3001、TG-3002指示相符I 检查校验FIC-3001指示正确(P )检查校验FT-3001指示正确并与FIC-3001指示相符I检查校验LIC-3002与FIC-3001串级指示正确良好I 检查校验FIC-3001与FV-3001串级指示正确良好(P )检查校验FT-3001指示正确,FV-3001动作良好I 检查校验TIC-3001与TV-3001串级指示正确良好(P )检查校验TE-3001指示正确,TV-3001动作良好7.T-3001A氧化1#塔试车P打开氧化塔尾气放空管线上的所有阀门P打开塔顶安全阀前后的阀门,再打开进料阀门。I 检查校验LIC-3002指示正确(P )检查校验LT-3002指示正确并与LIC-3002指示相符I 检查校验TIA-3003,TIA-3004,TIA-3005指示正确(P )检查校验TE-3003,TE-3004,TE-3005指示正确并与远传指示相符I 检查校验TIC-3006,TIC-3007,TIC-3008指示正确(P )检查校验TE-3006,TE-3007,TE-3008指示正确并与远传指示相符P打开氧化塔上氮气进口阀门(P)确认氮气进料管线正常,氮气进气通畅(P)确认LT-3002指示达到20%P关闭氮气相关阀门,打开空气阀FV-3002前后的阀门I 检查校验FIC-3002指示正确(P )检查校验FT-3002指示正确并与FIC-3002指示相符I 检查校验FIC-3002与FV-3002串级指示正确良好(P )检查校验FT-3002指示正确,FV-3002动作良好I 检查校验PIA-3003指示正确(P )检查校验PT-3003指示正确并与PIA-3003指示相符I 检查校验TIA-3009指示正确(P )检查校验TE-3009指示正确并与远传指示相符I 检查校验PIC-3005指示正确(P )检查校验PT-3005指示正确并与PIC-3005指示相符I 检查校验PIC-3005与PV-3005串级指示正确良好(P )检查校验PT-3005指示正确,PV-3005动作良好I 检查校验PIC-3007指示正确(P )检查校验PT-3007指示正确并与PG-3015,PIC-3007指示相符I 检查校验PIC-3007与PV-3007串级指示正确良好(P )检查校验PT-3007指示正确,PV-3007动作良好9.E-3001A氧化1#塔循环冷却器试车(I )确认XV-3002关闭,确认XV-3003打开(P )确认XV-3002关闭,确认XV-3003打开P打开P-3004A/B前后的所有阀门,冷却器前后料管阀门P打开氧化塔外循环所有进塔阀门P打开P-3004A/B中一台泵,并确认泵运转正常I 检查校验FT-3003指示正确(P )检查校验FT-3003指示正确并与FT-3003指示相符I 检查校验FT-3004指示正确(P )检查校验FT-3004指示正确并与FT-3004指示相符P调整阀门开度,氧化塔内各点的温度基本保持一致I 检查校验FIC-3005指示正确(P )检查校验FT-3005指示正确并与FIC-3005指示相符I 检查校验TIC-3008,FIC-3005,TV-3008,FV-3005比例联锁指示正确良好(P )检查校验TV-3008,FV-3005动作良好I 检查校验TIA-3010A/B指示正确(P )检查校验TE-3010A/B指示正确并与TIA-3010A/B指示相符I 检查校验TIA-3011指示正确(P )检查校验TE-3011指示正确并与TIA-3011指示相符P打开换热器蒸汽调节管线阀门,关闭循环水管线阀门I 检查校验TIC-3056指示正确(P )检查校验TE-3056指示正确并与TIC-3056指示相符I 检查校验TIC-3056,与TV-3056串级指示正确良好(P )检查校验TV-3056动作良好P关闭换热器蒸汽调节管线阀门,打开循环水管线阀门I 检查校验TIC-3056指示正确(P )检查校验TE-3056指示正确并与TIC-3056指示相符P打开至氧化2#塔的管线阀门10. T-3001B氧化2#塔试车P打开氧化塔尾气放空管线上的所有阀门P打开塔顶安全阀前后的阀门,再打开进料阀门。I 检查校验LIC-3003指示正确(P )检查校验LT-3003指示正确并与LIC-3003指示相符I 检查校验TIA-3012,TIA-3013,TIA-3014指示正确(P )检查校验TE-3012,TE-3013,TE-3014指示正确并与远传指示相符I 检查校验TIC-3015,TIC-3016,TIC-3017指示正确(P )检查校验TE-3015,TE-3016,TE-3017指示正确并与远传指示相符P打开氧化塔上氮气进口阀门(P)确认氮气进料管线正常,氮气进气通畅(P)确认LT-3003指示达到20%P关闭氮气相关阀门,打开空气阀FV-3007前后的阀门I 检查校验FIC-3007指示正确(P )检查校验FT-3007指示正确并与FIC-3007指示相符I 检查校验FIC-3007与FV-3007串级指示正确良好(P )检查校验FT-3007指示正确,FV-3007动作良好I 检查校验PIA-3006指示正确(P )检查校验PT-3006指示正确并与PIA-3006指示相符I 检查校验TIA-3018指示正确(P )检查校验TE-3018指示正确并与远传指示相符I 检查校验PIC-3005指示正确(P )检查校验PT-3005指示正确并与PIC-3005指示相符I 检查校验PIC-3005与PV-3005串级指示正确良好(P )检查校验PT-3005指示正确,PV-3005动作良好I 检查校验PIC-3007指示正确(P )检查校验PT-3007指示正确并与PG-3015,PIC-3007指示相符I 检查校验PIC-3007与PV-3007串级指示正确良好(P )检查校验PT-3007指示正确,PV-3007动作良好11.E-3001B氧化2#塔循环冷却器试车(I )确认XV-3005关闭,确认XV-3006打开(P )确认XV-3005关闭,确认XV-3006打开P打开P-3005A/B前后的所有阀门,冷却器前后料管阀门P打开氧化塔外循环所有进塔阀门P打开P-3005A/B中一台泵,并确认泵运转正常I 检查校验FT-3008指示正确(P )检查校验FT-3008指示正确并与FT-3008指示相符I 检查校验FT-3009指示正确(P )检查校验FT-3009指示正确并与FT-3009指示相符P调整阀门开度,氧化塔内各点的温度基本保持一致I 检查校验FIC-3010指示正确(P )检查校验FT-3010指示正确并与FIC-3010指示相符I 检查校验TIC-3017,FIC-3010,TV-3017,FV-3017比例联锁指示正确良好(P )检查校验TV-3017,FV-3010动作良好I 检查校验TIA-3019A/B指示正确(P )检查校验TE-3019A/B指示正确并与TIA-3019A/B指示相符I 检查校验TIA-3020指示正确(P )检查校验TE-3020指示正确并与TIA-3020指示相符P打开换热器蒸汽调节管线阀门,关闭循环水管线阀门I 检查校验TIC-3057指示正确(P )检查校验TE-3057指示正确并与TIC-3057指示相符I 检查校验TIC-3057,与TV-3057串级指示正确良好(P )检查校验TV-3057动作良好P关闭换热器蒸汽调节管线阀门,打开循环水管线阀门I 检查校验TIC-3057指示正确(P )检查校验TE-3057指示正确并与TIC-3057指示相符P打开至氧化脱气槽的管线阀门12.V-3005氧化脱气槽、E-3010氧化脱气槽冷凝器试车P打开进料阀门和放空阀门P打开冷凝器冷冻水前后阀门,确认管线内流体正常循环I 检查校验LIC-3004指示正确(P )检查校验LT-3004指示正确并与LG-3004,LIC-3004指示相符I 检查校验LIC-3004,与LV-3004串级指示正确良好(P )检查校验LV-3004动作良好I 检查校验TIA-3021A/B/C指示正确(P )检查校验TE-3021A/B/C指示正确并与TG-3007A/B,TIA-3021A/B/C相符(P)检查校验PG-3013指示正确P打开至氧化液釜液槽的阀门,确认流体能正常流动出料P关闭至氧化液釜液槽的阀门,打开至氧化提浓的管线阀门I 检查校验FIC-3020指示正确(P )检查校验FT-3020指示正确并与FIC-3020指示相符I 检查校验FIC-3020与FV-3020串级指示正确(P )确认FV-3020动作良好13.V-3003氧化泄放槽试车P连接临时水管,向V-3003内加水至LG-3005半液位P关闭临时管线,打开底部出料阀和P-3002泵前后的阀门P启动P-3002泵,向V-3016回收异丙苯槽输送。(P)确认PG-3014指示正确(P)确认管线无泄漏,出料正常4.6.氧化提浓系统V-3005槽E-3007换热器T-3003闪蒸罐E-3009换热器E-3011换热器V-3007槽排放(或V-3102罐)另:T-3003闪蒸罐E-3006换热器E-3008换热器V-3008A/B罐排放1.E-3007氧化提浓预热器试车P打开预热器蒸汽管线、疏水管线的阀门I 检查校验TIC-3022指示正确(P )检查校验TE-3022指示正确并与TIC-3022指示相符I 检查校验TIC-3022,与TV-3022串级指示正确良好(P )检查校验TV-3022动作良好(P)检查校验PG-3019指示正确I 检查校验TIA-3023指示正确(P )检查校验TE-3023指示正确并与TIC-3023指示相符I 检查校验TIA-3024指示正确(P )检查校验TE-3024指示正确并与TIC-3024指示相符2.T-3003氧化提浓闪蒸罐试车P打开闪蒸罐出料管线上的所有阀门,直至流程最终储槽P打开循环下水管线自动阀前后的阀门,循环上水管线阀门(P)检查校验TG-3013指示正确P打开氧化提浓真空泵,并确认机组运转正常,真空度符合工艺要求(P)确认V-3007氧化釜液槽中液位满足工艺出料要求(P)确认V-3008A/B异丙苯顶液槽中液位满足工艺出料要求I 检查校验TIA-3058指示正确(P )检查校验TE-3058指示正确并与TG-3058,TIA-3058指示相符I 检查校验TIA-3026指示正确(P )检查校验TE-3026指示正确并与TG-3026,TIA-3026指示相符I 检查校验PIA-3009指示正确(P )检查校验PT-3009指示正确并与PG-3021,PIA-3009指示相符I 检查校验PIA-3010指示正确(P )检查校验PT-3010指示正确并与PG-3020,PIA-3010指示相符I 检查校验TIC-3025指示正确(P )检查校验TE-3025指示正确并与TIC-3025指示相符I 检查校验TIC-3025,与TV-3025串级指示正确良好(P )检查校验TV-3025动作良好I 检查校验PIA-3011指示正确(P )检查校验PT-3011指示正确并与PIA-3011指示相符(P)确认底部出料正常3.E-3009浓CHP冷却器试车P打开换热器循环水阀门(P)确认TG-3015指示正确4.E-3011浓CHP再冷器试车P打开换热器循环冷冻水阀门(P)确认TG-3016指示正确(P)确认TG-3017指示正确5.V-3007氧化液釜液槽试车I 检查校验TIA-3027A/B指示正确(P )检查校验TE-3027A/B指示正确并与TIA-3027A/B指示相符(P)确认PG-3023指示正确I 检查校验LIAS-3008指示正确(P )检查校验LT-3008指示正确并与LG-3008,LIAS-3008指示相符P打开P-3007A/B泵前后阀门,并启动其中一台泵,确认泵运转正常P打开至釜液槽的回流管线阀门,确认PG-3024或PG-3025指示正确I 检查校验TIA-3028A/B指示正确(P )检查校验TE-3028A/B指示正确并与TIA-3028A/B指示相符P打开至V-3102氧化液储槽的阀门,并打开储槽放空阀门P关闭回流阀门,关闭泵(I)确认LIAS-3008达到最高液位I 检查校验LIAS-3008与P-3007A/B的串级是否正确(P )检查校验P-3007A/B是否自动启动I 检查校验LIAS-3008最低液位报警P 关闭P-3007A/B6.E-3006提浓冷凝器试车P打开换热器循环水阀门(P)确认TG-3014指示正确I检查校验TI-3059指示正确7.E-3008提浓再冷器试车P打开换热器循环冷冻水阀门(P)确认TG-3028指示正确(P)确认TG-3029指示正确8.V-3008A/B回异顶液槽试车P打开V-3008A氧化提浓回异出料阀门I 检查校验LIA-3015指示正确(P )检查校验LT-3015指示正确并与LIA-3015指示相符(P)确认出料正常P打开V-3008B氧化提浓回异出料阀门I 检查校验LIA-3016指示正确(P )检查校验LT-3016指示正确并与LIA-3016指示相符(P)确认出料正常4.7.氧化尾气系统 T-3001A/B氧化塔E-3004换热器V-3008A罐E-3005换热器E-3003换热器V-3008B罐排空1.E-3004氧化尾气冷凝器试车P打开换热器循环水阀门I 检查校验PIC-3007指示正确(P )检查校验PT-3007指示正确并与PG-3015,PIC-3007指示相符I 检查校验PIC-3007,与PV-3007串级指示正确良好(P )检查校验PV-3007动作良好2. V-3008A氧化尾气分离器1#试车P打开所有进出料管阀门I 检查校验LIC-3005指示正确(P )检查校验LT-3005指示正确并与LG-3005,LIC-3005指示相符I 检查校验LIC-3005,与LV-3005串级指示正确良好(P )检查校验LV-3005动作良好(P)确认PG-3016指示正确3.E-3005氧化尾气热交换器试车P打开安全阀门前后阀门(P)确认TG-3011指示正确(P)确认PV-3007动作良好4.E-3003氧化尾气再冷器试车P打开换热器循环冷冻水阀门(P)确认TG-3018,TG-3010指示正确5. V-3008B氧化尾气分离器2#试车P打开所有进出料管阀门I 检查校验LIC-3006指示正确(P )检查校验LT-3006指示正确并与LG-3006,LIC-3006指示相符I 检查校验LIC-3006,与LV-3006串级指示正确良好(P )检查校验LV-3006动作良好(P)确认PG-3017指示正确4.8.还原反应系统至苄醇精馏系统加水V-3102罐V-3110罐 沉降池 沉降池R-3301釜R-3302釜 加水V-3301釜V-3302A槽(V-3302B槽)E-3015换热器T-3004塔E-3018换热器V-3015槽另:T-3004塔E-3017换热器V-3008A/B槽排放1.V-3301硫化钠溶解釜试车P打开放空阀门,打开加水阀门,加水至满液位的70%左右P启动搅拌电机,确认搅拌运转正常,并检测电机运转电流值I 检查校验LIA-3301指示正确(P )检查校验LIA-3301指示与LG-3301指示相符P打开底部出料阀门与P-3301泵前阀门P启动P-3301泵,确认泵运转正常(P)确认PG-3301指示正确P打开至硫化钠溶解釜的回流阀门,确认回流管线正常P关闭回流阀,打开至还原釜的阀门,向还原釜加水2. V-3102氧化液储罐试车P接通临时加水管线,打开放空阀门,向储罐内加水至半液位I 检查校验LIA-3102指示正确(P )检查校验LT-3102指示正确与LIA-3102指示相符I 检查校验PIA-3102指示正确(P )检查校验PT-3102指示正确与PIA-3102指示相符I 检查校验TIA-3102指示正确(P )检查校验TIA-3102指示与TG-3102指示相符P打开循环水进出口阀门,确认循环水正常流动P打开急冷水阀门,确认急冷水正常,然后关闭。P打开出料阀P打开P-3102或P-3103前阀门,打开至V-3102的回流管线阀门P启动P-3102或P-3103,确认泵运转正常(P)确认PG-3102或PG-3103指示正确I 停止P-3102或P-3103P 确认远程停泵正确,并关闭回流管线阀门3.V-3110还原氧化液计量槽试车P打开P-3102泵至V-3110管线的阀门,并打开计量槽放空阀P启动P-3102泵,向计量槽内加水至液位80%I 检查校验LIA-3110指示正确(P )检查校验LT-3110指示正确与LIA-3110指示相符I 检查校验PIA-3110指示正确(P )检查校验PT-3110指示正确与PIA-3110指示相符I 检查校验TIA-3110指示正确(P )检查校验TIA-3110指示与TG-3110指示相符P关闭进料管线阀门,打开出料管线至还原釜的所有阀门4.R-3301还原釜试车P 启动搅拌电机,确认搅拌运转正常,并检测电机运转电流值(I )确认搅拌运行指示正常P启动P-3101泵,向还原釜进料(P)确认PG-3100指示正确I 检查校验FIC-3301指示正确(P )检查校验FT-3301指示正确与FIC-3301指示相符I 检查校验FIC-3301与FV-3301串级指示正确(P )确认FV-3301动作良好检查校验YI-3301与FV-3301串级指示正确P 停止搅拌,确认FV-3301动作良好I 恢复ESD安全系统P 启动搅拌电机I 检查校验LIC-3110与P-3101泵串级指示正确(P )确认LT-3110达到最低液位时,P-3110自动停止P关闭蒸汽管线阀门,打开循环水管线阀门(P)确认TG-3302,TG-3303,PG-3303指示正确I 检查校验LIC-3302指示正确(P )检查校验LT-3302指示正确与LIC-3302指示相符I 检查校验TIA-3301指示正确(P )检查校验TE-3301指示正确与TIA-3301指示相符I 检查校验TIC-3302指示正确(P )检查校验TE-3302指示正确与TIC-3302指示相符I 检查校验TIC-3302与TV-3301泵串级指示正确(P )确认TV-3301动作良好P打开出料阀门,P-3302泵前阀门,打开至沉降池阀门P启动P-3302泵,确认PG-3302指示正确(P)确认管线无泄漏,出料正常I 远程控制停止P-3302泵(P )确认远程停泵正常P关闭至沉降池阀门,打开至还原洗涤釜阀门,打开洗涤釜放空阀门P启动泵出料至还原洗涤釜,完成后停泵并关闭相关管线阀门5.R-3302还原洗涤釜试车P 启动搅拌电机,确认搅拌运转正常,并检测电机运转电流值(I )确认搅拌运行指示正常I 检查校验LIC-3303指示正确(P )检查校验LT-3303指示正确与LIC-3303指示相符P打开出料阀门,P-3303泵前阀门,打开至沉降池及V-3301釜阀门P启动P-3303泵,确认PG-3304指示正确(P)确认管线无泄漏,出料正常I 远程控制停止P-3303泵(P )确认远程停泵正常P关闭泵出口阀门,再打开至粗苄醇槽阀门,启动泵出料完成后停泵6.V-3302A/B粗苄醇槽试车I 检查校验LIA-3304,LIA-3305指示正确(P )检查校验LT-3304,LT-3305指示正确与LIA-3304,LIA-3305指示相符(P)确认LG-3304,LG-3305指示正确I 检查校验TIA-3305,TIA-3306指示正确(P )检查校验TE-3305,TE-3306指示正确与TIA-3305,TIA-3306指示相符P打开粗苄醇槽A或B出料阀门,打开P-3305A/B前阀门及回流阀门P启动P-3305A/B泵,确认PG-3307,PG-3308指示正确(P)确认管线无泄漏,出料正常I 远程控制停止P-3305A/B泵(P )确认远程停泵正常P关闭回流阀门,打开至苄醇塔进料管线的所有阀门7.E-3015苄醇塔预热器试车P打开换热器蒸汽管道、疏水管道、进出料管道的所有阀门I 检查校验FIC-3013指示正确(P )检查校验FT-3013指示正确与FIC-3013

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