顶管穿越方案.doc

秦皇岛秦皇岛 沈阳天然气管道沈阳天然气管道 朝阳供气支线工程朝阳供气支线工程 3 阀室阀室 4 阀室阀室 顶管穿越施工方案 编 制 审 核 批 准 辽宁辽河油田泰利达建设集团有限公司辽宁辽河油田泰利达建设集团有限公司 二 一二年三月十二日 顶管穿越设计 1 目目 录录 1 01 0 编制依据编制依据 2 2 02 0 工程概况工程概况 2 3 03 0 施工部署施工部署 3 3 1 施工组织管理机构 3 3 2 施工机组设置见表 3 1 4 3 3 施工指导思想及目标 4 3 4 施工暂设 5 4 0 顶管施工方案顶管施工方案 5 4 1 施工程序 5 4 2 测量放线 6 4 3 修筑施工便道 6 4 4 挖发送操作坑 接收坑 6 4 5 发送操作坑地基处理 7 4 6 安装导向支架 就位顶管机和套管 7 4 7 顶进过程 7 4 8 掘进与排土 8 4 9 拆除顶管设施 8 4 10 工作管预制 穿越 8 4 11 套管封堵 9 4 12 恢复地貌 9 5 0 施工材料及设备施工材料及设备 9 6 0 质量安全保证措施质量安全保证措施 11 6 1 质量保证措施 11 6 2HSE 措施 11 6 3 健康卫生安全保证措施 12 6 4 环境保护措施 12 顶管穿越设计 2 1 01 0 编制依据编制依据 1 施工图纸 加 3421 以及通用设计图纸 2 现场踏勘情况 3 有关法律 法规的要求 4 招标文件规定的标准及规范如下 5 油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369 2006 6 油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424 2007 7 石油天然气建设工程施工质量验收规范 SY4200 2007 8 建筑边坡工程技术规范 GB50330 2002 2 02 0 工程概况工程概况 秦皇岛 沈阳天然气管道朝阳供气支线线路起自汤河子首站 锦州石化支线 的汤河子分输清管站 沿途经过锦州市太和区 葫芦岛市的连山区 南票区 朝 阳市的朝阳县 喀左县 建平县 到达建平末站 线路总长度为 165km 管线选 用直缝高频电阻焊钢管 材质为 L415MB 管径为 D457mm 设计压力为 6 3MPa 设计输量为 4 5 108m3 a CA29 CA72 号桩管道线路属于朝阳供气支线一部分 本段线路起点桩号为 CA29 号桩 终点桩号为 CA72 号桩 本段线路位于朝阳市朝阳县境内 走向为由 东南向西北方向 本段线路水平长度 13 920km 扣除 1 部分单出图 及 3 和 4 阀室位置不确定暂不施工段 线路实际长度为 13628 96m 本段线路顶管穿越工程共七处 工程采用顶进钢筋混凝土套管 规格 1200 2000G A 详见表 2 1 表 2 1 顶管穿越详细表 序 号 穿越位置 穿越里程 km m 套管 长度 m 工作 管 长度 套管规格 m 操作 坑深 m 发射沟 挖 深 m 土质 情况 多余 土方 施工 时间 d 备注 顶管穿越设计 3 m 1CA37 CA381012 1200 2000 2CA44 CA451212 1200 2000 3CA54 CA551212 1200 2000 4CA64 CA651420 1200 2000 5CA64 CA652230 1200 2000 6CA65 1 CA65 21212 1200 2000 7 CA66 CA6740601200 2000 8 18 3 27 70砂岩45 2320 省道 S307 11 862 3 03 0 施工部署施工部署 3 1 施工组织管理机构施工组织管理机构 项目经理 刘有华 技术员 周利民 项目副经理 周利民 总工程师 程云生 财 务 李 刚 质检员 金 鑫 HSE 员 杨振博 物资采购 高 峰 文 控 李 健 穿越机组 顶管穿越设计 4 图 3 1 3 2 施工机组设置施工机组设置见表见表 3 1 表 3 1 顶管机组人员配置 序号工种名称数量备注 1机组长1 2管 工2 3操作手3 4气焊工1 5电焊工4 6起重工2 7电 工1 8管 理2 9司 机1 10防腐工2 11普 工6 12测量工1 3 3 施工指导思想及目标施工指导思想及目标 1 施工指导思想 坚持质量第一 坚持安全第一 2 质量目标 顶管穿越一次合格率 100 3 HSE 目标 施工实现 三个为零 一个减少 即人身伤亡事故为零 交 通事故为零 重大火灾事故为零 减少一般安全事故 最大限度保护生态 环境 无施工污染 4 工期目标 征地协调手续完备的情况下 穿越施工绝对工期 20 天 顶管穿越设计 5 3 4 施工暂设施工暂设 在穿越施工现场设置临时施工驻地和临时库房 供施工人员临时倒班休息 夜班值守 施工机具存放 施工驻地要符合 HSE 要求 与施工作业区有一定的 安全距离 用安全隔离带隔开 临时驻地采用爬犁房 图 3 2 现场布置图 4 0 顶管施工方案顶管施工方案 4 1 施工程序施工程序 施工准备 管线预制 测量放线 挖操作坑 地基处理 安装支架 就位顶管机 套管 测量校正 顶 进 排 土 拆除顶管设施 封堵套管 恢复地貌 无损检测 水压试验 补口补伤 穿越工作管 校 正测 量 顶管穿越设计 6 图 4 1 4 2 测量放线测量放线 1 根据设计控制桩 用经纬仪放出穿越管段的中心桩 并撒上白灰线 2 定出施工区域边界线的位置 其面积不小于 30m 70m 在公路穿越时 设置穿越点的车辆限速标志 3 发送坑的尺寸比接收坑的尺寸大 发送沟的位置应确定在顶管穿越端自然 地坪较低的一侧 以减少土方施工量 4 在现场撒出两个操作坑的正确尺寸和位置的白灰线 发送坑规格可按以下 要求执行 5 发送坑的宽度标准详见表 5 4 规定 表 4 1 发送坑的宽度标准 最小宽度 B mm 全加固工作坑不全加固工作坑 套管外径 D mm 正常情况加外支撑 60 60 1200B D 1200B D 1000B D 1200 注 为工作坑坑壁倾角 6 发送坑的长度标准 计算方法是 发送坑长度 套管长度 顶管机静态长度 工作余量 4 3 修筑施工便道修筑施工便道 1 穿越施工时 沿公路路基坡脚外修整出一条 5m 宽的进场路 利用单斗和推土 机配合作业 路面平整后 铺碎石土 300mm 碾压夯实 完工后全部清除干净 2 穿越公路施工时 为节约占地面积 公路与作业场地的沟通便道应设在穿越点 附近 3 利用单斗和推土机对施工场地进行精细平整 顶管穿越设计 7 4 4 挖发送操作坑 接收坑挖发送操作坑 接收坑 1 用单斗挖掘机和人工配合 挖操作坑 2 发送坑坑底尺寸 长 8m 宽 5m 深度比设计要求管底标高深 0 8m 接收坑坑 底尺寸 长 5m 宽 4 m 深度比设计要求管底标高深 0 2m 坑边坡比为 1 0 5 3 操作坑应设置缓步平台和逃生通道 逃生通道应畅通便于操作人员上下 4 5 发送操作坑地基处理发送操作坑地基处理 1 发送操作坑底要精细找平 2 找平后铺垫 400mm 碎石 碎石上铺垫 200mm 厚黄砂 并夯实 3 液压顶管的发送坑内 要对承受顶进反作用力的立面坑壁采取加固措施 主要 材料为枕木 钢板 20 大小为 4 2 8m 立面坑壁应处理成垂直形式 具体形 式见图 4 1 4 6 安装导向支架 就位顶管机和套管安装导向支架 就位顶管机和套管 1 黄沙垫层上等距离 约 250mm 放置标准枕木 枕木上铺一层 20mm 厚钢板 钢板上安装 2 台自制的升降式滚动导向支架 用槽钢 100 10 加固焊接在底 面钢板上 1280 40 滚动导向支架 十字筋板 1200 200 202 块 30 200 200 6 块均布 混凝土套管 钢板 20 4000 4000 枕木 250 250 2000 钢板 20 4000 2800 枕木 250 250 2000 液压站 碎石 300mm 厚 黄砂 300mm 厚 图 4 1 发送操作坑处理示意图 顶管穿越设计 8 2 操作坑内导向支架的顶进对中度的偏差不宜大于 2 3 在 30t 吊车的配合下 按示意图就位顶管机和 DN1200 2000 型钢筋混凝土套 管 4 7 顶进过程顶进过程 1 启动液压千斤顶开始穿越 开始时速度要缓慢 第一节混凝土套管的对中度必 须控制好 顶管机的每个顶进行程完成后 退回原位 由人工排净管内淤土 更换纵向顶铁 然后继续顶进 直到行程达到第一节混凝土套管的长度时 吊 装下一节混凝土套管 准备顶进 2 两节混凝土套管对接时 先预留 20mm 的间隙 用内涨圈撑住内壁 然后从外 壁塞沥青麻绳 穿进混凝土套管 使两端压实 然后开始正常顶进 内涨圈采 用自制卷焊钢管 1200 16 600 3 顶进过程中需随时观测套管进土的对中度 一旦发现有偏移趋势 要立即停止 顶进 采用螺旋式千斤顶人工校正 4 如此反复 使混凝土套管抵达铁路或公路另侧的接收坑 即完成顶进过程 5 为保护套管 制作专用吊具 3 套 每套用料为 10mm 钢板 0 5 人工 4 工日 4 8 掘进与排土掘进与排土 1 穿越处土质为砂岩 采用人工风镐凿岩 由人工操作自制小车将管内土排出 人工排土时 采用自制小车将管内土排出 为保证套管内氧气充足 配备鼓风 机对套管内换气 管内应架设安全电压照明灯具和通风管 2 人工排土只许取管内积淤的泥土 以避免造成冒顶或其它意外事故 4 9 拆除顶管设施拆除顶管设施 1 套管出土长度达到设计要求后 经监理验证合格 停止顶进 2 利用 30t 汽车吊在人工配合下 拆除导向支架 枕木等设施并运走顶管机 4 10 工作管预制 穿越工作管预制 穿越 1 工作管组焊方法与质量评定标准与直管段组焊相同 2 工作管应经水压试验合格 强度试验压力为设计压力的 1 5 倍 即 9 45MPa 顶管穿越设计 9 稳压 4 小时 不泄漏为合格 严密性试验为设计压力的 1 0 倍 即 6 3MPa 稳 压 24 小时 压降不大于 1 试验压力值 且不大于 0 1Mpa 为合格 3 试压用水通过水罐车拉运 升压采用电动试压泵进行 试验压力 稳压时间按 设计要求进行 4 焊口经 100 射线探伤 合格后进行补口 补伤 补口 补伤完成后 防腐层 经 15kv 电火花检验合格后方可进行穿越 5 预制合格的管段在安装好扶正滑块后 由一台推土机在接收侧牵引 2 3 台吊 装设备在发送端吊管行走来完成穿越工作 6 按设计要求安装排气管和光缆套管 并按照设计图纸固定 管沟回填前 对排 气管进行临时支撑 4 11 套管封堵套管封堵 排气管和光缆套管安装 调正后 按设计要求封堵穿越后的主管段两端与套管 之间的环形间隙 封堵形式见图 5 4 6 4 12 恢复地貌恢复地貌 施工结束后 回填操作坑及管沟 彻底清除施工及生活垃圾 恢复原状地 貌 最后通过地方有关主管部门的验收检查认可 混凝土套管 砖砌封堵 管道 沥青麻刀 防渗水泥砂浆 图 5 4 6 穿路套管封堵形式 顶管穿越设计 10 5 0 施工材料及设备施工材料及设备 表 5 1 穿越施工设备配置一览表 序号设备名称规格单位数量备注 1推土机DFH75台1 2挖掘机HD 700台2 3吊管机DGY 25台1 4吊车20t台1 5卡车8t台1 6双弧电焊机TSW450台2 7电焊机SAE400台4 8外对口器 20 台2 9发电机50kw台2 10胶轮拖拉机铁牛 55台1 11潜水泵4 8 寸台2 12压风机20m3 min台2 13试压泵SYJ360台1 14千斤顶台1顶管 15液压站台1 顶管 16发电机50kw台1顶管工作电源 表 5 2 施工手段用料一览表 序号材料名称型号单位数量备 注 1枕木块40垫木 2钢丝绳2 3 m20捆绑 3槽钢 10m10吊装 4尼龙吊带20t条3吊装 5无缝钢管1 2 m10试压 6阀门1 2 个4试压 顶管穿越设计 11 7压力表25Mpa块2试压 8压力表底座个2试压 9针型阀DN15个4试压 10压力表丝头DN15个2试压 11封头25mpa个2试压 12碘钨灯1kw套8夜间照明 13安全照明灯24v套2套管内照明 14警示带彩色m200安全警戒 15电力线 4 6 m200 16警示牌块4安全警示 17钢管1 2 m200搭设架子 18竹跳板块50搭设架子 6 0 质量安全保证措施质量安全保证措施 6 1 质量保证措施质量保证措施 1 建立健全严格的质量保证体系和各项管理规章制度 人员分工明确 职责 到位 2 对整个施工过程进行全过程 全方位的监控 严格执行质量 三检制 和 三工序 管理 3 所有设备 材料进场 材料部门必须提供证明其合格的材质单 合格证或 化验单 其各项指标要符合国家或部颁现行技术标准的规定 所有施工用 料必须按照要求进行材料复试 并及时向监理部门进行报验 4 严格执行质量停检点制度 停检点必须及时请有关部门人员到现场进行确 认 5 认真做好各项现场施工原始记录 并及时请现场监理进行确认并签字 6 设备 材料在装卸过程中 要轻吊轻放 大件 小件要分车拉运 易损件 装车前要装箱或采取减震措施 7 指挥吊车需由持证起重工进行 其他人员不得违章指挥 6 2HSE 措施措施 1 制定内容严谨 切实可行的安全监督 保证体系 做到预防为主 把安全 顶管穿越设计 12 生产条例落实到每个操作人员 实行层层落实管理 下级对上级层层负责 严格奖惩考核制度 保证生产安全 2 对进入施工现场人员进行安全教育 包括安全思想教育和安全技术教育 提高安全意识和安全技能 主要包括 安全法规教育 安全知识教育 岗 位安全职责教育 安全消防技能培训 3 对进入施工现场参加计量站施工建设的所有人员签订安全合同 确保施工 人员遵守项目安全管理规定 4 特殊工种的施工 开工前制订安全保证措施 建立安全组织 使措施落到 实处 5 开展安全防护和安全施工的研究 分析各施工阶段 施工工区及分部 分 项工程的安全隐患 及时采取措施防患未然 6 加强劳动保护 施工人员进入现场 必须穿戴好劳保用品 多工种交叉