体育馆室内装饰技术交底.doc

（一）墙、顶面刷乳胶漆1、工艺流程：基体表面处理 刮腻子刷漆基体表面处理：将基层灰土、油污和灰渣清理干净，用大白粉、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平。刮腻子：当基层表面比较平整，一般要满刮两遍腻子。第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整，均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍满刮腻子时与第一遍做法一样。第二遍腻子刮完，待其腻子干透后磨平磨光，在其清洁牢固的表面上进行满涂，涂层必须均匀，不可漏涂。刷漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，一防头遍涂料涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。第二遍漆不宜加水，但也必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹；涂抹方法与第一遍方法相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应及时操作，涂刷时宜从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现接头明显而另行处理。如有特殊要求或建设单位要求刷第三遍时，操作要求同第二遍。2、成品保护：涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画造成污染。交底人：接受人：日期（二）石膏板吊顶 1、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、格且有出厂合格证及材质证明。 2、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、 3、作业条件自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 3.1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种 线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 3.2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 3.4、搭好顶棚施工操作平台架子。 3.5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 4、施工工艺 4.1、工艺流程：弹线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装边龙骨 安装次龙骨 安装石膏板 涂料 饰面清理 分项验收。 4.2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 4.3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距800mm。 4.4、安装主龙骨：主龙骨间距为800mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 4.5、安装次龙骨：次龙骨间距为400mm采用次挂件与主龙骨连接。 4.6、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150200MM。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。4.7、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。5、质量要求 5.1、主控项目 (1)、吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 (3)、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 (4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 (5)、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 5.2、一般项目 (1)、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 (2)、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 (3)、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 (4)、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。(5)、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目石膏板允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5线，/用钢直尺检查3接缝高低度1用钢直尺和塞尺检查 6、成品保护6.1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 6.2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。6.3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 6.4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。6.5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。6.7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7安全措施7.1操作平台必须牢固。7.2上下传递物件不得抛掷，以免伤人。7.3电焊时必须穿戴好防护用品。7.4施工用电应符合要求。交底人：接受人：日期（三）第一节 铝塑板施工工艺一. 墙面所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二. 材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三. 安装工艺流程放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。3. 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3铝塑板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。交底人：接受人：日期（四）地面理石施工工艺5.2.1、工艺流程：基层清理-贴灰饼-铺结合层砂浆（底层）-弹线-铺砖-压平擦缝-嵌缝-养护5.2.2、基本操作：1、基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、凉干。2、贴饼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。3、铺结合砂浆：铺砂浆前，先刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆（砂浆稠度3.5cm内），根据标筋的标高，用木抹子搓成毛面。4、弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。排砖确定后，每隔35块砖结合层上弹纵横或对角控制线。5、铺砖：铺砖时，应抹垫水泥砂浆，或撒12mm厚水泥，撒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。6、嵌缝：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1的水泥砂浆嵌缝。7、保护：嵌缝砂浆凝固后，将纤维板铺于石材表面。交底人：接受人：日期（五）轻钢龙骨木工板隔墙施工工艺一、 主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4. 填充隔声材料：按设计要求选用。5. 罩面板材：木工板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、 主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、 作业条件1. 轻钢骨架、木工板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，木工板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、 操作工艺1. 工艺流程 轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装木工板施工接缝做法面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边木工板不在靠洞框处。6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8. 安装木工板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2) 安装一侧的木工板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，木工板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，木工板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧木工板同时进行安装填入。 5) 安装墙体另一侧木工板：安装方法同第一侧木工板，其接缝应与第一侧面板错开。 6) 安装木工板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9. 接缝做法：木工板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10. 墙面装饰木工板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。五、 质量标准以ZYZB2012110HC中的规定为准，严格遵守。六、 成品保护1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2. 轻钢骨架及木工板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。交底人：接受人：日期环境/安全交底一、 环境方面：1、 所选用的装修材料必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。2、 对施工现场的施工废水和生活污水安排专人管理。各种材料下角料、包装袋等做到定点存放，按规定进行处理。3、 对施工现场定期按时打扫、洒水，防止现场扬尘。4、 对施工所用机械设备定期进行维护保养，降低噪声，对噪声特大的机械设备采取围护措施，夜间尽量不使用噪声大的设备。5、 对各种危险化学用品要专人存放管理，标示明显。6、 在室内装修所采用的释放剂和溶剂，严禁使用各种苯类产品。严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。7、 在正常情况下，杜绝长明灯、长流水现象，杜绝机械设备无谓的空转，以免造成材料浪费。二、 安全方面：1、 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、 高空作业必须系好安全带，严禁酒后上岗作业。在高空作业时，不准打闹，时刻注意安全问题。3、 特殊工种作业人员必须熟知本工种的安全技术操作规程，培训合格后方准持证上岗作业。4、 冬季施工要做好防高处坠落、防触电火灾、防机械伤害、防物体打击、防煤气中毒工作。要合