JY-6000型机油处理系统.doc

光达牌 JY-6000型机油处理系统 使用说明书 中国重庆工商大学科技开发总公司 制造（原重庆渝州大学科技开发总公司）联系地址：中国重庆市渝中区南区公园路98号邮编：400014 订货电话：（023）63530830 63530831传真：（023）63529897 维修电话：（023）65299407E-mail： salechinaLYJ.com http：www.chinaLYJ.com目 录一、用 途（2）二、主要特点（2）三、工作原理（2）四、主要技术参数（3）五、操作方法（5）六、注意事项（6）七、专用吸附剂和破乳剂（7）八、维护保养（7）九、电气原理图（10）一、用 途JY-6000型机油处理系统是专门为柴油机、汽油机、拖拉机、汽车制造等机械加工制造中，对试机跑合过程中的68#以下（或相当粘度）的废机械油、液压油等进行恢复性处理而设计的一种组合式油处理系统。它能有效除去废机油中的磨屑、型砂、杂质、水份，还能除去油中酸质、改善油品颜色，恢复机油的使用性能，节约购油费用，节省油料资源，避免排放废油的污染。二、主要特点该系统同时具有压力式机械过滤机、真空滤油机、离心式滤油机、箱式凝聚过滤机、分子筛过滤机、多级精密过滤机等优点。能在一个系统内同时完成对乳化机油的脱水、脱酸、以及脱除金属颗粒、砂子、碳粒、皂类、胶质、色素等有害物质。三、工作原理污机油首先由进油口进入粗滤器，滤去粗大杂质，经多级远红外加热器加热后，进入镇流滤水室，在其中完成低速离心分离和水滴的凝聚分离，使机油中细微的小水滴经汇集，组合成大水滴，在旋涡向心力与重力叠加后共同作用下，垂直下落到底部储水室，储水室中已有的水，因水与水之间的亲和作用，会使含水机油中的游离水分子自动结合，加速汇集，初步除去水分的机油由镇流滤水室上部溢出，由切换阀1和2控制去向，当油液已严重乳化浑浊，或酸质、色素不合格时，关闭切换阀1、开启切换阀2，油液进入劣油再生室，室内的高效分子筛吸咐剂会使油中的乳化物、胶质、皂类、酸质、色素得到净化，机油经二级过滤器除去吸附剂中的粉状颗粒后，经自动油位调节阀进入真空分离塔上部，机油会在真空中先形成雾状，再形成膜状，使其与真空的接触表面扩大为原来的数千倍，使机油中的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件，得到快速汽化并由真空系统抽除，由真空油水分离室上部排出的水蒸汽，首先经消沫器和冷凝滤气器降温、除湿后，经自动电磁真空带充气阀，最后由真空泵排向空中。真空油水分离室，经真空气化脱水后的干燥机油经三级过滤，经平衡阀，经排油泵由负压升为正压，顶开单向阀，经第四级过滤（可任意选择膜式过滤器或化纤过滤器），最后，洁净油从出油口排出。当油中含水太多，或油质乳化，或油温太低，或油质太差时，往往一次循环达不到合格要求，此时可在本系统进油完成后关闭进出油阀门，开启内循环切换阀，让机油在本系统内快速升温，循环脱汽、破乳，经过数次循环，直到油质合格后。图一 JY-6000型机油循环处理系统四、要技术参数型 号 JY-6000序号项 目单 位主要数据备 注1电 压V380三相四线2频 率HZ503公称流量L/H60004工作真空度MPa0.080.096海拔195米时测得5工作压力MPa0.56工作温度40857过滤精度m108残余含水量%0.39酸质mgKOH/g0.310总功率KW5211外形尺寸mm195013001950五、操作方法准备工作：给水箱加满水，给真空泵附油箱加满1#真空泵油(或1532#机油)，插好电源，检查电机转向，点动真空泵和油泵，无卡阻和偏心振动后可开始如下操作。(一) 基本操作1、关闭切换阀2，选择一种精滤器并在其出口接好出油管，关闭另一精滤器切换阀和内循环切换阀、真空隔离阀、取样阀、充气阀和各排污阀。2、起动真空泵，打开泵油循环阀（调节到使真空泵动态油位保持在红线附近为宜），大约13分钟可使本机的真空度达0.080.096之间。3、开启进油阀，当真空油水分离室右下部的油位计中看到油面上升至中线附近时，可启动排油泵。4、启动加热器，将温度设置到55-85。5、开启冷却水泵（当水泵与真空泵为联动时此步可省略）。完成上述操作，机油即开始循环净化，但操作中应注意以下几点。（二） 操作中的调整方法1、当进出油不均衡时请微调平衡阀，当真空油水分离室右下方的油位计中看不到油或油位过低时，说明排油量过大，请略关小平衡阀，反之则开大。2、当被处理的废机油中含水太重时，真空分离室油位计中会看到很多油泡沫上漂，居高不下，甚至从真空泵抽出（即真空泵喷油现象），此时须适当开启手动充气阀，以便吸入空气载体，当空气载体从真空系统被排除时，它会携带出大量的水蒸汽体。充气阀开启的大小以观察真空分离室油位计中刚好不再大量起泡沫为佳，同时还应开启真空泵前方的气镇阀，目的也是给真空泵充入空气载体，以提高真空泵的抽汽效率。3、 随着循环遍数的增加和水分的去除，油位计中的水蒸汽泡沫会慢慢消失，此时，应随时跟踪调小手动充气阀，直至最后完全关闭，以便最后能在高真空下高效和深度脱水。4、多数情况下再生分离室都不必投用，但当废机油劣化很严重，而对油质要求又很高时可启用，例如当需要除酸、脱色、破乳时则可将切换阀1关闭2/3，将切换阀2全开。5、当油质较差，一次循环不合格时，请在进油完成后，同时关闭进出油阀门，而开启内循环切换阀，使不合格油在系统内部循环处理，直到满意后再关内循环阀，开启排油阀，抽干后再由进油口重复上述步骤进行内循环处理。6、废油中含有水时，大量的水分会被本机汽化，由真空泵抽除，另一部份来不及蒸发汽化的水分将被收集在有机储水室和冷凝器内，可适时排放。由于后者处在高真空区，不能直接排放，请按如下方法可在不停机状态下在线排放：a)先打开真空隔离阀，冷凝水会慢慢流入凝液收集器；b)关闭真空隔离阀，并旋松进气阀（进气螺帽），以便使冷凝收集室内负压消失（通大气）；c)打开排水阀即可排水。7、膜式过滤器和化纤过滤器即可作为在不中断工作过程中更换或清洗过滤器用，也可根据需要（如使用成本、过滤精度）不同而自由选用其中任一组。六、注意事项1、停机时应先关加热器，约35分钟后再依次关闭真空泵、泵油循环阀、水泵、进油阀，待真空分离室内油液排尽后，再关油泵和总电源，最后不能忽视的是要开启手动充气阀，使真空表读数均为0，以免在负压作用下，本系统误吸入机油。2、本系统停止工作数小时后，下次开始工作时，应养成习惯，看一下真空分离室下部的油位计，若因某种原因使油位计油面过高，应先开油泵排油，使油位低于中线以下时再按基本操作方法启动，以免盲目开机出现真空泵喷油现象。3、凡本系统移动了使用场地或电源线重新改接后，首次插上电源时请先点动任一电机，发现转向不对时请调换总电源进线的任意两相线头。4、为了保证本系统正常工作和人身安全，电源零线和接地保护均不能省略，若省了零线，控制系统将没有220V电压供给，仪表不能正常工作。5、当压力表读数超过0.4MPa时，请清洗或更换前级精滤芯和后级精滤芯。6、本系统的油泵具有自动启停功能，油泵电机会随真空分离室油位的变化适时启动或停止，因此，在电源合闸的情况下，禁止触摸皮带轮的传动件，即使暂时是停转的，以免引起事故。7、北方用户冬季使用完毕时请放尽存水，以免结冻。七、专用吸附剂1、只有当待处理机油的油质乳化严重时才需启用吸附室，其用量为待处理油量的3%左右。2、专用吸附剂由本公司长期供应，或自行外购如下两种代用品：、2-8球形802-2B型分子筛吸附剂、4-8球形粗孔硅胶3、吸附剂使用前须高度干燥，若受潮须进行活化处理，方法是将吸附剂分盘（不得太厚）装入烘箱，烘箱最好是下部有鼓风机的，温度设在140，烘干3-4小时。活化后最好在45以上趁热装入再生分离室，若封存备用则请用铁桶，塑料桶等方便密封的容器，应趁热（40以上）装入密封，避免敞开冷却吸潮。4、更换吸附剂时请先打开劣油再生室下方排料口，吸附剂流尽后，重新封好出口，再从上部灌装活化后的吸附剂。八、维护保养1、由于本系统装有超压自动报警装置，当运行中压力超过0.315MPa左右，本机将自动报警，此时应清洗或更换第四级精滤器。2、当系统的电流过载时，担负总电源开关的空气开关将自动脱扣，脱扣后须冷却2-3分钟，才能重新合闸工作。3、由于真空泵长期工作在高温、高湿、高速和高磨损的恶劣环境，所以起密封和润滑作用的真空泵油极易乳化变质，附油箱循环系统起到了延缓真空泵油寿命的作用，但当真空度比正常时下降很多，或油质严重乳化发白时，应更换真空泵油（1#真空泵油或15-32#机油），方法是：先启动真空泵5分钟，停泵，打开附油箱排污阀，把油放尽，用手转动皮带轮，使泵腔内的存油完全排尽，然后从泵顶加油孔灌入部分新油，再转动泵轮，清洗真空泵内腔和附油箱内部，再排尽污油，最后再向附油箱内灌新油至两红线之间。注：本图所示为其中一级的结构图二 真空泵结构示意图九、故障排除指南：故障现象产 生 原 因排 除 方 法真空度不足1.海拔高度太高换算标准气压、按饱和曲线加温补偿2.管路及密封件松动漏气检查消除3.真空泵油量不足加新油至油标两红线之间4.真空泵油含水太多而乳化严重换新油5.被净化油含水太多旋开气镇阀抽除并等待6.真空泵内进油孔堵塞使供油不足清理进油孔7.排气阀片损坏或旋片弹簧断裂更换零件8.真空泵使用日久零件磨损检修真空泵真空泵启动困难1.滤油机长期未用或油温过低，使油的粘稠度变大、阻力增大先打开充气阀，用手转动泵轮或断续启动电机（点动），或把泵油加温，运转几周后即可连续运转2.异物掉入泵内检查清除，重点查进气口铜滤网是否破碎掉入3.皮带过紧或过松，或联轴器故障调整电机位置4.电源缺相或电机故障检修真空泵排气口喷油1.泵内油量过多放油至油标两红线内2.被净化油含水过重，气化成分及泡沫太多，真空度过高略开充气阀，开启气镇阀，温控钮置60以上，循环数遍消除后，再逐渐关小充气阀和气镇阀3.真空分离罐内存油太多，高于油位计中心线以上停机后，先启动供油泵抽油，使罐内油位下降到中心线以下，再开真空泵排油流量不 足1.排油泵轴封漏气换新油封2.被净化油杂物太多，或工作日久，粗滤器堵塞清除杂质、脏物3.真空分离室中自动油位浮筒在上端位置卡住，使进油阀处于半关闭状态打开真空分离室油位法兰消除4.真空度太高高真空度下，流量偏低属正常现象，可适当降低真空度温控装置电源指示灯不