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文档简介

技术交底记录表C2-1编号01-C2-002工程名称北京华贸中心办公楼(二期工程)交底日期2005年10月25日施工单位中国建筑工程总公司分项工程名称大体积混凝土交底提要底板大体积混凝土浇筑交底内容:1.作业条件:1.1 机具准备:低跨基础底板砼浇注采用4台地泵及一台汽车泵(浇注高跨基础底板时也使用4台地泵)。基坑东侧三台,南侧一台,塔吊作为辅助。耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵、软毛刷、布料杆、抹子、电子测温仪、温度计、测温管。1.2材料及技术准备:对操作人员进行技术交底和培训,集水坑、电梯坑混凝土施工、浇注顺序及振捣作为重点。1.2.1混凝土申请:混凝土浇注前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请。委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇注时间。1.2.2所有机具均应在浇注混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。1.2.3浇注人员应熟悉图纸、查看现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以及对施工部位、施工方法、浇注路线、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底。1.2.4在混凝土浇注期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应与周围其他工地做好协调,以防出现意外施工缝。1.2.5准备好必备的保温材料以及仪器:电子测温仪、塑料薄膜、吸水海绵、测温导线1.3作业准备1.3.1各种专业管线已埋设完毕,钢筋、模板、钢结构及机电预检、隐检预检已完成,并办理好签字手续。检查各导墙、集水坑电梯井、后浇带模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度,对钢筋垫块、预留洞进行检查,确保基础内的杂物和钢筋上的污染物已清理干净。1.3.2施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。1.3.3振捣设备调试正常并备有25个的振捣棒。1.3.4放料处与浇注点的联络信号已准备就绪,劳动力安排已妥,名单已上报。1.3.6现场道路协调好,确保混凝土的顺利浇注。1.4.7检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,模板接缝是否严密、模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、钢度和稳定性是否满足要求。1.4.8板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。1.4.1 在已验线的基础底板上,弹好钢筋位置线,并描出暗柱位置,在旁边写出根数、直径。1.4.2 根据钢筋加工料表和图纸,核对后台加工好的钢筋,并检查有无锈蚀,除锈后运至绑扎地点。 1.4.3 作业人员分3个作业班组(运输,钢筋排放、连结,绑扎)。2. 施工工艺:2.1 工艺流程:放线、预检成型钢筋进场排放底板钢筋剥肋滚压直螺纹连接绑扎底板钢筋板内梁的钢筋绑扎放置马凳排放上层钢筋,剥肋滚压直螺纹连接绑扎上层钢筋柱、墙插筋定位自检、互检、隐检验收。2.2 底板下层钢筋的绑扎2.2.1 根据已弹好的钢筋线,先绑扎集水坑、电梯坑内钢筋,并用40mm厚垫块(间距600mm,梅花型布置)垫好,然后铺放下层纵横向钢筋,长向在下,短向在上,拐子垂直于基础,保护层符合要求。2.2.2 在已绑扎好的下层钢筋下,放置垫块,然后绑扎地梁和放置马凳,地梁受力筋在底板上,用粉笔画出钢筋间距,箍筋与主筋必须垂直,箍筋弯钩要相互错开,所有交点均要绑扎。铁马凳延短向钢筋通长设置,间距1500mm。并与底板筋绑扎牢固。 审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-C2-002工程名称北京华贸中心办公楼(二期工程)交底日期2005年10月25日施工单位中国建筑工程总公司分项工程名称大体积混凝土交底提要底板大体积混凝土浇筑交底内容:1.3.7检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,模板接缝是否严密、模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、钢度和稳定性是否满足要求。1.3.8板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。2.施工工艺2.1 底板在N轴与L轴之间、1/J轴与G轴之间、E轴附近、1/31轴附近各设一道泵管浇注线路,自西北向东南同时进行浇注。2.2地上水平管轴线与Y形出料口轴线垂直。2.3垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。2.4管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,距地面100mm。2.5接头密封严密,不得漏浆。(垫圈不能少)2.6在基础底板钢筋上穿过时,泵管下需要铺设脚手板并用立筋与底板筋固定,上面架设木方。2.7混凝土泵启动后,应先泵送适量水湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的的内壁等直接与凝土接触部位;泵适量与混凝土同强度的水泥砂浆。润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。2.8本工程基础底板混凝土厚度分为2700mm和1500mm两种,采用斜向推进、分层浇注的方法进行浇筑。2700mm的底板分六层浇注;1500mm的底板分三层浇注,每层浇筑的厚度控制在500mm左右。2.9在每个浇筑带的前、后、中部布置三道振捣点,通过混凝土的振动流淌达到均匀铺摊的要求。为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。2.10振动棒的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了保证混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动棒插点要均匀排列,插点之间距离宜控制在50cm。采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但不得混用,以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振捣,过长可能引起混凝土产生离析现混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振捣,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般控制在2030s之间。每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,并要求复振。2.11基础底板开始浇筑时,要先浇筑集水坑、电梯坑部位,第一次浇筑至侧模下口向上1015cm即暂停,转为浇筑其它部位;待集水坑、电梯坑底已浇筑混凝土初凝前,再接续浇筑坑内混凝土,但每次接续高度不超过50cm,直至坑底混凝土不再上反时方可连续浇筑。每次浇筑后都要及时将坑底上反的混凝土及时清理、整平。2.12 导墙施工缝留在高出基础底板35cm处,导墙混凝土采用分层限时的浇筑方法,即第一次浇筑高度为基础底板上表面,根据混凝土配合比和现场初凝情况综合判定,用塔吊配合浇筑导墙混凝土。导墙混凝土振捣时,振捣棒插入下层5cm。2.13混凝土的自由下落高度应控制在2m以内,超出范围时应设置串筒。底板钢筋绑扎牢固,上、下层钢筋间须绑扎箍筋和水平筋,墙体用水平梯子筋固定。竖向钢筋接头率不大于50%,两排接头相互错开电渣焊、直螺纹为700mm,绑扎接头12为500mm,14为600mm。3质量要求:3.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求,钢筋复试结果合格后,方可使用。3.2 钢筋表面必须清洁,无锈蚀、油污。3.3 钢筋加工尺寸、形状符合设计要求及施工规范规定,缺扣、松扣数量不能超过绑扣数的10%,且不得集中出现。钢筋保护层厚度按底板下铁及外墙迎水面50mm,内墙 15mm,柱30mm要控制准确。3.4钢筋弯钩朝向应正确,上铁向下弯曲,下铁向上弯曲。直螺纹接头按35d(22:770mm,20:700mm,18:630mm)相互错开。4注意事项:4.1成品保护措施4.1.1在钢筋绑扎施工中,现场管理人员应禁止无关工种人员进入施工现场。4.1.2 加工成型好的钢筋,在现场应按型号、规格铺垫木板整齐堆放,并进行标识,防止压弯 变形。4.1.3底板钢筋绑扎好后,马凳要绑牢固,避免其他工种操作踩踏造成钢筋变形。4.1.4在人员出入频繁的交通路口铺设脚手板,浇筑砼时,沿输送泵管及操作面铺脚手板。4.1.5 砖模处立面防水层用1:3水泥砂浆抹灰保护,防水保护墙顶面下压彩条布用白灰砂浆砌审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-C2-002工程名称北京华贸中心办公楼(二期工程)交底日期2005年10月25日施工单位中国建筑工程总公司分项工程名称大体积混凝土交底提要底板大体积混凝土浇筑交底内容:象,一般控制在2030s之间。每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,并要求复振。2.11基础底板开始浇筑时,要先浇筑集水坑、电梯坑部位,第一次浇筑至侧模下口向上1015cm即暂停,转为浇筑其它部位;待集水坑、电梯坑底已浇筑混凝土初凝前,再接续浇筑坑内混凝土,但每次接续高度不超过50cm,直至坑底混凝土不再上反时方可连续浇筑。每次浇筑后都要及时将坑底上反的混凝土及时清理、整平。2.12 导墙施工缝留在高出基础底板35cm处,导墙混凝土采用分层限时的浇筑方法,即第一次浇筑高度为基础底板上表面,根据混凝土配合比和现场初凝情况综合判定,用塔吊配合浇筑导墙混凝土。导墙混凝土振捣时,振捣棒插入下层5cm。2.13混凝土的自由下落高度应控制在2m以内,超出范围时应设置串筒。2.14 底板混凝土浇筑分层搭接时间不得超过34小时,避免出现施工冷缝。2.15在混凝土终凝前,由抹灰工用木抹子对混凝土表面产生的微裂纹进行二次抹压,以消除混凝土表面裂缝。2.16混凝土振捣时严禁有过振和漏振现象,振捣时间以观察混凝土表面无气泡、混凝土不再下沉、表面泛浆为准。2.17振捣棒插入时应垂直于表面,严禁斜插,防止振捣棒穿到钢筋网片的另一侧,拔不出振捣棒。2.18板混凝土标高的控制:采用每隔2m设标筋找平,用水准仪测量控制线到混凝土表面的距离来控制底板混凝土表面的标高。3.混凝土试块留置:每拌制100盘且不超过100 m3的同配比砼制作一组抗压试块,当一次连续浇筑超过1000 m3时,每200m3制作一组抗压试块(标准养护试块均采用60天龄期的后期强度评定,同时留置一组28天、90天、180天标养试块各一组)。抗渗砼试块每500m3留置一组,一组6个抗4.3.3直螺纹连接套筒上不可是纵横钢筋的交叉点,必要时可适当调节钢筋的间距。4.3.4 墙、柱插筋,需要用电焊固定时,必须焊在附加筋上,不可直接焊在主筋上,以防烧伤主筋。审核人交底人接受交底人1、 表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-C2-002工程名称北京华贸中心办公楼(二期工程)交底日期2005年10月25日施工单位中国建筑工程总公司分项工程名称大体积混凝土交底提要底板大体积混凝土浇筑交底内容:渗试件,且每项工程不得少于两组。同时要留置实体检测用试块以及冬施期间必须留置的同条件试块,包括检测临界强度用试块。具体由试验员进行现场指导。动棒卡在钢筋上振捣砼,浇完砼后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。4.混凝土的养护:大体积混凝土浇注完毕后,应在12h以内加以覆盖,底板混凝土养护采用塑料布加海绵覆盖养护,混凝土表面终凝后,及时覆盖一层塑料布,以防止水份散失,然后再覆盖两层草帘被。控制混凝土表面温度和内部温度,使其温差不超过25。砼强度达到1.2Mpa以后,开始允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。为了能使砼内热量散发,利用中午大气温度较高的时间将保温草帘掀开一层,下午4点钟之后再覆盖,同时要注意及时检查测温数据,防止混凝土表面温度和内部温度差超过25。混凝土泵 启动后,应先泵送适量水湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的的内壁等直接与混凝土接触部位;泵适量与混凝土同强度等级无石子砂浆。润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。 5.混凝土的测温混凝土施工测温次数:测温时段: 测温次数:温度上升过程 每4h一次温度达到最高点并稳定时 每8h一次温度开始下降后 每12h测温一次,直至砼温度降至56.质量标准6.1混凝土振捣密实,无过振、漏振;分层搭接及时,无施工冷缝;6.2混凝土无露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等质量缺陷;混凝土表面平整;6.3混凝土覆盖养护及时,测温及时,数据真实有效。审核人交底人接受交底人1、 表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-C2-002工程名称北京华贸中心办公楼(二期工程)交底日期2005年10月25日施工单位中国建筑工程总公司分项工程名称大体积混凝土交底提要底板大体积混凝土浇筑交底内容:7.安全、文明施工及环保注意事项7.1泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。7.2泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。7.3泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。7.4泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人

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