路桥过渡段施工-讲义.doc

1 过渡段长度按下式确定：L=2（H-h）+a 式中 L过渡段长度（m）； H台后路堤高度（m）； h基床表层厚度（m）； a常数35m。2 过渡段路堤基床表层应满足4.3.2条要求，并在与桥台连接的20m 范围内基床表层的级配碎石内掺入适量的水泥。表层以下过渡段范围内采用级配碎石掺入适量水泥分层填筑（见图4.6.1），填筑压实标准应满足K30150MPa/m、Evd50MPa和n28%。台后碎石的级配范围应符合表4.6.1的规定。3 过渡段桥台基坑应以混凝土回填或以级配碎石分层填筑并用小型平板振动机压实。路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，并使K3060 MPa/m。4 过渡段路堤应与其连接的路堤按一整体同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面，按大致相同的高度进行填筑。过渡段处理措施及施工工艺应结合工程实际，进行现场试验。4.6.2 路堤与横向结构物（立交框构、箱涵等）连接处，应设置过渡段（见图4.6.2）。过渡段应填筑级配碎石，碎石的级配范围应符合表4.6.1的规定，并掺入适量水泥，填筑压实标准应满足K30150MPa/m、Evd50MPa和n28%。涵洞顶至轨底距离小于1.5m时，涵顶填筑级配碎石。横向建筑物及其两侧各20m范围内基床表层的级配碎石应掺入适量的水泥。过渡段的基坑应回填混凝土或分层回填碎石，并用小型平板振动机压实。基坑回填至原地面平整后应用振动碾压机碾压至密实。1.0 路桥过渡段施工我工区施工范围起于大汶河特大桥沪方台尾、止于泗河特大桥京方台尾，里程范围：DK496265.27DK514786.04，区间距离18.52Km。共有大中型桥梁13座，路桥过渡段28处。为保证过渡段施工质量，并为其它部位过渡段施工提供依据，我工区本着“试验先行、样板引路、标准化施工”的理念，进行过渡段施工工艺试验。1.1 试验段部位的选择试验段部位选择主要从以下几个方面考虑：1) 尽量选择施工较早、现场地形较好基坑回填量较小的桥台。这样可以尽快完成基坑的回填，减少现场平整等处理工作量，为路桥过渡段的施工提供有利条件。2) 尽量选择外观质量较好、距级配料站较近的桥台，这样就减少前期的验收工作量，并能够保证级配料快速运至施工现场，并试验段的施工进度、施工质量能够有较好的保证。鉴于上诉考虑，我工区选择梁家庄中桥京向台过渡段（桩号范围：DK500+938.18DK500+954.98）做为试验段。梁家庄中桥京方向台台尾路堤高度2.75m，纵向底宽5m，纵坡坡度1：5，过渡段长度16.80m。1.2 施工材料的选择及试验配合比的确定根据设计要求，并结合我工区现实用的碎石提供厂家；级配碎石级配选用设计提供的第一组级配参数；厂家为铄鑫石材厂。考虑到设计对级配碎石的要求较为宽松，505mm的碎石选用天然级配碎石，对缺少的级配掺加相应级配的碎石；对5mm以下的碎石选用尾砂即可满足设计级配要求。最终确定的级配碎石混合料比例为：05：510：1030：305042.5：16.5：31：10。级配碎石级配范围表级配通过孔筛（mm）重量百分比50403025201052.50.50.075设计要求级配100951006090306520501030210实际使用级配100.0093.9090.4287.6078.8361.6447.6740.1420.357.42根据设计要求，水泥掺量为5。水泥选用平阴水泥厂生产的PO.42.5普通硅酸盐水泥，每方掺量为110Kg,最佳含水量为7.2。1.3 各项参数及检查指标要求过渡段基底原地面整平碾压后压实质量采用地基系数K30、二次变形模量Ev2两项指标控制。桥台基坑回填级配碎石顶面压实质量采用地基系数K30、动态变形模量Evd、二次变形模量Ev2及孔隙率n四项指标控制。基床表层以下过渡段过渡料填层及包边土（B组填料）的压实质量采用地基系数K30、动态变形模量Evd、二次变形模量Ev2及孔隙率n四项指标控制。原地面及桥台基坑回填级配碎石压实指标项目地基系数K30（Mpa/m）动态变形模量Evd（Mpa）二次变形模量Ev2（Mpa）孔隙率n（）原地面6045回填级配碎石表面150508028过渡料填层及包边土（B组填料）压实指标项目地基系数K30（Mpa/m）动态变形模量Evd（Mpa）二次变形模量Ev2（Mpa）孔隙率n（）原地面150508028回填级配碎石表面150356028过渡料填筑的允许误差、检验数量及检验方法序号检验项目允许误差检验数量检验方法1中线至边缘距离-0,+50每过渡段抽样检验3个点尺量2宽度不小于设计值每过渡段每检测层抽样检验2个点尺量3横坡0.5每过渡段抽样检验2个断面破度尺量4平整度不大于15mm每过渡段抽样检验5个点2.5m直尺量测5边坡破率（偏陡量）3设计值每过渡段每侧抽样检验6个点坡度尺量1.4 施工准备1.4.1 技术准备现场查勘：进行过渡段施工现场的勘察，对照图纸核对过渡段与其它结构物间的关系。技术交底：过渡段施工之前编制技术交底书，对参与施工的人员进行技术交底，明确施工中的关键工序、质量标准、检测手段及相应的施工工艺。1.4.2 现场准备 测量放样：有从测量队对现场平整碾压好的原地面进行现场测量计算过渡段填筑边线、包边土宽度、桥台锥坡边线，以便控制现场施工的标高及平面位置，用白灰做出标记。 试验检测：在过渡段施工前，实验人员先对回填级配碎石层及平整碾压过的原地面进行检测，检测指标达到设计要求后才能进行过渡段填筑。 施工设备：用于试验段施工的主要设备见下表:过渡段施工设备配置表 序号设备名称规格型号单位数量备注1级配料拌和站400m3/h座1过渡料拌和2液压反铲日立ZX360H台1B组料开挖3压路机TB26t台1碾压4平地机YP-180台1平整5自卸汽车15t台6过渡料及B组料运输6冲击夯RWCH11台2边角夯实施工人员：用于试验段施工的主要人员见下表：过渡段施工人员配置表序号工种单位数量备注1施工负责人名1负责全面施工组织2技术员名2负责现场技术指导及数据收集3实验人员名3负责实验检测工作4测量人员名2负责测量工作5机械操作人员名9负责机械设备操作6安全员名1负责施工现场安全7施工配合人员名8配合现场施工1.5 施工过程控制1.5.1 摊铺、整平首先根据摊铺面积计算过渡料、包边土及桥台锥坡填料（与过渡料相同）的填筑用量，并用白石灰分格。过渡料与桥台锥坡填料在级配料站拌和，采用自卸汽车运输到施工现场；包边土采用自卸汽车从已检验合格的取土场运输至施工现场。填筑时，先由桥台锥坡向过渡段方向卸料；卸料完成后采用平地机整平。过渡段卸料完成后立即进行包边土的卸料与整平。1.5.2 碾压路基两侧的包边土、桥台锥坡及过渡段填料同步碾压。大面碾压采用压路机碾压；边角部位采用小型夯机施工。压路机碾压遍数：静压一遍、弱振两遍、静压一遍；松铺厚度为35cm。小型夯机碾压遍数：六遍；松铺厚度为20cm。1.5.3 台阶设置路桥过渡段与相邻地段台阶位置为1：5的纵坡，每个台阶高度为60cm，长度为3m。包边土与过渡料连接采用1：1横坡，每台阶高度为60cm。1.5.4 养护过渡料从拌和至填筑碾压完成不得超过2小时，台阶完成后即时覆盖、洒水养生。1.6 过渡段实验数据的采集及分析1.6.1 原地面及桥台基坑回填级配碎石压实指标检测在过渡段施工前，对原地面及桥台基坑回填级配碎石压实指标进行了现场检测，数据如下表：原地面及桥台基坑回填级配碎石压实指标检测数据表检测部位检测项目设计要求实测值实验意见原地面K30（Mpa/m）6083.2合格Ev2（Mpa）4552.7合格回填级配碎石K30（Mpa/m）150162.0合格Evd（Mpa）5062.67合格Ev2（Mpa）8097.65合格n（）2826合格根据上表可知，原地面及桥台基坑回填级配碎石压实指标满足设计要求，可进行下一步的过渡段的施工。1.6.2 松铺系数的确定该试验段共施工4层。在施工过程中，每层检测2个点压实后的厚度。采集数据如下表：过渡料松铺系数数据表点号松铺厚度（cm）压实厚度（cm）松铺系数1-13529.821.1741-23529.761.1762-13530.121.1621-23530.061.1643-13529.841.1733-23529.911.1704-13529.881.1714-23529.791.175平均值1.17根据上表可知，过渡料（级配碎石5水泥）松铺系数1.71.1.6.3 过渡料（级配碎石5水泥）压实指标检测在过渡段施工过程中，对过渡料（级配碎石5水泥）压实指标进行了现场检测，数据如下表：过渡料压实指标数据表项目地基系数K30（Mpa/m）动态变形模量Evd（Mpa）二次变形模量Ev2（Mpa）孔隙率n（）设计值150508028分层最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值第一层150.6162.058.2965.22167.5324.12627第二层151.1170.351.