2013机械制造工程学习题.doc

一、单项选择 1、不属于刀具标注角度参考系是A 45平面参考系 B 正交平面参考系 C 法平面参考系 D 假定平面参考系2、不属于刀具材料种类是A 高速钢 B 硬质合金 C 陶瓷 D 生铁3、切削温度影响最大是A 进给量 B 切削速度 C 背吃刀量 D 切削力4、刀具正常磨损不包括A 前刀面磨损 B 前、后刀面同时磨损 C 切削平面磨损 D 后刀面磨损5、刀具使用寿命影响最大是A 进给量 B 切削速度 C 背吃刀量 D 切削温度6、比45钢容易切削，材料相对加工性是A 1 B 1 C 1 D17、尺寸参数反映机床的加工范围，不包括参数是A 第三主参数 B 主参数 C 第二主参数 D 与被加工零件有关的其他尺寸8、CA6140车床传动公比数为A 1 B 2 C 1.25 D 1.59、用于不同精度孔加工的铰刀精度等级有A 一种 B 二种 C 三种 D 四种10、用托板支撑着，并由导轮带动旋转，工件置于在磨削砂轮和A 滚轮之间 B 导轮之间 C 卡具之间 D 套类工件之间 11、加工生产率高，精度较稳定，常用于批量、大量生产是A 试切法 B 调整法 C 定尺寸刀具法 D 自动控制法12、不属于机床制造误差是A 主轴回转误差 B 导轨误差 C 齿轮传动误差 D 传动链误差13、不属于对加工精度影响因素是A 工件热变形 B 刀具热变形 C 机床热变形 D 室温14、在（1.33，1.67）中的工序等级为A 一级 B 二级 C 三级 D四级15、不属于切削过程中振动是A 强迫振动 B 谐波振动C 自由振动 D 自激振动二、多项选择 16、切削用量要素有A 切削速度 B 切削宽度 C 进给量 D 加工表面直径 E 切削深度17、刀具材料应具备基本性能有A 高的硬度 B 高的耐磨性 C 足够的强度和韧性 D 高的耐热性 E 良好的导热性18、切削功率相关因素有A 径向力 B 主切削力C 切削速度D 背向力E 进给力19、机床主要技术参数有A 相对参数 B 尺寸参数 C 动力参数 D 运动参数 E 精度参数20、镗刀作为孔加工工具的设备是A 车床 B 镗床 C 自动机床 D 组合机床 E 刨床21、提高加工精度机械加工方法有A 因素分析法 B 实时监测法 C 统计分析法 D 计算机辅助法E 抽样调查法22、工艺系统受力变形对加工精度影响有A切削力 B传动力 C 惯性力 D 夹紧力 E 重力23、不会造成工件内应力是A加工过程摩擦内应力 B毛坯热应力 C 冷校直内应力 D 切削加工内应力 E 工件与机床接触内应力24、机械加工中常用毛坯种类有A 铸件 B 锻件 C 型材 D 冲压件 E 焊接件25、机械加工工序顺序安排原则有A 基面先行 B 先主后次 C 先粗后精 D 先面后孔 E 配套加工三、填空： 26、合成切削运动是由主运动和 合成的运动。27、金属的切削过程，实质上是工件切削层在刀具的挤压下，产生剪切滑移为主的 而形成切削的过程。28、切削加工过程中，如果从切削力和切削功率考虑，加大 比加大背吃刀量有利。29、工件材料的硬度、强度越高，塑形越大，产生的热量 。30、同类型机床按照万能性程度，可分为通用机床、专门化机床和 。31、内圆磨床主要用来磨削工件 ，也可磨削与内孔相垂直的端面。32、物体在受力方向上产生单位弹性变形所需要的力称为 。33、在车削或磨削中采用加对重来平衡的方法，以消除 对加工精度的影响。34、工艺系统在工作状态下，当工件、刀具和机床的温度达到某一数值时，单位时间内传出和传入的热量接近相等，工艺系统就达到 状态。35、提高加工精度、减少加工误差的方法为误差预防和 。四、名词解释 36、后角 37、表面成形运动38、加工精度39、表面强化工艺40、装配尺寸链五、简单题 41、简述电解磨削的特点42、简述选择切削用量的原则43、简述纳米加工原理44、简述多件联动夹紧机构形式六、论述题 45、论述特种加工和传统切削不同之处46、论述电子束加工原理参考答案一.单选题 1A2D3B4C5B6A7A8C9C10B11B12C13D14A15B二.多选题 16ABCD17ABCDE18BC19BCD20ABCD21AC22ABCDE23AD24ABCDE25ABCDE三.填空题 26进给运动27塑形变形28进给量29越高30专用机床31内孔32刚度33惯性力34热平衡35误差补偿四.名词解释 36在正交平面内，刀具后角是后刀面与切削平面之间的夹角。37机床在加工过程中，为了要获得所需的工件表面形状，刀具和工件完成一定的运动38零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的接近程度。39指通过冷压加工方法使表面层金属发生冷态塑形变形，以降低表面粗糙度值，提高表面硬度，并在表面层产生残余应力。40在机器的装配过程中，由相关零件的有关尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链。五.简单题 41加工范围广，效率高；提高加工精度及表面质量；砂轮磨损量小。42在机床、工件、刀具强度和工艺系统刚性允许的条件下，首先选择尽可能大的背吃刀量，其次是根据加工条件和要求选用所允许的最大进给量，最后再根据刀具的使用寿命要求选择或计算合理的切削速度。43纳米级尺寸精度、纳米级几何形状精度、纳米级表面质量。44平行式多件联动夹紧、对向式多件联动夹紧、复合式多件联动夹紧。六.论述题45特种加工主要依靠电、化学、光、声、热等能量去除金属材料，而不是主要依靠机械能，因此与加工对象的力学性能无关；工具硬度可低于被加工材料的硬度；加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力；不仅加工尺寸微小的孔或狭缝，还能获得高精度和极小表面粗糙度值；两种或两种以上不同类型能量可相互组合形成新的复合加工，综合加工效果明显，且便于推广使用。46由于电子束能够极其微细地聚焦，所以加工面积可以很小，使一种精密极工方法；电子束能量密度很高，去除材料主要靠瞬时蒸发，是一种非接触式加工；由于电子束加工再真空中进行，因而污染少，加工表面不氧化，适用于加工易氧化金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料；由于电子束能量密度高，能量利用率可达90%以上；通过磁场或电场对电子束的强度、位置、聚焦等进行直接控制，整个加工过程便于实现自动化；电子束加工需要一套专用设备和真空系统，价格较贵，生产应用有一定局限性。一、单项选择1、不属于切削用量三要素是A 切削速度 B 切削宽度 C 进给量 D 背吃刀量 2、在正交平面内，车刀前角是夹角于基面与A 后刀面 B 前刀面 C 切削平面 D 基面3、刀具磨损过程中磨损最快是A 初期 B 正常 C 剧烈 D 末期4、MG1432A中的G代表A 锯床 B 精密 C 高精度 D 重大改进5、不属于机床主要技术参数是A 相对参数 B 尺寸参数 C 动力参数 D 运动参数6、对于CA6140车床中C代表A 磨床 B 车床 C 镗床 D 锯床7、常用的转削刀具为A 铣刀 B 镗刀 C 麻花钻 D 拉刀8、不属于铣刀种类是A 加工平面的铣刀 B 加工沟槽的铣刀 C 成形铣刀 D S形铣刀 9、滚齿、插齿对工件进行加工原理是A 运动轨迹法 B 成形法 C 仿形法 D 展成法10、不能提高加工精度是A 试切法 B 定尺寸刀具法 C 运动轨迹法 D 自动控制法11、在加工误差的统计分析法中的作用是A 影响曲线的位置 B 确定曲线的形状 C 影响曲线的峰值 D影响曲线的谷值12、同一零件多道工序选择同一定位基准遵循原则是A 基准重合原则 B 基准统一原则C 自为基准原则 D互为基准原则13、不属于按尺寸链的应用场合区分是A 装配尺寸链 B 零件尺寸链 C 工艺尺寸链 D 长度尺寸链14、完全定位是指工件自由度被限制A 三个 B 四个 C 五个 D 六个15、不属于工件误差是A 定位误差 B 几何误差 C 调安误差 D 加工过程误差二、多项选择16、刀具材料应具备基本性能有A 高的硬度 B 高的耐磨性 C 足够的强度和韧性 D 高的耐热性 E 良好的导热性17、影响材料加工性主要因素有A 物理力学性能 B 化学成分 C 形状 D 金相组织 E 颜色18、外圆磨床磨削方式按照不同进给方向可分为A 垂直磨法 B 相对磨法 C 纵磨法 D 横磨法E 综合磨法19、减小工艺系统热变形途径有A减少热源产生的热量 B改善散热条件 C 均衡温度场 D 改进机床结构 E 重力20、精基准选择原则有A 基准重合原则 B 基准对称原则 C 基准统一原则 D 自为基准原则 E 互为基准原则21、尺寸链按环几何特征可分为A 长度尺寸链 B 角度尺寸链 C 装配尺寸链D 零件尺寸链 E 工艺尺寸链22、在生产利用装配尺寸链来达到装配精度的工艺方法有A 互换法 B 分组法 C平衡法 D修配法E 调整法23、工件以孔为定位基准定位时，常用的定位元件是A 定位心轴 B 支撑钉 C支撑板 D圆柱销E 圆锥销24、属于夹紧动力源是A 手动动力源 B 气动动力源 C液压动力源 D气-液组合动力源E 电动电磁动力源25、超声波应用于A 型孔、型腔 B 切割加工 C符合加工 D超声波清洗E 焊接加工三、填空26、正交工作平面是由基面、切削平面和 三个平面组成。27、实际生产中，为了方便、快速、准确地判断刀具的磨损情况，一般以刀具的 来间接地反映刀具的磨钝标准。28、机床传动系统包括主运动传动链和 。29、工艺系统抵抗变形的能力越大，加工精度 。30、机械加工表面质量包含表面层力学物理性能和 。31、在切削加工中，影响表面粗糙度的因素有几何因素和 。32、提高加工表面质量方法有着重减小加工表面的 。33、在选择毛坯制造方法时，首先要考虑材料的 。34、加工某工件上mm的孔，加工工序为：扩孔粗镗半精镗精镗 。35、在封闭环精度一定时，尺寸链的组成环数越少，则每个环分配到的公差 。四、名词解释36、楔角37、加工误差38、表面层的残余应力39、尺寸链40、定位五、简单题41、简述正交平面参考系基准平面以及基面内刀具角度名称42、简述电解磨削的原理43、简述在加工误差统计分析方法中应用分布曲线法存在问题44、简述原子级加工技术原理六、论述题45、论述定心夹紧机构形式46、论述滚齿机滚刀安装角度的调整要求参考答案一.单选题 1B2B3A4C5A6B7C8D9D10C11B12B13D14D15B二.多选题16ABCDE17ABD18CDE19ABCD20ACDE21AB22ABDE23ADE24ABCDE25ABCDE三.填空题 26正交平面27使用寿命28进给运动传动链29越高30表面的几何特性31物理因素32粗糙度值33工艺特性34精磨35越大四.名词解释 36在正交平面内，刀具楔角是前刀面与后刀面之间的夹角。37零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离量。38机械加工中工件表面层组织发生变化时，在表面层及其与基体材料的交界处就会产生互相平衡的弹性应力。39在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸所形成的封闭的尺寸组。40用定位元件来组织工件的移动或转动，从而限制工件的自由度。五.简单题 41基面、切削平面、正交平面；主偏角、副偏角、刀尖角。42 导电砂轮与直流电源的阴极相接，被加工工件接阳极，在一定压力下与导电砂轮相接触，加工区域中送入电解液，在电解和机械磨削的双重作用下，车刀的后刀面很快被磨光。电流从工件通过电解液而流向磨轮，形成通路，于是工件表面的金属在电流和电解液的作用下发生电解作用，被氧化成为一层极薄的氧化物或氢氧化物薄膜。刚形成的阳极薄膜迅速被导电砂轮中磨料刮除，在阳极工件上又露出新的金属表面并被继续电解。由电解作用和刮除薄膜的磨削作用交替进行，使工件连续地被加工，直至达到一定的尺寸精度和表面粗糙度。431）分布曲线法未考虑零件的加工先后顺序，不能反映出系统误差的变化规律及发展趋势。2）只有一批零件加工完成后才能画出，不能在加工进行过程中提供工艺过程是否稳定的必要信息。3）发现问题后，对本批零件已无法补救。44通过显微探针操作试件表面的单个原子，实现单个原子和分子的搬迁、去除、增添和原子排列重组，实现极限的精加工，原子级的精密加工。六.论述题45螺旋式定心夹紧机构、杠杆式定心夹紧机构、楔式定心夹紧机构、弹簧筒夹式定心夹紧机构、膜片卡盘定心夹紧机构、波纹套定心夹紧机构、液性塑料定心夹紧机构。46滚齿时，应使滚刀在切削点处的螺旋方向与被加工齿轮齿槽方向一致。因此，需使滚刀保证正确的安装角。加工直齿轮时，=（为滚刀的螺旋升角）。加工斜齿轮时，滚刀安装角不仅与滚刀的螺旋方向及螺旋升角有关，而且与被加工齿轮的螺旋方向与螺旋角有关。当滚刀与齿轮的螺旋方向相同时，滚动的安装角=-(2分)。当滚刀与齿轮的螺旋方向相反时，滚动的安装角=+。一、单项选择 1、衡量切削变形程度是A 变形系数 B 切削厚度 C 切削长度 D 压缩程度2、车削时5086热量用于A 刀具 B 切削 C 工件 D 周围介质3、切削温度是接触区域的平均温度，接触区域是指切屑与A前刀面B 基面 C 后刀面 D 副后刀面4、磨损曲线斜率代表刀具磨损强度阶段是A 初期磨损阶段 B 正常磨损阶段 C 剧烈磨损阶段 D末期磨损阶段5、衡量切削加工性指标采用刀具使用寿命下允许参数是A背吃刀量B 切削速度 C 进给量 D切削力6、不是CA6140车床车削加工工艺特点是A 加工范围广，适应性强 B 切削平稳，生产率高 C 加工精度高 D 刀具复杂，成本高7、用来加工外形较复杂，没有对称回转轴线工件上的孔工具是A 钻床 B 磨床 C 镗床 D 铣床8、不是砂轮组成部分A 磨料 B 结合剂 C 气孔 D 超硬聚合材料9、不能提高形状精度A 仿形法 B 展成法 C 调整法 D 成形法10、工艺系统受力变形是A 塑形变形 B 弹性变形 C 断裂变形 D 超硬聚合材料11、不属于加工表面几何形状特性A 表面波度 B公差C 纹理方向 D 表面粗糙度12、机械加工中产生的衰减振动是A 强迫振动 B 自激振动 C 自由振动 D谐波振动13、工艺过程划分基本单位是A 工位 B 工步 C 工序 D工装14、直接选用设计基准作为定位基准原则是A 基准重合原则 B 基准统一原则C 自为基准原则 D互为基准原则15、不属于确定加工余量方法是A 计算法 B 经验估计法 C 查表修正法 D 统计分析法二、多项选择 16、切削用量的三要素有A 切削速度 B 切削宽度 C 进给量 D 背吃刀量 E 切削温度17、刀具在切削过程中切削合力可分解为A 径向力 B 主切削力 C 背向力 D 侧向力 E 进给力18、车刀种类按用途可分为A 外圆车刀 B 内孔车刀 C 端面车刀 D 切断刀 E 成形车刀19、机床制造误差对工件加工精度影响较大有A主轴回转误差 B导轨误差 C 传动链误差D 机床振动误差 E 机床出厂精度误差20、常用统计分析法包括A 抽检法 B描点法 C 函数法 D 分布曲线法 E 点图法21、尺寸链的计算方法有A 统计法 B 极值法 C 校正法D 概率法 E 经验法22、装配工作内容包括A 清洗 B 连接 C 校正、调整与配作 D 平衡 E 验收试验23、按夹具通用特性分类，属于夹具类型有A 通用夹具 B 专用夹具 C通用可调夹具 D成组夹具E 组合夹具24、特种加工去除金属材料采用能量是A 电 B 化学 C光 D声E 热25、电火花加工优点是 A 适合于任何难切削材料的加工 B 生产率较高 C加工表面质量好 D可加工形状复杂的零件E 对环境污染小三、填空 26、刀具的前角越大，切削力 。27、齿轮齿形加工成形原理分为成形法和 。28、人工时效处理适合于毛坯或粗加工方法是 。29、表面粗糙度 ，其耐磨性越好。30、在切削加工中，切削力越大，塑形变形 。31、基准共用分为设计基准和 。32、在选择粗基准时，应以余量最小的表面作为粗基准，以保证各表面都有足够的 。33、热处理分为预备热处理、消除残余应力热处理和 。34、封闭环基本尺寸等于增环基本尺寸之和减去 的基本尺寸之和。35、夹紧力要素即夹紧力的方向、大小和 。四、名词解释 36、毛坯加工余量37、内应力38、喷丸强化39、设计基准40、定位误差五、简单题 41、简述机床选择原则42、简述钻套类型43、简述电解加工主要缺点和局部性44、简述在制定机械加工工艺规程中应满足的要求六、论述题 45、论述刀具前角的功用及选择原则.46、论述联动夹紧机构设计要点参考答案一.单选题 1A2B3A4B5B6D7A8D9C10B11B12C13C14A15D二.多选题 16ACD17BCE18ABCDE19ABC20AD21BD22ABCDE23