石油钻井工高级.doc

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目石油钻井工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心石油钻井工高级试题目录试题一、维护钻井泵安全阀（销钉式） （检查设备30%）试题二、拆检继气器 （检查设备30%）试题三、钻井泵启动前检查 （检查设备30%）试题四、使用螺杆钻具 （操作设备30%）试题五、远程控制台实施关井 （操作设备30%）试题六、倒划眼 （操作设备30%）试题七、安装牙轮钻头水眼 （组装工具40%）试题八、组装螺旋卡瓦打捞筒 （组装工具40%）试题九、组装钻机防碰气控 （组装工具40%）石油钻井工高级试题组合目录组合一：1、维护钻井泵安全阀（销钉式） （检查设备30%）2、使用螺杆钻具 （操作设备30%）3、安装牙轮钻头水眼 （组装工具40%）组合二：1、拆检继气器 （检查设备30%）2、远程控制台实施关井 （操作设备30%）3、组装螺旋卡瓦打捞筒 （组装工具40%）组合三：1、组装螺旋卡瓦打捞筒 （组装工具40%）2、倒划眼 （操作设备30%）3、组装钻机防碰气控 （组装工具40%）试题一：维护钻井泵安全阀（销钉式）1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1钻井泵台1 2安全阀个2（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1钙基润滑脂ZG-2kg12棉纱若干3销钉只若干不同规格4活塞只若干（3）工、用、量具准备序号名称规格数量精度备注1活动扳手250mm1把2管钳 450mm1把3平口螺丝刀300mm1把4手钳1把5游标卡尺125mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作； 2）维护钻井泵安全阀。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生维护钻井泵安全阀操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：维护钻井泵安全阀 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5选用错误每件扣1分2维护钻井泵安全阀打开安全阀外罩,拔出损坏销钉15未打开外罩不得分；未拔出销钉扣10分；损坏的销钉未拔出不得分打开安全阀阀罩,检查活塞25未卸开阀罩检查活塞不得分；有问题未查出扣10分；损坏的活塞未更换不得分；活塞安装错误扣10分；未抹黄油扣5分将活塞推入套筒内，活塞销钉孔与阀盖销钉孔对正20活塞未安装到位扣5分；活塞推入套筒损坏活塞扣10分；活塞销钉孔与阀盖销钉孔未对正扣10分选择新销钉，规格与原销钉相符；新销钉涂润滑脂后插入新销钉25销钉尺寸未与原销钉相符不得分；未检查新销钉质量扣5分；新销钉未用卡尺测量扣10分；销钉未涂润滑脂扣5分；新销钉未安装到位扣5分安装安全阀阀罩和外罩10未安装每项扣5分3安全文明操作清理场地，收工具未清理场地、未回收工具从总分中扣5分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核4考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：拆检继气器1、准备要求（1）设备准备序号设备名称规格单位数量备注1台钳台1 （2）材料准备序号材料名称规格单位数量备注1钙基润滑脂ZG-2kg12棉纱若干3继气器只1 （3）工、用、量具准备序号工具名称规格数量精度备注1活动扳手250mm1把2活动扳手450mm1把3平口螺丝刀300mm1把4卡簧钳子1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作； 2）拆开继气器； 3）检查继气器；4）保养； 5）组装继气器。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生拆检继气器操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：拆检继气器 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5选用错误一件扣1分2拆开继气器将继气器放入台钳内夹紧5未夹紧不得分用扳手卸开继气器控制气口阀盖10未卸扣不得分；卸扣方向错误扣5分；卸开阀盖落地扣5分检查阀盖上的“O”型密封圈5未检查密封圈不得分从阀体内取内、外阀总成，检查内、外阀座的两个“0”型密封圈及内、外阀的磨损情况25未取出内、外阀总成各扣5分未检查密封圈扣5分；未检查内、外阀表面的磨损情况各扣5分用扳手和平口螺丝刀卸掉阀座总成的螺帽，取出垫片（绝缘型）、卡簧15未取出垫片、阀门和阀平衡管体每个扣5分；未取卡簧扣5分3检查抽出平衡套杆及阀座，检查“0”型密封圈及平衡套复位弹簧10未检查“O”形密封圈扣2分；未检查复位弹簧扣3分；导套未取出扣3分；未检查磨损情况扣2分4保养清洗内、外阀总成及附件并保养10未清洗总成及附件扣5分；未保养扣5分5组装继气器组装次序按拆卸相反次序进行10组装次序每错一次扣5分组装导套5导套装反不得分6安全文明操作清理场地，收工具未清理场地、未回收工具从总分中扣5分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三：钻井泵启动前检查1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1钻井泵3NB-1000台1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1棉纱若干（3）工、用、量具准备序号工具名称规格单位数量备注1活动扳手450 mm把22撬杠1200 mm根2 3榔头8kg把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查启动开关；3）检查固定；4）检查空气包；5）检查阀门；6）检查喷淋泵；7）检查安全阀与压力表8）检查传动系统。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对钻井泵启动前检查的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：钻井泵启动前检查 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备准备所用材料及工具4选用错误每项扣1分2检查启动开关启动开关处于停位，并挂牌警示10未检查不得分；未使开关处于停位扣5分；未挂牌扣5分； 3检查固定检查泵的固定：用榔头和撬杠检查钻井泵的固定16未检查固定不得分；少检查每处扣2分；验收错误扣5分4检查空气包检查空气包：钻井泵空气包充气压力应为设计泵压的1/41/315未检查空气包不得分；验收错误扣10分5检查阀门泵回水阀、控制阀门及出水阀开关处于正确状态20未检查不得分；少检查每处扣5分；未调整开关至正确状态每个扣2分6检查喷淋泵检查喷淋泵水箱内冷却液是否干净、液面是否达到要求；检查阀门是否打开；检查喷射角度是否正确；检查喷淋泵皮带安装15未检查不得分；未检查一项扣3分；未正确调整一项扣2分7检查安全阀与压力表安全阀销钉符合要求；耐震压力表处于完好正常状态15未检查不得分；未检查安全阀扣10分；未检查压力表扣5分8检查传动系统泵传动连接可靠5未检查不得分9安全文明操作清理场地，回收工具未清理场地、回收工具从总分中扣5分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四：使用螺杆钻具1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1石油钻机1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1螺杆钻具165mm1套2木棒20mm1根3螺纹脂1桶（3）工量具准备序号名称规格数量精度备注1钢卷尺2000mm1把2内、外卡钳1套3接头尺1把4榔头1.5kg1把5活动扳手450mm1把6钢丝刷1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查试运转；3）下钻操作；4）钻进操作；5）故障排除。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对螺杆钻具的使用内容掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：20min。（3）提前完成考核不加分，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：使用螺杆钻具 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作螺杆钻具的结构：由旁通阀、马达、万向轴和传动轴四大总成组成，直径165mm螺杆钻具最大压差为4Mpa。10少答一项扣2分2检查试运转丈量螺杆钻具尺寸及观察两端扣型；检查旁通阀：木棒下压旁通阀的活塞至下死点，然后松开，检查弹簧复位能力。使用提升短节将螺杆拉上钻台；使用安全卡瓦；地面试运转：取下卡瓦与安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达运转情况。记录循环泵压。36少答一项扣6分 3下钻操作下钻时应控制速度，尤其过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼；循环不能固定一点，时间控制在2-3min内，或无效起钻通井10未答控制速度、划眼、固定一点、时间、起钻通井各扣2分若判断因钻井液粘、切过高，使旁通阀不能正常工作，应及时向钻杆内灌钻井液，灌液应带钻杆滤清器。10未答灌钻井液扣5分；未答带钻杆滤清器扣5分4钻进操作钻进时钻具下到距井底0.5m即可开泵清洗井底开泵后逐渐增加排量到设计排量，记录总泵压和排量将钻头放至井底缓慢加压，钻进1m左右进一步加大钻压，泵压也会升高，使压差保持在规定的数值内钻进应保持排量和泵压的稳定，同时加强钻井液固相含量的处理10少答一项扣2.5分5故障排除故障排除：泵压突然升高，泵压逐渐升高，泵压逐渐下降，钻进无进尺四种情况24少答一项扣6分6考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：远程控制台实施关井1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1石油钻机台1 2远程控制台FKQ3240或FKQ6406台13井口防喷器组21MPa双闸板、环形台各14井控节流关汇21MPa台15液动平板阀21MPa台1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1棉纱 若干2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）检查远程台；2）开液动放喷阀；3）关环形防喷器； 4）关半封闸板；5）开环形防喷器。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生在远程控制台实施关井操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：6min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：远程控制台上操作实施关井 考核时间：6min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查远程台检查各压力表显示值：储能器压力为21MPa、环形防喷器压力与汇流管压力为10.5MPa、气源压力为0.65-0.8 MPa10未检查不得分；少检查一项扣2.5分检查各换向阀工况：液动放喷阀与旁通阀手柄处于关位，其他均为开位10未检查不得分；少检查一项扣2.5分2开液动放喷阀换向阀手柄扳至开位；观察压力表变化20换向阀未扳至开位不得分；动作迟缓扣10分；未观察压力表变化扣10分3关环形防喷器换向阀手柄扳至关位；观察压力表变化20换向阀未扳至关位不得分；动作迟缓扣10分；未观察压力表变化扣10分4关闸板防喷器换向阀手柄扳至关位；观察压力表变化并确认防喷器关闭情况（根据抽取工况确定关闭防喷器类型）。20换向阀未扳至关位不得分；动作迟缓扣10分；未观察压力表变化扣10分；未到井口确认防喷器是否关闭扣10分如果错关全封本项目不得分5开环形防喷器待关闭节流阀试关井后将换向阀手柄扳至开位；观察压力表变化20未关节流阀前开环形防喷器不得分；换向阀操作错误不得分；动作迟缓扣10分；未观察压力表变化扣10分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：倒划眼1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1绞车JC-14.5台1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1钢丝绳10mmm22绳卡10mm个2 3粉笔支5 （3）工、量、卡具准备序号名称规格单位数量备注1钢卷尺2000mm1把12活动扳手200mm1把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）上提钻柱；3）坐卡瓦；4）倒划眼,步骤为：a)起钻至遇卡井段，接方钻杆开泵循环，调整好钻井液性能。b）调整好指重表，灵敏表指针指示为零。c）眼看指重表，用I档低速上提钻柱施加10kN的拉力，刹住滚筒，并注意泵压变化，防止蹩泵。d）井口放入钻杆卡瓦卡紧钻具。钻杆卡瓦用10mm的钢丝绳拴好保险绳。e）描述倒划眼步骤。（缓慢正转转盘，开始倒划眼。转盘转动负荷减少，确认井下正常后，停转盘再上提钻柱10kN的拉力，坐好钻杆卡瓦，转动转盘。重复操作，直至提出钻柱为止。）（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生进行倒划眼操作要点的掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：15min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：倒划眼 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备所用材料及工具5缺少一项扣1分调整钻井液5未调整钻井液扣5分校指重表10未校指重表扣10分；指重表灵敏指针未对零扣5分2上提钻柱上提钻柱速度不能过快，刹车及时、注意泵压变化35未观察指重表扣5分；未用档速度上提扣10分；未注意憋泵扣10分；上提超拉20kN扣10分3坐卡瓦坐卡瓦，拴保险绳20坐卡瓦未一次成功扣5分；未拴保险绳扣10分；保险绳规格不对扣5分4倒划眼操作启动转盘划眼20启动转盘未平稳扣5分；未控制倒车扣10分；未提醒井口人员到安全位置扣5分停转盘再次上提钻具5操作错误扣5分5考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七：安装牙轮钻头水眼1、准备要求（1）材料准备序号名称规格单位数量备注1三牙轮钻头215.9只22钻头水眼不同规格各203棉纱若干4黄油管1（2）工、用、量具准备序号工具名称规格单位数量备注1水眼钳子（内外）把各22平口螺丝刀把2 3游标卡尺125把1 4木棒15根22、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）选择水眼；3）检查；4）安装水眼与钻头；5）检查安装质量。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装牙轮钻头水眼操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：安装牙轮钻头水眼 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备准备所用材料及工具5选用错误每项扣1分2选择水眼检查游标卡尺15未检查游标卡尺零部件不得分；未对零检查扣5分；未读出原始误差扣5分；未用绒布擦净卡尺扣5分使用游标卡尺根据抽签的水眼组合选择水眼25水眼未平放扣5分；卡尺副尺螺钉未锁紧扣10分；水眼选择错误扣10分3检查检查水眼与钻头水眼孔是否完好，密封圈齐全15检查少一项扣5分；有问题未查出每项扣3分4安装水眼与钻头水眼外壁涂抹润滑脂，用木棒将水眼平稳压入钻头水眼孔到底，再安装卡簧到位30未涂抹润滑脂扣5分；未正确使用压入水眼工具每次扣5分；水眼未压到底扣5分；损坏水眼扣5分；卡簧未安装到位扣5分；未安装不得分5检查安装质量检查水眼安装质量10未擦净水眼扣5分；未检查水眼扣5分6安全文明操作清理场地，回收工具未清理、回收工具从总分中扣5分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八：组装螺旋卡瓦打捞筒1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1石油钻机台1 （2）材料准备序号名称规格单位数量备注1棉纱若干2钠基润滑脂ZN-2kg23绘图纸270193张2 （3）工、用、量具准备序号名称规格单位数量备注1钢卷尺2000mm把1 2内卡钳300mm把1 3外卡钳300mm把1 4铅笔HB支1 5卡瓦打捞筒LT-T200根1 2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）选择卡瓦；3）检查；4）组装；5）拆卸。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生组装螺旋卡瓦打捞筒操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：组装螺旋卡瓦打捞筒 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备准备所用材料及工具5选用错误每项扣1分2选择卡瓦根据井眼尺寸和落鱼直径选择合适规格的卡瓦打捞筒及卡瓦，卡瓦内径应小于鱼头外径12mm30打捞筒选择错误不得分；卡瓦尺寸选择错误不得分；测量错误每项扣10分考评员给落鱼直径3检查检查打捞筒丝扣、滑道与本体情况，是否有损伤；检查卡瓦20未检查丝扣扣5分；未检查滑道扣5分；未检查本体扣5分；未检查卡瓦扣5分4组装装卡瓦，装配时应涂润滑脂；组装卡瓦捞筒30安装卡瓦未符合要求扣5分；装卡瓦返工扣5分；装配时未涂润滑脂扣5分；未上紧丝扣扣5分；螺旋卡瓦未在打捞工作位置扣10分5拆卸按顺序拆卸捞筒15未拆卸不得分；未按顺序拆卸扣10分；拆卸后未按顺序摆放扣5分6安全文明操作清理场地，收工具未清理场地、未回收工具从总分中扣5分按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题九：组装钻机防碰气控1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1组装面板500mm1000mm5mm1电木板2操作架子30mm30mm1（2）材料准备序号名称规格数量备注1滚筒离合操作阀（二位三通）23R6-L6-F12辅助刹车气缸操作阀23R6-L6-D13常闭刹车手柄操作阀TMR6-L6-D14机械防碰阀QF501A15换向阀SHQ2-L656防碰电磁阀Q23JC3A-L617防碰解锁阀23RI-L8-F18精密减压阀IR3120-042（3）工量具准备序号名称规格数量备注1克丝钳12扳手10-1212、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作； 2）连接机械防碰阀； 3）连接防碰阀、释放阀； 4）连接总