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质量通病及防治措施一、土方边坡塌方 在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 一、土方工程通病 回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性 下降。 (1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 基坑泡水 基坑开挖后,地基土被水浸泡。 (1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。 边坡超挖 边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 回填土挤动基础墙体 夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 房心回填土沉陷 房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 土(灰土)桩不密实、断裂 桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停 止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 碎石挤密桩桩身缩颈 形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 (1) 拔管速度一般控制在0.81.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5 1.0米停止拔管,原地振动1030秒。反复进行,直到拔出地面。 (2) 采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1米。全部反 插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插,即开始拔管1米,再反插到底,以后每拔出1米,反插0.5米,直到拔出地面。 (3) 采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1米。全复打法:即为二次单打法的重复,应注意同轴沉入到原深度,灌入同样的石料。 碎石挤密桩灌量不足 碎石挤密桩施工中,碎石实际灌量小于设计要求。 (1) 用砼预制桩尖法,解决活瓣桩尖张不开的问题,加大灌入量。 (2) 灌料时注入压力水(一般为0.20.4MPa),使石料表面润滑,减小摩阻,易于流入孔中。 预制桩桩身断裂 桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或 突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。 应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件,上部荷载及桩所处的结构部位,可 以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩。 预制桩桩深达不到设计要求 施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般从一种标准为主, 另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。 (1) 遇到硬夹层时,可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩 径。 (2) 桩如打不下去,可更换能量大的桩锤打击,并加厚缓冲垫层。 预制桩桩身倾斜 预制桩桩身垂直偏差过大。 (1)打桩前应将地下障碍物清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。 (2) 打桩时稳桩要垂直,桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。 (3) 桩帽与桩的接触面及替打木应平整,不平整的应及时处理。 干作业成孔灌注桩的孔底虚土多 成孔后孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。 (1) 在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转静拔钻杆。 (2) 用勺钻清理孔底虚土。 (3) 如虚土是砂或砂卵石时,可先采用孔底浆拌合,然后再灌砼。 (4) 采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法及孔底夯实法解法。 干作业成孔灌注桩身砼质量差 桩身砼有蜂窝、空洞,桩身夹土、分段级配不均匀。 (1) 单桩承载力不大且缺陷不严重,可采用加大承台梁的方法。 (2) 如缺陷严重,应会同设计人员共同研究处理方法,一般可采用在轴线两侧补桩的方法。 湿作业成孔灌注桩断桩 成桩后,桩身中部没有砼,夹有泥土。 (1) 当导管堵塞而砼尚未初凝时,可采用两方法:方法1是用钻机起吊设备,吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击,把堵塞的砼冲开;方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再稍提升导管,继续浇筑砼。 (2) 当砼在地下水位以上中断时,如果桩身直径在1米以上;泥浆护壁较好,可抽掉孔内水,用钢筋笼保护,对原砼面进行凿毛并清洗钢筋,然后继续浇筑砼。 (3) 当砼在地下水位以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔,至断桩部位以下适当深度时,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻孔中,然后继续浇筑 砼。 (4) 当导管接头法兰挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入砼不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。 套管护壁成孔灌注桩缩颈 桩身局部直径小于设计要求,一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的粘性土中。 (1) 在淤泥质土中出现缩颈时,可采用复打方法。 (2) 在其他土中出现缩颈时,最好采用预制桩头,同时用下部带喇叭口的套管施工,在缩颈部位采用反插法。 (3) 在缩颈部位放置一段钢筋砼预制桩。 爆破灌注桩混凝土拒落 炸药爆炸形成扩大头后,砼不落下,欲称卡脖子。 (1) 在砼中插入钢管或塑料管进行排气,或用振捣棒的强力振动使砼下落。 (2) 当砼已经初凝,可在近旁补钻一根新桩孔,贯穿到空腔,放上同量药包,往拒落桩底端的 空腔和新桩孔浇筑砼,通电引爆成新的爆扩桩。 爆破灌注桩缩颈 桩身局部直径小于设计要求。 (1) 轻微缩颈,可用掏土工具掏出缩颈部位的土,然后立即浇筑砼。 (2) 严重缩颈,应用成孔机械重新成孔,除用套管法施工外,还可以在缩颈部位用适量炸药进 行爆破。 三、地下防水工程通病 防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水 砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑,但无露筋;砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子间形成蜂窝;砼内有空腔,没有砼。 根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的,可采用水泥压浆和砼浇筑方法。 防水砼施工缝渗漏水 施工缝处砼松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。 (1) 根据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 (2) 不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。 防水砼裂缝渗漏水 砼表面有不规则的收缩裂缝,且贯通于砼结构,有渗漏水现象。 (1) 采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 (2) 对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。 (3) 对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。 预埋件部位渗漏水 沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。 (1) 先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。 (2) 严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用 。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆 堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。 (3) 如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。 管道穿墙或穿地部位渗漏水 一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水。 (1) 热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园砼套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。 (2) 热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。 水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水 防水层上有一块块潮湿痕迹,在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下,阴湿面积会徐徐扩展; 或形成渗漏,地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。 把渗漏部位擦干,立即均匀撒上一层干水泥粉,表面出现的湿点为漏水点,然后采用快凝砂浆或胶浆堵漏。 水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水 防水层与基层脱离,甚至隆起,表面出现交叉裂。处于地下水位以下的裂缝处,有不同程度 的渗漏。 (1) 无渗漏水的空鼓裂缝,必须全部剔除,其边缘剔成斜坡,清洗干净后再按各层次重新修补 平整。 (2) 有渗漏水的空鼓裂缝,先剔除后找出漏水点,并将该此剔成凹槽,清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏,并重新抹上防水层。 (3) 对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝,可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝,先堵漏,经查无漏水后按防水层作法分层补平。 (4) 对于结构开裂的防水层裂缝,应先进行结构补强,征得设计同意,可采用水泥压浆法处理,再抹防水层。 水泥砂浆防水层预埋件部位漏水 穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度渗漏。 (1) 先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。 (2) 严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用 。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。 (3) 如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。 水泥砂浆防水层管道穿过部位漏水 一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水。 (1) 热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园砼套管理设法处 理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。 (2) 热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。 水泥砂浆防水层的门窗部位漏水 地下工程门窗预埋部位漏水 将渗漏水的门窗框等预埋件拆除,剔槽并经堵漏处理和补抹防水层后重新安装。 水泥砂浆防水层的阴阳角漏水 阴角阴湿或出现裂缝,阳角出现水平裂纹,阴阳角处渗漏水。 沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。 水泥砂浆防水层表面起砂 防水层表面用手擦时,可擦掉粉末或砂粒,显出砂子颗粒。 如果不影响使用可以不做处理。否则,用钢丝刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干净后,重新抹一遍素浆和水泥砂浆层,压光并加强浇水养护。 卷材防水层空鼓 用敲击或手感检查卷材表面,出现空鼓声。 对于空鼓部位,应剪开重新分层粘贴。 埋入式止水带变形缝渗漏水 在变形缝下部及止水带转角处渗漏水。 沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速 嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。 先按上叙方法治理堵漏,并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片,作为第二道防线 后埋入式止水带（片）变形缝渗漏水 沿变形缝隙渗漏水,或沿后浇覆盖层砼两侧产生的裂缝渗漏水。 (1) 须全部剔除渗漏水的变形缝; (2) 沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。 (3) 按上叙方法堵漏,再重新埋设止水带。 粘贴式氯丁胶片变形缝渗漏水 沿变形缝隙渗漏;表面覆盖层空鼓收缩,出现裂缝漏水。 应剔除重做。 卷材转角部位后期渗漏 地下工程主体结构施工后,转角部位出现渗漏。 当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材撕开,灌入玛锑脂,用喷 灯烘烤后,逐层补好。 四、钢筋砼工程通病 砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 (1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。 (2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。 (3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。 (4) 砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。 (1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。 (2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。 (3) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔 除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。 (4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。 施工缝结合不好 施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。 (1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。 (2) 梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分 湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。 缺棱掉角 梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。 缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。 砼板面不平整 砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。 局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。 砼结构构件轴线位移 基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。 (1) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应 适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。 (2) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。砼柱、墙、梁外形偏差、表面平整差 柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。 (1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。 (2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。 砼强度偏低、匀质性差 (1) 同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。 (2) 同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。 (3) 同批砼中个别试块强度值过高过低,出现异常。 (4) 冬期施工时,同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。 (1) 当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。 (2) 如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块,仔细摩平,通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。 (3) 当砼强度偏低,不能满足要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关设计单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或采取加固补强措施。 (4) 冬期施工,如发现早期砼强度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、 电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。 砼保护层破坏或砼保护层性能不良 当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。 (1) 砼裂缝可用环氧树脂灌缝。 (2) 对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲刷干净充分湿润后,用高一等级的豆石砼填实,加强养护。 (3) 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。 砼收缩裂缝 裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。 (1) 如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护。 (2) 如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。 (3) 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。 砼温度裂缝 温度裂缝走向无规律,大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现,贯穿的温度裂缝在浇筑经23个月或更长时间发生,缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结 构,也有中间宽两端窄的梭形裂缝。 对表面裂缝,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构,大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理。 砼沉陷裂缝 沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈3045角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽度与荷载大小及 不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。 会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。 砼张抗裂缝 常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。预应力吊车梁、桁架等 多在端头出现裂缝。板面多为横向裂缝,在板角部位呈45角度;端横肋靠近纵肋部位的裂缝 ,基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。此外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区, 常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断续延伸一定长度,矩形梁有时贯通全梁。桁架端头有时还出现垂直裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝。 轻微的张拉裂缝,可不作任何处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭 处理。严重的裂缝将明显降低结构刚度,采取预应力加固或用钢筋砼围套、钢套箍等方法处 理。 砼化学裂缝 (1) 在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝,缝隙中还夹有斑黄色锈迹。 (2) 砼表面呈现块状崩裂,裂缝无规律性。 (3) 在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂,裂缝呈大网格状,中心突起,向四周扩散。 (4) 在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落,类似出豆子,内有白黄色颗粒。 钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋周围含盐砼,铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆或加围套方法修补。 砼冻胀裂缝 在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋。后张法应力构件,沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。 对一般裂缝可用环氧胶泥封闭;对较宽较深裂缝,用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理 ;对较严重的裂缝,将剥落疏松砼凿去,加焊钢丝后,再重新浇筑一层细石砼并加强养护。 砼构件制作、运输、安装裂缝 砼结构构件在制作、起模、运输、拼装、堆放、吊装过程中,产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进或贯穿的各种裂缝,特别是细长薄壁结构构件更容易开裂。裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异,裂缝宽度、深度和长度不一,无规律性。 纵向裂缝一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补,当裂缝较宽,应先沿裂缝凿成八字形凹槽 ,再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。构件边角纵向裂缝处的松散砼应剔除,然后用水泥砂浆或细石砼修补。对于表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，等干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。当裂缝较深时，采用灌注环氧或甲凝浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。裂缝贯穿整个断面的构件，应与设计单位研究处理方案，待批准后再行处理。 预应力圆孔楼板板面横向裂缝和纵向裂缝 (1) 板面横向裂缝宽度大于0.2mm，一般从表面延伸到侧肋，多发生在板跨的中部。这种裂缝通常在板面裂通，两个侧边同时出。严重的侧边裂缝较多，从板面向下发展到板的侧边下面的突出部分。 (2) 构件加热养护后，在板面两侧边肋上出现间断的纵向裂缝。在板面两侧同时出现几条，长度一般为50-300mm，严重的可达1000mm以上，宽度一般大于0.2mm，深度较浅，一般不超过肋高的1/6。 (1) 裂缝宽度不超过0.2mm，且不延伸到板的侧面时，可用水泥净浆封闭处理后验收。如超过此限，应作不合格品处理。 (2) 裂缝总长不大于板长的三分之一，宽度不大于0.15mm时，可用水泥浆封闭处理后验收。 预应力圆孔楼板板底裂缝 在距板端100mm范围内出现横向裂缝，宽度在3-5mm左右，裂缝呈断续状，很少有沿板底横向裂通的现象。 板端的底部裂缝处于板的支承部位，容易使板产生剪切破坏，是不允许的，板应作处理品或废品。 预应力圆孔楼板钢丝断丝、滑丝、活丝 (1) 在构件成型过程中，冷拔低碳钢丝突然断裂。 (2) 钢丝放张后，纲丝回缩过大。 (3) 钢丝放张后，钢丝在砼内松动。 (1) 如果断丝数量不超过总数的5%，可不处理;如果超过5%，则应考虑板降低承载能力使用。 (2) 滑丝的板视滑丝根数多少可降级使用,但如果滑丝根数过多，达不到最低的允许承载能力要求时，应作废品处理。 砼桩桩身的砼质量差 砼密实性差，局部孔隙率大，局部有蜂窝，孔洞内壁流坍等。 砼蜂窝、孔洞可按下叙方法处理: (1) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石