D7i系统管理培训教材-库存.doc

检测模块培训教材Datastream 中国 7iTraining Manual培训手册14 库存管理目录库存管理1第一章 概述说明2第一节引言2第二节章节重点2第三节学习目标2第四节课堂练习2第五节估计用时：2第六节适用角色：2第二章 基础建立3第一节定义仓库、货位3第二节定义批次3第三节定义库存记录3第四节定义备件拒收理由3第五节定义检测方法3第六节基本练习13第三章 功能说明4第一节初始化库存信息4第二节采购物资接收5第三节物资发放及返回6第四节仓库间物资转移7第五节货位间物资转移8第六节库存盘点9第七节ABC分析11第八节EOQ分析13第九节基本练习215第一章 概述说明第一节引言本章我们来学习如何使用Datastream 7i系统进行维护库存并跟踪物资操作第二节章节重点重点是如何在Datastream 7i系统中建立基本仓库结构，库存物资的完整记录，并通过跟踪接收、退货、发放、退库、位置转移及库存盘点等操作，实时监控当前库存，并根据对各种库存记录的分析，帮助企业确定合适的存储方针，维持合理的库存水平。第三节学习目标当你完成本章的学习后，你应学会： 在系统中能够建立基本仓库结构 定义库存物资信息 在系统中进行库存物资的接收、退货、发放、退库、位置转移及库存盘点等操作 对库存物资进行ABC及EOQ分析第四节课堂练习对该部分内容进行针对性操作练习。第五节估计用时：概述： 15分钟基础建立：30分钟功能说明：60分钟练习： 60分钟第六节适用角色：物资管理人员：负责企业物资及库存管理第二章 基础建立第一节 定义仓库、货位仓库是物资的特定存储区域，货位是每一个仓库内的不同具体位置。仓库及货位的定义反映出企业物理库存安排的基本结构，同时也应该具备合理的逻辑关系以便最有效的满足业务处理的需要。第二节 定义批次用于标识库存同种物资有不同的属性的每一批。安装参数LOTNRG（BNENTS）规定对所有物资使用批次控制（T）、只对设置为“批次控制”的物资使用批次控制（P），或者不使用批次控制（）。第三节 定义库存记录第四节 定义备件拒收理由第五节 定义检测方法*注：以上信息建立的基本操作：见第四部分 采购管理 第二章 基础建立第六节 基本练习1任务T1：建立一个仓库，并建立两个以上的货位结果任务T2：将安装参数LOTNRG设为P，建立三种物资，并将其中一种指定为按批号，另一种指定为检测并指定一种检测方法结果任务T3：为上述建立的三种物资建立库存控制标准； 结果第三章 功能说明第一节 初始化库存信息n 功能：直接针对某供应商进行物资接收，用于库存物资数量的初始化建立。n 步骤：1、进入直接物资接收程序（SDCOMP）2、输入交易基本信息 交易：右侧输入描述性信息，保存后自动生成交易号 供应商：选择物资供应商。 仓库：选择物资保存的仓库3、输入物资品种数量及货位信息 备件：选择物资代码 数量：输入库存数量 价格：输入物资价格 目标货位：输入物资存放的货位4、保存，修改状态为A，完成输入。第二节采购物资接收n 功能：对物资进行接收入库，记录接收数量及货位等信息。对于需要检测的物资接收，可以在SMDOCK（到岸收据）程序进行接收，并记录相关的检测信息。n 步骤：1、 进入接收货物（SMRECV）程序2、 在记录查看页面输入接收记录基本信息： 交易：右侧输入描述行信息 订单：选择要接收的订单号 来源：供应商代码 目的地：接收的仓库代码 保存后自动产生交易号3、 在全部行页面输入接收物资数量及货位： 数量：输入该种物资的接收数量 货位：选择接收的货位 删除本次不接收的物资行，保存4、 回到记录查看页面，修改状态为已批准/完成，保存记录。第三节物资发放及返回n 功能：针对工单、领料单、项目或者具体的设备进行库存物资的发放和返还n 步骤：1、 进入物资发放和返回（SDISSU）程序，点击中部的发放按钮。2、 选择发放的对象：工单、领料单、项目或设备，这四种对象选择任一即可进行发放。 工单：选择工单时需要明确工单的活动号 设备：选择要发放的设备 项目：选择要发放的项目及预算码的组合 领料单：选择已经批准的领料单3、 确定发放相关信息：仓库及部门、领料人、日期 仓库：如果对领料单进行发放，则仓库信息会出现，否则需要指定进行发放的仓库。 部门：如果对工单、设备或领料单发放，则部门信息会自动出现，否则要指定发放的部门。 领料人：如果在领料单中已经输入领料人，则在对领料单进行发放时，领料人会自动出现，否则需要指定领料人。 日期：默认为当前日期，可以修改。4、 选择要发放的库存信息：物资、存放货位及数量 物料列表：对于存在物料列表的工单发料，可以点击物料列表，从中选择进行发放的物资 领料单：对于领料单发料，点击领料单，从中选择进行发放的物资 数量：输入要发放的数量 货位：选择从哪个货位进行发放 批号：如果使用批次控制，则需要指定从哪一个批号进行发放5、 检查无误后，保存记录，完成发放。*对于物资返回，即退库操作，只需在第一步选择返回按钮，其余操作与发放类似。第四节 仓库间物资转移n 功能：对物资进行仓库间的转移。可以对转移中的物资进行查询。n 步骤： 1、 进入仓库间转移物资（SOSTOR）程序2、 输入基本信息： 交易：描述性信息 源仓库：移出物资的仓库代码 到库存：接收物资的仓库代码3、 输入物资信息 备件：选择要转移物资 数量：输入要移出的数量 源货位：输入从哪个货位移出 目的货位：输入转移到的货位4、 完成后保存，生成交易号，完成物资转移*也可以采用申请(SMREQS)移出(SMSTOS)查询转移中物资(SOTRST)接收(SMRECV)的流程处理仓库间物资转移操作。第五节 货位间物资转移 n 功能：对仓库内部物资在不同货位之间的存放进行调整。n 步骤：1、 进入货位间交易(SDBNBN)程序2、 查询出仓库及要进行转移的备件当前的存放货位及数量信息3、 输入新货位及要转移的数量4、 保存，完成操作。第六节 库存盘点n 功能：对某个仓库、某个特定范围的货位、某种物资或者某个分类的物资进行物资库存量的盘点，记录系统中库存量与实际库存量的差异并在获得认可后对库存进行调整。系统提供的功能允许在库存盘点过程中进行正常的库存收发操作。n 步骤1、 进入创建盘点列表（SBSTTL）程序，选择参数，创建盘点号 仓库：选择进行盘点的仓库，是唯一的必填项 备件、备件分类、起始货位/终点货位、分类（库存分类）、ABC分类：可以用来选择某一特定范围内的库存物资进行盘点。 打印数量：是否打印系统当前数量 货位采购：是否按照货位排序 2、 如果在盘点过程中有库存操作，则需要创建盘点快照（SBSTFC）。3、 创建盘点快照后，在输入实际数量之前，需要对盘点快照（SBSTFC）进行更新。4、 进入盘点实际库存数量输入（SDPHYS），根据盘点结果输入实际数量。5、 打印盘点差异报告（SRSTDL）6、 差异报告批准确认后，进入盘点计数签收（STSBBU），根据盘点结果自动调整系统库存。第七节 ABC分析n 功能：根据物资的价值或使用量在总体库存中的比重大小，将库存物资分级，以便于对不同重要程度的物资采取不同的管理策略。n 步骤：1、 进入ABC分析程序2、 选择ABC百分比分级指标，注意三级的比重之和应为100%3、 选择基于金额或基于使用量的ABC分析方法4、 预览ABC分析结果5、 根据预览结果，决定是否对当前ABC分类进行更新。选中更新ABC分类复选框，重新运行ABC分析程序。第八节 EOQ分析n 功能：根据采购成本、库存保持成本、物资的价格及需求量计算物资的经济订货量。 2年度需求量采购成本 物资平均价格库存保持成本经济订货量（EOQ）n 步骤1、进入EOQ分析（SBEOQA）程序，,选择计算参数 仓库、备件、分类、存货类型、ABC分类：可以选择EOQ计算的不同范围 保持成本：库存保持成本占库存价值的百分比 采购成本：每次采购行为的平均成本 开始日期、结束日期：选择EOQ计算的时间期段2、运行报表，进行EOQ计算3、进入EOQ总览程序（SXEOQA），查询到已经运行EOQ计算的仓库4、查看新的EOQ值，进行向上舍入。5、对EOQ值进行个别调整，决定是否按照新值进行更新，然后进行批次更新。第九节 基本练习2任务T4：对练习1中的三种物资建立采购订单结果任务T5：使用SMRECV将前两种物资接收至不同的仓库，注意对第二种物资接收时批号的指定结果任务T6：将以上一种物资转移至另一仓库结果任务T7：使用SMDOCK对第三种