罐区工艺管道系统试压方案.doc

恒力石化一期项目PTA工程对二甲苯罐组地上管线管道系统试压方案 中石化工建设有限公司2011年10月目 录 1 概述 2 编制依据 3 试压前的检查和准备工作 4 管道系统的试压 5 安全技术措施 6 施工组织及劳动力安排 7 主要工机具及手段措施用料计划 1 概述2 编制依据2.1 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20102.2 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-20102.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982.4 石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.5 京鼎工程设计说明3 试压前的检查和准备工作3.1 管道系统施工完毕，试压前应经业主单位和中纺建监理公司共同检查，以确认安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的质量问题必须及时整改。3.2 焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。3.3 焊接工作结束，并经无损探伤检验合格。3.4 输送易燃易爆介质管线的静电接地工作完毕，并经检查符合要求。3.5 试压方案经审批，并已进行了详细技术交底。3.6 工程技术人员已将“试压系统图”核对完毕，试压系统图中应详细注明以下内容：3.6.1 试验方法、介质和试验压力；3.6.2 参与试压的管线和设备清单；3.6.3 要插入临时盲板的位置；3.6.4 试验中要打开或关闭的阀门；3.6.5 放空和排放的位置；3.6.6 在线仪表及其要拆卸或待安装的位置；3.6.7 试压用压力表的位置和压力注入口和排液口的位置。3.7 管道临时加固措施经检查确认安全可靠。3.8 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离或出于开启状态。疏水阀前置阀门关闭好。3.9 加置盲板处已挂牌显示，并有记录。临时盲板应按下面计算要求选用，附表3-1。 t=D3P/16S式中：t最小板厚（mm） D管内径（mm） S板材的许用压力（kg/cm2） P试验压力（kg/cm2）盲板的最小厚度选用表 表3-1试验压力（MPa）盲板厚度（mm）管道规格（mm）1.02.03.04.05.06.07.08.09.0DN100668101010121214DN1256810121214141614DN15081012141415181820DN200101214181820222425DN250121618222425282932DN300141822262830323538DN400162228323438404446DN500202834384448485254DN600243440465256626269DN1000243442DN12002434423.10 试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。3.11 试压用的压力表已经校验，并在周期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。3.12 液压试验使用的水已经备好。4 管道系统的试压 管道试压按介质、压力等级分系统进行试验。试验压力相同或者接近的管路，原则上可连一起试验 。4.1 试压目的 管道安装完毕后，应按设计要求和规范规定对整个管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程安装质量。4.2 试压方法 管道系统作水压试验，但因环境温度过低或设计规定等原因，作水压试验确有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，并应经设计同意和总工程师批准。4.2.1 水压试验 首先由罐区低点管道预留口向待试管道系统中注水，高点罐区管廊与 PR-O管廊接头处排尽空气，注满水后用试压泵逐渐加压至强度试验压力，在低点和高点的施工人员用对讲机时时联系，不许超压，稳压10分钟，以高点压力表读数为准，以无泄漏、压力表指针无下降且目测管道无变形即为强度试验合格；之后压力降到设计压力进行严密性试验，保压30分钟，全面检查，以管道焊缝及法兰连接处未发生渗漏即为严密性试验合格。4.3 试验压力和试验介质试验压力和介质应执行设计图纸规定。管道系统压力试验明细表序号试压管线号设计压力MPa设计温度试验压力MPa1LX-70001-14、LX-70001A/B/C/D/E/F/G/H -141.6802.42LX-70002-14、LX-70002A/B/C/D/E/F/G/H -141.6802.43LX-70003-14、LX-70003A/B/C/D/E/F/G/H -141.6802.44LX-70004-14、LX-70004A/B/C/D/E/F/G/H -141.6802.45LX-70010-14、LX-70010A/B/C/D/E/F/G/H -121.6802.46LX-70016-18、LX-70016A/B/C/D/E/F/G/H -180.33800.57LX-70035-18、LX-70035A/B/C/D/E/F/G/H -180.33800.58LX-70001K-14、LX-70001K/L/M/N/P/Q/R/S-141.6802.49LX-70002K-14、LX-70002K/L/M/N/P/Q/R/S-141.6802.410LX-70003K-14、LX-70003K/L/M/N/P/Q/R/S-141.6802.411LX-70004K-14、LX-70004K/L/M/N/P/Q/R/S-141.6802.412LX-70010K-14、LX-70010K/L/M/N/P/Q/R/S-121.6802.413LX-70016K-18、LX-70016K/L/M/N/P/Q/R/S-180.33800.514LX-70035K-18、LX-70035K/L/M/N/P/Q/R/S-180.33800.515LX-70034A-140.9801.3516LX-70034B-140.9801.3517LX-70034C-140.9801.3518LX-70063-161.0801.519LX-70031A/B/C/D/E/F/G/H/K/L/M/N/P/Q/R/S106802.420IW-US7001-3、IW-US7002/7003/7004/7005/7006/7007/7008-10.9651.3521LN-US7001-3、LN-US7002/7003/7004/7005/7006/7007/70081.2651.3522IA-70901-21.21.3823IW-US7009-3、IW-US7010/7011/7012/7013/7014/7015/7016-10.9651.3524LN-US7009-3、LN-US7010/7011/7012/7013/7014/7015/70161.2651.3525IA-54014-21.21.3826LS-70001-12、LS-SM70001/70002/70003/70004/70005/70006/70007/70008/7000970010/70011-1.1/2LS-US7017-4LS-7001B/C/D/E/F/G/H-60.81851.227LS-70001K-12LS-SM70015-3LS-SM70017/70018/70019/70020/70021/70022/70023/70024/70025/70026/700270.81851.228LC-70001-4LC-70001B/C/D/E/F/G/H-2LC-SM70001/70002/70003/70004/70005/70006/70007/7000870009/70010/70011-3/4LC-CM70001/70002/70003/70004/70005/70006/70007/70008/70009/70010-1.1/2LC-CM70013-30.81851.229LC-70001K-4LC-CM70014-3LC-CM70017/70018/70019/70020/70021/70022/70023/70024/70025/70026/-1.1/2LC-SM70017/70018/70019/70020/70021/70022/70023/70024/70025/70026/70027-3/4LC-70001L/M/N/P/Q/R/S-20.81851.230CA-US7017-21.2651.831IW-US7017-10.9651.3532PW-SE7009-10.9651.6533LN-US7017-11.2651.35注：压力相同或相近可串联成一个系统，长度最宜不超过2000m。蒸汽管道设计温度高于试验温度，强度试验压力按下式换算：PT=1.5PT/t式中：PT试验压力(表压)（MPa）； P 设计压力(表压)（MPa）； T试验温度下，管材的许用应力（MPa）； t设计温度下，管材的许用应力（MPa）。1) 当试验温度下管材的许用应力与设计温度下管材的许用应力的比值大于6.5时，应取6.5。2) 应校核管道在试验压力条件下的应力。当试验压力在试验温度下产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力降至不超过屈服强度时的最大压力。4.3.1 水压试验的强度试验压力按照设计文件要求，严密性试验压力即为设计压力、试验介质采用洁净水。4.3.3 泄漏量试验的试验压力为设计压力、试验介质宜用空气。4.4 管道系统试验的技术要求4.4.1 试验用水应加装临时过滤器以保证清洁。不锈钢管道试验时，水的氯离子含量不得超过25PPm。4.4.2 每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。4.4.3 对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，水压试验压力的测定，以系统中最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。4.4.4 水压试验宜在环境温度5以上进行，否则应对水进行加热（一般到50左右）或在水中加入适量防冻剂。4.4.5 水压试验前，注水时应排尽空气。4.4.6 对不能参加水压试验的设备，管道系统水试时，一定要与之彻底隔离，防止水进入设备。4.4.7 管道系统作气压或泄漏量试验时，其试验压力应符合设计文件和规定的规定。4.4.8 对附有铸铁阀门、管件的管道进行气压和泄漏量试验时，必须确认这些铸铁阀门、管件在安装前已进行水压试验且检查合格。4.4.9 当管道系统中需连有设备一并进行试验，必须征得业主的同意。试压技术措施应报工程技术部审批。4.4.10 试验管道系统中的止回阀若与注水方向相反时，应将阀芯抽出；并且系统中过滤器的滤网要全部拆除。4.4.11 当试验时间较长，温度变化较大时，应在试验系统中设置温度计，随时监控试验温度和试验压力的变化，防止气体膨胀造成管内超压而发生事故。4.4.12 试验时，应缓慢逐级加压，试验过程中严禁随意超压，并不得敲击管道。4.4.13 严禁试验温度接近金属的脆性转变温度。4.4.14 压力试验时，应设置警示标志，划定禁区，HSE部派专人监护，无关人员不得进入。4.4.15 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。清除缺陷后，应重新进行试验。4.4.16 为防止试验时出错和混乱，应指定有经验的人员开关阀门，其他人员不得擅自乱动。4.4.17 试压过程中应一直安排有经验的操作人员看管试压泵和空压机，不得随意离岗。4.4.18 压力试验合格后，如有修补工作或额外的工作要做，则因此项工作而受影响的管道应重新进行压力试验，除非这种修补或增加工作量是少量的或次要的，并能保证结构的可靠性，经甲方许可，可以不再重新进行试验。4.4.19 试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施、短管及其他试验临时管路等，排尽积水。排水时一定要首先打开系统最高处放空进气阀，以防形成负压，并不得随地排水。4.4.20 试验过程，必须有业主和监理工程师一并参加共同检查，试验合格后，整理作好管道系统试压记录，并须建设单位现场代表和监理公司代表签字认可。5 安全技术措施5.1安全目标零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。5.2安全保障体系项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。5.3安全保证措施5.3.1建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。5.3.2强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。5.3.3加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。5.3.4建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。5.3.5严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。5.4安全施工措施（1）管道打压试验安全技术措施1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则