实验 塑炼机的使用.doc

_实验 塑炼机的使用一、 实验目的正确掌握塑炼机的操作，了解设备的基本结构。二、 实验概述塑炼的目的是使物料在剪切力作用下热熔，剪切混合达到期望的柔软度和可塑性，使各种组分分散更趋均匀，并可驱逐物料中的挥发物。塑炼过程的主要控制因素是塑炼温度、时间和剪切力。SLJ-40型塑炼机是用于高聚物塑炼的小型设备。它可以通过混合、密炼、挤出、吹塑等模拟实际加工过程，从而应用于新材料的研究，材料共混改性，配方工艺的制定及选择材料的最佳加工工艺条件。其特点是用料少，操作简便，使用温度范围广，输出功率大，可广泛用于科研、教学、生产等部门。三、 实验仪器仪器整机结构图如图1所示，整机可分为三个部分：主机、混炼式单螺杆挤出机和混炼机。图中：1、压料装置 2、混炼机头 3、腔体挂架 4、电源指示灯 5、控制箱面板 6、挤出机头 7、温控插座 8、控制总台 9、总电源入口10、总电源开关 11、脚 轮 12、连轴节 图1 SLJ-40型塑炼机整机结构图混炼机由齿轮箱、压料装置、砝码、前盖板、混炼腔体、后板及两个转子组成，设备可以对高分子材料进行动态混合、密炼。混炼腔体的有效容积为l50cm3 ，混炼腔体及前盖板均设有手柄，在使用过程中混炼腔体及前盖板可以拆卸，在主机上还设有混炼腔、板挂架，这样可以方便的取出混炼完毕后的物料，混炼机头结构简图请参见图2 。图中：1、混炼腔体 2、转 子 3、前盖板 4、后板 5、接线盒 6、紧固螺栓 7、齿轮箱 8、紧固螺丝 9、手柄 10、温控引线 图2 混炼机头结构示意图四、混炼机操作步骤1. 安装调试完毕后，可根据物料和实验的需要选择试验条件，如：温度，转速。2. 当腔体温度达到实验温度后，将实验物料加入混炼腔体内，等温度恢复到给定温度，根据物料情况，放下压料装置，加上砝码，启动电机并逐渐调节电机到所需转速，开始实验。启动电机的注意事项：电机启动前，温度必须升到所需温度之后，方可加料、启动电机。在启动和停止电机时均应先把变频调速电位器逆时针调节到零点，再启动和停止电机。以防一时疏忽，没等升温就启动屯机，机筒内中残余的物料粘住螺杆，扭矩太大，而造成螺杆、电机等传动装置的损坏。电机启动后，电机旋转时应先从小到大（即变频调速电位器顺时针方向）逐渐增加旋转速度。3. 混炼时间选定，应观察物料的混合程度是否达到你所需要的要求。当达到你所需要 的混合效果后，即可停止电机。4. 取出物料的步骤：电机停止后，取料时应配戴隔热手套如厚布、石棉手套（以防烫伤）。拆下紧固螺栓，然后分别拆下前盖板及混炼腔体，可放置于主机前面的挂架上，这时物料已经外露，取出这些物料。将前盖板、混炼腔体、转子清洗干净。在拆卸和清洗过程中，切勿启动电机，以免发生事故。5. 混炼机头的组装：在物料清洗干净之后，依次将混炼腔体、前盖板安装在紧固螺栓上。当它们安装组合以后，由两个紧固螺丝旋紧、固定。注意一定要固定牢固，以免在它们之间的间隙中漏料。五、注意及维护事项1. 仪器在操作过程中挤出机机头和混炼机头部分均带有高温，切勿将身体靠近、接触以上部分，操作时应配戴隔热手套如厚布手套、石棉手套，以免出现烫伤等事故发生。2. 仪器工作环境：室温50；相对湿度不超过85%；室内工作时无强磁场干扰；周围空气无强对流；周围环境无腐蚀性气体；并严禁周围有易燃、易爆物品。3. 仪器在加热工作时，使用380V相间电压，安装时一定连接主电源的保护地线，并保证操作人员绝缘，切记不可触碰挤出机头上的各接线端子，严防触电事故发生。4. 仪器设定温度不得超过400，在实验过程中应有人全程监控，如仪器显示温度(PV)超过设定温度(SV)50以上，应终止实验、关闭加热电源，检查电路。以免跑温造成仪器损坏及其他事故的发生。5. 电机减速器必须按照要求及时加注或更换润滑油，混炼机头中的齿轮箱内的齿轮应加注二硫化钼高温润滑剂。6. 电机