加气混凝土砌块填充墙砌筑施工要点.docx

蒸压加气混凝土砌块填充墙施工要点一、原材料要求：1、一般包括：蒸压页岩砖、蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块其产品龄期应超过28d。所有进场材料均应有产品合格证书、检测报告、山东省墙体材料备案证书。砌块堆放应符合下列要求：(1)、砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌块不宜着地堆放，防止浸水，雨天应采用雨布进行遮盖，堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。(2)、砌块应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标识牌，（包含砌块规格、龄期、强度、进场时间及检验情况）。(3)、砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷； 砌块堆放高度不宜超过2.0m；（4）、施工过程中，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值，砌块应分散堆放，不得集中。（5）、不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。切锯时应使用合适的工具，不得用瓦刀凿砍。2、水泥：宜采用强度等级32.5级普及硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场应有出厂合格证，3、砂子：砂浆用砂宜采用过筛中砂，严格控制砂子的粗细程度、 砂中含泥量、泥块含量、石粉含量，砌筑砂浆用砂 的含泥量不应超过5。4、石灰膏应充分熟化。5、钢筋，进场时有出厂复试报告及合格证及材质书。以上原材料进场时，必须报我部监理工程师验收，验收合格后现场取样，及时送检，复试合格报告未出，严禁使用。* 砂浆（重点把控：现场施工砌筑砂浆配比）砌筑前要按设计砂浆品种标号由实验室配置配合比。材料进场后要进行水泥、砂、外加剂复试，材料复试合格后现场根据实验配合比调配成现场施工配合比进行拌制施工，采用重量比，计量精度为2%，砂为5%，搅拌时间不小于1.5分钟。按规定部位、每台班或立方量留取试块，到28天后检查强度实验。砂浆搅拌现场必须放置砂浆配合比标识牌、磅秤及其他计量工具、砂浆试模等，严格按现场施工配合比进行拌制施工。二、施工工艺：所有施工分项必须先做样板，样板经验收合格后方可进行大面积施工。填充墙施工按下列工艺流程进行：清理基层定位放线立皮数杆后置拉结钢筋墙体坎台施工选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装门窗过梁浇筑混凝土构造柱、连系梁砌筑顶部防腐木楔处理。1、 施工放线：（重点把控：砌体放线）依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置、砌筑皮数线、拉接筋、圈梁、构造柱位置，并经施工班组、总承包单位、监理工程师三级验收验收合格后，进行下一道工序。2、构造柱、圈梁、拉结筋的设置：（1）、当墙长超过6m或者该层层高的1.5倍时，在墙长中部。适当位置设置构造柱GZ，并保证隔墙长度4m时，在墙体半高处设置与 柱 连接且沿墙全长贯通的水平圈梁QL，QL大样详图10.7.1。其中，内墙在门窗洞顶设一道且兼作过梁；外墙在窗台及窗顶处（兼作过梁）各设一道。圈梁兼作过梁时，须按过梁要求确定截面和配筋，门窗过梁选用标准图 L03G303 页23中相应跨度的一级荷载过梁，并不小于QL大样所示配筋.墙高超过6米时，已沿墙高每2米设置一道圈梁。特别注意：为了满足饮食中心一层、会议中心一层、酒店一至三层石材干挂的要求，在一层外墙窗台处加设高250mm的一道圈梁，圈梁配筋详见结构总说明（3）砌块填充墙与墙体中构造柱的拉结大样详图10.7.3。特别注意：全墙贯通，注意搭接长度。拉结筋与构造柱钢筋采用化学植筋，应先验孔，注意孔径与孔深。拉结筋一般不小于10d,构造柱钢筋一般不小于15d。（重点把控：墙柱预留拉结筋）施工前按照相关规范在图纸上标注构造柱、圈梁位置报我审批，审批完成后，以此作为施工依据，以便做原始签证记录使用。发现构造柱、圈梁、拉结筋漏设的，严厉处罚。3、加气混凝土砌块的砌筑：（1）、应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图，砌筑皮数为从梁底或板底下20-40mm为预留的填塞干硬性水泥砂浆或膨胀细石砼厚度，按每皮252-253mm顺序下排，墙下部砌筑不得少于3皮实心砖，宽度同墙宽。砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。（2）、墙体端部无框架剪力墙或填充墙转角部位必须使用同等水平灰缝厚度的皮数杆，皮数杆安装时按照500线和水平灰缝控制到位。（3）、砌筑的水平灰缝厚度为1215mm，竖向灰缝宽度为1215mm。灰缝厚度严格控制在15mm以下。（4）、厨房、卫生间四周墙体底部设C20素混凝土挡水坎，高度不小于200mm，防水台高度可根据砌块皮数调整。（5）、门窗洞两侧应保证洞周平直。（重点把控：预留洞口位置、尺寸，按设计要求部位砌入预制混凝土锚固块）门窗洞口砼砌块的放置：木门窗框的放置高度为距下300、距上300，间距450；塑钢、铝合金门窗框为距下300、距上300，间距600；（6）、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。现场砌筑时表面不得有明 水，含水率不宜大于15%。（7）、填充墙砌筑时不得在规范严禁留置脚手眼的位置设置脚手眼，边铺灰边砌筑，竖向灰缝捣实，边砌筑边用抹子抹压平直，抹压不少于二遍，凹入深度宜为35mm，抹压密实光滑。(8）、填充墙砌筑时每日的砌筑高度不得大于1.5m，砌至顶部留置20-40mm的缝隙，间隔14天后每隔600mm用防腐木楔塞牢，用1：3干硬性水泥砂浆或C20细石砼掺水泥用量3%的膨胀剂捣实压平，灰边弹线割直。（重点把控：填充墙顶部处理方式和时间）。（9）、砌块的搭接长度不小于砌块长度的1/3，拐角、丁角的咬槎处应同时砌筑。 当在同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于26钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。外墙转角及内墙交接处应咬砌。（10）、砌筑时应使用橡皮锤敲击上部，尽量不敲击侧面，需敲击时需垫方木，砌筑完成后的墙体不允许出现锤击现象，垂直、平整、灰缝厚度等的调整应一次完成，砂浆凝固后不得敲击、碰撞墙体。（11）、填充墙两端与剪力墙、柱连接处竖向预留宽1520mm、深度不小于30mm的缝隙，待砌筑完成14天后用M5水泥膨胀砂浆填塞密实。4、砌筑灰缝的养护：（重点把控：砌体垂直度、平整度、灰缝厚度与平直度）砌筑完成后的墙体应及时标注砌筑时间，砌筑人、平整度、垂直度、灰缝宽度，分级验收人等。并安排专人养护，上午下午各一遍，养护时间不得小于7天。5、混凝土构件的设置与浇筑： 构造柱截面为200*墙厚，马牙槎应先退后进，支模时应清理干净，沿马牙槎粘双面胶条以防漏浆，加固采用穿墙螺杆。浇筑时浇水湿润，底部放置厚度为50mm的同标号砂浆，振捣密实，拆模后弹线将马牙茬清理干净，涂刷养护剂。（重点把控 1）钢筋预留及安装绑扎；（2）连接面清洁与凿毛处理；（3）混凝土配合比；（4）混凝土观感质量等。）三、质量验收2、观感：（1）、填充墙立缝、水平缝饱满，缝道宽窄均匀，无透明缝、瞎缝、假缝。（2）、勾缝深浅一致，表面光滑压实。（3）、砌块表面无污染。（4）、砌块无缺损、裂缝。（5）、无小于1/3的砌块（即200mm,严禁出现通缝)。（6）、混凝土压顶平直、压光扫毛。（7）、混凝土构件表面光滑、不粘模脱皮、无孔洞、无涨模，几何尺寸符合设计要求，马牙槎顺直干净。（8）、填充墙与混凝土接触面填塞密实、宽窄一致、无裂缝。四、质量控制措施：1、二次结构施工，各家单位必须按面积要求设专职质检员。2、砌块进场时，查看其生产日期，龄期不足28天的砌块不得进场施工。根据施工所需砌块必须提前7天进场，及时送检，砌筑时砌块表面浇水湿润，保证砌块的含水率，杜绝随进场随用。3、加气混凝土砌块表面，砌块的砌筑面要适度洒水，施工时实际含水率不得大于15%。4、所有施工分项必须先做样板，样板经验收合格后方可进行大面积施工。5、杜绝干砌块上墙。6、构造柱、过梁等支模须待墙体达到一定强度后，一般砌筑完成7-14天后方可施工。7、砌筑填充墙时剪力墙、柱部位必须正确画出砌筑皮数线，经班组、总包单位项目部、监理部验收合格后才可进行下一道工序。8、班组工人进场后总包单位，应组织进行专项交底并签字确认，留存交底记录交总包单位项目部、监理部备查。9、各管理人员及时跟踪检查，发现问题及时处理。不得出现过夜墙体拆除现象。10、填充墙纵横交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时需增加拉结钢筋。间距每500mm不少于2根 6钢筋，伸入每侧墙体不小于1000mm。后砌时接茬处水平砂浆应填塞密实，抹灰前增设抗裂网。11、加气混凝土砌块填充墙除底部小砖外不得混砌，12、拉结钢筋必须按要求放置到位，杜绝造假现象发生。13、墙体砌筑完成后应避免碰撞，如发现有灰缝松动的应拆除重砌。14、填充墙必须设专人定时养护。15、根据墙体尺寸和砌块规格、结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，制作皮数杆。16、二次结构中的混凝土构件模板支完后必须经过项目部验收合格后（签发验收记录合格证）才允许浇筑混凝土。五、成品保护：1、砌块装卸及运输时应轻拿轻放，避免出现缺角掉棱，并尽量减少二次倒运，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不得在加气砼墙上留脚手眼，不得碰坏已砌墙体和门窗口角。2、砌筑砂浆应用灰斗盛放，不得将砂浆直接放在楼面上。3、阳角部位高度1.2米以下，需采用护角板保护，避免碰撞破损。4、安装工程施工剔槽时，须在墙顶部填塞完成后施工，按照所需宽度、高度、深度弹线施工，不得随意剔凿。六、安全文明施工：1、使用的电动工具必须由专职电工安装电源，采用电缆、插头，不得乱拉乱接。2、脚手架应采用双排或专用马凳，使用50厚木板，探头板长度不得超过200mm，砌块尽量随用随放，避免超载或损坏，搭拆脚手架时不得在加气砼墙上留脚手眼。3、砌块安装时，不得站在墙上操作，外围墙体砌筑时应采取防护措施。4、楼层水平洞口必须按照要求先防护后施工，防止高处坠落物品造成伤害。