轨枕场建场方案(终稿).doc

中铁十七局集团有限公司京福铁路客专闽赣标轨枕场建场方案目 录1编制依据12工程概况13地理气象条件14轨枕场的选址15建场施工组织安排25.1总体目标25.2组织机构35.3队伍设置66建场施工方案76.1生产区76.2辅助功能区96.3混凝土集中拌合站136.4办公生活区146.5电力设施146.6生产及生活用水156.7存储区166.8场内外道路及排水167建场临时工程数量168主要工装设备218.1生产线主要设备配置228.2搅拌站设备248.3其他辅助生产设备249大临建设材料供应2510保证措施2510.1安全保证措施2510.2质量保证措施2810.3冬、雨期施工措施3110.4环保保证措施3210.5文明施工保证措施3610.6工期保证措施3910.7标准化管理4448中铁十七局京福铁路客专闽赣标轨枕场建场方案1编制依据1.1京福客运专线闽赣标段招投标文件、施工设计图纸和文件。1.2客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件。1.3中铁十七局集团有限公司京福铁路客专闽赣标段总体施工组织设计安排。1.4双块式混凝土轨枕制造的有关施工经验、设备工装方面的资料。1.5客运专线铁路预制轨道板（枕）场建设手册。2工程概况中铁十七局集团有限公司京福铁路客专闽赣标轨枕场（以下简称轨枕场）担负京福铁路客专闽赣段标部分和标、标全部无砟轨道系统中的双块式混凝土轨枕制造任务，里程范围为DK660+000DK805+300 (双线)。设计轨枕总量约46万根。轨枕场设于京福铁路DK694+700附近，大洲工业园东端。3地理气象条件所在地区为中低山区，地形起伏较大，植被发育良好，呈狭长带状分布, 地面标高115230m不等。所在区域属热带海洋气团与极低大陆气团交替控制和相互角逐交绥的地带，副热带季风现象明显。四季温暖湿润，雨量充沛，日照充足，夏长冬短。冬期少雨无严寒，春季阴湿多雨水，夏季炎热多台风，秋季天晴日照足。全年平均气温在1919.9，最热月（七月）平均气温为3234，极端最高气温41.8，最冷月（一月）平均气温为6-9，最低气温零上1。年平均降雨量为1653mm，24小时最大降雨量为218.3mm。汛期多东南风，间有东北风。4场址选定及规划按照本标段轨枕制造总数量、整体施工进度安排及轨枕制作进度要求，在进场后多次调查，由于当地山多地少，宽畅平整的场地非常少，稍有的平地均作为良田使用，经风险和经济比选，认为原投标书指定的大洲工业园区东段闽江北岸，设计线路DK695+000右侧较宽畅平整的一块场地，约129亩，经过平整后，实际可利用面积为102亩，分为3个功能区，即办公生活区占地7800m2，生产区占地8680 m2，存枕区占地44000 m2 ；按照总体施组要求，2012年8月开始铺设无砟轨道的计划，2010年10月1日开工建设轨枕场，2010年底基本完成土建工程，2011年2月底完成设备的安装与调试，2011年3月开始试生产，2011年4月开始正式生产，到2012年9月底轨枕制造结束。预计总工期为24个月，其中建场6个月，生产18个月。根据轨枕生产线生产节奏日产量为1100根，25（天/月）*1100（根/天）*17（月）=467500根，存枕区面积为43000 m2 ，根据每5根一层，10层一垛，每5根轨枕支垫2根枕木，可存储43000/(0.315*5+0.5)*(2.5+0.1)*10*5=398500根轨枕，部分轨枕适当在现场或外部存放的条件下，可以满足轨枕生产及现场使用要求。轨枕场选址位置见图6-1。该场地为大洲工业园内规划工业用地，为原山丘地带整平场地，大致呈三角形状。根据实测标高，场地内地面高差近5米左右，需要进行较大的整平，才能满足轨枕生产场地需要。场地内东端还有一较大的深坑，也需要回填。回填总体方案为：场内土方挖填平衡。场地平整采用机械开挖，机械填筑，土方每回填30cm及挖方表层均用18吨压路机压实，压实度达到90%以上。地表由内向外做0.5%的排水破。5建场施工组织安排5.1总体目标坚持以科学发展观为指导，深入贯彻全路铁路工作会议精神，按照铁路建设新理念，全面落实 “六位一体”的要求， 以标准化管理为抓手，精心组织，精心设计，精心施工，精心管理，打造百年不朽工程。工程达到世界高速铁路一流标准，创建精品工程、安全工程，经得起运营和历史的检验。5.1.1质量目标1)满足轨枕场建设标准化要求，实现车间布置及生产线设备合理流畅，模具制造尺寸、外形及刚度能保证产品质量要求，轨枕存放场地满足生产规模及轨枕质量要求。确保全部预制双块式轨枕质量达到客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件的要求，实现质量零缺陷，全面满足京福铁路客专运营需要。2) 满足设计质量要求，工序检验合格率100%，客户满意率达到100%以上，努力实现京福铁路客专闽赣标轨枕场创建全线一流的总体目标。5.1.2安全目标安全方针：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。安全目标：杜绝职工因工死亡事故,年重伤率控制在0.5以下,无火灾事故,无机械行车事故和交通责任事故。5.1.3工期目标将工期控制合同确定的总工期范围内，并按照建设单位的要求和部署对总工期目标进行适时和适当的调整。按照总体施组要求，2012年8月开始铺设无砟轨道的计划，2010年10月1日开工建设轨枕场，2010年底基本完成土建工程，2011年2月底完成设备的安装与调试，2011年3月开始试生产，2011年4月开始正式生产，到2012年9月底轨枕制造结束。预计总工期为24个月，其中建场6个月，生产18个月。详见附图1施工进度计划横道图。5.1.4环保目标总体目标：坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率100%。保证轨枕场施工符合当地环保各项要求。具体目标：合理规划临时用地，降低材料和能源消耗，严格落实环保措施，生产废弃物集中运往指定地点，做好生产生活垃圾和生产生活污水的处理，控制扬尘和噪声，最大限度地减少对周围环境的破坏和污染，保护场区绿化资源，采取有效防护措施减少水土流失。5.2组织机构中铁十七局京福客专闽赣标轨枕预制工程项目设经理1人、书记1人、总工程师1人；下设工程管理部、安全质量部、计划财务部、设备物资部、综合管理部、试验室等“五部一室”业务部门；建场期间设6个专业工班。见图5-2-1组织机构图。主要管理人员及各部室职责见表5-2-1。图5-2-1组织机构图成立以经理为组长，总工程师为副组长，各部室负责人、安全员为组员的安全保证小组，负责现场施工人员和机械设备施工危险源调查、预防工作。成立以经理为组长、总工为副组长，各部室负责人、质检员为组员的质量保证小组，负责轨枕场施工过程质量控制工作。成立以经理为组长，总工为副组长，各部室负责人、架子队长为组员的工期保证小组，确保按期完成施工任务。成立以经理为组长，总工为副组长，各部室为组员的成本控制小组，负责轨枕场成本控制工作。成立以经理为组长，书记、总工为副组长，综合管理部部长为组员的环保协调小组，负责与业主、监理、施工、地方等单位的关系协调、沟通工作。成立以经理为组长，书记、总工为副组长，各部室负责人为组员的文明施工保证小组，确保轨枕场内文明施工。表5-2-1主要管理人员及各部室职责 岗位部门管理职责项目经理对本轨枕生产安全、质量、工期、环护、效益、科技等工作全面负责。全面负责轨枕制造的施工与管理；组织落实业主、监理、设计单位、项目经理部关于工程建设的指令和要求；确保总体目标的全面实现。总工程师对轨枕制造的质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果在本项目的推广和应用。负责组织图纸会审、对轨枕制造施工方案制定、施工组织设计及质量计划进行编制。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。组织科研攻关项目，解决施工中的关键施工技术和重大技术难题。工程管理部负责轨枕制造的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工后保修和后期服务；组织推广应用“四新”技术，开发新成果。负责测量管理工作；参与验工计价。安全质量部依据安全目标制定轨枕制造的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定抢险救灾预案。定期组织对所有参建员工进行安全教育。依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对轨枕制造全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，指导轨枕制造项目的QC小组活动。计划财务部依照合同法负责劳务合同、内部承包合同、架子队管理的制定、签定和管理。负责本工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报项目经理批准执行。负责验工计价工作，指导各工班开展责任成本核算工作。负责按时向业主报送有关报表和资料。负责轨枕制造项目的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。按照财务法负责轨枕制造资金管理，确保项目建设资金专款专用。设备物资部根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理。联系场家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作，检查指导和考核各工班的物资采购和管理工作。负责本工程全部施工设备的管理工作，制定管理制度。根据业主的物资供应方案，按时上报主要物资申请计划，在现场进行物资的验收、物资信息的反馈。确保施工生产需要。综合管理部负责处理轨枕场日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。下设治安室配合当地公安部门做好本项目的安全保卫工作；卫生所负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。负责轨枕场环境保护和水土保持及征地拆迁工作。建立健全环境保护责任体系。负责施工过程中的文物保护工作。试验室试验室负责轨枕制造的检验、试验、交验，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。做好现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集。审批混凝土的施工配合比等试验数据。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的测试、检验及质量记录。 架子队在项目经理的领导下，对本队范围内的相关工程实施组织、管理、协调职能。全面执行相关工程的实施，对工程安全、质量、工期、环境保护、劳动卫生等工作负责。配齐生产要素，负责施工现场的组织管理，积极落实项目经理部下达的施工计划，落实现场质量、安全、文明施工的各项措施。工班在架子队长的组织下，负责完成本工班范围内的施工任务，对本工班工程安全、质量、工期、环境保护、劳动卫生等工作负责。5.3队伍设置建场期间主要设1个综合架子队，共220人，分6个工班，即土方作业工班、土建基础施工工班、钢结构厂房安装工班、彩钢板活动房施工工班、水电工班和设备安装工班。土方作业工班，2010年8月22日投入20人，投入装载机3台、挖掘机5台，运输车辆10辆，推土机3台，压路机3台，负责场地的平整、土方挖填、运输和平整碾压。土建基础施工工班，2010年10月19日投入60人，主要有混凝土工、模板工、操作司机等组成，配置有混凝土运输车3台，挖机2台，装载机2台，模板等。主要负责厂房基础，厂区道路，彩钢活动板房基础，拌合站，存料场和存枕场基础的施工。钢结构安装工班，2010年12月1日投入45人，含安装工人、操作司机，配置有25吨吊车2台，运输汽车2台，主要负责生产车间和钢筋车间的钢结构安装工程。彩钢活动房施工工班，2010年10月10日投入35人，主要负责办公生活区彩钢房安装和拌合站存料场的顶棚施工。水电暖安装工班，2010年10月20日投入30人，主要负责生产、生活水电暖的安装。设备安装工班，2010年12月1日投入30人，负责拌合站、轨枕预制生产线、钢筋桁架生产线的设备安装、调试。6.建场施工方案轨枕场总体布置适应原地形和工期要求，占地129亩，分为办公生活区、生产区、轨枕存放区三大区域，办公生活区分生活房屋、办公房屋和实验室；生产区设轨枕生产车间、钢筋桁架加工生产线车间、混凝土搅拌站、蒸汽锅炉、空压机房、发电机、材料工具库、供配电室等组成。轨枕存储区分3个存枕场，两台40米跨龙门吊组成，各临时设施场地均铺设10cm厚碎石垫层，进行C25混凝土硬化处理，混凝土场地硬化厚度20cm；道路和拌合站料场铺设10cm厚碎石垫层找平，硬化30cm厚C25混凝土，场内种植树木花草绿化。具体布置见图6-1轨枕场平面布置图。6.1生产区轨枕生产车间按工艺及生产规模要求采用跨度为21m90m的轻钢结构，内设2台5t跨 19.5m、1台3t跨 6m起重天车，用于吊运轨枕模具及成品轨枕。双块式轨枕生产采用环形机组流水线法，整条生产线设计配备220套双块式轨枕定型钢模具。考虑本场供应标段的供应工程量和生产工期、成品库库容量条件，将轨枕生产分为几个不同的阶段，其中最大日生产量达1500根轨枕，日均生产1100根。车间一端布置混凝土搅拌站。车间内地面夯实后铺设10cm厚碎石垫层找平，硬化20cm厚C25混凝土。图6-1 轨枕场平面布置图双块式轨枕环形生产线，轨枕生产线由定型钢模具、模具输送辊道、模具清理台、桁架安装台位、混凝土灌注设备、振动台、蒸汽养护通道、翻转脱模机、轨枕传送辊道、扣件安装台位、链式传送机等组成。其中钢模具为41联短模型式，振动台2座，养护通道2条。每条养护通道可放置17辆钢模运输小车。蒸汽养护通道采用自动控温系统来控制养护温度。在扣件安装台位旁设有配件存放区。各种配件分区存放，储存量满足5天的轨枕生产需求。具体布置见图6-1-1轨枕生产车间布置图。 钢筋桁架加工车间钢筋加工车间主体结构为单层轻钢结构厂房，按工艺及生产规模要求采用10218m厂房。钢筋桁架加工生产线配备有冷扎带肋钢筋生产线、钢筋桁架生产线、钢筋自动对焊机和自动钢筋弯曲机。其中，冷扎带肋钢筋生产线包括线材盘条高架放线架、除磷机、润滑涂复机、Y型轧机轧制、水平牵引机、应力消除机、收线机；钢筋桁架生产线包括盘料放线架、钢筋矫直导向系统、钢筋环形存储系统、链式斜筋弯曲成型加工机构、焊接主机、桁架输出机构、桁架剪切收线系统；此外，还有弹簧圈、方箍筋、定距夹子加工设备；钢筋成品由1台17m跨5t桥式吊车吊运，由叉车转运至轨枕环形生产作业线上。车间内地面夯实后铺设10cm厚碎石垫层找平，硬化20cm厚C25混凝土地面。具体布置见图6-1-2钢筋加工车间布置图。钢筋及其他配件等通过运输车辆运入轨枕场各个加工车间和工具房；钢筋桁架在车间内的装卸和运输主要由一台5t16.5m跨的天车和叉车完成。定型模具维修区轨枕车间内设置一个小型维修间，其功能主要是用于轨枕模具检修，完成模型的检修和其它机电设备的检修。房屋内地面夯实后做20cm厚C25混凝土硬化处理。6.2辅助功能区试验室轨枕场设置一个试验室，大小为37.5m6m,设有办公室、力学室、计量室、混凝土室、资料室、标准养护室等，配备足够的试验设备，主要对钢材、水泥等原材料和混凝土试件强度等进行检验、试验。主要投入实验设备见表6-2-1试验室试验设备仪器清单。图6-1-1轨枕生产车间布置图图6-1-2钢筋加工车间布置图表6-2-1试验室试验设备仪器清单序号机械名称规格型号数量/台说明1数显万能材料试验机WEW-600B12数显万能试验机YE-200013钢筋标距仪手动连续式14水泥胶砂搅拌机JJ-515水泥胶砂振实台ZT-9616水泥电动抗折抗压试验机TZW-30017水泥净浆搅拌机NJ-160B18水泥胶砂流动度测定仪NLD-319雷氏沸煮箱FZ-31A110雷氏测定仪LD-50111水泥细度负压筛析仪FSY-150B112水泥标准稠度凝结时间测定仪113水泥标准养护箱SHBY-40B114针片状规准仪115标准砂子漏斗116水泥浆稠度仪锥形维卡仪117混凝土强制式单卧轴搅拌机SJD-60118砂浆搅拌机UJZ-15119混凝土坍落度仪(含筒捣棒漏斗标尺)120混凝土标养室自动控制仪(喷雾装置)BYS-121混凝土养护箱BYS(HJ-84)122电子天平TC-20K123干燥箱101-3A124电子天平JJ3000Y125压力表校验仪LY-100126标准压力表Y-150(0.25)127手动跳桌TZ1228混凝土贯入阻力仪HC1229量筒组各种规格2套30电子秤2kg231压碎指标值仪132机动式弯折试验机WJJ-10A133游标卡尺0300mm134试件盒1501501501035试件盒750150150836新鲜混凝土测试相容性容器137干燥试验装置138混凝土温度计-2050339放大镜20倍140筛选机D400mm141筛选分析装置d400mmD400mm142振动台143压弯试验机RT3000/100-2M144恒温恒湿箱145含气量测量仪(含量8m3)146电子秤30kg,精确度3%147试块夹钳150mm1 材料仓库设在钢筋加工车间一端，与钢筋车间为同一结构，大小12m9m,主要用于配件和扣件的存放。一个是配件的存放区，用于存放塑料套管、其他扣件配件；另一个是机械工具器配件存放区，用于存放设备的配件等。其它辅助功能区内设置一台3t燃煤锅炉，锅炉房大小7.2m6m，包含操作室、水软化区、内设置1台3t锅炉，蒸汽管道主管道采用50mm，支管采用25mm的保温管线供轨枕蒸汽养护和场房恒温用汽。此外还设置高压变压配电室、550KW发电机、8 m3的螺杆压缩空气机，保证施工用电和压缩空气，建筑面积约108平方米。6.3混凝土集中拌合站轨枕场混凝土搅拌站为全自动搅拌站，设一台立轴行星式搅拌机，工序节拍为3分钟，出料容量为1m3，搅拌站混凝土制备能力为60m3/h。在主机一侧布置了4个各150t的粉料储存罐仓，水泥和掺合料通过气压泵输送到储存罐，能满足7天的生产能力（每天约122 m3混凝土，每立方用水泥470公斤左右）。搅拌站的砂石集料堆场采用分类堆放，分级储存，共设6个储料仓。为了满足骨料含水量稳定和不被污染的要求，料场做钢结构料仓遮棚封顶处理。根据客专高性能混凝土暂行技术条件对混凝土原材料的要求，骨料库修建防雨棚，采用25cm厚C25混凝土硬化地面，总占地面积约为1800m2，砂石骨料堆集料场采用2.5m高、 50cm厚混凝土墙，将不同级配和不同检验状态的原材料隔开，料棚采用轻型钢结构弧形彩钢瓦顶棚。搅拌站旁边设清水池和三级沉淀污水处理池各一座。在存料场旁边设置清洗场一处。6.4办公生活区办公生活区分办公区、生活区，办公及生活用房都采用活动板房，包括办公楼、职工宿舍、会议室、文体室、食堂、浴室、活动室、厕所和车库等,总建筑面积约2950平方米。满足全体干部职工的办公生活需要，活动及运动场地全部硬化处理并适当绿化。办公生活区房屋建设采用轻质装配式活动防火、保温板房，活动板房基础采用砖砌，室内地面高于室外地面30cm，由于南方雨水丰富,雨期周期长, 房心回填素土经夯实后，首层地面均用塑料薄膜和油毡满铺至房屋基础顶面上,作为防潮层来进行防潮处理,防潮层上再浇筑15cm厚C20混凝土进行地面硬化；6.5电力设施6.5.1电力供应 配电室等在砌筑2.0m2.0m2.3m的砖墙上施做轻质维护结构旁边为发电机房，大小7.2m6m彩钢房。地面经过打夯夯实后用20cm厚C20混凝土硬化,砖墙直接在硬化的混凝土面上砌筑。6.5.2电力保证措施安装两台800千伏安变压器供整个场区用电； 还配备一台500KWa发电机。混凝土灌注时遇到停电，立即启动自备发电机组，确保轨枕车间和拌和站能正常运作。6.5.3供电系统安全保护本设计电气低压系统为380V三相交流系统。主回路采用三相四线制供电，生活及办公用电采用三相五线制供电。电力线路分几路接入各车间、拌合站和存板场，埋入地下，电缆沟挖深1米，底面铺细沙，上面覆盖细沙和混凝土盖板。埋设的电缆地面上，用预制混凝土块，做明显标记，标明电缆走向，防止意外损坏。6.5.4保护方式本生产用电系统主要采用TN-C接零保护方式，手持式设备、临时灯、活动插座、室外配电设备均需安装漏电保护器。生活办公用电系统采用三相五线制配电，工作零线与保护地线严格分开；插座回路必须安装漏电保护器。自发电与变配电室主电源机械采用互锁连接方式，确保自发电和市供电的倒闸安全，防止向市电网倒送电以及相间短路事故发生。6.5.5接地设计本电气设计中的工作接地、保护接地、防雷接地、共用接地体，要求接地电阻小于4。具体做法为：将房屋基础、设备台座基础内主筋作为接地体，利用钢轨、金属管线和镀锌扁钢(404)作为接地线，将所有接地体连接起来，在变配电室、发电室、油库以及四个方向的8个位置共设测量点11个，如电阻超过4，应增设接地体。6.5.6防雷设计本轨枕场中的变配电室、水泥罐仓等高度较高的重要设备有被雷击的可能，其防雷设计采用如下方式：料棚及活动板房安装高度为12m的电杆各一根，采用直径50mm的镀锌钢绞线作为避雷带，镀锌扁钢(404)作为引下线，要求接地电阻小于4。 锅炉房烟囱较高，也是防雷重点，只要确保烟囱接地良好，接地电阻小于4即可。 发电房同在高压配电室，由本地供电站设计安装的独立避雷针系统覆盖保护。 变配电室附近安装了一套独立避雷针系统，高度为15m。配电设施内安装避雷器，可有效地防止雷电波沿电缆等导体传入造成损失。 拌和站等重要设备几乎全部是钢构件制作，操作人员和敏感设备均在室内，而室内相当于一个等电位体，不会受到雷击损伤，因此不考虑防雷设计。 其他一般建筑物、设施高度低于8m，可不考虑防雷设计。6.6生产及生活用水轨枕场用水情况在生产区附近打水井2口,日供水200立方米。场内生产和生活用水，从水井主管道直接接入，采用地下埋设管道供水。注入简易水塔、拌合站混凝土拌合用水蓄水池，生活用自来水。场内雨水排放，场内运输道路一侧设混凝土盖板沟，纵向主排水盖板沟采用80cm50cm，横向排水沟采用50cm40cm。横过运输道路地段埋设混凝土预制涵管。污水排放，场内的主要污水为拌合站设备和车间内混凝土布料机清洗废水，内含水泥浆，不能直接排放，而且也不能长距离流动。在拌合站旁设一污水沉淀池，污水排到沉淀池内，沉淀后经过雨水排水渠排放。沉淀池平面为方形，大小为10米10米5米，在地面以下，砖砌砂浆抹面，设坡道到地面，供小型挖机清理沉淀废渣通行。生活废水排放，生活区废水排放，生活区设一大型化粪池，所有生活区的厕所、食堂、洗衣房，洗涮间都通过下水道，把废水排放到化粪池中。下水道为预埋pvc管道，按照标准设置，所有下水道埋设管道，每20米设一个检查井，供维修用。废水经化粪池静置、沉淀。然后排入场外污水处理，达到排放要求，即可排放。6.7存储区轨枕场设置轨枕存放区及装车区，用于轨枕存放及装车发运。轨枕存储能力为46万根以上。存储区设3个分区，采用码垛堆放形式，每垛10层，每层5根。其中1个存枕场设10t专用门桥式起重机存储和装运，另2个场采用7t叉车存储和装运。场内主要交通道均采用30cm厚C25混凝土浇筑；存储区地面铺设20cm厚的级配石渣并用压实机械压实，存枕区地面用20cm厚C25混凝土全部硬化，轨枕堆放时再垫用枕木；全场范围内适当位置设置绿化带,平面布置详见附图2”轨枕场总平面布置图”6.8场内外道路及排水场外道路共有2条进出场纵向主干道，场内有2条纵向主干道和2条横向干道，共2075米，道路采用30cm厚C25混凝土浇筑，路宽7.5米，路基采用鹅卵石垫层，垫层厚10cm。道路两旁做60cm60cm盖板沟排水，沟为砖砌，盖板为钢筋混凝土，两侧设置1.5m宽绿化带。7建场临时工程数量表7-1 京福轨枕场大临工程主要工程数量表 序号工程名称结构类型单位数 量备注一临时征地m285933.7租用3年二平整场地m285933.71清表m281374.02挖土方m368640.83填土方m345257.64场内道路改移m170.05场外便道m1000.06湿土换填m34200.0回填碎石7盲沟土工布包裹碎石m3900.0碎石填充砌筑集水井1个8围墙m1500.0三办公生活区1活动板房彩板房m22950.02车库钢架结构m2140.03花池m2135.04旗杆台C25混凝土m34.55室外场地硬化10cm厚C25混凝土，10cm厚碎石垫层m24850.06试验室m2223.2四拌合站m21粉罐基础C30钢筋混凝土m3202.520cm厚C25混凝土垫层2料仓及拌和楼基础C25钢筋混凝土m3180.020cm厚C25混凝土垫层3清水池10cm厚C25砼垫层，20cm厚C25砼底板，30cm厚现浇C25钢筋混凝土墙，20cm厚C25钢筋混凝土盖板（1）挖方一类土m3100.0（2）混凝土垫层混凝土C25m32.5（3）混凝土底板混凝土C25m35.0（4）外墙钢筋混凝土C25m396.0（5）预制盖板混凝土c25m35.0（6）钢筋HRB335t12.5（7）回填土一类土m33.94沉淀池10cm厚C25砼垫层，20cm厚C25砼底板，30cm厚现浇C25钢筋混凝土墙，20cm厚C25钢筋混凝土盖板 （1）挖方一类土m3100.0（2）混凝土垫层混凝土C25m32.5（3）混凝土底板混凝土C25m35.0（4）外墙钢筋混凝土C25m396.0（5）预制盖板混凝土c25m35.0（6）钢筋HRB335t12.5（7）回填土一类土m33.95场地硬化10cm厚碎石垫层，30cm厚C25砼m23850横向伸缩缝5m/处6存料场地硬化存料场10cm厚碎石垫层，30cm厚C25砼；m21800.07存料场隔墙隔墙高度1.7m，厚度40cm钢筋混凝土m230.08料棚轻型钢结构m22024.09砂石料清洗场10cm厚碎石垫层，20cm厚C25砼；m23850.010清洗场沉淀池10cm厚C25砼垫层，20cm厚C25砼底板，30cm厚现浇C25钢筋混凝土墙，20cm厚C25钢筋混凝土盖板（1）挖方一类土m3100.0（2）混凝土垫层混凝土C25m32.5（3）混凝土底板混凝土C25m35.0（4）外墙钢筋混凝土C25m396.0（5）预制盖板混凝土c25m35.0（6）钢筋HRB335t12.5（7）回填土一类土m33.911库房及值班室彩钢板房，砖砌基础，地面回填20cm土后，做防潮处理，并硬化10cm厚C25砼地面m2120.0五生产车间（一）钢筋车间钢结构m21728.01独立扩大基础12cm厚c25混凝土垫层，钢筋砼基础m3281.12地面硬化10cm厚碎石垫层，20cm厚C25砼；m21728.03圈梁C25钢筋混凝土m318.2（二）轨枕车间1890.01独立扩大基础12cm厚c25混凝土垫层，钢筋砼基础m3266.32地面硬化10cm厚碎石垫层，20cm厚C25砼；m22016.03圈梁C25钢筋混凝土m317.8（三）车间内其他设施1蒸养棚彩钢房m2191.3彩钢板房，蒸养系统管道2库房彩钢房m2120.0砖砌基础，地面防潮、回填3修理间彩钢房m2108.04循环水池10cm厚C25砼垫层，20cm厚C25砼底板，30cm厚现浇C25钢筋混凝土墙，20cm厚C25钢筋混凝土盖板钢筋生产车间内设备用水（1）挖方一类土m348.0（2）混凝土垫层混凝土C25m31.3（3）混凝土底板混凝土C25m32.7（4）外墙钢筋混凝土C25m338.0（5）预制盖板混凝土c25m32.7（6）钢筋HRB335t6.2（7）回填土一类土m33.55蒸养系统升温、恒温、降温套1.0六蓄水池10cm厚C25砼垫层，20cm厚C25砼底板，30cm厚现浇C25钢筋混凝土墙，20cm厚C25钢筋混凝土盖板1挖土一类土m3100.02回填土一类土m31.83混凝土垫层混凝土c10m32.74混凝土底板混凝土c25m35.45外墙混凝土c26m318.26预制盖板混凝土c25m35.47钢筋HRB335T2.4七存枕场（一）轨道梁C25钢筋砼轨道梁m670.01土方粘性土m31447.22轨道梁垫层混凝土m3418.13轨道梁混凝土混凝土m3853.64土方回填粘性土m3914.65钢筋t49.4（二）轨道43kg钢轨m1340.01轨道压板个3832.02压板螺栓及焊接个3832.03方垫片只19404鱼尾板（包括720套螺栓）付1205压板块19406橡胶块块970（三）存枕场硬化45222.511#存枕场10cm厚碎石垫层，20cm厚C25砼15644.522#存枕场10cm厚碎石垫层，20cm厚C25砼1526033#存枕场10cm厚碎石垫层，20cm厚C25砼99184预存区10cm厚碎石垫层，20cm厚C25砼4400.05围墙护坡10cm厚C25砼m3150.0八厂区硬化(一）厂区道路1硬化面积m28062.52挖土粘性土m3378.03填沙砾石10cm沙砾石m3806.34混凝土30cm厚C25混凝土m32418.8(二）拌合站前场地硬化1硬化面积m23693.02垫层10cm沙砾石m3369.33混凝土30cm厚C25混凝土m31107.9九供水源1水井水井深度35m处2十一排水系统1排水沟m4388（1）排水沟开挖土方m32808（2）排水沟砌砖m3864（3）垫层C25砼m3351（4）抹灰M7.5砂浆m29150（5）盖板650*650*60mm,6mm钢丝块6751十二厕所及化粪池（一）化粪池1回填土粘性土m3143.62挖土石方粘性土m3227.53混凝土墙体及盖板c25混凝土m355.34抹面M7.5砂浆m2331.35钢筋HRB335t4.8（二）生产区厕所1彩板房m227.02基础砖砌m32.33化粪池m320.0（1）混凝土m316.0（2）钢筋t2.3十三变压器及发电机房1彩钢板房m264.82回填土m316.23基础砖砌m33.64室内砼地面M7.5砂浆m33.25变压器墩台砌砖m311.5十四空压机室1彩板房m221.62回填土m35.43基础砖砌m31.74抹面M7.5砂浆m254.0十五锅炉房1挖土石方粘性土m34.02主房砖砌m2120.03回填土夯填m330.04基础混凝土m312.05室内砼地面C25混凝土m324.06原土夯实原土夯实m212.0十六门卫室、值班室、磅房1挖土方粘性土m34.02砌砖砌砖m320.63室内砼地面c25混凝土m32.35抹面M7.5砂浆m2150.06回填土夯填m31.57地磅基础c25混凝土m313.5十七大门、绿化1大门电动伸缩门处22草坪m21096.03树棵2004花坛个1355观赏花盆个200十八供水、暖、压缩空气系统1采暖沟开挖土方m3383.82采暖沟回填土方m3338.63110 PVC管道m3297.64160 PVC管道m194.1520 PPR管道m327.76200 PVC管道m41.17300 波纹管m132.6832 PPR管道m496.6932采暖管m190.31040采暖管m192.71150 PPR管道m641.71250 PVC管道m161.21350采暖管m1024.01475 PVC管道m130.01576采暖管m54.616钢筋车间循环水管道50镀锌钢管m240.017空压机供气管50镀锌钢管m200.0十九供电系统m1避雷设施扁钢焊接5.42电缆沟t（1）电缆沟开挖土方2808.4（2）电缆沟砌砖m31453.4（3）电缆沟回填土方m3197.53办公生活区电缆m3（1）电缆线3*25+2*16265.0办公楼、试验室（2）电缆线3*16+2*10m791.0生活区（3）电缆线3*2.5m232.0生活区4生产区电缆m（1）冷轧生产线3*120+2*70mm2264凯装（2）对焊机3*240+2*120mm2m354（3）弯箍机3*50+2*25mm2m354（4）桥式起重机3*35+2*16mm2m364（5）轨枕生产线3*70+2*35mm2m364（6）拌合站3*95+2*50mm2m534凯装（7）车间照明3*35+2*16mm2m244（8）生活区配电柜3*120+2*70mm2m540（9）一号柜、二号柜3*10+2*6mm2m140（10）空压机、三号柜3*16+2*10mm2m316（11）锅炉房3*25+2*16mm2m250（12）洗石机3*25+2*16mm2m260（13）发电机3*300+1*170mm2m603*150+1*80mm2m305电缆沟盖板800*500*60mmm6过路管线钢管160mm*6mm块1447照明电缆线3*2.5+2*1.5mm2m1500 8主要工装设备根据轨枕生产需要，应该配备和引进的生产流水线设备和其他的生产辅助设备，均应按照标准要求落实到位，并且均进行调试能保证运转正常。其主要设备使用计划见表“主要施工机械设备配置表”。表8-1主要施工机械设备配置表 序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土搅拌站HZN60 套1 2电子汽车衡SCS100 台1 3蒸汽锅炉DZL2-125-A 组1 4柴油发电机500KW 台1 5起重天车5T*17m 台2