防城港电厂气力除灰系统操作说明.doc

防城港电厂气力除灰系统操作说明第一章：系统工作条件一：输送空气条件。含水量压力露点温度为+2 0C,空压机运行压力7.0Bar(g)二：控制空气条件。压力不小于0.6 MPa。压力露点温度 -20 0C。三：运行条件：10条。1：MD泵主电控屏幕上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置。输送管道压力小于0.03 MPa。输送供气压力大于0.55 MPa。主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封。所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封。管路确定可用。输送目标灰库有空间可用。当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环。2：AV泵主控画面上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置。输送管道压力小于0.03 MPa 。输送供气和议用供气压力大于0.55 MPa 。主泵入口圆顶阀关闭并且密封。所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。管路确认可用。目标灰库空间可用。当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环。第二章：输送状态一：运行时的状态1：正常 输送次数符合实际灰量的需要，各个管道输送设备的运行时间有合理周期设定。 输送压力曲线可以自行上升和下降，正确反映输送管道的压力。 设备的各个部件正常工作。 设备本体、落灰短节、输送管道以及相关位置的温度属于正常分布。 所有的进气组件工作正常，通气、断气可以正常实现。2：故障 在输送时曲线的参数无法自行上升和下降，需要人工处理。 输送时间超过正常输送循环的3倍（或30分钟）以上并且输送压力没有明显的下降趋势。 部件不能正常工作。3：各个电场灰量分布在上游设备工作正常时,灰量按正常分布：一电场为80%。二电场为12.8%三电场为2.56%四电场为：0.512%以上为总灰量的百分比,其中总灰量(T/H)=投煤量(T/H)X灰份(%)二：处理故障时的安全措施1：将出现故障的管道在屏幕上将“运行/停止/吹扫/料位旁路”的按键置于“停止”。2：将主泵控制箱上的“就地/远程”开关，置于“就地”。3：检修、解体圆顶阀时，必须将该泵气控箱的进气球阀关闭，避免误动作伤人。 警告：圆顶阀在解体时，如果需要实验动作，禁止用手触摸圆顶、阀体上法兰和气缸杆等部位。第三章：主要辅机1：空压机 加载和卸载的条件：加载压力不低于0.65MPa。 排水的作用：将冷却器内的冷凝水排除掉，以免带入压缩空气中。 排水分类：自动和人工。2：干燥机 主要作用：进一步将空气的中水分通过冷凝的方式析出，进一步提高空气的品质。 排水操作：将冷却器内的冷凝水排除掉，以免带入压缩空气中。 必要的调整3：气化风机 作用：向灰斗和灰库内提供空气，使积存在灰斗和灰库内的灰处于流动（沸腾）的状态，保持灰的流动性。 运行特点：空气在压力低处的流量大于压力高处的流量。如果需要调整灰的流动性，可以调整气化风管道的阀门开与关。4：加热器 作用：将气化风加热，将空气中的水分加热为气体。 运行特点：必须有气化风时，才可以运行。5：布袋除尘器 作用：将和物料一起进入灰库的空气排出，把物料流在灰库内。6：压力真空释放阀 作用：保持灰库的压力在设计范围内。参数：508型2545-2630Pa。第四章：重要的部件一：圆顶阀1：设计特点：在关闭位置时，金属的圆顶和柔性材质的密封圈之间为面接触，密封效果可靠。在打开时，在物流的通道上没有阻碍；保证物流畅通。在打开时，圆顶被布置在顶板后面、密封面在里面，保证了圆顶不受到磨损。快速冲气密封和快速排气，保证了圆顶阀密封圈在工作中，不受到过多的磨损。在圆顶和球顶之间合理的装配间隙，也保证了圆顶阀在工作中球顶和密封圈不受到磨损。转动部位设计为轴瓦，保证了该部位的工作质量和寿命。2：使用注意事项：仪用空气的要求： 压力不小于0.60Mpa;压力露点温度 ：-20。圆顶阀密封压力信号必须是真实的；圆顶阀的密封压力应比输送压力高0.2MPa。无密封信号反馈时，不允许在程序和线路上强制和短接该信号，必须在就地对该阀进行实际的解决。用来润滑轴承的圆顶阀油嘴需要每2周注油一次。用润滑气缸的油雾器中需要随时添加。 为避免划伤密封圈，在物料中不允许有锋利的金属杂质。更换密封圈后，需要重新检测圆顶和密封圈之间的间隙。二：逆止阀 使气流只能按一个方向流动，并阻断灰的流动。 失效状态：当2个方向都有气流流动时或2个方向都没有气流流动时，该阀就处于失效状态。 三：气动阀作用：在电磁阀不同带电、断电的情况下，改变阀芯的位置，实现气路的通断。 失效状态：在断电状态，气路仍然有气流通过，该阀就属于失效状态，需要对该阀的密封状态进行处理。四：电磁阀和线圈 电磁阀在阀门处于不同位置时通过得电和失电指令，阀芯移动，接通不同的气路，驱动相关的阀门打开或关闭。五：孔板和节流管 用于调节进入输送管道内空气的气量。 注意事项：使用期间，定时检查。第五章：除灰管路排堵操作次序及注意事项1，堵管：当一组输送泵在一次输送循环中，进料完成，处在送灰阶段；系统输送压力（主泵压力变送器输出数值）到达高位，所有输送进气阀均已关闭或者出现输送超时报警；此时系统压力不下降或下降很慢（每秒下降0.01Mpa左右甚至更少），这时认为管道被堵，叫做堵管2，排堵操作次序：确认堵管后，首先在控制画面点选停止；然后人工到达输送泵现场，关闭主泵前端的输送手动进气阀，开启出口泵后的手动排堵球阀；此时管道内的压缩空气会将管道内的灰送回出口泵上方的灰斗，管内压力迅速下降，直至零压力，即认为管道疏通完成；关闭手动排堵阀（关闭手动排堵阀注意，手动排堵阀一定关到位，不得有未关严，造成漏气的现象，以免阀门损坏）,开启手动进气阀。3，疏通完成后，在控制画面点选吹扫，检查管道内有无堵塞；如果压力能很快降到空吹压力（一般为0.02Mpa）以下，则认为管道疏通完毕，可以正常启动输送循环（点选启动）。4，如果吹扫时压力下降仍然缓慢，管道仍然堵塞，重复上述23的排堵次序，直至管道彻底疏通第六章：除灰系统巡检内容运行人员要经常到就地检查设备的运转情况，巡检时主要要检查仓泵及仓泵上方的落灰短节的温度，一般同一个电场的落灰短节和仓泵的温度应该基本一致，如果发现仓泵有明显的温度低于其他仓泵的，那说明此仓泵落灰不正常，然后检查气化风是否正常，落灰短节的温度是否正常，若落灰短节的温度也低，则说明会有可能在灰斗有板结现象，那要检查电除尘的运行状况，若落灰短节的温度高而仓泵的温度低，则说明灰有堵在短节内，可以用锤子敲打短节，让灰能够落下来。第七章：辅机系统的操作说明1、输送空压机及干燥机系统1、空压机当空压机处于程控状态，没有压力报警、运行故障、故障停机报警时，才允许启动2、干燥机当干燥机处于程控状态，没有控制回路故障且相对应的空压机已经运行，才允许启动3、干燥机出气阀干燥机的出气阀在上位机操作中分为自动和手动两种操作，当选择手动时，可以人为打开和关闭；当选择自动时，当空压机运行时，与其对应的出气阀自动打开，当空压机停止时，与其对应的出气阀自动关闭2、灰斗及灰库气化风机及加热器1、当气化风机处于程控状态，没有控制回路故障时，才允许启动；当与其对应的电加热器处于运行状态时，此气化风机不允许停止，只有先停止对应的加热器后，才允许停气化风机，一般在停电加热器后不要立即停气化风机，最好延时5-10分钟后在停气化风机2、当电加热器处于程控状态，且对应的气化风机处于运行状态时，才允许启动3、出气阀出气阀在上位机操作中分为自动和手动两种操作，当选择手动时，可以人为打开和关闭；当选择自动时，当气化风机运行时，与其对应的出气阀自动打开，当气化风机停止时，与其对应的出气阀自动关闭第八章：除渣系统1、排浆泵当排浆泵处于程控状态，且没有控制电源消失故障时，才允许启动2、冷渣水循环泵当冷渣水循环泵处于程控状态，且没有控制电源消失