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文档简介

A标段技术协议 甲方:河北旭阳焦化有限公司乙方:为了更好地保证清洗质量及进度工期,经甲乙双方友好协商,于 2015年 月 日在河北省定州市河北旭阳焦化有限公司就化产一车间1#蒸氨塔、分缩器、及15米DN100氨水进料管清洗签订如下技术协议: 一、协议依据和说明1.河北旭阳焦化有限公司安全技术规程2. 中华人民共和国原化工部行业标准HG/T2387-92工业设备化学清洗质量标准3.双方提供需化学清洗设备概况4. 乙方必须做到文明施工,并遵守甲方的各项规章制度二、施工范围1#蒸氨塔(碳钢材质)、1分缩器(包括管程、壳程,钛合金材质)、上料管(由混合器至蒸氨塔入料口处,不锈钢材质)、DN100氨水进料管15米(不锈钢材质)三、化学清洗前的准备3.1甲方施工前的准备:3.1.1及时审核乙方清洗技术方案和施工方案;3.1.2为乙方办理用电、清洗施工作业和焊接动火手续;3.1.3对施工人员进行技术交底和安全教育.3.2乙方施工前的准备:3.2.1根据工艺图纸、结合设备实际结构,作出清洗施工方案;3.2.2与甲方技术人员作好施工前技术沟通并办理施工相关手续;3.2.3根据施工方案做好清洗前的临时配管工作;3.2.4临时清洗系统装备完善并试水完毕,可保证化学清洗要求;3.2.5清洗的临时泵试运行完毕,自循环泵运转满足要求;四、化学清洗施工程序1、蒸氨塔主体内部清洗水冲洗化学清洗水冲洗检查验收复位2、水冲洗用泵把水从塔顶部打入、由塔底部的排污阀排出,进行水冲洗,把塔内的污物全部冲出。 3、配置清洗剂进行化学清洗水冲洗完后,在清洗槽内配置清洗剂,从塔顶部泵入清洗剂,同时把蒸汽阀打开进行加温,从塔底部的排污阀导出,进入清洗槽,进行循环清洗。4、工艺条件 温度 40-60 流速 0.51.0 m/s 时间 2448小时检测试项目 浊度 1次/3060分钟 温度 1次/30分钟 pH 1次/3060分钟 5、在清洗过程中视清洗液的浊度进行重新更换新的清洗液,直到从塔底部导出的清洗液浊度不发生变化时为清洗完毕。五、清洗清洗结束后,排尽清洗液,对死角进行人工清理,同时对可见部分进行直观检查,确定清洗效果。四、双方责任1、乙方已经对甲方设备管线材质参数、工艺、生产情况进行了熟悉2、乙方负责清洗所有设备拆除及复位工作。3、乙方负责清洗设备、清洗原材料及清洗工程的实施,确保达到甲方的清洗质量要求,自带电力计量装置。4、乙方应严格遵守甲方各项规章制度,负责施工的各项安全措施落实,如若发生安全事故甲方不承担任何责任。5、化学清洗前,将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件,经过甲方人员的同意后拆除,并采取其他措施处理以保证清洗合格。6、生成的废液由乙方处理合格后方可排放,废液排放至蒸氨地罐,用泵泵至机械化氨水澄清槽,如达不到排放标准进行排放者,乙方负责对造成的经济损失进行赔偿。7、质保期内发现由于清洗原因造成设备损坏的,乙方对甲方的损失进行赔偿。五、清洗质量标准1、换热器清洗表面应形成良好的钝化保护膜;2、固定设备上的阀门等不应受到损伤;3、清洗标准蒸氨塔各层塔盘无油污、无杂物、塔盘见本色;4、剩余氨水进料35M3;5、正常进料情况下蒸氨塔底压力:0.01-0.02MPa;6、蒸氨废水PH:78.5,氨氮300mg/L,COD3500 mg/L;7、清洗完成后分缩器上水量200M3/h。六、质量保证与售后服务1、乙方在接到甲方施工通知后,三日内保证到达现场,并按公司规定办理好准入手续,按施工方案进行施工,并在15天内清洗完毕,每延迟一天给予其500元罚款。2、乙方保证蒸氨塔及附属设备在本技术协议规定的条件下安全可靠运行12个月。3、质保期如出现问题,在问题发生后接到甲方通知24小时内到达现场,负责免费维护处理,并提供技术服务,维护达不到甲方要求,甲方有权将质保金扣除。八、附则1、本技术协议与合同具有同等法律效力。2、协议双方有相互保守技术秘密的责任和义务。3、本协议未尽事宜,双方首先选择协商解决方式,协商不成选择甲方所在司法机构裁决。甲方:河北旭阳焦化有限公司 乙方:代表签字: 代表签字: 年 月 日B标段技术协议甲方:河北旭阳焦化有限公司乙方: 为了更好地保证清洗质量及进度工期,经甲乙双方友好协商,于 2015年 月 日在河北省定州市河北旭阳焦化有限公司就化产一车间2台初冷器的清洗签订如下技术协议: 一、协议依据和说明1、河北旭阳焦化有限公司安全技术规程2、双方提供高压水清洗设备概况3、职业健康安全管理体系规范GB/T28001;4、乙方必须做到文明施工,并遵守甲方的各项规章制度;5、高压水射流清洗作业安全规范GB26148-2010;6、石油化工施工安全技术规程SH3505-19992;7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;8、石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6276;二、施工范围1#、3#初冷器(换热管尺寸:57,碳钢材质,清洗面积: 1697/台*2=3394)两侧封头的拆除及复位,2台初冷器采暖段管程高压水清洗;2台初冷器循环水上下水横管封头拆装及横管内部清洗。三、清洗前的准备3.1甲方工作:3.1.1甲方负责及时审核乙方清洗技术方案、施工方案。3.1.2甲方负责为乙方办理用水用电手续。3.1.3对施工人员进行技术交底和安全教育。3.2乙方施工前的准备3.2.1根据工艺图纸、结合设备实际结构,作出清洗施工方案。3.2.2按照甲方施工单位告知书要求办理施工准入证。四、清洗施工程序1、甲方负责为乙方提供用电及清洗用水。2、与甲方技术人员作好施工前技术沟通并办理施工相关手续。3、根据施工方案做好清洗前的脚手架、脚踏板搭接及封头螺丝更换工作。4、甲方在气温具备工艺要求后逐台停止初冷器,乙方负责按照施工方案做好初冷器的清洗工作。5、逐段清洗完毕后甲方技术人员验收合格并留下影像资料后,乙方负责将封头封闭。6、封头封盖后,用水进行打压试漏,试漏合格后乙方人员方可离开。五、双方责任1、乙方负责所有设备拆除及复位工作,清洗设备、清洗原材料及清洗工程的实施,确保达到甲方的清洗质量要求,自带电力计量装置。2、在清洗过程中,如发现垫片、螺丝因老化需更换,垫片螺丝由甲方负责供应,由乙方负责更换,更换时在垫片上涂抹密封胶,密封胶由乙方自备。3、乙方在清洗过程中做好防护,禁止因清洗污染其它管道设备,当天产生的施工垃圾当天清理干净,施工完毕后施工现场标准必须达到甲方现场要求,如对甲方其它设备造成污染,有乙方负责免费为甲方从新按防腐标准做防腐刷漆。4、清洗过程中出现列管串漏由乙方负责处理。5、甲方负责配合乙方工作,负责协助乙方办理各种证件工作。六、清洗质量标准1、洗净率达到95以上(泥沙、水垢、三氧化二铁腐蚀结块、填料等)清洗后换热管壁无水垢等附着物。2、固定设备上的阀门等不应受到损伤。3、清洗完毕后单台初冷器上水不低于1000 m3/h,循环水回水温度小于等于45。5、封头安装完毕后,进行试水当水压达到0.55 Mpa时不能出现渗水现象。七、附则1、本技术协议与合同具有同等法律效力。2、协议双方有相互保守技术秘密的责任和义务。3、本协议未尽事宜,由双方协商解决,协商不成由甲方所在地司法机构裁决。甲方:河北旭阳焦化有限公司 乙方: 代表签字: 代表签字: 年 月 日 年 月 日C标段技术协议甲方:河北旭阳焦化有限公司乙方: 为了更好地保证清洗质量及进度工期,经甲乙双方友好协商,于 2015年 月 日在河北省定州市河北旭阳焦化有限公司就化产一车间2台苯冷凝冷却器的清洗签订如下技术协议: 一、协议依据和说明1、河北旭阳焦化有限公司安全技术规程2、双方提供高压水清洗设备概况3、职业健康安全管理体系规范GB/T28001;4、乙方必须做到文明施工,并遵守甲方的各项规章制度;5、高压水射流清洗作业安全规范GB26148-2010;6、石油化工施工安全技术规程SH3505-19992;7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;8、石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6276;二、施工范围1#、2#苯冷凝冷却器清洗(换热管尺寸:57,碳钢材质,清洗面积:158/台*2=316)两侧封头的拆除及复位,低温水上下水法兰拆装及卡盲板工作。三、清洗前的准备3.1甲方工作:3.1.1甲方负责及时审核乙方清洗技术方案、施工方案。3.1.2甲方负责为乙方办理用水用电手续。3.1.3对施工人员进行技术交底和安全教育。3.2乙方施工前的准备3.2.1根据工艺图纸、结合设备实际结构,作出清洗施工方案。3.2.2按照甲方施工单位告知书要求办理施工准入证。四、清洗施工程序1、甲方负责为乙方提供用电及清洗用水。2、与甲方技术人员作好施工前技术沟通并办理施工相关手续。3、根据施工方案做好清洗前的脚手架、脚踏板搭接及封头螺丝更换工作。4、甲方在气温具备工艺要求后逐台停止苯冷凝冷却器,乙方负责按照施工方案做好苯冷凝冷却器的清洗工作。5、清洗完毕后甲方技术人员验收合格并留下影像资料后,乙方负责将封头封闭。6、封头封盖后,用水进行打压试漏,试漏合格后乙方人员方可离开。五、双方责任1、乙方负责所有设备拆除及复位工作,清洗设备、清洗原材料及清洗工程的实施,确保达到甲方的清洗质量要求,自带电力计量装置。2、在清洗过程中,如发现垫片、螺丝因老化需更换,垫片螺丝由甲方负责供应,由乙方负责更换,更换时在垫片上涂抹密封胶,密封胶由乙方自备。3、乙方在清洗过程中做好防护,禁止因清洗污染其它管道设备,当天产生的施工垃圾当天清理干净,施工完毕后施工现场标准必须达到甲方现场要求,如对甲方其它设备造成污染,有乙方负责免费为甲方从新按防腐标准做防腐刷漆。4、清洗过程中出现列管串漏由乙方负责处理。5、甲方负责配合乙方工作,负责协助乙方办理各种证件工作。六、清洗质量标准1、洗净率达到95以上(泥沙、水垢、三氧化二铁腐蚀结块、填料

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