螺丝基本知识培训ppt课件.ppt

SHINGHINGIND LTD 1 螺絲基本知識培訓 1 簡介 1 螺絲生產過程2 螺絲頭部3 螺絲牙部4 熱處理5 表面處理6 防鬆處理7 材料選擇8 機械特性 2 3 螺絲生產過程 線材 檢查 打頭 搓牙 包裝 檢查 除氫 電鍍 出貨 穿介子 二次加工 熱處理 防鬆 3 4 線材基本有不鏽鋼線 低碳鋼線 合金鋼線 銅線 鋁線 4 打頭 螺絲成型的第一道工序 5 檢查 6 自動穿介子搓牙機 7 搓牙 與相應的牙板配合 8 二次加工 比如縮徑 中間小于螺紋外徑很多的 尾孔攻牙的等等 9 熱處理機器設備 10 電鍍 除氫 11 防鬆處理 12 檢查 13 包裝 出貨 14 螺絲標注方法 頭型 牙型 身徑X牙距X身長 特殊頭型或頭部槽型說明牙型說明 材料 加硬 電鍍 其它 15 螺絲頭型 以簡碼代寫 16 螺絲頭型 以簡碼代寫 17 其他螺絲頭型 以簡碼代寫 L美規ANSIFillisterHeadHDLotus蓮花頭HSCHexagonSocketcaphead內六角杯頭HSC1內六角杯頭 杯頭有花紋 HSBUHexagonsocketbuttonhead內六角扁圓頭HSPHexagonsocketpanhead內六角P頭HSKHexagonsocketpanhead內六角K頭ESpecialHead其它特殊頭型 18 螺絲頭部注解 標準頭型特殊的尺寸要求須注明 頭徑及頭徑 頭厚組合用 HD 表示 例HD 5 5 表示頭徑為5 5 HD 5 5X2 4 表示頭徑為5 5 頭厚2 只有頭厚有特殊要求時 用HD1標示 例如 HD1 2 4表示頭厚2 4 19 螺絲頭部注解 介子頭 要注明介子大小 用 W 表示 例W 8 代表介子頭其介子外徑為8 公差取下公差 螺絲頭部下面花紋或凹槽以英文 UT 為代碼 20 螺絲槽型注解 特殊槽型說明 槽型英文中文符號PHILIPSCROSSRECESS十字槽 省略 SLOTTEDDRIVE打一字槽 SQUARESOCKET四方槽SQ 21 螺絲槽型 22 螺絲槽型注解 SLOTTED SQSOCKET一字 四方槽 SQPZDRIVE米字針PZSLOTTED PHILIPS一字 十字 TRIANGLEDRIVE三角槽TRI DHDRIVE工字槽HTORX PIN梅花針XP 槽規格TORX梅花頭X 槽規格TORX SLOTTED梅花頭 一字X 槽規格 23 螺絲槽型 24 螺絲槽型注解 此部分又稱防拆卸槽型 TRI WING三翼針TRI WOTHERDRIVE其它槽型O DLHHEAD外菊花LHLRHEAD內菊花LRSINGWAYDRIVE單旋向槽型S D 25 MMachine機牙ATypeA AB尖咀鋼牙B 1 TypeB平咀鋼牙 2 TapTiteB三角B牙TTypeBT自攻介腳 螺絲牙型 26 螺絲牙型 STaptiteSType三角機牙 P 1 TwinFastScrew 45 雙絲快牙 2 TwinTaptitePType45 三角雙絲快牙 3 SingleFastScrew 45 單絲快牙單絲快牙代碼SIN三角單絲快牙代碼為IN TT 4 48 牙螺絲標註參照45 牙 注解中說明48 27 螺絲牙型 MA機牙尖咀或收咀代碼H倒扣牙代碼E30 ToothPlasticThread30 牙形塑膠螺絲代碼WWoodScrew木牙螺絲代碼MTMachineCutTail機牙介腳V為菠蘿花之代碼 28 螺絲牙型 Y直紋花代碼FType F Tooth尾多條割代碼HL高低牙代碼 OOtherTypeThread其它類代碼UU型牙代碼 29 螺絲牙型注解 特殊說明解釋 螺絲頭部以下為全螺紋 不需要注明牙長T 螺紋長度 搓牙前光身徑一致TSO 螺紋長度 二模四沖生產TFS 一模生產 搓牙光身縮頸 搓牙后光身與牙徑尺寸基本一致 TR 螺紋長度 搓牙前身徑需加工 30 螺絲牙型注解 TE 其它成型方式 不在上面四項內TT表示TAPTITE三角牙AA表示收咀或尖咀 機牙 自攻尖咀時省略 SL表示加防松LH表示螺紋為左旋螺紋 31 標注案例 PB3X15 TT T 10 HZnPAN頭B牙公稱牙徑3MM身長15MM 槽型三角牙 牙長 10MM表面需加硬處理 硬度標准 HV450MIN 電鍍Zn 32 M牙螺絲 牙徑X牙數X身長 1 牙徑 依公司運作的ERP要求JIS 日本 標準中 外螺紋公稱直徑X牙距ANSI 美規 標準中 外螺紋號數規格X牙數 直紋花 菠蘿花為最大外徑 特殊牙形以最大外徑或客戶要求之規格 33 螺絲牙徑X身長 2 身長 K O頭 身長為全長 O頭需傳真客戶確認 其它頭型螺絲 身長為除去頭厚之長度 34 螺絲牙之分類 機牙螺絲用於配合有內螺紋之工件 例如絲母2 鋼牙螺絲 自攻螺絲用於沒有內螺紋之工件上 35 鋼牙螺絲 自攻螺絲 36 鋼牙螺絲 自攻螺絲 37 三角牙螺絲 38 三角牙螺絲 特點1 只須鑽孔 不須攻牙 被鎖物厚薄皆可2 不產生切削粉3 鎖螺絲時所須扭力低 4 鎖好時 保持力高不易滑牙 5 防震性能佳 不易脫落 6 可和机械螺絲做互相使用 7 可連續多次使用不損坏被鎖物之牙 39 三角牙螺絲 單螺紋 細牙 外徑規格和机械螺絲及自攻第三种螺絲相同 用途和S型相同 另外可配合螺帽使用 40 三角牙螺絲 雙螺紋 粗牙 專門適用于可塑性塑膠材料之組合 41 螺絲之標準 國標 GB 日本螺紋標准 JIS 德國標准 DIN 美制螺紋標准 IFI 英制圍氏牙標准 BSW 42 公差等級 43 1 退火說明 將鋼件加熱到臨界溫度以上 一般是710 715 C保溫一段時間 然后緩慢冷卻 一般在爐中冷卻 應用 用來消除鑄 鍛 焊零件的內應力 降低硬度 便于切削加工 細化金屬晶粒 改善組織 增加性 如用來打螺絲的不鏽鋼線材 通常是要經過退火處理 常用熱處理的種類和硬度的名稱 代號及應用 44 常用熱處理的種類和硬度的名稱 代號及應用 2 淬火說明 將鋼件加熱到臨界溫度以上 保溫一段時間 然后在水 鹽水 或油中 個別材料在空氣中 急速冷卻 使其得到高硬度 應用 用來提高鋼的硬度和強永度極限 但淬火會引起內應力使鋼變脆 所以淬火后必須回火 如 本公司的鋁螺絲 其熱處理過程就屬于淬火 人工時效的過程 所以其時間要求比較長 45 常用熱處理的種類和硬度的名稱 代號及應用 3 調質說明 淬火后在450 650 C進行高溫回火 稱為調質 應用 用來使鋼獲得高的性和足夠的強度 重要的齒輪 軸及絲杠等零件是調質處理的 比如 合金鋼要得到高的強度 通常選用調質處理 46 常用熱處理的種類和硬度的名稱 代號及應用 4 發藍 發黑說明 將金屬放在很濃的鹼和氧化劑溶液中加熱氧化 使金屬表面形成一層氧化鐵所組成的保護膜 應用 防腐蝕 美觀 用于一般連接的標准件和其它電子類零件 47 常用熱處理的種類和硬度的名稱 代號及應用 硬度說明 材料抵抗硬的物體壓入其表面的能力稱 硬度 根據測定的方法不同 可分布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 和維氏硬度 HV 這三種硬度是最常用的 應用 1 HB 布氏硬度 用于退火 正火 調質的零件及鑄件的硬度檢驗 2 HRC 洛氏硬度 用于經淬火 回火及表面滲碳 滲氮等零件硬度檢驗 3 HV 維氏硬度 用于薄層硬化零件的硬度檢驗 48 螺絲熱處理 依據JIS 2 6以上的機牙 自攻牙材質 低碳鋼表面硬度 HV450MIN芯部硬度 HV200 400低碳鋼硬度用HV表示 嚴禁用HRC表示 有特殊硬度要求者要注明 例 HV300 400 落單時圖紙 資料要註明 材質 中碳鋼或合金鋼注明硬度或等級范圍 8 8 9 8 10 9 12 9級 中碳鋼或合金鋼加硬用HRC表示 并注明硬度或等級范圍 例 8 8級 10 9級 12 9級 等 落單時圖紙 資料要註明 無加硬要求不注明 49 氫脆裂測試標準 氫脆裂是螺絲使用方面最嚴重的問題之一 機理眾所周知 硬度在 洛氏硬度HRC 30較高範圍或以上的電鍍螺絲容易發生氫脆裂 自攻螺絲的芯部硬度是從洛氏HRC28 38度左右 而表面硬度則通常超過洛氏HRC45度由 HV換算 氫脆裂是螺絲使用方面最嚴重的問題之一 故障的狀況並不在安裝時發生 而經常延至安裝后1 72小時之內才發生 大多數的氫脆裂故障都發生在頭24小時內 測試程序如下 將經過硬化的平面墊圈套入待測試的螺絲上 將螺絲旋入未攻牙的特定測試板內直至螺絲斷裂或測試板斷扣為止 記錄故障值 將至少8個裝有墊圈的螺絲旋入同一測試板內並以先前5個測試螺絲80 的平均故障值或平均值將螺絲鎖緊判定標準 二十四小時后再依螺絲的鎖緊方向施加相同的經過計算的鎖緊扭力 若螺絲在重新鎖緊之前或鎖緊中斷裂 則表示零件不合格 50 電鍍比較 51 螺絲表面處理 本公司產品 經表面處理的有分如下兩類 1 表面處理后 在表面明顯產生鍍層保護的 如 鍍鋅類 鍍叻鍍青銅 煲克 鍍泳漆 達克羅涂層 鍍鍚等等 2 表面處理后 產生一層保護膜的 如 除油 鈍化 陽極氧化 光亮淬火工程部有出WI 詳細解釋各表面處理的工藝流程和作用 52 螺絲表面電鍍 中文英文簡寫 或元素符號 鎳 叻 NickelNi白鋅WhiteZincWH Zn藍鋅BlueZincBL Zn彩鋅ChromateZincCr黃彩鋅YellowChromateZincYE Cr黑鋅BlackZincBK Zn 53 螺絲表面電鍍 挂鉻ChromiumCrm煲黑Phosphate O 發黑BlackoxideBk O 銅底叻Copper Nickel Cu Ni紅銅PlatingCopperP Cu黃銅PlatingbrassP Br青銅PlatingbronzeP Bz 54 螺絲表面電鍍 電鍍后退氫BAKE掛電泳漆CATIONICELECTRODEPOSITIONCOATINGCED除油DegreaseD OIL 省略 磷酸鹽克P O 黑鉻BK Crm特殊叻ES Ni無硫叻Nni鉛氧化 亮銀 深紅 深藍 金色 紫色銅底錫Cu Sn叻底錫Ni Sn 55 鹽霧試驗 鹽水配制 省略試樣檢查 試樣應在鹽霧試驗結束清洗前進行檢查 如試樣表面附有污物 需經清水進行清洗 待干燥進行檢查 試樣應在適當之處 用肉眼從不同方向和角度進行檢查 以確保缺陷的充分顯現 試樣評級中所涉及的腐蝕缺陷 是指肉眼可見缺陷 試樣與框架接觸處的缺陷 可不予計算 綜合判定評級 外觀評級 外觀評級是指對試樣表面的外觀變化進行評級 這些變化包括表面變色 失光 覆蓋層腐蝕 基體金屬腐蝕 覆蓋層與基體金屬的外觀變化等 腐蝕判定評級 腐蝕評級是根據腐蝕缺陷所占總面積的百分數評定 共設0 10個等級 綜合判定評級 綜合評級是根據表1所列的腐蝕缺陷程度及被腐蝕面積 提出腐蝕等級報告 在報告中腐蝕等級用英文字母加阿拉伯數字表示 56 鹽霧試驗評級判定方法 腐蝕判定評級 腐蝕評級是根據腐蝕缺陷所占總面積的百分數評定 共設0 10個等級 本廠以E4級為允收標准 見如下解釋 57 鹽霧測試時間 58 延伸性測試標準 硬脆裂 斷裂 是螺絲使用方面嚴重的問題之一 測試方法 延伸性測試時是將螺絲放入一個經過硬化 具有特定螺絲孔尺寸 及表面有10 12度斜形 角度的測試塊內 然后用鐵鎚敲擊直至螺絲頭的角度與測試塊的表面角度相同 判定標準 若螺絲頭已從螺絲本體斷裂分離 則顯示存有一個或一個以上的下述問題 原因如下 芯部硬度太高 表面滲碳層太深 槽型凹入部分太深 59 防鬆處理 nylok 60 Nylok之應用 61 Nylok之加工 以特殊技術將工程塑膠附著於螺絲牙面上 使螺絲螺帽在鎖緊過程中工程塑膠被壓擠產生強大反作用力 增加螺牙間之摩擦力提供了對振動的絕對阻力 62 Nylok之優點 1 利用特殊工程塑膠之強大反彈力在螺牙部位發揮強力的防鬆效果 使一般使用的螺絲變成永久強力防鬆螺絲 63 Nylok之優點 2 螺帽重覆使用次數愈多愈能看出其防鬆效果優於其他防鬆劑及其它各種防鬆螺帽 64 Nylok之優點 3 可依貴公司指定位置施工 最適合於做不鬆弛之調整螺絲 特殊工程塑膠之恆久彈性記憶能力 使調整螺絲可置留在正常位置 65 Nylok之優點 4 是NASA人造衛星及世界級的製造廠商所使用的部品 多數長年的使用實績可證明其有良好的耐候性及耐環境性 66 Nylok之優點 5 在螺絲表面作360 處理後特殊工程塑膠之復元彈性 可確實地發揮止漏效果 在常壓下 溫度122 250 以下對液體及氣體有確實的止漏效果 67 Nylok之扭力表現 68 Nylok之注意使用事項 適用於機牙螺絲用於難於把工件拆除之地方需配合螺絲牙之適當接合 69 材料選擇CP 86 96 98 70 材料選擇CP 86 96 98 71 材料選擇CP 86 96 98 72 材料選擇CP 86 96 98 73 材料選擇CP 86 96 98 74 攻牙前孔徑尺寸 75 金屬用螺絲 薄片金屬板 0 45 1 22mm建議 AB B牙厚片金屬板 1 62 5 05mm建議 B牙結構鑄鐵建議 U牙壓鑄合金建議 B牙 76 塑膠用螺絲 用於塑料上的螺絲受以下因素影響 物料堅硬度FlexuralModulus添加物質 如纖維素glassfiber熱膨脹ThermalExpansionrate塑膠疲勞Creeprate 77 窩釘CP 53 65 一次性接合工件 較便利便宜 應用也廣拑合力ClampLoad較一般螺絲低但拑合力的持久性較