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文档简介
1.1.5 热交换法 Heat exchange method (HEM)该方法的实质是熔体在坩埚内直径凝固。它与坩埚移动法的区别是在这种方法中,坩埚不做任何方向的移动。这是近年来生长大尺寸晶体的又一发展。Schmid最初的生长是在一个梯度单晶炉内进行,用以生长大尺寸白宝石单晶。右图所示的是这种方法的示意图。该梯度炉就是在真空墨电阻炉的底部装上一个钨铝制成的热交换器,内有冷却氦气流过。把装有原料的坩埚放在热交换器的顶端,两者中心互相重合,而籽晶置于坩埚底部的中心处(注意,热交换器与坩埚底面积之比应有一定的比例),当坩埚内的原料被加热熔化以后,此时,由于氦气流经热交换器冷却,使籽晶并未熔化,当氦气流量逐渐加大后,则从熔体带走的热量亦相应增加,使籽晶逐渐长大。最后使整个坩埚内的熔体全部凝固。整个晶体生长过程分两个阶段进行,即成核阶段和生长阶段。在这个过程中晶体生长的去的驱动力来自固液界面上的温度梯度。通过调节石墨加热器的功率,可达到调节熔体温度的目的。而晶体的热量可通过氦气的流量带走。因此,在生长过程中,晶体的生长界面上可以建立起所需要的温度梯度。这种方法的主要优点如下:1)晶体生长时,坩埚、晶体和加热区都不移动,这就消除了由于机械运动而产生的熔体涡流,控制热交换器的温度,是晶体生长在温度梯度场中进行,抑制了熔体的涡流和对流,可以消除固液界面上温度和浓度的波动,以避免晶体造成过多的缺陷。2)刚生长出来的晶体被熔体所包围,这样就可以控制它的冷却速率,以减少晶体的热应力及由此产生的开裂和位错等缺陷。同时,也可以长出与坩埚形状和尺寸相仿的单晶。当然热交换法生长晶体的周期较长,例如,Schmid生长32cm直径的白宝石单晶约需一周左右的时间。1.1.6 水平结晶法 Horizontal directional crystallization method(HDC)其生长原理如右图所示,将原料放入船形坩埚之中,船形坩埚之船头部位主要是放置晶种,接着使坩埚经过一加热器,邻近加热器之部份原料最先熔化形成熔汤,形成熔汤之原料便与船头之晶种接触,即开始生长晶体,当坩埚完全经过加热器后,便可得一单晶体。为了晶体品质及晶体生张结束后,方便取出晶体,坩埚应采用不沾其熔汤之材料所製,如石英、氧化镁、氧化铝、氧化铍以及石墨等。加热器可以使用电阻炉,也可使用高频炉。用此方法生长单晶,设备简单,又可得到纯度很高和杂质分布十分均匀的晶体。但此方法所生长的晶体与坩埚接触,难免有坩埚成分之元素析出到晶体,且不易制得完整性高的大直径单晶。1.1.7 导模法 Edge-defined Film-fed Growth (EFG)导模法生长晶体的原理如下图所示。将原料置于铱坩埚中,借由高调波感应加热器加热原料使之熔化,于坩埚中间放置一铱制模具,利用毛细作用让熔汤摊平于铱制模具的上方表面,形成一薄膜,放下晶种使之碰触到薄膜,于是薄膜在晶种的端面上结晶成与晶种相同结构的单晶。晶种再緩慢往上拉升,逐渐生长单晶。同时由坩埚中供应熔汤补充薄膜。 1.1.8 坩埚下降法 Vertical Gradient Freeze method(VGF)坩埚下降法是从熔体中生长晶体的一种方法。将要结晶的材料放入特定形状的坩埚内,于结晶炉内加热熔化,然后使坩埚缓慢下降,通过温度梯度较大区域,结晶从坩埚低端开始,逐渐向上推移,进行晶体生长的方法,称之为坩埚下降法或梯度炉法,该方法示意图如图所示。下降法的特点如下:1) 晶体的形状可以随坩埚的形状而定,适合异型晶体的生长。2) 可加籽晶定向生长单晶,也可以自然成核,依据几何淘汰的原理生长单晶。3) 可采用全封闭或半封闭的坩埚进行生长。防止熔体、掺质的挥发,造成组分偏离和掺杂浓度下降,并且可以有害物质对周围环境的污染。4) 适合大尺寸、多数量晶体的生长。一炉可以同时生长几根或几十根不同规格尺寸的晶体。5) 操作工艺比较简单,易于实现程序化,自动化。下降法的主要缺点如下:A)晶体生长全过程都在坩埚内进行,不便于直接观察晶体的生长情况。但生长熔点较低的有机晶体例外,可以采用便于观察的玻璃管炉或玻璃坩埚。B)不同种类的晶体对坩埚材料的物理、化学性能有特定的要求。特别是坩埚与结晶材料的热膨胀系数的匹配要合适,不适于生长晶体时体积膨胀的晶体材料。C)晶体在坩埚内结晶过
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