选矿操作质量要求.doc

下垄钨业有限公司选厂技术操作规程选厂技术操作规程一、 总则（1）本规程修订目的是为统一的操作，认真贯彻“精工细作，早收多收”的八字方针和“净、控、早、匀、分、细、集、杜、综、省”的十字措施；在正规作业条件下，保证安全生产，保证产品质量，提高选矿回收率，综合利用国家资源，充分发挥设备能力，提高工作效率，完成和超额完成生产经营计划。（2）本规程适用于现有250吨/日选厂现有生产流程与规定的原矿技术条件，如原矿性质变化和生产流程改变，q则应根据试验室测定结果进行修订。（3）技术操作规程，技术操作卡工人岗位操作法，由选厂选矿技术部门会同矿进行编制和修订，技术操作规程卡和工人操作规程经总工程师批准，报南昌公司备案，技术操作卡和工人岗位操作法报总工程师批准执行，对各项有新的修改时分别呈报原批准机关批准。（4）本规程经矿批准后，立即生效，成为选厂生产法规，必须严格遵守切实执行，如有超过或擅自修改本规程所规定的各项指标或生产流程，按违反操作规程论处。（5）本规程包括现有生产的粗选破碎，重选，细泥，精选等作业。、各项指标允许的波动范围。51、磨选工段处理量正负10%相对值。52、碎矿最终产品规定粒度含量率2%绝对值。5、磨矿机排矿浓度3%绝对值。5、磨矿机磨矿细度3%绝对值。55、水力分级机给矿浓度3%绝对值。56、浮选机（含抬浮）给矿浓度3%绝对值。57、浓缩机排矿浓度3%绝对值。二、矿石和材料1、樟斗矿区床属高温热液充填矿床，其矿体呈脉状产于中上武纪变质砂岩，矿石类型是石英黑钨矿类。2、进厂矿石粒度最大为600，90%小于200,含泥率小于2.5%以下。3、矿石在1.5毫米基本单位解离，至0.147毫米完全单体解离。4、矿石比重2.662.7假比重1.61.821、材料22、水耗：选厂日耗水840010080,小时耗水400500。23、粗选段电耗每吨原矿小于1.4千瓦时。24、碎矿工段：电耗每吨原矿小于1.0千瓦时.25、磨矿工段：电耗每吨原矿小于3.5千瓦时.26、尾矿与废石扬送：电耗每吨原矿小于4.2千瓦时.27、全厂每吨原矿小于13千瓦时.31药剂消耗：黄药：每吨原矿藏分布0.0060.01克：每吨中矿1.31.5克。硫酸：每吨原矿0.0180.025克：每吨中矿33.5克。2：每吨原矿0.00080.001克：每吨中矿0.130.15克。氰化钠：每吨原矿0.00010.00018克：每吨中矿0.00150.0018克。硫化钠：每吨原矿89克：每吨中矿14001600克。水玻璃：每吨原矿66.5克：每吨中矿10001200克。工艺流程的概要说明1、 粗选作业矿石进厂后由格筛，弹筛，分成150、15055、5530、3025、2519、六个级别， 150冲洗后手拣。丢废；15019分四个级别通过手选皮带，分别冲洗，手选丢废，扒栏手选选出的脉石与矿石进脉石储存，供下道工序处理。2、碎矿作业：该作业由颚式破碎机光面对辊机单层振动筛和运输皮带组成“二段一闭路”碎矿流程，流程中预先筛分检察筛分共用一台筛子把产品控制在10以下。3、重选作业：该作业是由双层动筛，跳汰、螺旋、棒磨、砂泵组成的一段大闭路磨选流程由跳汰，水力分级机，浓泥斗、摇床、砂泵组成八级粗选七级复选中矿返回再选的摇床分级选别流程，流程的基本形式是由一段磨矿，三级跳汰，五级摇床组成的分级选别流程，流程的基本形式是由一段磨矿三级跳汰五级摇床选别流程演变而成。细泥作业：该作业由15米浓密机砂泵，细泥摇床组成的分级选别流程；细泥分三级粗选，二级复选：中矿再选的作业成绩流程。5、 精选作业流程51、低锡毛精矿精选作业；细毛精矿分成2.7、2.70.42、0.420.18、0.18四个级别；2.70.18两个级别经抬浮除硫丢尾选出精矿；白砂尾矿经磨矿再过筛与级别经浮选机除硫后进摇床选别丢尾，选出精矿，2.7与粗毛砂3的进行跳汰作业选出精矿，尾矿用对辊破碎后返细毛砂流程分级，粗毛砂中8用手拣除杂，选出精矿，抬浮硫化矿经磨矿后混浮鉏，泡沫钼铋分离，尾矿摇床收铋钨。52、高锡（白钨）毛精矿精选作业；毛砂经筛分分成3、30.83、0.830.2、0.2四个级别，3经对辊破碎后返回筛子分级；30.2两级进行干式磁选，磁分级电选，分出白钨，电选尾砂浮选项收锡；0.2浮选除硫、磷。53、尾矿作业：目前该厂重选，精选，细泥尾矿与浓缩机溢流集中用灰渣泵扬送至尾砂库澄清放，粗选废石则用卷扬提送至废石场堆放。6、技术操作条件61、粗选作业611、日处理能力700840吨/日班处理230280吨/日。612、废石品位不超过0.011%613、作业时间2224小时/日，三班作业。614、斜格筛：筛孔不超过150,坡度3435废石含WO3不超过0.011%粉矿粘附率小于1%手解花石碎至150以下615、手选 给矿粒度：55150,2手选带3050,3手选带2530,4手选带1925废石选出率：1手选皮带37%38%，2手选皮带13%14%，34手选皮带5%6%废石粉矿粘附率：1手选皮带小于1%，2手选皮带小于0.5%，34手选皮带小于1%废石品位：1手选皮带不超过0.01%，2#手选皮带不超过0.011%，3#4#手皮带不超过0.015%，4#手选皮带不超过0.017%。弹片筛给矿粒度150筛孔上层55,下层19筛分效率：上层不小于90%，下层不小于36%振动筛筛子孔尺寸：19与25,30筛分效率1#76%与60%，2#97%速1000转/分1921m，三室1720m，四室1518m,五，六室11116m，二室水力分级机一室1116m二室水力分级机一室1018m,排矿浓度一室55%，二室50%，三室30%，四室26%，五，六室22%，二室水力分级机一室20%，二室18%浓泥斗：给矿浓度0.540.66粒度小于0.2m。排矿浓度15%，粒度0.20.075m溢流。粒度小于0.075m大于95%61.12、摇床技术条件：给矿粒度，110摇床，0.51.5m,2#11#摇床0.41.4m,4摇床0.31.0m,5#13#摇床0.10.75m,6#14#摇床0.70.2m,7#15#摇床0.0740.4m,8#9#摇床0.740.15m.给矿浓度1#2#摇床3032%，3摇床2830%，4摇床2226%，5摇床2225%，6摇床1618%，7摇床1720%，8摇床1518%，9#摇床1416%，10#摇床2628%，11#摇床2628%，12#摇床2426%，13#14#摇床1822%，15#16#摇床1416%。冲程1#2#摇床2325,3#摇床2223,4#摇床1921,5#摇床1718,6#7#摇床1618,9#摇床12132,10#11#摇床2325,12#摇床1921,13#摇床1718,14#摇床1618,15#摇床1416,16#摇床1316.冲次1#2#摇床210220转/分，3#摇床230240转/分，4#摇床250260转/分，5#摇床270280转/分，6#摇床280290转/分，7#摇床280300转/分，8#摇床320325转/分，9#摇床320330转/分，10#11#摇床220230转/分，12#摇床270280转/分，13#摇床270290转/分，14#摇床280290转/分，15#摇床280300转/分，16#摇床320330转/分。横向坡度1#、2#、3#、10#、11#、12#、摇床34.5，4#5#6#13#14#摇床2.540,7#8#9#15#16#1.530摇床尾矿品位不超过0.035%。6113、细泥作业总要求：毛砂质量要求白砂占有率不超过10%含WO3大于18%综合尾矿品位不超过0.22%6114、15米浓密机给矿浆必须预先脱渣；给矿粒度0.074量不低于95%排矿浓度16%以上。6115、细泥摇床技术条件给矿粒度：1#4#7#10#摇床1112,2#5#8#摇床0.10.037,3#6#9#11#摇床0.0740.037,12#摇床0.150.037.冲程1#4#7#10#摇床1112,2#5#8#摇床1011,3#6#9#11#摇床1011,12#摇床1112冲次1#4#7#10#摇床290295转/分，2#5#8#摇床295300转/分，3#6#9#11#摇床300320转/分，12#摇床290300转/分。给矿浓度1015%.6116、离心选矿机给矿粒度0.0740,给矿浓度1723%；给矿量90100升/分，选矿周期3分3分10秒；洗涤水量46升/分；转鼓坡度40；冲洗压力2/2.安装坡度12140616脱泥螺旋给矿粒度小于19溢流浓度1#小于1%，2#小于O.1%螺旋转速1#/14转/分，2#6转/分617、破碎作业1总要求日处理能力不小于260吨/日，给矿粒度小于180,最终产品粒度10不小于98%，每日运转1416小时，三班作业。颚式碎矿机给矿粒度小于180,小时处理能力不小于18吨/小时，排矿口宽68,产品粒度310不小于80%，重选作业。振动筛筛孔尺寸10*10,筛子分效率大于80%，产品粒度98%小于10.618、对辊机给矿粒度小于38,小时处理能力不小于18吨/小时，排矿口宽68,产品粒度310不小于80%。重选作业总要求：日处理能力不小于250吨/日，选出毛砂综合品位不低于38%；各级毛砂品位：跳汰粗毛砂大于51%,跳汰细毛砂大于48，摇床粗毛砂大于23%,摇床细毛砂大于20%，细泥毛砂大于18%，全段尾矿品位不超过0.068,作业时间22.523.5小时/日，三班作业班作业时间7.57.75小时。双筛：筛孔上层55,下层不低于75%筛分效率上层不低于95%，下层不低于75%安装坡度13150转速1050转/分619、跳汰机操作条件给矿粒度1#4#跳汰510m。2#3#跳汰1.55m，给矿浓度1#4#跳汰2025%m。2#3#跳汰2530%,5#6#跳汰3545%，床层厚度一窒1#4#25m。2#3#跳汰30m。5#6#跳汰45m。冲程1#4#跳汰19m。2#3#跳汰8.3m；冲次1#4#跳汰185转/分。2#3#跳汰。5#6#跳汰295转/分。6110、棒磨作业技术条件：排矿浓度4855%，装棒2.93.2吨。棒磨转速3436转/分。磨矿产品泥化率（200目含量）不超过9%.排矿粒度1.5含量8085%.棒磨机台时能力为4.45吨/台时（不包括1.5部分）。6111、螺旋分级机技术条件,给矿粒度3#4#小于10,5#螺旋小于1.5螺旋转速3#4#螺旋6转/分，5#螺旋12转/分，安装坡度3#4#1405#螺旋140。溢流浓度3#4#螺旋小于200目不低于95%,5#螺旋小于0.2大于90%。6112水力分级机技术条件，给矿一室小于1.5,二室小于1.2,三室小于1.0,四室小于0.75,五室小于0.5,六室小于0.5,二室水力分级机的小于0.7,二室小于0.4,上升小筛孔规格，一室m，二室2.5m,三室2m,四室1.8m,五、六室1.5m,二室水力分级机一室1.5m,排矿口寸一室2022m,二室。6117精选作业钨毛砂精选，手拣(1)剔除1#跳汰精矿中的铁件，单体硫化矿物，自然铋及含钨体积小于2/3的钨连生体；经过选别的精矿硫化矿物及连生体，自然铋，铁件等要分别单独存放，经手拣后精矿WO3大于或等于73%，含硫小于或等于0.54%.对辊机：给矿粒10；排矿口宽：2；最终产品粒度92%小于3；筛分：筛孔尺寸第一层2.7；第二层0.83；第三层0.2；筛分效果：第一层大于88%,第二层大于65%；第三层大于50%.磨矿：给矿粒度2；磨矿浓度5055%；装棒量350400；转速38转/分；产品粒度0.2大于60%；200目含量小于5%.园筒筛：筛孔80目（0.18）；筛分效率60%.跳汰机：给矿粒度1#105,2#53,3#30.给矿浓度：1#3540%2#3035%,3%2530%.冲程1#2425,2#2224,3#1416.冲次1#270280转/分，2#290300转/分，3#330340转/分。床层厚度：1#2#510,3#4550,筛下给水：1#95100m3/m2*h,2#8590m3/m2*h,3#2530m3/m2*h.摇床：给矿粒度1#抬浮30.83,2#抬浮0.830.2,0.20.给矿浓度1#抬浮3035%,2#抬浮2530%#4#摇床2025%.冲程1#抬浮23,2#抬浮18,3#摇床15,4#摇床14.冲次1#抬浮261转/分，2#抬浮270转/分，3#摇床315转/分，4#摇床320转/分。横向坡度1#抬浮450, 2#抬浮340,3#4#摇床22.50.补加水：1#抬浮120150m3/台*日；2#抬浮100120m3/台*日；3#摇床6080m3/台*日；#摇床6070m3/台日；乙黄药用量1#抬浮350克/吨；2#抬浮300克/吨；丁黄药用量1#抬浮250克/吨；2#抬浮200克/吨；硫酸用量1#抬浮1200克/吨；2#抬浮1000克/吨；硫酸铜用量1#抬浮400克/吨；2#抬浮300克/吨煤油用量1#抬浮300克/吨；2#抬浮300克/吨调浆浓度1#抬浮5560%2#抬浮5055%.搅拌时间5分钟。产品质量抬浮精矿含W0368%含S0.32%.摇床精矿W0364%含S0.45%.尾矿品位抬浮W035%含S2%.浮选机给矿粒度粒度小于80目（0.18）。浮选浓度粗选3035%. 扫选2025% 1520% PH值粗选6,扫选5.56,精选6.5 浮选用黄药300克/吨，水玻璃3000克/吨，2#油120克/吨，硫酸铜80克/吨，硫酸800克/综合回收。脱药：调浆浓度5055%. 药剂用量Na2S912克/吨。搅拌时间5055分钟。磨矿：给矿粒度3,5055%。排矿粒度0.2大于95%. 装棒量350420.分级：溢流浓度510%. 溢流粒度80目大于95%. 浮选：给矿粒度80目大于95%.给矿浓度混合浮选3035%,扫选25%. 钼铋分离1520%. 浮选时间5060分钟。PH值8.511.混合浮选药剂制度石灰0.4/t, 氰化钾0.09/t,硝酸铅 0.13/t, 硫氮九号0.14/t,煤油 0.09/t,2#油 0.41/t,水玻璃 0.61/t, 扫选药剂制度硝酸铅0.15/t, 硫氮九号0.12/t,钼铋分离药剂制度：硫化钠1.5/t,石灰 0.1/t,氰化钾 0.06/t, 2#油0.07/t, 水玻璃0.5/t.产品质量：铋精矿铋不小于22%,含WO3不大于1%钼小于1%。钼精矿含钼不小于51%,含WO3不大于1,5%,含铋小于2%.弹簧摇床：给矿粒度：1#摇床0.180.15,2#摇床0.15,3#床0.150.18,4#摇床0.15. 给矿浓度：1#摇床2022%,2#摇床1820%,3#摇床1618%,4#摇床1416%. 冲程：1#摇床16, 2#摇床14, 3#摇床15, 4#摇床13,冲次：320340转/分，2#摇床360380/分, 3#摇床330350转/分, 4#摇床370380转/分. 补加水量，1#摇床0.81m3/h，2#摇床0.60.8m3/h，3#摇床0.50.6m3/h，4#摇床0.40.5m3/h. 横向坡度：1#摇床11.50, 2#摇床0.510, 3#摇床11.50, 4#摇床0.510.黑白钨锡砂分离：破碎：给矿粒度15,产品粒度3,给矿水分小于0.5%. 筛分：筛孔尺寸第一层2.7,第二层0.83,第三层0.2,单筛0.2,筛分效率第一层大于88%,第二层大于65%,第三层大于55%,单筛大于85%. 磁选：给矿粒度1#磁选机30.83, 2#磁选机0.830.2,0.2 激励电流1#磁选机910.5, 2#磁选机4.88, 磁极间距1#磁选机610, 2#磁选机4.57. 电选：给矿粒度0.830.2,0.2；给矿温度1001800； 辊筒转速：80130转/分。选别电压3545千伏。给矿量200600/h产品质量白钨精矿含WO3大于68%,锡小于0.18%. 抬浮：给矿粒度0.83.给矿浓度2530%.调浆浓度4045%. 搅拌时间56分钟。冲程2022.冲次300320转/分。横向坡度2.530.补加水量100120M3/台*H；药剂制度：黄药700克/吨，硫酸1100克/吨，硫酸铜400克/吨，煤油300克/吨磨矿：给矿粒度小于0.83. 磨矿粒度65%小于200目。装棒量350400KG分级:溢流浓度2025%.溢流粒度95%小于80目(0.18).浮选：给矿粒度65%小于200