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NE系列板链斗式提升机产品概述 NE系列板链斗提升机，适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。 NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。 NE型板链斗式提升机是引进国外 先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250以下。NE系列板链斗式提升机工作原理: NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。NE系列板链斗式提升机产品特点:1.密封性好，环金污染少。2.操作、维修方便、易损件少。3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。7.输送能力大，该系列提升机具有NE15NE800多种规格。提升量范围为15800m3/h。8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件-由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50-NE800采用双排链。 驱动装置-采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。 上部装置-安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节-部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 下部装置-安装有自动张紧装置。NE系列板链斗式提升机特点及技术要求: a.采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，维修方便。 b.输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大提高，输送链寿命可达五年以上。 c.因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。 d.运转率高，无故障运行可达3万小时以上。 e.输送能力大，输送时范围15-800m3/h。 f. 密封性好，环境污染少。 g.操作、维修方便，易损件少。高填充率耐磨料斗：1、斗子材料:16Mn耐磨板材。2、斗子填充率:75%-90%（因速度和物料而定）。3、带进料耐磨板。 4、侧板外伸出两块翼板,在进料和出料时起导料槽的作用。5、统一胎模CO2气体保护满焊接，6、与链条连接的四孔一次冲压成型。合金钢耐磨套筒滚子链：一、精选特钢厂生产的优质材料，先进的热处理工艺。1、内外链板:40Cr ； 2、销轴:20CrMnMo ； 3、套筒:20CrMo ； 4、滚子:20CrMo；调质HB293-365 ；炭氮共渗（0.5mm)淬火HRC55-62； 炭氮共渗（0.5mm)淬火HRC55-60； 炭氮共渗（0.5mm)淬火HRC50-55二、德国进口的网袋式自动翻转热处理设备，均匀透彻渗碳淬火。三.1、销轴和外链板固定，套筒和内链板固定有效的减少承载部件的磨损。 2、销轴和套筒、滚子和套筒根据物料采取不同的间隙配合,防止物料对链条的磨损和节距伸长。 3、外链板冲压成弯板结构既方便固定斗子，又减少运载机构的使用空间。四、采取普检和破断拉伸实验检测手段，充分保证技术要求。头部链轮：1、结构：由轮毂和分体齿圈组成。2、材质：轮毂ZG45；齿圈20CrMo锻钢；高强度铰直栓。3、技术数据：分低速12个齿，高速24个齿两种。4、加工方法：线切割同步整体加工；安装后分割。5、热处理方法：轮毂调质HB217-255；齿圈表面淬火硬度HRC55-60 尾部链轮：1、材质：ZG35Mn。2、技术数据：光轮无齿精车。3、热处理：中频淬火HRC55-60。4、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3、下部装置：安装有张紧装置， NE15NE50采用弹簧张紧，NE100NE800采用重锤箱张紧。 4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC4048。 5、板链：链板采用 45 # HRC3642 。a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(NE50)。NE系列板链斗式提升机技术参数表: 型 号提升量(平方米/小时)物料最大块度占百分比%10255075100NE15156550403025NE30326075584740NE50609075584740NE100110130105806555NE150170130105806555NE2002101701351008570NE3003201701351008570NE40038020516512510590NE500470240190145120100NE600600240190145120100NE800800275220165135110NE型板链斗式提升机安装尺寸图NE系列板链式提升机外形及基础按装尺寸表：型号 NE15 NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800 机壳形式 I I I I I II II II II II II 上机壳 H1 523 840 665 741 766 968 968 1168 1300 1300 1450 H2 1342 2265 1880 2000 1700 1780 1780 2030 3000 3000 3000 卸料口 D1 900 955 1100 1475 1300 1650 1650 1900 2200 2200 2500 D2 800 1000 1000 1200 1200 1500 1500 1750 1950 1950 2200 D3 250 300 350 350 400 550 550 600 700 700 850 D4 300 350 400 500 650 650 950 1000 1050 1300 1500 d1 306/3 356/3 406/3 406/3 456/3 606/4 606/4 670/4 756/5 756/5 906/6 d2 356/3 406/3 456/3 556/4 706/5 706/5 1006/7 1070/7 1106/7 1356/9 1556/6 平台 p1 1000 602 777 803 1200 1280 1280 1530 1500 1500 1500 p2 104 104 104 130 130 144 144 144 160 160 180 p3 1404 2403 1827 1740 1740 1864 1864 2114 3200 3200 3600 p4 521 620 616 729 720 870 870 1080 1310 1310 1500 p5 1579 2041 2236 2380 23800 2730 2730 2930 3200 3200 3600 p6 2300 2500 2500 2600 3300 4100 4100 4100 4500 4800 5300 中间机壳 M1 1050 1240 1240 1450 1450 1750 1750 2150 2450 2450 2800 M2 1156 1340 1348 1598 1582 1888 1888 2290 2600 2600 2950 M3 450 500 650 800 1060 1120 1420 1445 1535 1800 2050 M4 556 600 780 948 1196 1280 1580 1585 1685 1950 2200 M5 1250 1440 1440 1680 1680 1980 1980 2400 2710 2710 3060 M6 650 700 850 1030 1290 1350 1650 1700 1700 2060 2310 喂料口 R1 800 970 970 1125 1075 1300 1300 1550 1775 1775 2000 R2 250 300 280 400 500 550 550 650 700 700 800 R3 250 300 300 400 600 560 860 850 950 1200 1400 R4 1350 1650 1700 2000 2050 2400 2400 2900 3300 3350 3750 r1 306/3 356/3 336/3 456/3 556/4 620/4 620/4 720/5 770/5 770/5 670/6 r2 306/3 356/3 356/3 456/3 656/5 630/4 930/6 920/6 1020/7 1270/8 1410/10 下机壳 B1 600 750 750 850 900 1050 1050 1400 1550 1600 1800 B2 2440 2440 2500 2500 2500 3000 3000 3000 3500 3500 4000 B3 830 970 996 1148 1632 2102 2102 2131 2160 2440 2700 基础尺寸 Z1 1000 1200 1200 1400 1400 1670 1670 1970 2220 2220 2500 Z2 1400 1500 1500 1700 1700 1850 1850 2150 2300 2300 2500 Z3 950 1000 1100 1200 1350 1350 1550 1600 1650 1800 2000 Z4 1300 1400 1700 1900 2350 2350 2900 2950 3100 3500 4100 Z5 554 594 744 916 1176 1250 1550 1565 1662 1926 2175 Z6 400/1 450/1 550/1 600/1 400/1 800/1 750/1 720/1 1662 Mar-26 Mar-75 Z7 1144 1334 1334 1566 1566 1880 1880 2270 2576 2376 2920 Z8 500/1 600/1 600/1 700/1 700/1 940/2 940/2 720/1 2576 Apr-73 Apr-20提升机的结构说明： NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件-有料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。 驱动装置-采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要而定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。 驱动装置分左装和右装两种：左装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳左侧。 右装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳右侧。 上部装置-安装有轨道（双排链），你志气，卸料口装有防回料橡胶板。 中间节-部分中间节装有轨道（双排链），以防链条工作中摆动。 下部装置-按装有涨紧装置，NE15-NE100采取弹簧涨紧，NE150-NE800采取坠重箱涨紧。提升机的动力配备： NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升机的最大提升量、最大提升高度及动力配备见表1、2、3、4、5、6、7、8。选择NE500、NE600、NE800型提升机时，请与本公司技术部门联系。表1： NE15型板链式提升机驱动装置及最大提升高度输送量（m3/h) 10 16 驱动装置 功率 （kg) 1.5 2.2 1.5 2.2 3 4 减速机 速比 47 47 29 29 29 29 相应动力可提升的最大高度（m) 物料容量（t/m3) 0.6 30.28 30.78 0.8 28.78 24.28 28.78 1 27.28 17.28 27.28 1.2 25.78 14.28 23.28 25.78 1.4 21.78 24.28 11.78 18.28 24.28 1.6 17.28 23.28 8.28 15.78 23.28 1.8 15.28 22.28 7.28 13.78 19.28 22.28 20 13.28 21.28 6.28 12.28 17.28 21.28 适宜物料 粉状小颗粒状块状 粉状小颗粒状 表2： NE30型板链式提升机驱动装置及最大提升高度输送量（m3/h) 驱动装置 相应动力可提升的最大高度（m) 适宜物料 功率（kg) 减速机速比 物料容量 （t/m 3 ) 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 20 18.5 1.5 47 28.13 18.63 14.63 11.63 8.13 7.13 6.13 5.13 粉状小颗粒状块状 2.2 47 42.13 31.13 24.13 18.13 15.63 13.13 9.63 8.63 47.63 43.13 34.13 28.13 23.63 18.63 16.63 14.63 44.13 41.13 38.13 32.13 28.13 24.63 22.13 38.63 36.13 34.13 32.13 30.63 31 1.5 29 14.63 8.63 6.63 5.13 4.13 粉状小颗粒状 2.2 29 24.13 16.13 12.63 8.63 7.13 5.63 5.13 4.13 3 29 33.63 24.63 17.63 14.63 12.13 8.63 7.63 6.63 4 29 45.63 33.63 28.63 21.63 17.13 14.63 12.63 9.63 5.5 47.13 43.63 37.63 30.63 26.13 22.63 18.13 16.13 7.5 40.63 38.13 35.13 31.63 27.63 24.63 11 33.63 31.63 29.63 表3： NE50型板链式提升机驱动装置及最大提升高度输送量（m3/h) 驱动装置 相应动力可提升的最大高度（m) 适宜物料 功率（kg) 减速机速比 物料容量（t/m 3 ) 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 20 35 1.5 47 12.63 7.63 5.63 4.63 3.63 粉状小颗粒状块状 2.2 47 19.63 14.13 9.13 7.63 6.13 5.13 4.13 3.63 3 47 29.63 21.63 15.63 12.63 9.13 7.63 6.63 5.63 4 47 40.63 29.63 23.13 17.63 14.63 12.63 9.63 8.13 5.5 47 49.13 41.63 33.13 27.13 23.13 18.13 16.13 14.13 7.5 47 45.63 41.63 37.63 32.13 27.63 24.63 21.63 11 47 38.63 36.63 34.13 32.13 30.13 60 1.5 5.63 3.63 粉状小颗粒状 2.2 29 9.13 6.13 4.63 3.63 3 29 15.13 9.13 7.13 5.63 4.63 3.63 3.13 4 29 22.63 15.13 10.13 8.13 6.63 5.63 4.63 4.13 5.5 29 32.13 23.63 17.13 13.63 9.63 8.13 7.13 6.13 7.5 29 44.63 32.63 25.63 19.63 16.63 14.13 12.13 9.13 11 29 48.63 44.63 38.63 32.13 27.13 23.63 19.13 16.63 15 29 41.13 38.13 35.63 33.13 28.63 25.63 18.5 23 31.13 29.13 表4 : NE100型板链式提升机驱动装置及最大提升高度 输送量（m3/h) 驱动装置 相应动力可提升的最大高度（m) 适宜物料 功率（kg) 减速机速比 物料容量（t/m 3 ) 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 20 35 5.5 47 25.15 16.65 13.15 8.65 7.65 6.15 5.15 粉状小颗粒状块状 7.5 47 35.15 25.65 18.65 15.15 12.65 9.15 7.65 6.65 11 47 49.15 38.65 30.15 25.15 19.65 16.65 14.65 13.15 15 47 44.65 41.15 35.15 29.65 25.65 22.65 18.65 表5 : NE150型板链式提升机驱动装置及最大提升高度 输送量（m3/h) 驱动装置 相应动力可提升的最大高度（m) 适宜物料 功率（kg) 减速机速比 物料容量（t/m 3 ) 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 20 112 5.5 47 14.6 9.1 6.6 5.1 4.1 粉状小颗粒状块状 7.5 47 22.6 15.1 11.6 8.1 6.6 5.6 4.6 11 47 34.6 25.1 18.1 14.6 12.6 9.1 7.6 6.6 15 47 47.6 35.1 27.6 22.6 17.6 15.1 13.1 11.6 18.5 29 52.6 43.6 34.6 28.6 24.1 19.1 16.6 16.1 22 29 47.6 41.6 34.6 29.1 25.1 22.1 18.1 30 29 43.1 39.6 36.1 33.6 31.1 27.6 37 29 31.6 29.1 165 7.5 29 13.6 8.1 6.1 4.6 粉状小颗粒状 11 29 22.6 15.1 9.6 7.6 6.6 5.6 4.6 15 29 31.6 23.1 16.6 13.6 9.6 8.1 7.1 6.1 18.5 23 39.6 29.1 22.6 17.1 14.6 12.6 9.1 8.1 22 23 47.6 35.1 27.6 22.6 17.6 15.1 13.1 9.6 30 23 51.6 46.6 38.6 31.6 26.6 23.1 18.6 16.6 37 23 42.1 38.6 33.6 29.1 25.6 22.6 45 23 35.6 33.1 30.6 28.6 表6 :NE200型板链式提升机驱动装置及最大提升高度输送量（m3/h) 驱动装置 相应动力可提升的最大高度（m) 适宜物料 功率（kg) 减速机速比 物料容量（t/m 3 ) 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 20 176 15 43 28.23 20.73 13.23 10.23 8.23 6.73 6.23 5.73 粉状小颗粒状块状 18.5 29 39.23 25.73 19.73 13.23 11.23 9.73 8.23 6.73 22 29 47.23 34.73 24.23 19.73 14.23 11.73 10.23 9.23 30 29 47.23 37.23 28.23 23.73 20.73 17.73 13.23 37 29 47.23 39.23 33.23 25.73 23.23 20.23 45 29 46.23 40.7. 35.23 28.23 25.23 220 18.5 23 27.23 19.23 12.23 9.73 8.23 6.73 5.23 粉状小颗粒状 22 23 35.73 23.23 18.23 12.23 10.23 8.23 7.23 5.73 30 23 49.73 36.73 26.23 21.23 17.73 12.23 11.23 9.73 37 23 46.23 35.73 27.23 23.73 19.23 13.73 12.23 45 23 44.23 36.23 28.23 24.23 21.23 19.23 55 23 45.23 38.23 32.73 26.23 23.23 75 23 55.23 46.23 40.73 36.73 表7 NE300型板链式提升机驱动装置及最大提升高度输送量（m3/h) 驱动装置 相应动力可提升的最大高度（m) 适宜物料 功率（kg) 减速机速比 物料容量（t/m 3 ) 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 20 250 15 43 19.23 14.23 9.23 7.23 5.73 4.73 4.23 粉状小颗粒状块状 18.5 29 26.73 17.23 13.73 9.23 7.73 6.73 5.73 4.73 22 29 32.23 23.73 16.73 13.73 9.73 8.23 7.23 6.23 30 29 44.23 32.73 25.73 19.23 16.23 14.23 12.23 9.23 37 29 54.73 38.73 32.23 26.73 22.73 17.73 15.73 13.73 45 29 48.73 39.73 31.73 27.73 24.23 19.23 17.23 55 29 43.73 39.73 34.23 29.73 26.23 23.73 75 29 36.73 33.73 31.32 29.23 320 18.5 23 18.73 13.2