建筑工程质量通病.doc

建筑工程质量通病建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。为了保证本工程创优质工程，我公司将严格按照广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条、珠海市建筑工程质量通病治理措施进行监控。针对本工程包含的建设内容，编制了本监理细则，并采取有效措施减少质量通病发生：一 机械挖土工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1边坡塌方放坡坡度不够；边坡顶部堆载过大；未能进行有效降水；基坑边无排水沟，地面积水雨水冲刷严格按照施工组织设计放坡；边坡顶部不得堆放重物；进行人工降水；在地面设置排水沟；必要时施工水泥砂浆护坡将塌方部分清除后做临时支护（堆草袋、设支撑、砌护墙等）；可使用水泥砂浆做护坡2基坑泡水，地基承载力下降有地面水流入；有地下水涌入；在地下水位线下挖土。基坑内设置排水沟和集水井，有积水及时抽出；加强降水强度，地下水位应降至开挖标高以下。积水排除后，挖出被水浸泡的土；如果超深，按照超挖进行处理；必要时修改降水方案，增加井点数量3超挖测量放线及标高控制不严；施工操作控制不严预留一定厚度由人工进行清底；严格进行测量放线和标高控制；提高挖土机司机操作技能。对超挖部分采用砂垫层、砂石垫层或素混凝土进行回填二、模板工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1预埋件有误技术交底不到位或看图遗漏；技术复核、隐蔽验收不认真；认真识图和交底，加强教育，执行岗位责任制度；与设计单位和监理单位协商，重新预埋；或采用其它方法处理；2爆模墙体对拉螺杆间距过大，对拉螺栓过小或未拧紧；柱箍间距过大或不牢；刚度不够；墙体用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度；局部进行剔凿处理；3支撑不牢支模时过支撑角度过大，接口无木枋加固间距过大；顶撑底部未垫木，支撑面积小；立柱未设斜撑、卡撑等；斜撑坡度不大于60，接口下放木枋，根据计算确定支撑间距；底部垫木，考虑基层承载能力；设置斜撑、卡撑；校核断面；浇筑混凝土前严格检查，支撑不牢处进行加固；4拆模后结构变形拆模过早；拆模顺序不当；未适当留下顶撑；强度达到规范规定，方准拆模；按操作规程施工；按施工组织设计和技术规范执行；变形较轻时，对结构进行重新支撑；变形严重时，会同监理及设计单位制定处理方案；5缝隙过大木模缝隙未采取堵、补等措施；支模对缝不认真；做好对缝；派专人检查、看模，发现模板缝隙过大或有漏浆现象时立即进行修补；6模板拆除困难模板吸水膨胀；未刷隔离剂；浇混凝土时漏浆，包裹模板；下料时考虑模板吸湿后膨胀的影响；控制支模质量，避免漏浆；局部先进行剔凿，再拆模板；三、 钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1箍筋不规方箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应将弯折处逐根对齐级钢筋，可以将弯折处直开，再行弯曲调整；其它品种钢筋，不得重新弯曲2成型尺寸不准下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；加强钢筋配料管理，按配料单下料；制作前，根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径、扳距等进行画线。形状复杂的钢筋，应制作样板，选择合适的操作参数（画线、扳距等）。当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。3骨架外形尺寸不准多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离位置绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲将骨架松绑，重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳。4保护层不准保护层垫块厚度不准或数量不足检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据其面积大小适当垫够进行调整5柱子外伸钢筋、框架梁插筋错位钢筋固定措施不可靠，发生变位；在浇筑混凝土过程中被碰撞，没有及时校正钢筋外露部分加临时箍筋，按图纸位置进行固定；浇筑前进行复检如有移位应进行校正。浇筑中避免碰撞钢筋，专人随时检查，及时校正。浇筑后发现移位，因进行纠偏。6同截面接头过多连接使用非定尺钢筋，造成同截面接头过多钢筋翻样时，要考虑接头位置及数量。钢筋未绑扎时，发现接头位置不符合规范，应重新考虑接头的设置方案； 7箍筋间距不一致在钢筋绑扎前，未进行画线根据图纸上的间距，预先算好箍筋的实际分布情况，在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋。8绑扎松 扣搭接处未扎牢或碰撞、压弯接头钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎好的钢筋应免碰撞、重压。松脱的接头重新绑扎。9钢筋遗 漏施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序钢筋绑扎前熟悉图纸，核对配料单和料牌，检查钢筋规格、形状、数量是否与图纸相符；绑扎完毕后，进行检查。返工，将漏掉的钢筋全部补上。10副筋位置放 反分不清主、副筋位置，不加区别进行绑扎专业工长应进行书面交底未浇筑混凝土时发现进行返工； 11四肢箍筋宽度不 准在骨架绑扎前未按应有规定宽度定位或定位不准绑扎骨架时，每隔一段距离扎牢或点焊；按梁截面宽度确定四肢箍筋宽度，有偏差时纠正取出已入模的钢筋骨架，按要求重新进行绑扎三、 混凝土浇筑工程质量通病对策表序号名称原因分析应采取的预防措施纠正措施1振捣不当交接班不清；未分层浇捣；碰移钢筋；漏振；建立交接班责任制；控制下料厚度，分层浇捣；主筋不准移位；棒棒相接不漏振；调整移位钢筋，重新振捣漏振部位；2施工缝未处理好间隔时间长，没有留缝；缝处铺浆过厚；接缝处未清干净；位置不合要求；间隔时间不能超过水泥初凝时间；厚度控制在10-15mm之间；接缝清理干净，并浇水润湿；按规范规定和设计要求留设；影响结构受力和使用功能时对施工缝进行重新处理；3下料方法不当一次下料过厚；未设溜槽、溜桶，自由倾落高度过高；应二次搅拌未搅拌；一次下料不超过振动棒长度的1.25倍；超过2m要设溜槽；需二次搅拌的底部要加大铁板；加强巡查，对违章作业及时纠正；严格按操作规程施工；4浇筑顺序有误交底不清；工人素质底；交底到位；两侧对称浇灌；加强监督，根据现场实际情况及时调整浇筑顺序；二 屋面卷材防水工程质量通病对策表序号质量通病名 称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1屋面有规则开裂卷材质量低，韧性及延伸度差，不能适应正常的屋面板变形；温度变化大，屋面板收缩膨胀大，造成卷材拉裂；水泥砂浆找平层设置分格缝，间距不大于6米；沥青胶结材料应符合质量标准，现场熬制时应严格控制温度及时间，一面影响柔韧性，加速老化；搭接宽度符合要求范围较小时，进行局部修补；范围较大或因卷材质量差造成的，应铲除返工；2屋面无规则开裂基层水泥砂浆找平层不规则开裂；卷材搭接长度不足，卷材收缩后接头开裂；卷材老化龟裂、鼓泡破裂；分格缝设置不当3屋面流 淌沥青胶结材料耐热度偏低；沥青胶结材料涂刷厚度过大；陡坡屋面，卷材铺贴方向错误找平层应平整、坚实、洁净，提高防水层与基层粘结力；沥青胶结材料耐热度应符合要求，涂刷厚度11.5mm，卷材铺贴牢固，长短边搭接长度满足要求；卷材层上应有保护层；轻微流淌如无渗漏可不处理；中等程度流淌可采用切割法、接槎法、搭槎法等方法进行修补； 4屋面卷材起 鼓内部有空气或水份，受热膨胀造成起鼓找平层平整、洁净、干燥，冷底子油题刷均匀；原材料存放、施工应避免受潮，卷材应清扫干净；施工时应采用流水施工，连续作业，一次完成；基层未干燥应采用排汽屋面做法；直径 100mm的用抽气灌油法处理；直径100-300 mm的用开刀法处理；直径大于300 mm的用割补法处理。5卷材防水层过早老化沥青胶结材料质量差，过早老化；保护层差，卷材自身质量不符合要求；合理选用沥青胶结材料；严格控制卷材质量；沥青胶结材料熬制时严格控制温度及时间；保护层质量要符合要求。对老化损坏部分进行翻修。6山墙、女儿墙部位漏水卷材收口处未钉牢，张口，封口砂浆开裂；压顶开裂，雨水由压顶渗入；屋面与立面之间卷材应分层搭槎；对收口部分按施工规范严格处理；控制压顶质量；清除张口部位并烤干基层，将旧卷材贴紧钉牢，覆盖一层新卷材，用防水油膏封口；7天沟漏 水天沟倒坡，积水；落水口周边卷材铺贴不严密；落水管堵塞；控制天沟坡度；落水口处理按照规范规定进行；及时清理屋面杂物；坡度错误应除去卷材层，重新找坡；对落水口附近的卷材重新铺贴。8变形缝漏水盖缝铁皮安装不正确、倒坡、搭接方向错误；盖缝铁皮安装不牢固移位；变形缝处未干铺一层卷材，造成卷材面层被拉裂；盖缝铁皮安装牢固、坡度正确、搭接方向及长度符合要求；变形缝处先干铺一层卷材，卷材在变形缝处应有弯曲，避免被拉裂。对症处理三 砌块砌筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1平整度及垂直度偏差操作不认真，检查不到位；外手挂线，及时吊线靠直；偏差超标造成抹灰超厚时，应增加钢丝网片；2砂浆不饱满砂浆和易性差；铺灰随意性大；控制配合比；注意铺灰、揉压操作；使用水泥砂浆灌缝；3门窗洞口尺寸不准操作不认真，技术交底和专检不到位；加强现场管理；认真检查，测量；偏大时增加钢丝网片或浇筑构造柱；偏小时进行局部剔凿；4砌体稳定性差拉结筋设置不合要求；排块及局部做法不合理；拉结筋间距、长度、位置符合规范及设计要求；按要求砌筑；返工处理；5灰缝大小不均砌筑时未拉通线或拉线不紧；砌筑时拉通线；6 接搓质量差留直搓时漏放拉结筋；散料污染，未清理；拉结筋按要求放置；接搓前清理搓面，浇水润湿，再填实砂浆；四 铝合金门窗安装工程质量通病对策表序号名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1门窗框安装不牢 固预留洞口尺寸过大，固定铁件数量不足；塞口不严或塞口材料收缩过大，框墙间松动；加强成品保护，防止碰撞造成松动；塞口的每边间隙不大于20mm，塞口过大时应增加固定铁件；塞口应使用聚苯烯发泡胶，留58mm缝打密封胶；增加固定铁件；对塞口部分重新处理；2门窗框倾斜，扭曲或不垂 直安装时未进行兜方，对角线不一样长；安装前未用线锤吊垂直，门窗框前后倾斜或扭曲；安装前检查门窗框每个角的固定点是否牢固；安装门窗框时采用线锤吊线，安装完毕复查；安装前检查窗框对角线长度，安装后进行复查；注意做好成品保护，防止碰撞变形；拆除部分铁件后进行调整，正确后再进行固定。3门窗框、扇翘曲变形运输或堆放时收力不均，造成变形；在框、扇上站人、搭架子；安装门窗扇前，对门窗框进行检查，有问题及时处理；加强成品保护；轻微弯曲变形的，进行局部修整处理；严重弯曲的应报废。4窗边渗 水窗边密封胶不严密、质量差，老化失效；窗台倒坡；塞口部位应留58mm凹槽满打密封胶；使用的密封胶质量应符合要求；对倒坡部分进行处理；清除老化或不严密的密封胶，用符合质量要求的密封胶重新打胶5门窗扇开启不灵 活轨道、窗框、窗扇局部变形，间隙过小，开启阻力大；平开窗铰链变形或上下不垂直控制框扇间间隙，有局部变形的应进行调整。6门窗扇周边缝隙过大门窗加工质量差加强进场检查验收退货或局部增加密封条八外墙防水施工的监控要点及措施：1、外墙防水的施工质量对日后工程的使用功能有很大影响，外墙渗漏一直是建筑工程的质量通病，为了尽量避免这一质量问题，我们将采取一系列技术监控措施，严格控制外墙防水施工的质量。2、严格监控外墙砌筑的施工质量，现场监理人员对外墙砌块的质量、外墙灰缝的饱满度等进行严格监控，确保外墙基体的质量符合要求。3、重点控制外墙抹灰的施工质量。如果业主能采用外墙满挂密目钢丝网，结合防水砂浆抹灰形成整体性外墙防水结构，防水效果将更理想。建议业主采用砂浆掺“聚丙烯纤维”作为外墙抹灰使用该做法比较先进和科学，能达到挂钢网抹防水砂浆的效果，成本大幅度节约。4、外墙饰面镶贴的质量检验。我们将按规范要求的频度，对外墙饰面进行全面抗拔试验，对不合格饰面坚决不验收，要求承建商返工，确保质量符合要求。九地面与楼面工程1、地面抛光砖施工的监控要点及措施：本工程室内地面采用抛光砖贴地面。在施工过程中，监理必须督促承建商做好以下工作：（1）基层要清扫干净，用水洗刷。（2）做好地面水平标高线在墙四周做灰饼，每隔1.5米冲好筋。标筋表面应比地面水平标高线低一块地砖的厚度。（3）结合层砂浆采用水泥：砂=1：3的干硬性水泥砂浆，其干硬度以手捏成团落地即散为准。机械拌合，其搅拌时间应不少1.5min。铺砂浆前，先将基层浇水湿润，均匀刷水泥素浆一遍，随即摊铺砂浆，用括尺压实括平，木抹子拍搓抹平。（4）两间连通的房间应由门口中间拉线，先沿纵向铺一条，找好规矩，作为标准。然后人里到外退着铺，也可从门口开始，人站在木踏板上往里铺。有镶边的房间，应先铺镶边部分。并注意按商标标志、花纹同向平铺，以避免花纹错乱。操作时，先在准备铺贴的地面砖范围内撒素水泥，洒水湿润，同时用排笔蘸水，将抛光砖背面刷湿，然后用方尺兜方，拉控制线按顺序进行铺贴。当铺巾快接近尽头，应提前量尺预排，早作调整，避免造成端头缝隙过小过大。如空隙较大，应裁条嵌齐。（5）整个房间铺完后，由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，拍至素水泥浆挤满缝隙为止。（6）拍实后，应拉线按先纵后横的顺序，用开刀将缝隙拔直、拔匀。拔好后用白水泥粉灌缝，适当洒水擦平。拔缝、灌缝后、检查缝格平直、接缝高低差、板面缝隙宽度和表面平整度。如不符合标准，应予调整。砖面水泥浆应在凝结前清除干净。操作人员应在木踏板上行走，不宜直接踩踏砖面。全疗操作完成根据气温情况，以56小时为宜，以防止砂浆结硬，难以调整。（7）地面砖完成铺完24小时后应撒锯末，养护45天后方准上人。2、地面与楼面工程的质量控制方法和措施：（1）回填土应分层压实，每层虚铺厚度，机械300mm，蛙式打夯机250mm，石夯实200mm，取得测定每层压实后的压实系数0.9，回填土应无有机物及直径大于50mm的碎砖石。（2）检查试验报告，对回填的土方工程做隐蔽验收；（3）审核砼试块的试验报告，确认砼垫层的强度；（4）检查表面标高控制点，控制垫层的厚度；（5）将砼基层表面的清理工作建立检查控制点，保证基层清洁，面层防止空鼓、松动；（6）用直尺检查地面的平整度；地面平整度的允许偏差为3mm；（7）对卫生间、厨房间、阳台做二次蓄水试验，并填写蓄水试验签证；（8）对楼地面工程按验收规范，做分部工程验收。3、质量通病防止（1）倒泛水，厕浴间，厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，避免地面积水或倒流水；2、室外散水，台阶与墙体之间裂缝，预先设置沉降缝，用柔性防水材料填塞；3、地面砼垫层出现不规则裂缝，地面埋设管线太多，基层不密实，垫层厚薄不均造成；十一般抹灰工程1、质量控制的要点（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间的必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。（2）中级抹灰表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰顺直、阴阳角方正；（3）高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观；（4）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐，光滑，管道后面平整；（5）滴水线明显，坡度应2%，且整齐一致。2、质量检查的方法和措施（1）用小锤轻击和观察有无空鼓和脱层，裂缝；（2）用手摸抹灰面，确认光滑程度；（3）用角尺检查阴阳角的方正，用线锤检查阴阳角、墙面的垂直度；（4）观察抹灰的洁净、颜色、抹纹和管道后的阴角；（5）高级抹灰和中级抹灰表面平整，阴阳垂直方正，允许偏差分别为2mm和4mm，墙面垂直度的允许偏差分别为3mm和5mm。3、抹灰工程的质量通病（1）滴水线不明显，所有的门窗、装饰线、阳台、雨蓬下口、压顶下口的滴水线的坡度应20%，以保证窗口边、外墙有浸水；（2）窗外底口的坡度20%，以保证窗外墙不浸水；女儿墙压顶面的排水应向内，其坡度6%。（3）管道后侧不干净，墙面不平整，管道与各层楼板的交接处阴角不方正，主要是由于施工工序不规范。（4）墙面淋水不足，抹灰面形成空鼓，裂缝。十一、电气工程监控细则1、钢管敷设与安装工程质量控制要点目 标分项项目控制点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法箱盒位置正确，管路弯曲半径及弯扁度符合规定，管路连接紧密，地线连接牢固、可靠，管口平齐，光滑，明配管固定点间距符合要求，管路排列平直、整齐，暗配管保护层符合规定，管路畅通，不堵塞箱盒位置吊垂直测坐标箱垂直：箱体高50cm以下为1.5mm，箱体高50cm，及以上为3mm。箱高差：同一场所5mm盒垂直：0.5mm盒高差：并列安装0.5mm同一场所：5mm1、下道工序施工前检查上道工序质量，各工种设专人负责；2、操作工具随时检查；3、加强工序自检1、垂直度用线坠、尺量检查2、同一场所高差用尺量检查3、并列安装差用拉线尺量检查管子弯曲半径及弯扁度操作弯曲半径：一般4；d条件允许时6d用尺量检查弯扁度0.1d管路连接连接方式紧密牢固、薄壁钢管严禁熔焊连接观察及手扳检查管路连接连接方式紧密牢固、薄壁钢管严禁熔焊连接观察及手扳检查地线连接搭接面焊接长度为扁钢宽度的2倍，（且至少三个棱边焊接）圆钢直径的6倍观察或尺量检查管口测箱、盒内露出长度015mm平齐、光滑观察或尺量检查明配管固定点间距均匀管子直径mm15-20允许偏差mm3025-304040-505065-10060管路排列吊垂直、测水平任意2m段内平直度3mm垂直度3mm暗配管保护层强度等级厚度水泥砂浆强度等级不低于M10，厚度15mm管路堵塞管口封堵 防止管路堵塞，措施有效敷设管路时应逐根检查管子是否畅通；配管时应随时封堵好管口、盒口；其它工种施工应注意防止损坏管子；配管后及时进行带布扫管2、塑料管敷设工程质量控制要点目 标分项项目控制点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法箱盒位置正确，管路弯曲半径及弯扁度符合规定，管口连接紧密，管口平齐，光滑，配管固定点间距符合要求，管路排列平直、整齐，管路畅通，不堵塞箱盒位置吊垂直测坐标箱垂直：箱体高50cm以下为1.5mm，箱体高50cm，及以上为3mm。箱高差：同一场所5mm盒垂直：0.5mm盒高差：并列安装0.5mm同一场所：5mm1、下道工序施工前检查上道工序质量，各工设专人负责；2、操作工具随时检查；3、加强工序自检1、垂直度用线坠、尺量检查2、同一场所高差用尺量检查3、并列安装差用拉线尺量检查管子弯曲半径及弯扁度操作弯曲半径：一般4；d条件允许时6d用尺量检查弯扁度0.1d管路连接连接方式紧密牢固观察及手扳检查管口测箱、盒内露出长度015mm平齐、光滑观察或尺量检查明配管固定点间距均匀管子直径mm15-20允许偏差mm30用尺量检查25-304040-505065-10060管路排列吊垂直、测水平任意2m段内平直度3mm1、垂直度用线坠、尺量检查；2、平直度用拉线，尺量检查垂直度3mm管保护层措施有效齐全穿过楼板或伸出地面管的套钢管，剔槽敷设的管路用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面，厚度不小于15mm，平台上水平敷设的易受损伤的管段应用水泥砂浆保护观察或尺量检查管路堵塞管口封堵 防止管路堵塞，措施有效1、配管时应逐根检查管子是否畅通；2、配管时应逐根检查管子是否畅通；配管时应随时封堵好管口、盒口；其它工种施工应注意防止损坏管子；配管后及时进行带布扫管（3）管内穿线质量控制要点目 标分项项目控制点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法管内导线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，箱盒清洁护口齐全电压等级导线检验额定电压不低于500V1、 采购合格厂家合格导线且有合格证明2、 加强导线检验3、 仔细审核图纸，不符合规范者及时办理管线变更洽商手续1、 用线规、千分尺、游标卡尺实际测量，导线并验证产品证明书（卡）2、 观测检查 线芯直径绝缘层厚度执行国家颁布发的标准最小截面mm2管径检查铜线10管内内容面积不应超过管内孔径面积的百分率铜软10敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定铝线2516mm233%1050mm2275%敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定配管工程综合规划50mm230m70-95mm220m120-240 mm218m交直流电不同回路不同连接分管路单独穿线，一管穿一回路导线连接铜线铝线缠绕紧密，焊锡饱满，接线牢固，线芯不外露，套管适宜，压接平直、紧密绝缘摇测500V0.5M（4）照明配电箱安装质量控制要点目 标分项项目规范标准对策措施检查工具及检查方法安装坐标准确、牢固、平整，箱体开孔合适，导线压接牢固，pe线截面准确箱盘标高10mm1、 以施工水平线、地平线为基准，确定标高，基础高度2、 使用工具随时检查3、 加强工序自检用卷尺、塞尺、方尺、线坠、水平尺、拉线随时检查高度、垂直度、水平度、母线连接缝隙箱（柜盘）垂直度箱盘3mm柜1.5/1000箱（柜盘）平直度平直相邻两盘2mm成排盘顶5mm平整相邻两盘1mm成排盘顶5mm柜间接缝2mm基础型钢顶部平直每米1mm全长5mm侧面平直每米1mm全长5mmPe线截面1/2电源线（5）灯具安装质量控制要点目 标分项项目控制点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法安装位置正确、牢固、美观，接地保护者无遗漏，维修便利灯具木（塑）台固定确定灯位坐标、材料检验选定、安装直径150mm及以下固定点2点1、 以施工水平线为基准确定标高，以吊顶分格确定灯位；2、 基础要严格施工，如成排灯具出线盒应拉线施工3、 加强材料检验4、 加强工序自检用卷尺、尺杆、线坠、水平尺随时检查灯位坐标、高度、水平度直径150mm及以上固定点2点灯具用线民用04mm2工业05mm2室外10mm2灯具固定一般固定点2点3kg以上螺栓吊钩直径6mm嵌入吊灯专设框架花灯吊钩直径灯具吊挂销钉直径，但不得小于6mm灯具安装误差灯口卡子等允许偏差木（塑）台中心1.5mm吊链灯具吊链垂直、双链平行吊杆灯具成排灯具接地保护灯具低于2.4m时（6）避雷装置安装质量控制要点目 标分项项目控制点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法安装位置正确、固定牢固、电阻值符合设计规范要求、防腐良好支架安装支架平直牢固水平安装间距不大于1m，垂直间距不大于1.5m平正、牢固1、 严格按设计图纸施工；2、 施工