主墩桩基施工安全交底.doc

中交四航局贵广铁路工程三项目经理部北江特大桥主墩桩基础施工安 全 交 底 书（桥梁队二工班）编制部门：安 质 部 审 批 人： 交 底 人：接 受 人： 交底日期：2009年 月 日大直径超深冲孔桩施工安全交底一、工程概况北江特大桥桩基础施工为北江特大桥的关键控制工程。在常水位时，主桥241245墩位于水中，水深约417m。其中主墩243、244为大桩径的超深长桩，桩径3.0m，243主墩桩长95m；244主墩桩长103m；桩径大，桩长深。243、244主墩施工平台标高为9.27m。水文条件：北江为珠江的重要支流，每年49月份为汛期，具有迳流量大、汛期长、洪峰高的特点。根据广东省水文局佛山水文分局统计资料，20年一遇水位：9.14m，50年一遇水位：9.52m，100年一遇水位：9.83m，最大平均流速1.89m/s。地质概况：主墩桥位处覆盖层主要由粉砂、中砂、粗砂、砾石等构成，覆盖层厚度几十厘米到几十米不等，不同墩位处的情况差异较大，基岩由上至下依次为全风化、强风化、弱风化的泥岩、泥质砂岩、砂岩等，分布不连续。二、施工工艺流程及施工机械冲孔桩施工工艺流程图如下：施工准备工作测量放样不符合要求护筒埋设桩机就位钻机钻孔监理工程师验收合格接长下放钢筋笼笼终孔、清孔钢筋笼制作安装导管、二次清孔灌注水下混凝土桩机移位成孔检测造浆 水上施工平台桩基检测混凝土配制试件制作泥浆指标检测双壁钢围堰沉放244墩双壁钢围堰加工三、危险、危害因素辨识1、机械伤害机械转动部位无封盖，无停机进行机械的维修保养，违章操作或作业，可能会发生机械伤害事故。2、物体打击在施工现场不使用个人安全防护用品，钢丝绳断丝超标无及时更换仍在使用，装、拆套管无执行安全操作规程等情况会发生物体打击伤害事故。3、触电伤害现场用电线路配置不规范，电气设施不达标，机械的自备电箱内电器配置不规范，擅自乱拉乱接电线、与外电高压线安全距离不能满足安全距离，可能会发生触电或电击伤害事故。4、高处坠落在桩架登高检查维修作业时不挂系安全带，检查（修）桩锤、钢丝绳、泥浆泵时无可靠停置落脚处，空置钢护筒无防坠落安全设施、警示，可能发生高处坠落事故。5、起重伤害主墩桩基施工的起重作业主要有钢筋笼的吊装、驳接，桩机桩锤的孔位转移吊装等。起重作业不遵守操作规程、违规作业、违章指挥、现场作业人员违反起重安全规定等，可能导致发生起重伤害事故。6、淹溺事故乘坐交通船时不遵守乘船安全规定，在船上追逐打闹、船边戏水等，可能造成落水淹溺事故。四、安全措施、要求（一）桩机施工一般性安全措施1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽、系好下颚带；不准赤脚、穿拖鞋或长统水鞋作业。2、桩机操作工、电工、焊工、机修工、砼泵工等配套齐全，持证上岗，严格遵守各自的安全操作规程。3、桩机操作及配合人员，操作时应集中精神，听从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。4、电源线路、电箱接线正确，电气线路绝缘可靠，接地良好，触电保护器灵敏有效，用电负荷与导线截面必须匹配，符合钻机说明书和安全用电技术规范的要求。机架上的电箱电器配置完善，状态良好，保护零线连接牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚来代手进行操作。5、施工前应对作业范围的场地进行整平，钻机就位后，要将底架垫平、压实，立架时要有专人指挥，垫平桩机使桩机平稳，调节好桩架的垂直度，达到施工技术及安全作业要求；。6、冲孔期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。冲孔孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因排除故障；经处理后，方可继续施钻冲进。7、钻机移位时要有专人指挥和专人看护电缆线，以防钻机压坏电缆。 在高低压架空电线下方的孔位，必须保证钻机最高处与高压线的有效安全距离。钻机移位无法保持与高压电线的安全距离时，必须放下桩架移动。8、六级以上大风，大雨、大雾天气，应停止钻桩作业，当风力超过七级时，应将机架放倒在地面上。大风雨之后，必须对桩机进行一次全面检查，发现问题，及时处理。9、操作人员工作中遵守操作规程，严禁违章、违规操作，严禁违章指挥。工作前四小时不准喝酒，不准单独作业（喝酒后不准上岗作业）。（二）冲孔桩安全技术操作规程1、遵守“电动机”安全操作规程。冲（钻）机就位后要将底盘垫平稳，冲（钻）机架垂直。冲（钻）机按施工临时用电要求接地保护。开钻前仔细检查钻锥、冲锤、卷扬机和钢丝绳等是否配置适当，钢丝绳与钻锥绳卡固接时绳卡数量与钢丝绳直径及方向是否匹配。以及泥浆循环系统是否正常。2、钻锥、冲锤起吊进出桩孔时，起吊要平稳，孔口附近严禁站人。并用绳作定向，防止冲锤碰撞冲机。3、冲（钻）孔过程中，根据地质情况掌握成孔进尺度，裂隙岩溶地层应了解溶洞顶盖高程，采用重锤低冲，并将底盘滚筒加长，防止地陷。分离离合器要有停顿节奏，严禁出现冲击过程中急刹吊锤，损坏卷扬机及离合机具。4、停工或故障停机前，应先将钻锥提高，冲锤提升至孔口位置，防止钻渣沉淀埋钻锥、冲锤。机器故障应停机处理，严禁在机器运转中排除故障。冲（钻）机转动部分应安装保护罩。5、冲（钻）机上一切工具、附件要放好，防止掉入孔内。6、冲（钻）过程中操作人员严禁擅自离开岗位。7、冲（钻）因故停工或成桩后，孔口必须加盖保护。灌注混凝土完毕后，桩孔位置应设围栏。8、钢筋笼安装应符合起重安装等有关规定。（三）桩机作业过程中的安全检查事项1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当（或钢丝绳是否符合要求），减速箱内油位符合规定，钻深限位警示装置有效。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。2、检查各种安全防护装置是否齐全完好；检查电气设备、电路配置是否完好；3、检查冲击钻机作业范围内有无障碍物；检查桩机是否与外电高压线保持安全距离。4、冲击钻桩前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%时应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。5、冲孔过程钢丝绳及锤销的检查与更换：在桩机冲孔施工过程中，每四小时对冲机的钢丝绳及锤销进行详细检查，并按要求填好检查记录；如发现有钢丝绳破损或断丝现象，或锤销有裂纹应立即更换；当在某一位置进尺较少（4小时不足20cm）时，立即更换连接锤销段钢丝绳。6、为防止出现卡锤、掉锤、梅花孔等问题，冲孔过程中要注意密切与地质钻探资料对照，当遇到半边岩或斜面岩时，应在正常进尺前，先用块石及粘土回填至正常孔深以上约1m高，再压实冲进，反复直至孔径正常后再进尺。操作时随时注意孔内泥浆液面变化，根据地层地质的不同及时调整泥浆的稠度。（四）钢筋笼制作安全措施1、制作钢筋笼时，应在钢筋的下面垫上方木，当钢筋笼成圆型后，要及时将钢筋笼支撑（垫）好，以防钢筋笼滚动伤到人。2、配合吊装钢筋笼的人员，在吊装笼时要用绳子拉住钢筋笼，以防钢筋笼摆动碰到人和物。 3、作业人员在绑扎上层钢筋笼时，应从设置的铁马凳上下作业，不准攀爬钢筋笼。4、应平铺放在平台上，并支撑（垫）稳固。若因场地有限必须堆放时，应堆放成品字型，并支撑（垫）稳固，以防钢筋笼滚动伤到人。5、在安放钢筋笼时，应先清理作业面的杂物，以防被物件绊倒。（五）起重作业安全措施1、不得在高压线下吊装作业。2、使用汽车吊时支腿必须垫枕木，吊车操作人员要有操作证件，吊车作业时要有专人指挥。龙门吊吊装必须遵守龙门吊操作安全规程。起重指挥、司索工必须持证上岗。严禁酒后作业。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可进行起升作业。4、大雨、大浪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止起重吊装作业。5、设专门起重指挥负责统一指挥；起重安装作业必须执行施工安全方案的规定，所有作业人员听从统一指挥。使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。6、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8 。使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。7、起升物体时应缓起、缓转、缓移动。吊钢筋笼要轻起轻放，司机要听从起重人员的指挥，当他人发出危险信号时也应听从，并注意周围的人群和物件。 配合吊装钢筋笼的人员，在吊笼时要用绳子拉住钢筋笼，以防钢筋笼摆动碰到人和物。8、起重机械必须保证安全装置齐全、有效，保证每天检查和直吊的试吊以测试机械性能，发现故障隐患及时修复，禁止起重机械带“病”运行作业。（六）用电安全措施1、严格遵守和执行施工现场临时用电安全技术规范的规定和要求，电缆、电线等电气线材必须是绝缘良好的国标产品，闸具、漏电保护开关、电箱及电箱内电器配置必须符合规范的要求。 2、安装、维修或拆除临时用电工程时，必须由持证电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。桩机施工要做到三相五线、三级保护用电和安装漏电保护开关，并有良好接地装置。3、现场电工必须执行电工安全日巡检制度的规定，保证电气线路的正常供用电，及时发现用电安全事故隐患，及时整改事故隐患，并做好每日的检查记录。4、各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（七）防坠落措施1、临边无可靠立脚点的高处作业，作业人员必须佩戴安全带，并将安全带系扣好后方可进行作业，安全带要高挂低用。无法系扣安全带时，必须加设安全绳，安全绳作可靠稳固的联接，安全带系扣在安全绳上。操作人员登上桩架臂杆作保养维修时，要遵守高处作业安全纪律，系、扣好安全带后方可进行操作。不得穿水鞋登高作业。2、非经现场主管同意，施工人员不得随意拆除安全防护栏杆，不得跨越护栏作业。在桩孔（泥浆池）上作业时，需设置稳固的脚踏板，脚踏板宽度不小于30cm，长度不小于3.5m，若采用木板做脚踏板，木板厚度不低于5cm，脚踏板不得有泥浆（若有泥浆及时清洗）。在桩机钻 (冲) 孔期间，非施工人员不得进入施工现场。3、已钻(冲)好的桩孔，在未浇注砼期间或已浇注好砼后，都要将桩孔围起来或用夹板将桩孔盖上，盖板上不得坐、站人员，以防造成坠落意外事故。焊接钢筋笼的人员要垫好脚下的踏板，以防滑落到桩孔内。（八）其他一般安全措施1、确保钢丝绳质量，冲孔桩机主钢丝绳采用进口钢丝绳；桩机钻 (冲) 孔期间，非施工人员不得进入施工现场。作业期间，作业人员应劝喻非施工人员不得进入施工现场。已经成孔的桩孔，要及时做好孔口的封盖或围拦保护。2、施工人员必须遵守水上、高处作业和各自的安全操作规程，严禁违章作业、严禁任何人在施工水域游泳或洗澡。所有人员必须遵守乘坐交通船的安全规定。3、夜间施工必须有足够的照明，照明灯线、罩必须符合安全使用要求。 夜间作业、水上作业必须有两人以上，严禁单独作业。4、桩机移位时，要有专人指挥和专人看管电缆线，以防桩机在移动时压坏电缆线而造成漏电。5、在钻(冲)孔过程中，应注意观察平台的变化，特别是遇到溶洞时，更要关注和检查钢护筒与钢平台焊接是否脱焊，钢护筒是否有下沉的现象，若发现异常有现象及时上报施工人员，待处理后方可继续开钻(冲)作业。6、若发现有溶洞时，现场应备石块和黄泥，随时进行溶洞处理。电焊（氧焊）工必须持有效的证件方可上岗作业。电焊（氧割）工在作业时，要戴防护面具和防护手套，并严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。7、乙炔瓶必须安装防回火装置，两瓶的距离必须在5米以上，并远离明火区。电焊机线、打铁地线必须完好无损，严禁用钢筋、结构物等作为打铁线接地线。8、不准坐在工作平台边缘休息，以防发生意外事故。平台设置的防护栏不得随意破坏或拆除，因工作需要必须拆除防护栏时，要在拆除处设置警示标志，待工作完成后立即恢复。9、遇有台风、雷雨天气时要立即停止作业，施工人员撤离作业现场，严禁在雷雨、六级以上大风进行起重安装作业。10、若物件掉到河里，必须向现场领导汇报，现场领导根据物件的价值决定是否打捞，在未做决定前，严禁任何人私自下水打捞物件。加强现场文明施工管理，严防槽钢、角铁等杂物坠入孔内。五、文明施工、环、水保措施1、现场平台四周设置防护围拦、警示规范，提醒和防止外来闲散人员随意进入。2、施工机械布置合理有序，相互间有安全作业距离及范围，做到互不影响；物资材料分类安置，堆放整齐，做到下有垫，上有盖。3、保持各危险部位的警告、警示标志、安全操作规程牌整洁完好。泥浆清理及时，不发生岩渣淤积、泥浆溢流现象。施工泥浆、废水、垃圾等不得直接排入北江。桩基灌注所排出的泥浆将由泥浆船装载外运到指定的地点排放。4、所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行