钢筋加工及安装安全交底 2.docx

新建铁路云桂线（云南段）站前工程一标段【编号：YG-LQ-MCDQ- 】D2K326+977孟村1号双线大桥现浇梁钢筋加工及安装安全技术交底书（架子队级） 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 中铁隧道集团有限公司云桂铁路云南段项目经理部二分部路桥架子队标段名称：YGZQ-1 工程名称：D2K326+977孟村1号双线大桥 分部：二分部作业队名称：中隧集团云桂铁路云南段1标二分部路桥架子队 编号：YGI-LQ-MCDQ-AQ-工程名称D2K326+977孟村1号双线大桥部位名称现浇梁工序名称钢筋加工及安装交底日期交底内容：一、安全常识1进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。4、禁止穿拖鞋、赤脚和赤膊进入现场参加操作。5、特种作业人员，如电工、电焊工、气焊工等必须持证上岗，且不得混岗。6、夜间施工要有足够的照明。7、吊运钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长的钢筋不准一点吊。8、高空作业时，不得抛扔工具，避免造成伤害。9、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐。10、在吊运氧气、乙炔瓶时，必须要用吊篮吊运。11、在墩柱有爬梯的情况，施工人员上下墩柱时必须从爬梯上下墩柱，不得做吊篮上下。12、施工作业人员在开关电源后，必须将配电箱门关闭。13、塔吊吊运钢筋时，必须达到上、下同时指挥，且专人指挥。14、在施工中使用氧气、乙炔时，氧气、乙炔瓶之间距离必须达到5米以上，作业点与两瓶之间距离必须达到10米以上。15、班组宿舍区，临时用电为关键，所有人员不得随意进行乱拉乱接电线。16、任何人不允许用碘钨灯取暖。17、不得乱丢垃圾，保持宿舍区卫生。18、不得施工“热的快”烧水器进行烧水，避免危险。二、冷镦机操作安全要求1、应根据钢筋直径，配换相应夹具。2、应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。3、启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。三、钢筋切割机安全操作要求1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。2、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。3、切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。4、钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。5、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。6、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。四、钢筋调直机安全操作要求1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。2、作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。3、喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压棍必须保持安全距离。4、调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。5、使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。五、钢筋弯曲机安全操作要求1、操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转-停-反转，不得直接从正转-反转或从反转-正转。2、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。3、使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。4、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。5、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。6、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。六、钢筋车丝机安全操作要求1、金属切削机床中有关电动机，液压装置部分应按第三章第一、六节规定执行。2、保持工作环境清洁卫生，加工件应堆码整齐在规定位置，工作区间通道应保持畅通无阻。3、床面及各运动零件应清洁无杂物，并不得置放工具、刀具、量具和材料以及其它物料件。4、检查电气开关和电源接地应正常，电路系统接线应正确无漏电。启动、停止等动作应可靠。5、明确岗位责任制，操作者应负责保管好和使用好机床，凡两人以上上机操作时，要指定一名机床操作长，便于统一指挥。6、机床上一切安全防护装置，不准随便拆除，工作时禁止戴手套。七、确认以下各项可靠后，方可启动：1、按机床技术性能要求，顺序检查各部件应完好无损，螺栓紧固可靠无松动，附件安装牢固。2、用手扳动传动机构应转动灵活、轻快，皮带传动接头要牢靠。3、检查安全防护装置和制动装置应正常。4、润滑油的规格品种应符合原机要求，检查油清洁度是否在规定范围内，油平面位置不得低于油标线以下。5、检查润滑油路正确，油管无弯扁，油路系统无泄漏，避免由于润滑不良发生不正常的过热和振动，导致设备故障。6、各操作手柄应放在“空档”位置，各档手柄转动灵活，此时进给摩擦离合器必须脱开。7、检查、调整各紧固件、操纵件、导轨的间隙。8、用扳手摇分配轴或试验夹紧力后，立即取下扳手。9、手摇各传动机构，在确认各处无故障后，方能启动机床。八、运转中注意事项1、操作机床时，应站在安全位置上，在切削过程中，操作人员面部切勿正对切口，以避开切屑飞溅。不得在切削行程内检查切削面。2、机床启动后，应低速运转12min，待各润滑点充足润滑，运转动作平稳正常后，方能进入工作速度正式操作。如机床久停后首次启动，则应先用点动按钮点动分配轴转12转，再开动机床。3、不准用手直接清除铁屑，应用专用工具。4、不准用计量器具测量工件尺寸，不准校正工件装夹位置；5、不能擅离机床工作岗位，如必须离开时，应在停机，切断电源后。不得用人力和工具强行停机。6、严禁用手摸、身触或用棉纱擦拭工件和机床联动部分。7、严禁换装工件，装卸刀具、齿轮和皮带等。8、如发现运转不正常或响声异常，应立即停机进行检