220kV变电站工程安全文明施工实施细则

精品文档目 录1.概述11.1编制目的11.2编制依据11.3工程概况及主要特点21.4工程建设主要单位51.5工程总投资51.6工程计划开、竣工时间：51.7项目立项52.工程创优目标62.1施工质量目标62.2施工安全目标62.3文明施工和环保目标72.4工期和投资目标72.5工程档案管理目标73.工程创优管理措施83.1制度保证措施83.2组织保证措施83.3技术保证措施93.4物资保证措施103.5过程控制措施103.6工程进度管理113.7开展质量攻关活动123.8强制性标准的贯彻实施123.9信息管理123.10创优自查及整改124.施工工艺及技术控制措施144.1施工工艺控制要求144.2主要工序控制措施185.主要施工工艺控制要求、控制措施及成品效果要求23.1概 述1.1 编制目的通过分解和细化本工程创优目标、制定相关针对性的管理、技术等措施、明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。1.2 编制依据1.建设单位制定的本工程“创优规划”2.关于印发国家电网公司工程建设质量管理规定（国家电网基建2006699 号） 3.关于印发国家电网公司工程建设质量责任考核办法（国家电网基建2006674 号） 4.关于印发国家电网公司输变电工程达标投产考核办法的通知（国家电网基建2011146 号）5.关于印发国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法的通知（国家电网基建2011147 号）6.关于印发国家电网公司输变电优质工程评选办法的通知（国家电网基建2011148 号）7.关于印发国家电网公司输变电工程建设创优规划及细则编制纲要（基建质量200789号文）7.关于印发国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（基建质量2006135号）8关于印发关于应用国家电网公司输变电工程工艺标准库的通知(基建质量2010100 号)9.关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知（基建质量201019 号）10.国家电网公司输变电工程建设强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）11.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求（基建质量2010322 号）12.国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）（国家电网办（2010）250号）13.电力建设工程施工技术管理导则(国家电网工2003153 号)14.电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分：土建工程（DL/T5210.12005）15.电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.15161.17-2002）16.国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量【2010】19号） 1.3工程概况及主要特点1.3.1工程名称：京山220kV永兴变电站工程1.3.2工程概况该工程主要建设目标是为了满足京山县负荷增长需求，减轻马家塝变电站供电压力，改善该地区220千伏、110千伏电网结构。京山220kV永兴变电站站址落于湖北省荆门市京山县永兴镇境内，定点于永兴镇以西约3km处曾家坡村陈子山。该工程采用省电力公司典设A-1方案中编号未“220-A1-220”基本模块及编号为“A1-220-1”的子模块进行设计。电站围墙内占地面积33.23亩，新增主变1台，1*180MVA；新增220kV线路双回17.4公里，单回线路7.6公里；新增110kV线路双回212.1公里，单回线路27.4公里；新建10kV配套线路9回，共计33.9km。1.3.3工程设计规模： (1)主变压器：终期3180MVA，本期1180MVA，三侧电压为220/110/10kV。(2)220kV出线：终期6回，本期2回（马家塝、竟陵）。(3)110kV出线：终期10回，本期4回（钱场、屈场、曹武、曹武电铁）。(4)10kV部分：终期24回，本期12回。(5)无功补偿：终期338Mvar，本期138Mvar。(6)随220千伏线路架设OPGW光缆25公里，随110千伏线路架设OPGW光缆64公里。(7)更换马家塝变电站220千伏线路微机光纤保护2套，新增220千伏微机母线保护1套；更换竟陵变220千伏线路微机距离保护2套，新增220千伏微机母线保护1套。(8)扩建屈场变110千伏出线间隔1个；扩建曹武变110千伏出线、PT间隔各1个，完善110千伏分段间隔1个（含断路器、隔离开关、CT各1组）；更换钱场变110千伏线路微机光纤保护1套1.3.4电气一次部分主要特点1)电气主接线220kV 电气主接线远期及本期均采用双母线接线，安装 4 台断路器。110kV 电气主接线远期采用双母线接线，本期 4 线 1 变，采用单母线接线，安装 5 台断路器。10kV 电气主接线远期采用单母线四分段接线，本期采用单母线分段接线，共安装 22 面开关柜（其中主变进线柜 1 面、出线柜12 面、电容器柜 3 面、母线设备柜 2 面、站用变柜 2 面、分段柜 1面、分段隔离柜 1 面）。主变220kV、110kV侧中性点经隔离开关接地，10kV 侧中性点不接地。2）配电装置特点220kV配电装置布置在站区西侧，向西侧出线。110kV 配电装置布置在站区南侧，向南侧出线。主变压器及 10kV 配电装置布置在站区中部。220kV配电装置采用户外支持式管型母线、分相中型、断路器单列式布置，间隔宽度13m。110kV配电装置采用户外支持式管型母线、分相中型、断路器单列式布置，间隔宽度8m。10kV配电装置采用户内开关柜双列布置。站用电本期安装2台站用变压器，容量为315kVA。1台接于主变 10kV段母线侧，采用干式、有载调压变压器；1台接于外引10kV电源，采用干式、有载调压变压器，接线组别为D,yn11。1.3.5电气二次主要特点1）计算机监控系统永兴变采用计算机监控系统，按少人值班设计。操作系统采用UNIX 系统。变电站自动化系统采用开放式分层分布式系统，三层设备结构，统一组网，信息共享，采用 DL/T860 通信标准传输速率不低于 100Mb/s。2）状态监测系统永兴变配置1套设备状态检测后台系统，实现对主变压器油中溶解气体、铁芯接地电流及避雷器的泄露电流、放电次数监测信息的采集、测量及上传。在线监测系统通过防火墙与计算机监控系统通信，并预留与主站端的通信接口。3）智能辅助控制系统永兴变配置 1 套智能辅助控制系统，采用集成的信息平台，实现对站内图像监视、安全警卫、环境监测等各子系统的监视、联锁、控制及远传功能，达到各生产辅助系统的智能化运行和管理的目的。智能辅助控制系统通过防火墙与计算机监控系统通信，并预留与监控中心主站端的通信接口。4）二次设备布置永兴变集中设置二次设备室，10kV二次设备分散布置于就地开关柜；站控层设备、间隔层设备及站内公用设备集中布置。二次设备室；智能单元和合并单元均分散布置于配电装置场地。1.4工程建设主要单位如下：项目法人：湖北省电力公司建设单位：荆门供电公司监理单位：湖北环宇工程建设监理有限公司设计单位：湖北省电力勘测设计院施工单位：湖北荆能输变电工程有限公司运行单位：荆门供电公司变电中心1.5工程总投资：8771万元1.6工程计划开、竣工时间：开工日期：2011年12月1日竣工日期：2012年11月30日1.7项目立项：鄂电司发展2010 号湖北省电力公司关于印发荆门220千伏永新输变电工程可行性研究报告审查意见的通知2工程创优目标2.1施工质量目标工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。建筑工程外观及电气安装工艺优良。不发生一般施工质量事故。工程无永久性质量缺陷。工程带负荷一次启动成功。工程确保达到国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建2011146号）、国家电网公司输变电工程优质工程评选办法（国家电网基建2011148号）标准要求，确保工程达标投产，获湖北省电力公司优质工程，争创国网公司优质工程。 建筑工程：分项、分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%，观感得分率95%（国家电网公司优质工程标准为90%）；安装工程：分项、分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。2.2施工安全目标总体目标努力实现安全“零事故”；在工程建设期内控制人身轻伤事故，不发生重伤事故；不发生一般机械和设备事故；不发生火灾事故；不发生同等以上责任的交通事故；不发生因施工引起的电网事故；不发生因设计、施工质量原因引起的运行事故；不发生传染病和集体食物中毒事故；严格做好环境保护工作，遵守相关法规，保护森林和植被，不发生环境污染和水土流失事件；确保与电网建设项目配套的消防、环保等设施建设满足国家、地方及行业的有关法律、法规要求。2.3文明施工和环保目标 依据国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化规定要求，创建“文明施工示范工地”，树立国家电网公司输变电工程安全文明品牌形象：“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”。现场的安全文明施工设施、安全标识标志、绿色施工等各个方面必须达到国家电网公司输变电工程安全文明施工标准的相关要求。安全标示、标志清晰规范，实行办公区、加工区和施工区域的分区隔离。土建和电气协同作业、多个施工标段共同施工时，综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等关键环节的文明施工要求。环保、水土保持、安全、劳动卫生等各项工作应满足相关政府主管部门的管理要求及验收标准。不发生环境污染事故，污染按规定排放，污水深沉排放合格率100%，施工噪声不超标等等。2.4 工期和投资目标依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保2011年12月1日开工，2012年11月30日竣工，如期竣工移交生产。根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。控制工程造价不超过批准概算。2.5 工程档案管理目标开展工程档案同步管理。本工程统一编制工程档案管理归档目录，档案管理坚持前期策划、过程控制、同步归档、分阶段移交。档案管理符合工程档案验收规范要求。3. 工程创优管理措施3.1 制度保证措施为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：施工质量工作责任和奖惩制度；施工图会审及技术交底制度；原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度；施工质量检查、检验、不合格品纠正制度；隐蔽工程验收制度；设计变更及材料代用管理制度；计量器具管理制度；质量事故报告及处理制度；档案管理制度。3.2 组织保证措施3.2.1成立工程创优领导小组施工单位成立创“优质工程”领导小组组 长： 刘 勇副组长：万生学组 员： 封晓洪 张红专 戚微波 刘善成 创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题。优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。3.2.2 组织机构本工程的质量管理及创优组织机构框图。组长：刘 勇副组长：万生学组员：戚微波组员：刘善成组员：封晓洪组员：张红专3.3技术保证措施施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案（此处应指明本工程的重要施工技术方案、措施）应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。 3.4物资保证措施3.4.1机具设备的管理所有施工检测工具（列出本工程主要的检测工具名细）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。并建立台帐，实施动态管理。主要机具设备（列出本工程主要设备的名细）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率 100%。特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。3.4.2材料管理原材料在开工前，由项目部质量管理部门采样（采样时通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。甲方供料的质量把关：按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。3.5过程控制措施开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求；认真推行首基试点工作制度（如本工程确定二次接线等工序进行首基试点），试点施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行标准化作业。开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程档案，保证档案符合要求。3.6工程进度管理根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时， 可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。必要时，应采取措施在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：认真策划，及时安排工序转序；适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；采取适宜的技术措施提高工效；加强施工组织管理，如及时进行质量验收等工作，保证工序的衔接等。3.7开展质量攻关活动针对影响产品质量的问题，组织公司工程技术人员和一线操作骨干进行质量攻关，调整了工艺思路，对所有土建工程工艺过程进行全面疏通，并对进度调整，严格进行过程控制。制定各单位工程详细施工方案、作业指导书，确保质量创优。与此同时，他们建立完善质量考核激励机制，质量完成好坏与职工收入挂钩，广大职工的质量意识明显增强。3.8强制性标准的贯彻实施组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解， 提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。3.9信息管理3.9.1档案资料管理(1)工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档。(2)所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。 资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。(3)加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。3.9.2影像资料管理依据国家电网公司关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求（基建质量2010322号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。3.10创优自查及整改工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理。自查主要内容：对照国家电网公司输变电优质工程评选办法考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况；达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况；工程资料移交，竣工验收签证；编写工程创优总结。工程创优总结编写要求：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施等。4. 施工工艺及技术控制措施4.1施工工艺控制要求4.1.1加强过程控制。 （1）开工前的过程控制 项目总工程师负责组织编制施工组织设计，经公司项目管理部审核，公 司总工批准后实施。 接到图纸后，在项目总工程师的主持下，召集有关人员对施工图纸进行 会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。此过程形成图纸会 审记录。 根据施工组织设计，对人员、设备、材料和计量器具等进场的规定进行 落实与管理 。（2）施工过程控制 编制过程控制计划：在每一分项工程施工之前根据施工组织设计和专项施工方案编制过程控制计划，具体内容包括：工序执行标准、质量控制重点、执行和检查人员的职责，过程控制计划有项目部编制，总工程师批准。过程能力评定：由项目部对施工过程进行评定认可，以确保人员、机具的配置及工艺的可行，并做好相应的记录。 技术交底：分三个层次进行。项目部根据各项施工方案向现场施工管理 人员交底；专业工程师向操作班组交底；班组长向工人交底。交底一律 书面进行，被交底人需要在交底材料上签字以明确责任。 实施首检制：分项工程施工之前均要确定某一代表性的具体部位作为样 板控制点，经过：“三检”过程和质检员的验证，并经监理认可后作为标准指导其他部位的施工。对于本工程的特殊过程、关键过程，实施重点控制，在过程控制计划中做出明确规定。特殊过程的操作人员要经培训合格，持证上岗。机械管理、维修、保养由提供方负责，项目部负责监控，并由设备提供方按时提供必要的记录。 （3）防护 施工组织设计中明确成品保护方案措施。 施工过程中的工序防护，由专业工程师组织实施，交工前的成品防护由 项目部统一组织实施。4.1.2不合格品的控制 （1）不合格工序的评审与处置由项目质检员负责；严重不合格由公司项目管理部组织工程、技术、物资部门经理及项目总工程师进行评审，项目总工程师 制定方案，公司总工程师批准后处置，并作记录。 （2）按程序规定评审不合格品，处置通常有如下几种情况：返工，以达到规定的施工过程要求。经补修或不经补修作为让步接受。材料、半成品的降级使用、改作他用或退货。报废处理。 （3）纠正和预防措施纠正措施是杜绝不合格品的质量改进措施，项目工程施工管理科根据专业工程师提供的分析资料，有关质量记录和业主意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施，报项目总工程师批准执行。预防措施是经分析潜在的不合格品而编制的控制措施，项目工程管理科 根据工程，同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。纠正和预防措施的实施责任人为专业工程师。纠正措施的实施情况有工程管理科完成记录。项目体系内外审及自查中发现的不符合项，由项目总工程师制定纠正措施，不符合纠正措施的实施由被下整改通知单的班组实施。由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改，执行文件和资料控制程序，并予以记录。 4.1.3材料检验程序和方法（1）对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中相关的规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品严格按照不合格品的控制程序 进行控制。 （2）建立物资验证台账。即定期检查各种材料各种质量证明，对进场的物 资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台帐。 4.1.4重点分项和重点部位质量检验标准 （1）清水混凝土露出地面的设备基础（含GIS基础、断路器基础、主变基础、保护帽等）采取清水混凝土施工工艺。（2）电缆沟及盖板电缆沟沟底坡度平滑、泛水顺畅、无积水；电缆沟压顶间距6米自然分缝、无开裂；电缆沟盖板边框镀锌、表面平整光滑、无开裂，走动时无响声。（3）道路模板支设采用标准的槽钢，固定牢固，面层采用机械收光工艺，道路面层整美观。（4）雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座，四周浇注细石混凝土泛水带。（5）外墙饰面及散水外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方；散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。（6）室内装饰室内装饰块材进行二次排版，达到缝缝相通，线线相连（过道地砖与两侧房间地砖对缝；卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝）。对卫生洁具、地漏的位置事先策划，使之与砖缝对称布置；吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直；地面、墙面平整无裂纹。 （7）接地引下线安装： 1)构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。2)扁铁平顺，横看成片，竖看成条。3)采用冷弯工艺制作接地线。(8)软母线安装：1)金具螺栓的穿入方向全站统一。2)同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在。3)成排设备的软母线弯曲一致，间隔棒成行，整齐，美观。(9)变压器及附属设备安装 ：1)散热片风扇电源电缆管弯曲一致，电缆挂牌高度统一。2)合理布置变压器电缆布线，不拘泥于厂家设计布置，做到合理，美观。3)进行密封试验，确保变压器投运后不出现油渗漏现象。4)在施工中采取措施油类不遗洒，做到文明施工，保护环境。(10)管母线安装：1)各相管母线平直，表面光洁，在同一水平，管母线各相之间距离按设计尺寸保持一致。2)管母线焊缝应呈圆弧形，光滑连续，无毛刺和凹凸不平现象。(11)电缆支架安装:1)重视铁件的预埋质量，严格控制误差。2)在支架横档端部翘起部分套热缩管，增加电缆与支架间的摩擦力，防止电缆侧向滑落，保证同侧的热缩管在同一立面上。 3)用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位， 保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。 (12)电缆桥架安装： 1)电缆桥架安装牢固，横平竖直。2)托架、吊架沿桥架走向左右的偏差控制在内.(13)电缆敷设：1)电缆排列整齐、美观。2)电缆进入设备的弧度一致。3)固定牢固。(14)电缆二次接线：1)电缆排列整齐、紧凑。2)二次接线正确，线束绑扎均匀，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐。 4.2主要工序控制措施4.2.1模板支设模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节，因此要重点控制： 所有模板表面平整、强度足够，对于清水混凝土浇制要求的模板，表面要求光滑并贴PVC胶膜；为防止胀模、下沉现象的发生，要用适当数量的夹具和足够强度的支撑；严格控制模板的轴线和标高；浇制前进行验收，杜绝漏浆现象发生，如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等；按规范要求进行拆模和养护。 4.2.2钢筋绑扎绑扎前应检查钢筋的外观质量（无锈蚀、弯曲）、规格和数量；按图纸要求进行绑扎，钢筋搭接长度、位置和数量的要求，符合规范要求；底面钢筋的绑扎，在主筋下垫砂浆垫块；侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。4.2.3断路器基础采取用定型模板，将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角，既减少损坏机率，又增加了美观程度。基础地脚螺栓按照设计位置，一次浇筑成型。4.2.4外露基础浇注成清水混凝土，基础标高整齐在支设模板后采用贴PVC胶膜的新方法，可使施工后的外露基础表面质量良好，拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。 4.2.5雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座，由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成，安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带，并用鹅卵石在周边进行点缀，既能防止泥土随雨水流入井内，又能提高观感质量。4.2.6围墙泻水孔改进在砌筑围墙时不留泻水孔，在围墙基层粉刷后用水钻在围墙上开洞，然后埋设地漏用作泄水孔。可既增加了围墙的美观程度又经济实用。4.2.7道路面层采用新工艺达到平整效果变电站道路的工艺水平主要体现在：道路边缘、伸缩缝的平直，表面平整程度、无积水，道路圆弧的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板，辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板，并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在以内，平整度控制在以内，表面光滑，圆弧接口顺畅，雨后无积水现象。4.2.8电缆沟盖板预制实现“工厂化” 加工。制作专门的模具，所有的盖板全部从同一批模具中生产，确保盖板规格尺寸的统一。盖板角钢框采用热镀锌防腐处理，制作时将盖板角钢框反过来固定在定型模具上，在盖板与模具之间垫膜，添加干硬性细石混凝土，经振动后自然形成清水混凝土，盖板背面采用拉毛工艺，并且混凝土比角钢框略低，保证了在盖盖板时不会有凸点而造成盖板不稳。4.2.9主控楼地砖施工对缝，卫生洁具对称布置在装饰工程施工前，需进行详细的二次排版，使主控楼过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致，二次设备室的地面消除由于屏柜位置而带来的小块地砖，卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝，卫生洁具以及外露管道与地砖对称。4.2.10吊顶的二次排版二次设备室、微机室吊顶上布置有格栅灯、筒灯、事故照明灯、烟感探头以及监控摄像头、空调等，利用设计多种排版方案，进行对比筛选，力求方案合理、美观简洁。4.2.11窗户的制作安装门窗由专业厂家制作，并指定型材的品牌。首先从原材料以及制作工艺上进行把关。其次，宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带（厚与墙面同宽内配钢筋）防止窗台开裂；窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收，合格后才允许下道工序的施工。窗户安装完毕后一周进行窗户淋水试验，确保无渗水后再转入下道工序。4.2.12.等基础轴线及标高控制为了达到工程的创优目标，基础轴线的误差由规范规定的不大于缩小为不大于，在施工中，采用多层轴线控制法对基础轴线进行控制。标高是影响设备安装及安全运行的主要指标，采用密设控制点结合钢管固定预埋件的方法，保证标高控制在以内。4.2.13.接地施工施工过程中按规范要求的埋设深度、 搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架和设备二次再接地，要做到规格一致、高度一致、方向一致，设备接地采用扁钢和铜排制作，工艺美观，表面涂抹铜粉、 清漆调和剂，接地标志采用铝塑板或反光油漆制作，黄绿相间，长、宽严格按规范要求制作。4.2.14构架安装在构架组装前，要对所有构支架基础进行检查，严格控制基础的标高和轴线，基础的标高偏差满足规范要求，轴线偏差；在构架组装中，保证每一组法兰在同一水平面上，拼装时测量两条腿的开档及柱身的侧向弯曲，严格控制各项指标要求。在横梁拼装好后，对横梁两端开档和横梁拱度进行检测，确保横梁两端连接螺栓孔距误差在范围内，拱度误差在 范围内，构架的吊装所使用起重机具要满足安全及使用要求。在构架找正过程中，严格控制轴线精确度，使用两台经纬仪坐落在纵横两个轴线上，确保所找构架处在两台经纬仪视线度交点位置上，进行控制，从而确保构架的施工质量。 4.2.15母线及引下线施工软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进行施工，对导线下料、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制，在档距测量时，采用光学测距法对每相导线的档距进行测量，保证测量的精确性。线夹压接前进行逐个检查、清洗，对钢锚插入深度，进行了逐个核实， 压接时两模间重叠面、压接后的质量满足规范要求。每片白色绝缘子间隔片褐色绝缘子，使得绝缘子数目一目了然。导线架设好后，利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，确保间隔棒在同一条线上，间隔相同。在引下线的制作过程中，要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致，一排引线看上去好似一根引线，要对每一根引下线的挡距进行测量，从而满足工艺要求。4.2.16管母施工据管母施工工艺要求，编制作业指导书，安排熟练氩弧焊工进行焊接操作，确保焊接头中心线偏移控制在0.2以内，焊接质量满足规范要求。持式管母安装采取预拱方法，预拱的弧度要满足管母上位后刀闸静触头或引下线安装后管母处于水平状态。悬挂式管母采取两头加配重锤对管母水平度进行调整，确保安装后的管母线整齐划一，根根水平，工艺美观。 4.2.17二次施工二次施工前应认真分析研究施工图纸，制定详尽的施工方案。在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况，安排好电缆的走向、层次及排列，电缆施工的顺序先长后短，施放层次应尽量减少，同种规格放在同一层。盘、柜、端子箱等入口处应尽量避免交叉，室外电缆无外露，二次封堵规范、美观。电缆头制作高度一致，密实材料颜色统一，电缆挂牌整齐，标识清晰、准确。二次接线横平竖直，电缆号头、线束绑扎整齐一致，备用芯长度合适，加套热缩管。所有外露电缆应穿管保护，确保电缆不外露。 5主要施工工艺控制要求、控制措施及成品效果要求主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例道路路面施工 道路路面平整光滑。路边缘成一条直线。 道路路面模板采用标准槽钢。槽钢固定牢固。路面采用机械收光技术。 模板安装 模板采用酚醛油漆面胶合板，使用前应检查其完好性，严禁使用破损或翘曲的木板作为模板。施工前，模板表 面 应涂刷脱模剂，严禁用机油或肥皂水代替脱模剂。 模板接缝处应留置槽口并采用双面胶粘牢，防止浇混凝土时漏浆。支撑系统主要采用钢管支撑，施工时必须确保其刚度和强度。 钢筋工程 钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋网片和骨架的绑扎间距应均匀美观。 在钢筋绑扎时，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压雨篷等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。绑扎前应在模板上划线，确保绑扎工艺。 混凝土工程 混凝土表面无蜂窝麻面、夹渣、露筋现象。浇筑好的混凝土截面尺寸应准确，无气孔、胀模现象。 混凝土施工前应按措施认真交底。施工前应加强模板强度、刚度及稳定性验收。 砌体工程 墙面平整美观，灰缝清晰平直。 采用“三一法” 砌筑；2严格按照工艺标准组织施工。 建筑排水工程 排水坡度正确，返水顺畅；排水管接口处接缝严密美观无渗漏。排水管顺直流畅。 严格控制基槽返水坡度。排水管吊装过程中严禁破损。 抹灰工程 表面色泽一致，纹路清晰。分格（条）缝平直均匀。 砂子级配均匀，洁净。基层粉刷前应清理干净并充分湿润。 屋面工程 屋面无起鼓、开裂、渗漏现象。细部处理精细美观。屋面泛水顺畅，透气孔安装整齐划一。 严格按照屋面施工程序组织施工。各工序施工完毕后经认真验收方可进入下道工序施工。 卫生洁具安装对缝 卫生洁具本体与墙体或地面缝隙对称。洁具附件也与砖缝隙对称布置。 在施工主体结构时要对洁具的位置以及砖缝的位置进行电脑排版。 地漏安装 地漏安装与地砖缝隙对称或位于地砖正中间。在施工主体结构时要对地漏的位置以及砖缝的位置进行电脑排版。 室内地面砖二次排版 走廊内地砖排列整齐美观。走廊两侧房间地砖缝隙一致。 利用排版技术，确定地砖的大小以及线条的宽度。确保走廊两侧房间内地砖缝隙一致。 门窗工程 外窗台泛水顺畅；内窗台平整方正。门窗无渗漏，窗拐无开裂。 打胶严密美观。 1.安装前严格控制窗洞口尺寸，确保四周缝隙一致。 窗户安装牢固，开启灵活。 外墙面砖 表面平整色泽一致。勾缝清晰顺直。无空鼓、开裂现象。门窗洞口处排版美观大方。 施工前先电脑排版。铺贴前在墙面弹线尺寸精确。面砖应提前湿润。 电缆沟 沟底无积水。压顶无开裂。沟壁平整顺直。 严格按工艺标准进行施工。压顶每间隔米设切缝。沟底严格控制好泛水坡度。 电缆沟盖板 盖板应方正，表面平整、无色差、无气孔及龟裂。外框无锈蚀及焊渣。 角钢框应采用定型焊接框固定焊接。严格控制混凝土的水灰比。 吊顶 表面平整、接缝美观。灯具、空调排列等整齐划一。 严格控制主次龙骨的强度及安装工艺。施工前在房间四周预先弹水平线。 外露混凝土基础 表面平整。四周形成圆拐。 模板尺寸规整，固定牢固。内部贴膜。贴膜时保证弧度一致。 组合电器基础 基础表面平整，满足电器安装精度要求。所有拐角进行倒角处理。基础边缘线条清晰。表面光滑。 预埋件的安装采用钢管等铁件辅助焊接，以满足平整度要求。模板规格统一，内贴膜。模板内的线