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产品质量目标与计划模板广东xxxxx电子有限公司文件3670项目质量目标与计划 第1页 共11页文 件 编 号: 秘 密 等 级 ： 普通发 出 部 门: VW研发质量部颁 发 日 期: 版 本 号 : V1.0发 送 至 ： 项目组全体成员抄 送 ： 总 页 数 ： 9附 件 ： 主 题 词 ：质量目标、计划 编 制: 审 核: 批 准: 文 件 分 发 清 单分发部门/人数量签收人签收日期分发部门/人数量签收人签收日期文 件 更 改 历 史更 改 日 期版 本 号更 改 原 因2007.12.3V0.1初稿四 产品质量计划目录1目的22适用范围23定义24总体质量策略25质量管理机构35.1本项目质量管理机构设置35.2本项目质量管理机构职责36流程裁减计划36.1DCP的偏差36.2TR的偏差46.3其它活动的偏差47质量目标48质量目标达成计划68.1各阶段质量目标实现策略68.2变更类质量目标计划78.3内部问题累计解决率/TR2/TR3/TR4/TR5/TR679关键性能指标达成计划810质量保证和控制活动811参考资料9版权所有，侵权必究 第11页 共12页产品质量目标与计划模板1 目的确保3670项目之各项开发活动符合公司产品开发流程且所开发出之产品满足规定之质量要求。2 适用范围适用于3670项目（包括机构、硬件以及软件）.3 定义IPD(Integrated Product Development)：集成产品开发IPMT(Integrated Product Management Team)：集成产品管理团队PDT(Product Development Team)：产品开发团队LPDT(PDT Leader)：产品开发团队经理RDPDT(PDT-R&D)：产品开发团队开发代表MNFPDT(PDT-Manufacture)：产品开发团队制造代表PQA(Product Quality Assurance)：产品质量保证工程师CMO(configuration Management Operator)：配置管理人员SE(System Engineer)：系统工程师CCB(Change Control Board)：变更控制委员会DCP(Decision Check Point)：决策评审点TR(Technical Review)：技术评审点LTE(Testing Engineer Leader)：测试工程经理SDV(System Design Validating)：系统设计验证SIT(System Integrated Testing)：系统集成测试SVT(System Verify Testing)：系统验证测试DI(Defect Indicator)：缺陷指标PQAM(Product Quality Assurance Manager)：研发质量经理WBS(Work Breakdown Structure)：工作分解结构BOM(Bill Of Material)：材料清单4 总体质量策略(1).对产品开发过程之执行情况进行有效监控，确保产品各项开发活动在预定的偏差范围内符合IPD流程和产品之综合质量。(2).对开发活动和产品测试活动的执行情况进行监控，确保产品的各子项目能够按照总体方案进行实现并达成阶段性质量目标。(3).对关键活动之审查，确保项目配置之完整。(4).对质量问题之协助分析及处理解决的跟踪，确保产品在各个阶段的缺陷数量控制在规定的范围内；(5).对阶段性工作评审保证工作阶段活动及其产出的质量。5 质量管理机构5.1 本项目质量管理机构设置CMOCCBTE各开发代表LPDTPQAPQAM5.2 本项目质量管理机构职责LPDT：对该项目之产品的质量负全责。PQAM：参与及指导该项目之产品生命周期之总体质量。PQA：负责及参与该项目之产品生命周期之总体质量。CCB：负责该项目已基线化配置项之变更。TE：负责活动之全面性、科学性、正确性、客观性及测试问题协助分析与跟踪处理。CMO：负责项目交付件之齐备性、完整性、规范性、可追溯性。各PDT代表：负责各自项目交付件之质量。6 流程裁减计划6.1 DCP的偏差序号偏差内容原因详细描述备注1CDCP裁减概念明确6.2 TR的偏差序号偏差内容原因详细描述备注1无6.3 其它活动的偏差序号偏差内容原因详细描述备注1所裁减交付件资讯见项目交付清单。ESS销售根据项目特点裁减ESS（Early Sales Surport）7 质量目标该项目难度系数SN=0.8 (根据产品TR评审质量标准之产品复杂程度与规模定义而制订)序号度量优先级产品质量目标说明目标下限上限1PCB投板次数； 高2232机构件打样次数；高223包括结构件、包装件、印刷类材料。4需求规格符合度高100%N/AN/A产品上市后的质量目标1平均无故障时间高30000小时N/AN/A2平均维修时间高30minN/AN/A3整机直通率高 95%N/AN/A4返修率致命高0%N/AN/A严重高0%N/AN/A一般高5%N/AN/ATR质量标准(参考VW产品TR基线要求)TR1产品包需求高评审归档N/AN/A包括但不限于可测试性、可制造性、可维修性、可用性需求。项目计划(概念、计划阶段3/4级和端到端1/2级)高评审归档N/AN/ATR2产品规格书对包需求到之满足度高100%N/AN/A产品系统总体方案高评审归档N/AN/ATR3概要设计对设计规格书之满足度高100%N/AN/A亦含生产测试与工艺总体方案产品项目WBS高评审归档N/AN/A项目计划(端到端3/4级)高评审归档N/AN/ATR4产品功能规格实现度高100%N/AN/A硬件(含潜入式软件)DI高15N/A10严重问题DI小于40%机构DI高15N/A10严重问题DI小于40%产品致命问题高0N/AN/A遗留问题解决率高75%N/A85%若问题数量过少，解决率没有满足要求，参考TR5的DI要求即可。新物料样品符合度高95%N/AN/A参考工程样机试制报告分析。评审要素通过率: A类 B类高中100%85%N/AN/A参考TR4评审报告TR5硬件(含潜入式软件)DI高5N/A机构DI高5N/A软件DI高5产品规格与标准策略之符合度高100%N/AN/A产品严重问题高0N/AN/A遗留问题解决率高80%N/A90%新物料承认高100%N/AN/A针对外购(含委外加工)之物料生产用设备(该产品用)高符合该产品量产需求N/AN/AMNFPDT负责保证生产作业指导类文件高评审归档N/AN/A符合度100%评审要素通过率: A类 B类高中100%85%N/AN/A参考TR5评审报告TR6产品DI高10N/A3无严重问题生产直通率(制程/品质)高95%N/AN/A参考MNFPDT和PQE提供的产品试制报告。遗留问题解决率高95%N/A98%参考TR6之DI值考核。所发布文件对产品量产需求之满足度高100%N/AN/A参考MNFPDT需求。评审要素通过率: A类 B类高高100%95%N/AN/A参考TR6评审报告。其他备选质量目标1TR3(含TR3)前之需求变更次数高1122TR5(含TR5)前之设计变更次数高5573项目计划变更次数高3234阶段评审之文件完备率高100%N/AN/A5新物料供应商变更次数中2128 质量目标达成计划8.1 各阶段质量目标实现策略策略量化目标数据来源特别的应急措施TR1：1.交付件(重点是产品包概念、产品标准策略、产品包需求和产品质量目标与计划)评审/管制及评审问题之解决。2.配置管理检查保证。项目交付件数量符合需求评审满意度85%项目交付件清单TR1评审报告TR2：1.交付件(重点是系统需求分解与分配、系统总体方案和产品设计规格书)评审/管制及评审问题之解决。2.配置管理检查保证。项目交付件数量符合需求评审满意度85%项目交付件清单TR2评审报告TR3：1.交付件(重点是概要设计和相关设计方案)评审/管制及评审问题之解决。2.配置管理检查保证。项目交付件数量符合需求评审满意度85%项目交付件清单TR3评审报告TR4：1.交付件(所有详细设计文件、试制/测试报告等文件)评审/管制。2.新物料样品及工程样机评审。3.单元/集成/系统测试。4.配置管理检查保证。5.评审问题之解决。项目交付件数量符合需求评审满意度85%项目交付件清单TR4评审报告TR5：1.小批量试制/测试/现场评审。2.新物料之承认及发文。3.交付件(设计资料、产品BOM、生产工艺文件和试制/测试报告)评审/管制。4.配置管理检查。5.评审问题之解决。项目交付件数量符合需求评审满意度90%项目交付件清单TR5评审报告TR6：1.交付件评审/归档并发文之相关单位，以满足生产之各项需求。2.评审问题之分析处理。3.产品之正式发布。项目交付件数量符合需求评审满意度95项目交付件清单TR6评审报告其他：1.未列入项目交付件清单相关资料(决策评审材料、会议记录和项目周报等)不定期审查。2.项目开发活动审计。3.项目品质管控总结。审计报告品质管控总结报告8.2 变更类质量目标计划变更类型策略量化目标数据来源特别的应急措施计划变更计划变更次数1变更申请单需求变更需求变更次数0变更申请单设计变更设计变更次数3变更申请单工程变更工程变更次数3变更申请单其他变更其他变更次数2变更申请单8.3 内部问题累计解决率/TR2/TR3/TR4/TR5/TR6 阶段策略量化目标数据来源特别的应急措施TR1评审问题解决率100%TR1评审TR2评审问题解决率100%TR2评审TR3评审问题解决率100%TR3评审TR4开发验证问题解决率90%TR4评审TR5试制问题解决率90%TR5评审TR6遗留问题解决率100%TR6评审9 关键性能指标达成计划序号性能目标活动实施时间应急措施1无10 质量保证和控制活动 活动责任人说明内部审查（包括流程符合度审查）PQA依据项目任务书、项目WBS计划和相关流程，按TRx进行阶段划分，制定并实施项目内部审查计划。在项目实施过程中，根据IPMT或LPDT要求PQA必须进行专项内部审查。交付件审查PQA依据项目WBS计划和相关流程，定期（周或月）对交付件进行审查，并完成TRx报告。交付件审查的要点：是否按流程进行评审、进行验证或得到批准，评审中所提出的问题是否确定了相应的解决措施，在重新提交的交付件中问题是否得到解决。配置管理CMO依据本项目的配置计划项目、WBS计划及相关流程，结合交付件审查对配置管理活动进行检查。检查的重点：如何标识、定义项目产品中的配置项并指定基线；控制配置项的修改和放行；记录和报告配置项的状态；保证配置项的完整性、一致性和正确性；以及控制配置项的储存、处理和交付。ECR（需求变更），DCR（设计变更）处理SE根据变更处理流程对项目过程中的各种变更进行管理。风险管理LPDT对TR中识别的风险和开发过程中识别的风险进行跟踪管理。文档控制CMO根据配置管理规范（流程）对产品开发各个阶段产生的文档资料进行控制。 质量记录PQA确定本项目所需并必要的质量记录，以提供本项目产品和过程符合要求的证据，同时便于进行必要的追溯和分析。规定本 项目质量记录的标识、收集、归档、维护和处理等活动要求，并结合内部审查进行检查。问题管理LPDT、PM、PQA对TR评审中识别的问题和开发过程中识别的问题进行跟踪管理，监控项目进行过程中产生的问题是否得到及时有效的解决。在项目结束时交付项目过程问题跟踪表TR16S