内墙抹灰的技术交底!.doc

内墙抹灰工程 分项工程质量技术交底GD2301003口口施工单位汕头市建安实业（集团）有限公司工程名称中信凯旋公馆1-20栋及地下室分部工程抹灰工程交底部位1、2、3及18栋内墙抹灰日 期2011/ 10 / 25 交底内容交底内容：1. 施工准备1.1 技术准备1）认真熟悉图纸，编制施工方案和合理的施工顺序，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。2）了解施工近期天气状况，做好施工防护准备。3）做好对各级的技术交底工作。4）大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后大面积施工。1.2 材料准备：胶结材料（水泥），细骨料（普通砂），界面剂（108胶）及其它外加剂等材料，材料备用数量满足施工要求。1.3 主要机具设备准备1）机械设备：垂直运输设备（人货电梯）、砂浆搅拌机等。2）主要工具：木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、托灰板、筛子、小推车、铁铲、铝合金刮尺、胶皮管、灰桶等。3）测量、放线、检验：水准仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线、磅秤等；1.4 作业条件1）抹灰部位的主体结构及砖墙砌体、墙面水电线管及底盒已安装完毕，经验收合格，办理隐蔽验收手续。2）砖墙与砼交界处的钢丝网已按要求钉好，经验收合格，并办理隐蔽验收手续，还有线管开槽处先补槽平墙面然后挂网。3）搭好抹灰用的内脚手架，架子离开墙面200250mm。4）将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等割除，外墙穿墙线管割除并用膨胀水泥砂浆进行封堵。5）抹灰墙面，在抹灰前一天浇水充分湿润。2. 施工工艺2.1 一般抹灰的设计要求做法：1）墙面做法：15mm厚1：1：6水泥砂浆打底扫毛；5mm厚1：0.5：3水泥砂浆抹面;2.2 工艺流程1）内墙抹灰施工基层处理湿润基层补预留预埋管线槽挂钢丝网找规矩、做灰饼甩浆阳角做护角抹底层灰抹面层灰门窗框完成后收口清理成品保护. 交底内容交底内容2.3 内墙抹灰施工要点1）基层处理：清除墙面的灰尘，污垢等附着物，再洒水润湿。对砼墙面采用凿毛或用喷打的方法将1：1水泥砂浆（内掺水重量3%5%的108胶搅拌均匀）分散均匀地喷射到墙面上，待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2）套方，吊直，做灰饼：抹底层灰前先找规矩，横线找平。立线吊直，用托线板检查墙面平整度、垂直度；用方尺控制阴阳角的方正和房间的规方。在大致确定抹灰厚度后（最薄处不小于7mm），进行挂线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线，按每1.2-1.5m左右及在门窗口阳角处上下各补做几个砂浆墩，墩厚不包括抹灰面层厚度。3）内墙不同材料的交接处应在找平层中附加金属网，网的宽度宜为300宽的镀锌铁丝网，镀锌铁丝网可采用规25#12*12点焊镀锌铁丝网，用射钉固定在墙上，钉距为500*500；或加贴玻璃丝网格布。4）抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰厚度控制在15mm。若层灰过厚，应分多遍涂抹，然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹磨平，底层灰抹完磨平后全面检查其垂直度，平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题及时修补处理，对于管道背后及时清理干净，（注：底层灰应扫毛）。5）抹面层灰：底层灰抹好后第二天，用1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面层，厚度为5mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，紧跟抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其稍干后，用力压实抹光。6）门窗框完成后收口：门窗洞口两侧墙体厚度，抹灰完成后要求一致，以利门框安装和美观。7）护角：室内墙面，柱面粉刷部分的阳角和门洞的阳角应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2000mm每侧宽度不小于50mm。2.4所有防潮层在-0.060标高处铺设20mm厚1：2防水砂浆(掺3防水剂)防潮层。当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围的墙身内侧面做防潮层。2.5 电梯底坑，内壁均批20厚1：2.5防水砂浆。3. 成品保护1）推手推车时不许碰撞门框两边和墙楞角，门框要适当保护，以防手推车轴头碰撞门框。2）抹灰时应保护好门窗框的保护膜的完整。 3）要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备预留洞口等不得抹死4）施工时保护好地漏，出水口等部位，安放堵头以防滑入浆液、杂物造成堵塞。5）被污染的墙面、门窗框、主管线要及时清干净。4. 安全环保措施4.1 安全措施1）脚手架搭设必须牢固，脚手板铺设不应有空隙、探头板，挡架高度必须满足操作要求。脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等非承重的器物上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。2）采用人货梯等垂直运输材料时，预先检查通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊笼内小推车必须加设挡车掩，不得向井内探头张望。3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经主管同意，严禁拆除。4）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得小于两块（500）脚手板，间隙不得大于2m，在同一跨度的脚手板内作业人员最多不得超过2人，移动高凳时上面不得站人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。5）脚手架上的工具、材料堆载不应集中，堆载不应超过200Kg/。工具要搁置稳当，以防止掉落伤人。6）非操作人员不得动用现场各种用电机械设备。7）严禁酒后作业和高血压患者上架作业。8）夜间施工照明要充足。注意保护施工用电线路，不允许电缆线拖地。4.2 环保措施1）用斗车装运砂浆时不宜过满，以免污染施工道路和施工现场。2）落地砂浆及时清理，工完场清。3）清理基层时，禁止以窗口，留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾，杂物。4）搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。5）现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。6）施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。6）施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区7）施工垃圾分类处理，及时清理，尽量回收利用。 5.质量标准5.1 主控项目1） 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。2） 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复试报告和施工记录。3） 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，当采取加强网时，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4） 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤检查；检查施工记录。5.2 一般项目1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。检验方法：观察；手摸检查。2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10。检验方法：观察；尺量检查。6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 交底内容 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）（高级抹灰）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m