南京某体育中心游泳馆屋面系统工程施工组织设计.doc

第一章编制依据一、编制依据本施工组织设计编制依据为下列有关文件；1.南京*体育中心游泳馆屋面系统工程招标文件；2.南京*体育中心游泳馆屋面系统工程补充通知；3.由招标单位提供的本工程相关图纸；4.现行的国家和行业颁布的有关设计和施工规范、标准；5.国家及当地的有关法律、行政法规；6.结合企业内部标准，质量手册及程序文件的有关规定；7.业主、总包对质量、工期的要求；8.本工程现场施工条件。二、选用技术标准及规范我们承诺在本工程的施工中严格按照以下国家及当地的一切有关法规的要求执行，如下述标准及规范要求与标准要求有出入，则采用较为严格的标准及规范。在实际的施工过程中如遇到暂无标准或规范的项目，则结合我们企业的标准或推荐国际公认的同等或更高的标准作为依据；如若在施工期间有新的国家行业标准及规范颁布，我们还将保证满足新的标准和规范要求去做。(1)金属屋面技术规范金属屋面工程技术规范JGJ102-96金属与石材幕墙工程技术规程JGJ133-2001(2)建筑设计规范高层民用建筑设计防火规范GB50045-952001版建筑设计防火规范GBJ16-872001版建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑防雷设计规范GB50057-94钢结构设计规范GB50017-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001(3)材料标准铝合金建筑型材GB/T5237-2000铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB1597平面钢化玻璃GB/T9963-1998铝及铝合金板材GB/T3880-1997建筑用铝型材铝板氟碳涂层JC133-2000建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程JCJ14-1999建筑用硅酮结构密封胶GB16776(4)检测方法硬质泡沫塑料吸水率试验方法（GB8801-88）绝缘材料稳态热阴及有关特性的测定（GB10294-88）泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定（GB/T6343-95）硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法（GB8811-88）硬质泡沫塑料压缩试验方法（GB8813-88）(5)其他规范及要求建筑施工高处作业安全技术规范JG80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第二章工程概况一、工程概述南京*体育中心为第*届*运动会的主赛场。中心位于南京*区，占地1300亩，主体建筑包括容纳8万人的主体育场，1.5万席的体育馆，4个池的游泳中心，20片网球场的网球中心以及一些附属配套设施，计划于2005年全部建成。建成后的南京*体育中心，将成为集竞技体育、业余体育、群众健身、文化娱乐、旅游休闲于一体的设施一流、环境优美的大型体育公园。也将成为该南京市新的标志性建筑之一。游泳馆构建在体育中心东南入口处，内设国际标准的50米长的比赛池、25X25米的跳水池、50X15米的训练池和600平方米的休闲池，观众区设有3000个席位。游泳馆大空间部分一层，观众区部分二层（局部有夹层），在泳池下部设有设备层（地下室），建筑面积约25200平方米，外观呈海螺状。二、项目总体要求本工程对工期的要求为：开工日期为2003年11月1日，竣工日期为2003年12月31日。共61日历天。本工程的质量要求为合格，质量目标为创“鲁班奖”；文明施工要求为创“省级文明工地”。第三章施工部署一、项目目标(一)施工质量目标本工程的施工质量目标：质量完全符合施工验收规范，达优良标准，争创“鲁班奖”。(二)施工进度目标我方将本工程的施工工期目标订为61日历天，于2003年11月1日开工，于2003年12月31日竣工。我方将确保在目标工期内完成招标文件规定的招标范围内的全部施工任务，并交付使用。(三)成本目标在工程进行过程中，通过开源节流，对工程中人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，以劳动定额为基础，制定各个工序成本控制定额及经济技术指标，从而降低项目成本，提高经济效益。本工程的成本目标是：成本降低率为5%。(四)安全目标公司的安全目标是在每个员工的努力和安全意识的基础上，严格遵守安全和环保规章制度及操作规程，积极参加安全教育培训，正确佩戴个人防护用品，以预防事故，实现安全生产零事故的目标，注意安全生产，采取安全标准化措施，杜绝发生重大伤亡事故。二、项目管理体系与人员数量(一)项目管理体系根据本工程量大、结构复杂、工种工序繁多、立体交叉作业、平行流水施工的特点，为了保证工程的顺利实施，我司将集中具有丰富施工经验的优秀管理人员，组成项目经理部，从而使幕墙工程能在施工管理、施工技术上充分体现精品意识。本工程项目经理由多年从事幕墙施工的国家一级项目经理担任，实行项目经理负责制。项目经理代表公司对外接收业主和监理的指令和调度，协调外部各方关系及事务；对内负责协调公司各种资源的调度，配合工程进展，指挥和管理项目部内部各事务。(系统组织机构图见下页)(二)项目管理体系组织说明1.项目经理职能(1)全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。(2)贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(3)负责主持项目部日常工作。(4)根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。(5)组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。(6)执行经济责任书中项目经理负责履行的各项条款。(7)对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。(8)运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标。(9)主持项目施工、质量例会，签署开、竣工报告。(10)组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。(11)安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。(12)负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。(13)向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。(14)负责监督执行质量检查规程。(15)负责质量三检，分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量规范要求布置会。(16)制定安全生产规章制度，监督安全生产规章制度的贯彻落实，定期进行安全大检查。(17)组织三检制度，主持质量检查验评，督促工程验收手续的工作，对不合格品要及时返工，发生问题及时上报。2.技术总负责职能(1)具体主持本工程的现场图纸变更工作。(2)负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。(3)负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底。(4)与业主、设计单位、监理公司保持密切沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。(5)组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。(6)负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测的工作。3.项目总调度职能(1)负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。(2)负责组织和调度生产，在确保质量的前提下，全面完成铝型材加工、复合铝板加工、玻璃加工、钢结构加工、外协件加工等各项生产任务。(3)负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。(4)负责外协加工合同的签订、管理及履行。4.项目副经理职能(1)对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。(2)认真贯彻公司及项目经理针对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关。(3)领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真实施变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。5.质控组职能(1)收集整理质量资料，对现场情况随时、随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案。(2)按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工、停工，并将发生的质量问题及经济损失如实上报。(3)参加质量会议及质量检查，参加工程质量问题的分析、调查和处理。(4)积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检查评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理。(5)严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。(6)严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。6.安全组职能(1)协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。(2)参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。(3)深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥、违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿。(4)与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作。(5)开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。(6)开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。(7)配备管理好防火设施，一旦出现险性，立即采取抢险措施并报告有关部门。7.技术组职能(1)具体负责工程项目的技术管理工作，完成本工程制作生产工艺和安装工艺，各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。(2)参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。(3)对工程质量全面负责，指导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。(4)认真推行全面质量管理，对项目技术资料进行系统化管理。(5)严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。(6)认真执行质量规定及各种技术措施，组织三检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作。(7)支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生问题要及时上报。(8)认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程生产工作直接负责。(9)编制、管理技术资料。8.材料设备组职能(1)负责落实材料采购计划、并与进场材料数量进行核对。(2)根据工程的施工进度计划，调配、更换施工机械与材料。(3)组织材料二次运输及材料保管、仓储。(4)负责验证、收集、保管产品的质保书、标准文件及相关技术资料。(5)接受对上级职能部门的指导、监督、检查。9.财务组职能(1)负责本项目工程进度月报表的核实与工程款的核对。(2)工程量复核，做好阶段性的结算工作。(3)做好项目成本控制，合理组织资金周转。(4)做好成本分析计算，为项目部提供决策依据。10.行政组职能(1)加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。(2)确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。(3)做好文件收取、整理、登记工作，并按规定进行审核、归档和保管。(4)提供日常生活后勤服务。11.现场施工队长职能工地施工队长设多名，班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，主要是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参加本工程时间从工地进场前12个月至工程验收为止。12.现场质检员职能质检员必须具备实际幕墙施工经验，负责执行项目副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量的检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。13.现场安全员职能安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。14.现场设备员职能设备员必须具备工地常用设备有保养、维护和管理经验，负责工地各种设备的维修和保养，遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。15.现场材料员职能材料员必须熟悉工程所用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，据项目经理审批后，交材料设备组，并对材料进行全面管理。16.现场资料员职能负责收集和整理整个施工过程中各种有关施工资料和会议记录，包括各方往来文件等。17.现场工地防火员职能根据本工程分布面广的特点，特设防火员全过程进行施工现场巡查。防火员须熟悉相关防火规定，全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九所规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确定，执行工作。18.现场测量员职能负责协调配合专业测量单位进行施工测量，同时积极认真地在施工全过程中，掌握和控制测量方面的工作。19.现场安装工人职能有三年以上的幕墙安装施工经验，熟悉幕墙的安装程序以及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮。工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种安装工人，必须持证上岗。(三)拟投入人数根据劳动力投入计划，本工程拟投入的最高人数约135人，平均人数约60人。三、工程施工计划(一)施工进度计划由于本工程规模大，工期较紧，必须对进度计划进行合理的安排，各工序紧密衔接。有效调动、合理利用各资源，确保施工工期在计划内。对本工程的施工进度安排计划表说明如下：根据进度安排，本工程总工期为61日历天。工程材料的加工制作是各项工作的后盾，其加工时间的安排非常重要，为确保时间充足，材料加工的时间应在前期准备阶段提前进行，从而保证材料能按要求时间到场，不能因材料的耽搁而影响整个工程工期。施工中，根据幕墙位置及结构形式把整个工程划分多个区域进行平行作业。通过平行作业，可充分利用工作面，加快施工进度；同时，各区域内再合理划分流水段进行流水作业，通过流水段的划分，优化配置劳动力资源及设备资源，使各种资源得到最充分的利用。 (二)劳动力使用计划1.劳动力的组织(1)根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。(2)根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。(3)对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。(4)施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。2.劳动力投入计划本工程规模大，形式多样，质量要求高，工作量大，涉及各个工种，我们将调集我司的具有丰富施工经验的管理人员、技术娴熟的工人投入到本工程中去，确保工程的顺利进行。劳动力投入计划见下表：序号工种人数工作范围备注1管理人员10现场施工管理2技术员8施工技术指导3质检员4材料质量检验、安装质量检验4安全员3现场施工安全检查5电工4现场施工、生活用电安装、维护6司机2现场运输工作7测量放线工20现场测量放线8架子工25搭设脚手架9电焊工20钢构件拼装、钢结构安装等焊接工作10屋面安装技工40屋面系统安装11辅助工10配合工作(三)材料供应计划1.材料的采购工程材料由采购部根据技术组提供的材料种类、规格、数量、质量要求和工程部提供的工期要求和材料数量，与材料供应商初步拟定材料供货合同，待施工图纸确定后，根据工程部提供的工程预算和工期要求与供应商签订供货合同，进入实际供货操作阶段，材料供应商要保证构件加工和现场安装进度的需要。2.材料供应本工程由于规模大，工期较紧，而且整个工程分项多,范围大，所以对材料必须有详细的供应计划，按材料计划分批合理到场，在确保材料及时供应的同时，亦要注意减轻现场库存的压力。计划不仅要保证材料前后供应材质，颜色和品种的一致，而且也要保证资金的统筹安排和合理配置。材料供应计划如下表：(四)施工用水电计划1.施工用电(1)主要机械设备用电根据现场施工机械设备计划，可得电动机用电总容量：P1=135KW电焊机用电总容量：P2=550kVA(2)照明用电总容量：P3=25kW设功率因数：cos=0.75；需要系数：K1=0.7K2=0.5K3=1则P总=1.05(K1P1/cos+K2P2+K3P3)=1.05(0.7135/0.75+0.5550+125)=447kVA现场需提供447kVA以上电源才能满足要求。可在甲方指定用电接驳点接入使用。2.施工用水由于本工程无特殊用水机械，临时用水主要为生活用水及工程后期的玻璃清洗用水，而后期的玻璃清洁用水可利用构筑物的内部水源，因此仅考虑生活用水量Q。现场施工高峰人数n以135人计算，由于工地上生活用水主要为早上、中午、晚上的集中用水，其中以早上最为集中：用水时间t按1小时考虑，每人用水量q以10L计算。则：Q=qnk/t=101351.5/(13600)=0.56(L/s)（k为用水不均衡系数，取1.5）用25mm自来水管（v为管网中水流速度，选用1.5L/s）(五)机械设备配置计划本工程拟投入的机械设备计划如下表：序号设备名称规格型号数量(台)进场计划1吊臂运输车15吨五十铃1开工竣工2人货车1.25吨五十铃1开工竣工3卷扬机5KW10.0吨4开工竣工4电动葫芦1.5KW0.5吨8开工竣工5等离子切割机D4063开工竣工6直流电焊机10KW8开工竣工7交流电焊机24KWBX-33018开工竣工8氩弧焊机12KW*6开工竣工9焊条烘箱5kw50kg2开工竣工10风割机M31715开工竣工11磨光机1.1KW*30开工竣工12切割机1.5KWJ3G3-4009开工竣工13空气压缩机5KW3开工竣工14台钻1.2KW5开工竣工15冲动钻1.5KW*2开工竣工16手电钻1.1KW*牌30开工竣工17水准仪TDL6E4开工竣工18经纬仪DJD2B4开工竣工19全站仪1开工竣工20台式铝材切割1.5KWDG142/022开工竣工21平台锯3KW4开工竣工22汽车吊2临时租赁四、施工程序整体施工顺序按照施工流水段划分进行。对各工序的施工步聚一般按如下进行：测量放线主次檩条安装压型板安装保温棉安装屋面板安装五、现场施工区域及流水段的划分根据本工程屋面分布特点，将本工程按主馆、附馆划分为两个区域进行平行施工。各区再根据屋面的空间分布位置不同及形式的差异再划分为不同的施工段进行流水作业。其中主馆划分为五个施工段，自西向东进行流水施工；附馆划分为三个施工段，亦为自西向东进行施工。通过平行作业，可充分利用工作面，加快施工进度；通过流水作业，优化配置劳动力资源及设备资源，使各种资源得到最充分的利用。本工程规模大，施工期间其他单位可能同时施工，并对我方的施工产生影响，为保证工期，在按以上流水段划分进行施工外，亦要根据现场情况进行应变施工。第四章 施工准备施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证，为使本工程质量达到优良标准，按工期完工，我公司将从中标即日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去，充分做好各种准备，为本工程顺利施工奠定基础，确保工程高质、安全、按期完成。一、施工技术准备1.组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。2.进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。3.施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。4.组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。5.根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。6.根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。7.根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。8.做好技术交底和培训，安排好实验工作。二、施工材料准备1.根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。由于市区施工交通道路和运输条件均受城市交通的影响，为了减少交通阻塞，确保材料的及时供应，对材料的运输路线进行测设，研究多种运输方案。2.根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3.根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4.根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。三、施工现场准备1.掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。2.根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料，了解施工现场地下管道、障碍物情况。3.确定施工范围，做好围档，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。4.在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。5.架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备运输线路。6.接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。7.做好场区的临时排水及场地、道路硬化。8.按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。9.清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。10.布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。11.在车道出入口设置洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流入市政下水道。四、施工队伍准备1.根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任本工程的技术顾问、安全顾问和质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。2.根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。3.根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。5.在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。五、作业条件准备1.向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2.做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。3.清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。4.落实施工场外的运输道路。5.编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。六、施工设备准备1.根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。2.根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。3.施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。4.施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。第五章 安装方法及技术保证措施本工程屋面造型独特，工艺复杂，施工难度大，为保证工程能按时按质完成，必须有强大的技术支持，编排合理的施工程序，先进的施工工艺。一、关键技术保证1.抗风本工程所处场地空旷、风力较大，因此屋面板的抗风性能是极为重要的一个环节，绝不容有任何纰漏。本工程屋面板系统在固定方式上与传统连接方式的压型板有根本的不同。该系统采用铸压铝合金固定座与檩条固定，然后将屋面板卡在固定座的梅花头上，再用电动锁边机将板肋锁在固定座上这就是目前金属压型屋面板行业最先进的“直立锁边”固定方式。这种固定方式不需穿透板面，因而屋面板没有任何损伤，当然也就不会产生应力集中问题。本屋面板系统曾在广东省建设工程质量安全监督检测总站进行过抗风试验，在7.0KPa的反复受荷试验中，试件无损坏。也正因为如此，地处台风多发地带的华南某机场选定该屋面系统，用以替换被台风破坏了的压型板屋面。2.防水防水是屋面系统最基本也是最重要的功能，它的好坏直接影响着工程的形象和声誉。正因如此，屋面系统的防水性能是金属屋面最为值得关注的方面。普通压型金属板采用的是螺钉穿透式固定，钉孔处仅靠螺钉下的橡胶垫片密封。随着垫片的老化及屋面板受风压反复作用，垫片的密封性能将大打折扣，并导致漏水。而且由于屋面存在成千上万个钉孔，其施工质量也受工人素质及技术水平的制约而难以保障。一旦出现问题，漏水点的查找也十分困难，不易补救。本屋面系统能够从根本上防止此类现象的发生。由于本屋面系统采用直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整洁，而且杜绝了漏水隐患；加之铝合金板特有的可焊性，使一些复杂节点的防水处理问题也随之迎刃而解。另外本屋面系统独有的铝合金或不锈钢配件，使得客户可以方便地在屋面板上加设附属设施，如装饰面板、太阳能收集器、安全走道、安全缆绳、广告牌、装饰灯、避雷带、阻雪杆等等，并且无需用螺钉穿透屋面板固定。3.防腐及耐久性屋面材料的防腐性能对屋面的防水、美观、耐久等功能有着直接的影响，其中尤以屋面板的防腐性能最为重要。本工程压型铝合金屋面板采用的是牌号为3004的铝镁锰合金，基材具有极强的抗腐蚀能力，特别是在酸性环境下，其防腐性能大大优于钢板和普通铝合金板。经英国国家标准局（BBA）认证，本屋面板在普通环境下的使用寿命不小于40年。由于底层板不受风雨侵袭，为降低造价亦可选用国产镀锌或镀铝锌压型钢板，外覆聚酯漆（PE）涂层，颜色可由建筑师及业主指定；屋面檩条采用镀锌冷弯薄壁檩条，以提高防腐性能。此外，本屋面系统采用的螺钉都是进口优质螺钉，配件均为进口铝合金配件。因此，本工程屋面系统从屋面板、底层板到螺钉、檩条及配件均有良好的防腐能力，从而保证了整个屋面系统的使用寿命不会因某一环节的薄弱而受到影响。本屋面系统铝材与普通铝材25年防腐性能对比4.温度变形处理所有的金属屋面板都存在着温度变形的问题。在南京的炎炎夏日，屋面板上的温度可超过40；而在寒冷的冬天，屋面板上的温度则只有10左右。如此大的温差，必然导致屋面板有较大的温度变形。金属压型板若采用螺钉穿透固定方式，屋面板在热涨冷缩时被螺钉限制，不能自由伸缩，导致屋面板的钉孔处和螺钉均有温度应力存在；在其反复作用下，屋面板的钉孔会越来越大，并出现漏水现象。本屋面板由于采用直立锁边固定方式，ST铝合金固定座仅限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，而并不限制屋面板沿板长方向的移动，因此屋面板在温度变化时能够在固定座上自由伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面性能的可靠性。另外，在屋面开孔及屋面板与天窗交接处，霍高文公司的节点处理采用的是焊接泛水扣接方式，使得屋面板在这些地方仍能自由伸缩不被约束。屋面板伸缩示意图5.防雷措施普通金属屋面的防雷处理是在屋面板上设置网格状避雷带，这种做法会影响屋面的美观性，同时由于固定避雷带需要在屋面板上打螺钉，增加了漏水隐患。根据国家建筑物防雷设计规范（GB5005794）第4.1.4条的规定，除第一类防雷建筑物外，金属屋面的建筑物宜利用其屋面作为闪接器，但应符合下列要求：(1)金属板之间采用搭接时，其搭接长度不应小于100mm；(2)金属板下面无易燃物品时，其厚度不应小于0.5mm；(3)金属板下面有易燃物品时，其厚度，钢板不应小于4mm，铜板不应小于5mm，铝板不应小于7mm；(4)金属板无绝缘被覆层。本工程屋面板满足上述所有条件，因此可以将屋面板作为闪接器，从而使屋面整洁美观。屋面防雷做法大样6.防火作为大型的公共建筑，屋面材料的防火性能也非常重要，它直接关系到大众的人身安全和社会影响，所以不容许在消防方面出现任何不安全因素。本工程所采用的铝合金屋面板、底层板、镀锌钢檩条、玻璃纤维保温棉、防潮膜、玻璃纤维吸音棉以及螺钉、铝合金配件等等，均为不燃材料，在出现火灾等意外情况时，屋面系统不会发生燃烧，也不会产生有毒气体，所以本屋面系统在防火方面是安全可靠的。二、测量放线与定位。我公司在施工中将采用全站仪配合进行精确定位。本工程屋面钢结构支撑座三维坐标测量工作属于精密工程测量范畴，当采用全站仪极坐标法测量时，主要问题有：第一、如何建立精度较高的控制网；第二、全站仪如何设站才能观测到所有观测点；第三、全站仪棱镜如何准确、安全地安放到观测点上。针对以上的困难，我们选用LeicaTC1800型全站仪，标称精度1，测距中误差1mm+1ppm；蔡司Dini12型电子水准仪器，其最小显示单位0.01mm，标称精度每km往返高差中误差0.3mm。在测量放线时使用以上仪器，首先，通过建立三级精密工程平面控制网和四级精密工程高程控制网来完成；在测区周围布设一定数量的控制点，在假定坐标系下按三级精密工程平面控制网和四级精密工程高程控制网的要求测量它们的假定坐标。每个控制点要求至少有两个通视方向，至少要有两个控制点与顶部观测点通视，这就要求这两个点要高于屋面的顶部。其次，进行全站仪设站。为了能测量到所有观测点的坐标，必须要求全站仪设在较高处，因此，需要搭建56个稳固观测台。观测台高度应高于场馆屋面，并且要基本消除垂直震动、水平摇动。再次，通过特制的连接杆来保证全站仪棱镜的安放，一种是水平连接杆；一种是垂直连接杆，其示意图如下：通过以上的测量方法，确保本工程多曲面安装定位的准确性，从而保证了整个工程的施工质量。三、屋面材料的垂直运输1.垂直运输(1)铝板坡道垂直运输本工程屋面板工程量大，游泳馆四周较空旷，适于在地面生产，然后通过坡道运至屋面的现场生产方法。根据屋面板的安装顺序，将压板机布置在地面的相应位置上，并在压板机和屋面之间搭设一条脚手架坡道，这样便可解决超长铝板垂直运输困难的问题。通过坡道完成垂直运输的方法，我们已有几个工程的实践经验，并总结出一套高效、省力、安全的生产程序。坡道垂直运输参见下面插图坡道的宽度以1米左右为宜，坡度以30度左右为宜，最高点为坡道与屋面檐口的交点。铁扁担承载能力。在吊运板材时，为保证吊车、板材和施工人员的安全，严禁超载吊运。本工程铁扁担的最大吊运能力为12块板（每侧6块）。吊运时必须在铁扁担的两侧对称放置铝板。在使用铁扁担吊运铝板时，应注意如下事项：必须在铁扁担两端各拴一条浪风绳，用来控制铁扁担的摆动；如几力超过四级，应停止使用铁扁担；严禁超载使用铁扁担；经常检查吊点和吊索，如有安全隐患应及时消除。(3)保温棉垂直运输保温棉呈卷状，且体积较大，故采用吊篮完成垂直运输，吊篮尺寸为6米1.5米1.2米，吊篮框架用轻型槽钢焊接而成，吊篮四周用钢丝网围上，每天使用吊篮前,应认真检查吊耳、焊缝及钢丝网的固定情况，确保吊篮的安全。吊运机械根据需要选用50吨汽车吊和20吨汽车吊。(4)檩条垂直运输檩条为单重较小的C型钢，其垂直运输采用吊车完成，为降低机械费，先成捆吊到屋面上，然后由人工抬到安装位置。(5)零星材料垂直运输零星材料为散件，包括ST固定座、隔热垫、泛水等，这些材料均使用吊篮垂直运输，集中放置在已安装好的屋面板上，随用随取。2.屋面板水平运输(1)抬运方法本工程屋面板水平运输方法采用人力抬运，根据屋面板延米单重，施工人员从两侧抬运，间距约3米。为保护施工人员的手不受划伤，施工人员通过胶梆从板底抬运。(2)指挥参与抬板的施工人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和板的质量。指挥人员用高音喇叭指挥。指挥人员选派参加过深圳机场2#航站楼屋面工程施工的指挥人员。四、屋面施工(一)施工程序根据本工程屋面系统的构造，本工程的施工程序如下图所示：合格ST支座检查铺钢丝网底板安装放线放线天沟泛水安装屋面板安装折边咬边裁边板下封条面泛水铺保温棉接缝处理板上封条打胶滴水片安装竣工验收上道工序验收不合格责任单位调整天沟安装合格合格檩条安装ST支座安装(二)主要工序施工方法1.工序交接屋面系统施工开工前一周进行钢结构的移交，参加单位有业主、监理、钢结构承包商和屋面系统承包商。移交内容主要是钢结构安装质量检查，钢结构承包商应先提供完整的质量证明资料，然后由四方共同检查，并记录不合格的部位和项目。(1)检查内容：主要是钢结构和网架的安装精度。上道工序的安装精度将直接影响檩条的安装精度，进而对屋面板的安装产生影响。(2)检查方法：目测和测量相结合。拉线即垂直于铝板铺板方向拉线，检查结构顶面与拉线的高差，是否有突变的高差，结构檩条顶面是否在屋面曲线上。(3)结果处理：如发现钢结构和网架有影响檩条安装和屋面板安装的误差缺陷，应由屋面系统承包商提出具体要求，由钢结构承包商限期整改，直至达到屋面板安装的要求。2.檩托和檩条安装(1)檩托和檩条安装工序（安装工序如下图所示）(2)檩托安装。檩托焊接在结构主檩顶面，其安装方法为先放线，检查合格后，焊接檩托。檩托与主檩条顶面的角度应为直角，保证次檩安装后顶面在屋面剖面的曲线上,即檩托应在屋面曲线的法线方向上。如下图示，檩托定位后，其与原主檩表面的夹角要保证为901，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E4303。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。(3)檩条吊装。檩条吊装机械选用50吨汽车吊和20吨汽车吊，对于不在吊车回转半径内的檩条，可以先用吊车成捆的吊到屋面上，并放置稳定，然后由施工人员抬到安装位置安装。本工程檩条为C型轻钢檩条，檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率，如右图所示。(4)檩条固定。本工程所有檩条采用螺栓与檩托连接，当檩条吊装就位后，穿入螺栓，在螺栓紧固之前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可紧固螺栓。因檩条上的螺栓孔为椭圆孔，有一定的调节余地，所以在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。(5)防腐处理。因檩条为镀锌构件，焊接时破坏了镀锌层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。防腐材料选用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。3.天沟安装（节点见下图）(1)本工程采用不锈钢天沟排水，天沟材料为3mm厚不锈钢板，两段天沟之间的连接方式为焊接。(2)天沟支架安装。本工程天沟支架为C型钢，按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。(3)天沟对接、焊接。天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。因本工程天沟较宽，为减小焊接变形和提高焊接质量，采用氩弧焊接。本工程大部为平天沟，为提高施工效率，可在地面将几段天沟拼装在一起，然后再安装，可以大大减少高空作业，提高天沟拼接质量。(4)开落水孔。安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。天沟对应部位的板装好后，必须及时开落水孔。正式落水孔用空心钻、等离子切割机开孔。4.T码安装（关键工序）T码即本屋面系统的铝合金固定座。T码是将屋面风载传递到衬檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；T码的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩，因此，将T码安装作为本工程的关键工序，T码安装主要有以下几个施工步骤。(1)放线。用经纬仪将轴线引测到檩条上表面，作为“T”码安装的纵向控制线。第一列“T”码位置要多次复核，以后的“T”码位置用特殊标尺确定，如下图所示。“T”码沿板长方向的位置只要保证在衬檩顶面中心，“T”码的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以“T”码沿板长方向的排数严格按图纸设计。(2)安装“T”码。安装T码时，其下面的隔热垫必须同时安装。本工程中每个T码需要对称打两颗直攻螺丝。打直攻螺丝时，先打入一颗直攻螺丝，然后对ST固定座进行校正，再打入第二颗螺丝。应控制好螺丝的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。(3)复查“T”码位置。用目测的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发现有较大偏差的“T”码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。“T”码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。“T”码的安装允许偏差如下图所示：5.铺钢丝网（铺设好的钢丝网图示如下）钢丝网铺设时应张紧，相邻两块钢丝网之间应有至少一排孔重叠，并用细铁丝间隔800mm捆好。钢丝网接头部位必须搭接在檩条上方，搭接长度至少为300mm，并用细铁丝间隔800mm捆好。6.避雷措施施工本屋面系统的金属面板可作为闪接器，只要将部分ST固定座的固定螺丝的胶垫除去，即可大大提高屋面的防雷性能，提高导电性，这种既简便又经济的防雷方法已在霍高文公司国内几个工程项目中应用，验收时检测接地电阻均达到国标要求。本工程避雷措施参考下图所示。在安装ST固定座时，按设计要求将某些ST固定座的直攻螺丝的胶垫去掉，使屋面形成规则的避雷网格，达到避雷的要求。7.铺保温棉及防水卷材保温棉铺设：本工程采用100mm厚聚氨脂发泡作保温层，保温棉铺设时带铝箔的一面朝下。为达到优良的保温效果，保温棉应张紧,并完全覆盖钢丝网，两块棉之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处用铝箔胶带粘牢，并用订书机订好。铺保温棉时，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必须当天安装完面板。防水卷材铺设：(1)准备a屋面立面等需满粘的部位，应充分干燥，干燥程度的简易检验方法为：将1 m2见方的卷材平铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上均未见水印即可铺设卷材。b在铺设卷材前必须认真清扫基层，基层应平整、干燥，不得留有突出物或尖锐物，以防刺破卷材。(2)铺设a首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，并进行适当的剪裁。b满粘部位，复合卷材与基层之间使用Sarnacol808胶粘剂，建议用胶量0.5kg/ m2，不复合卷材与基层之间及与大面之间使用Sarnacol606胶粘剂，建议用胶量0.3kg/ m2。施工时将卷材沿长边方向折起，然后在卷材和基层表面按建议用量，用涂胶辊均匀涂胶，待胶粘剂晾至基本不粘手时，将卷材与基层合拢，并压实。（保温棉及防水卷材铺设好后的图示如下）8.屋面板安装(1)放线。在“T”码安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线。对于本工程而言，板端定位线即伸入天沟的距离作为参考，但应略大于设计的出天沟长度，以便于裁边。这就需要在生产板时充分考虑板的长度。(2)就位。屋面板生产出来后，用人工将板抬到安位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边（小肋）。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。(3)固定点。为了使屋面板的伸缩方向合理，霍高文公司安装手册中对不同形式屋面的固定点作了明确规定，本工程主屋面固定点在屋脊处，长廊屋面固定点在最高点。必须按安装手册中规定的位置对每一块屋面板进行固定。固定点的作用是为了不让板滑走。如果屋面布局没有特殊的要求，每块屋面板均应在固定点固定住，以防板滑动。在达到5的平坡屋面及板长达到25米的屋面上，如下操作就可以了：在小肋上钻一个小孔，穿过固定座的梅花头，以配合铆钉的固定。用1112毫米的铆钉。铆钉的前端会被下一块板的大肋隐藏住。(4)咬边。面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须有人用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。(5)板边修剪。板边修剪采用风车锯。修剪位置均以拉线为准，修剪檐口