某工程施工组织设计.doc

目 录第一章编制依据-1第二章工程概况及准备工作-1第三章施工组织措施-2第四章工期保证措施-27第五章安全、文明保证措施-45第六章设备配置-48第七章工程质量技术保证措施-62第八章项目组织机构-63附图附图一施工总平面布置图-73附图二施工总进度计划网络图-74附图三施工总进度计划横道图-75附图四主要周转材料安排表-76附图五劳动力需用量计划表-77附图六安全保证体系图-78附图七质量保证体系图-79第一章 编制依据1、泗县草沟镇（1）9个单体项目工程招标文件；2、泗县草沟镇（1）9个单体项目工程设计施工图纸；3、泗县草沟镇（1）9个单体项目工程招标文件及图纸答疑；4、泗县草沟镇（1）9个单体项目工程总平面图5、工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规；6、我单位质量体系文件；7、我单位的技术力量、设备状况、管理水平等综合施工能力；8、我单位以往的类似工程施工经验。第二章 工程概况及准备工作第一节 工程建设概况泗县草沟镇大梁小学教学楼工程，位于泗县草沟镇大梁小学院内，建筑面积1196平方米，框架结构三层，抗震设防烈度为8度，建筑总高为11.4平方米，室内外高差0.300米。第二节施工概况教学楼工程为框架结构，楼面均为水磨石地面。基础正负0.00以下为混凝土免烧砖，承重、非承重围护墙：240厚时为烧结多孔砖。屋面：为平屋面。门窗：实木门，铝合金窗。第三节 施工前准备作施工前准备工作必须综合现场施工情况，做到有条不紊。施工准备的基本内容，包括人力资源准备、技术准备、物资准备、施工组织准、施工现场准备和协调工作准备等。l、 技术准备1)、作好调查工作2)、作好与设计的结合和配合工作2、 物资条件准备1)、材料准备2)、构配件加工订货准备3、 施工组织准备1)、建立健全现场施工管理体制2)、现场设施布置：见(施工总平面布置图)3)、劳动力组织4)、施工机械配备计划4、 施工临时用水用电1)、提供需用的施工用水。2)、施工用电均采用配电箱连接，满足施工用电。5、 施工现场准备1)、进入现场准备大临生活设施，确保现场四通一平。2)、施工机具进场：根据施工现场及材料加工的要求，组织提升设备、搅拌机、钢筋切断机等机械进场，并进行相应的。保养和试运转等工作。第三章施工组织措施第一节施工技术方案一、施工观测l、定位放线1)、现场点线交接观测之前，对所使用的经纬仪、水平仪、50m钢尺等器具进行校检，确认合格后方可使用。施工人员进点后，于开工之前与甲方做好施工现场点线交接工作，并对原始点线加以保护，做好记录，双方签证后予以保存.依据设计给定的标准坐标点和高程点测设建筑物矩形控制网，网线点布设在建筑施工基槽外l5m范围，并保证中线或轴线桩的准确性和长期稳定性，以便作为基槽开挖后，在各施工层上恢复中线或轴线的依据。2)、引点布线定位放线前，会同建设单位和设计单位到现场，进行验桩，根据各点的坐标值、标高值校验其间距、夹角和高差，通过现场实测校核，若有不符请建设单位妥善处理。考虑到依据控制线精度较差，重新设置固定的和较高精度的控制线桩，并得到建设单位的确认，具体点线设置采用直角坐标法施测。 施工放线之前认真审核熟悉图纸， 经检查数据闭合后，在进行工程放线工作；标定出控制桩后用砼加以保护。 (3)基槽定位当基槽开挖后，在基槽内测定复核建筑物各轴线、边界线，根据建筑物矩形控制刚的四角桩，检测各线桩的精确度，确认无误后，根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线，进行基础施工。限据基础图，以各轴线为准，用墨线出基础施工中所需的中线、边界线、柱、墙位置线等。放线后要及时检查各轴线控制桩有无用或位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角及各轴线的相对应置，以防止基础的整体们移，另外验线时还检查基层顶面标高及平整度。验线在得到技术部门建设单位确认后，方可交付正式施工使用。2、建筑标高施测方法为了保证建筑全高精神的要求，在基础施工中注意准确地测设标高，为地面以上的标高传递打好基础。设置标高引测竖向标记，标记可用水泥砂浆抹出竖向砂浆带，要求压平抹光，涂上白漆成漆带，用水准集镇根据给定的000高程点，测出白漆带上顶标高，然后随着挖土向下进行，白漆带不断向下引接，用水平仪不断将整米标记向下引设。最后将水准仪安置在基槽(槽)内，校测各白漆带底部同一标高的水平线，在基槽开挖至基底，沿基边均匀设置一定数量的不易受扰动的标高标记桩，并将标高统一引测在新的标高标记桩上，在施测基础标高时，后视两个标高桩以作校核。从基底开始至0000地面的标高引测，用钢尺结合水平仪沿基础墙体相同的起始标高向上竖向引导，每单元至少设三处原始点向上引测，以便相互校核。从0000再往上，用钢尺沿边墙铅直方向，向上量至施工层，划出整米数水平线，各层的标高线后，按层统一用水平仪设置各房间整米标高线，高差超过整尺，在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。由0000向下或向上量高差时，所用钢尺经过检定，量高差时用标准拉力，并进行尺长和温度修正。3、建筑物的竖向控制当结构施工到0000后，随着结构的升高，要将轴线逐层向上投测，以作为结构竖向控制的依据。测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的校检，观测时要精密的定盘，轴线延长点要准确，标志要明显准确，以首层轴线为准，直接向各施工层投设，以避免误差传递和积累。竖向投测点的测量，0000以上主体旌工所需的控制轴线采用外控法进行投测。细部放线，墙体等控制，根据已弹出的细部轴线，弹出墙体边线作为模板钢筋的找正线，为方便已经支好的模板检查和找正，在墙体边线外侧500mm处再弹出墨线作为检查线。在墙体上标定出+1Om标高线，由此标高线用钢尺引测，引测点不少于2个，以便复核用，抄完后再进行复核，复查无误后，正式投入施工使用。装饰阶段的点线控制，在墙体上抄+500线，房间内每面墙体统一控制抹灰的厚度、垂直度或平整度。二、基础工程施工1、基槽开挖1)、施工前的准备工作精确测量计算实际需要的挖填土方量，进而确定弃土量和留置回填的土方量，并以此确定临时堆置位置。勘察现场，了解现场地形地貌、地上障碍物、地下水位情况、以及水电供应、运输道路情况，作为选择施工方案及组织降排水的依据。基槽施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和其他暂设设施等，按施工平面图布置。2)、土方开挖 土方开挖采用机械开挖，边坡按067设置，槽底边角往外扩展300。挖土一次性挖至规定深度，反铲沟端退挖，运土车于地面上侧位装土，接近槽底300厚土层按规定要求不挖。弃土及时运出，如需临时堆土及用作回填的土方，其堆置位置与槽边的距离，干燥土不小于3m松软土不小于5m。留置回填的土方根据土质透水性大小分类堆放，并堆土成方。为防止槽底土质扰动，基槽挖好后尽量减少暴露时间，及时进行基础垫层施工。如不能立即进行下一工序时，预留1520cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。基槽挖至设计标高后，立即通知勘察和设计部门，共同验槽后方可进行基础施工。3)、防雨防水措施为了保证土方施工顺利进行，根据施工现场的实际情况，对排水系统有一个总体规划，做到场地排水畅通，尤其在雨期中施工能尽快地将地面水排走，以保证场地土体干燥是十分重要的。在施工区域内考虑临时排水系统时，注意与原排水系统相适应。原排水系统是指原自然排水系统和已有的排水设施，临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。2、土方回填采用人机结合回填方案：汽车运土至槽边，按分层夯填标准，由人工摊平，打夯机夯实。填土分层进行，每层虚铺厚度025m，挖土边坡随着填土自下而上人工逐步修整成步高03m的台阶。粘土或排水不良的沙土用于回填，通过击实试验测定其最优含水量与相应的最大密实度。土的含水量过大，采用翻松，晾干、风干、换土回填，如上料过干预先雾状喷水湿润调整。在气候干燥时，采取速取速填，速压方法回填，减少水分散失。填土尽量采用同类土堆筑，当采用不同土时，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，有规则的分层，不得混杂。与墙体接触部分如果设计有要求按设计要求进行，否则回填3：7灰土，灰土要求拌合均匀，控制含水率。采用蛙式打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填土分层检验。如果利用基槽中挖出的不含有机杂质的土进行回填，其粒径不大于50mm，含水量符合规定。回填前，对基础进行隐检，并且结构砼达到规定强度，方可进行。施工前根据工程特点、土质、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯实遍数等参数，事先通过压实试验，以得到符合实际条件下的最优含水率和最少夯实遍数。回填前做好标高标志的设置。回填土分层铺摊和夯实，铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定，每层铺厚一般为200mm250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三遍，并且一夯压半夯。基槽回填在相对两侧同时进行，两侧回填标高相差不大。基槽回填连续进行尽快完成，施工中防止地面水流入槽内，现场要有防雨排水措施。施工中注意保护施测桩线，防止碰撞移位。3、模板地圈梁基础模板采用组合钢模；底板基础采用砖侧模。三、主体工程施工1、模板体系 (1)、构造柱柱采用定型组合钢模，一般支模方法，为防止砼浇筑时涨模，沿标高每隔1m以内设两根紧固拉条，拉条加紧两面模或与墙体拉紧，拉条用8两端带丝的长螺栓，砌筑墙体砖时，预先在设计的位置赶砖缝，留置孔眼。模板贴墙边粘贴海绵条防止漏浆。 (2)、圈梁圈梁模板采用定型组合钢模，上口弹线找平、墙头两皮下留穿方孔，穿置横方作模板支撑，模板外侧加设横竖带锁口，上口设定位木撑加两侧斜撑紧固模板。模板与墙头接触处加垫海绵防止漏浆。 钢筋绑扎完后，对模板上口宽度进行校正，用卡具卡牢，保证梁规格。 (3)、屋面板板模使用竹胶板下铺方木或木跳板，用脚手架钢管做支撑。(4)、板缝吊模板缝宽度小于40时，用角钢或木方吊缝，灌缝后缝底形成凹槽，以利于顶棚装饰，缝宽大于40时，应用木板做底模，嵌入板底3-5mm，用钢管支撑。楼梯阳台及现浇板采用钢模，脚手架支撑。模板及支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性。模板与砼接触面应清理干净，均匀涂刷隔离剂。独立基础及柱采用组合钢模，现浇梁板采用竹胶板，支撑系统采用快拆体系，为防止漏浆，在模板接缝处，塞一层海绵条。 (5)、梁模板梁模采用组合钢模。梁支模工艺流程：搭设架子一抄标高一铺梁底一绑钢筋一立侧模一加固找正一梁模验收在支设过程中，大于4m的梁按2起坡。当梁高大于700mm时，用对拉螺栓加固，梁高在500700mm之间时，中间加一道50100方木加固。梁的加固采用木楔子加固方木的方式进行。 (6)、楼梯模板： 楼梯均为现浇砼板式楼梯，均与梁、板、柱、墙同时浇筑，楼梯平台梁采用钢管脚手架支模，模板为竹胶板，脚步手架上铺50 100mm木楞，间距450mm，方木上铺竹胶板作为楼梯底模。楼梯侧邦采用竹胶板，三角形踏步侧模采用三角形木块用致，要严格根据设计进行计算出踏步的断面尺寸，并预留出粉刷厚度。2、钢筋工程 (1)、加工场地：所有钢筋均在现场加工，钢筋抽样配料由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状、尺寸准确。并根据计划进场满足施工进度要求。 (2)、钢筋复试：进场钢筋必须有出厂合格证，并经现场见证取样试验合格后方可使用。 (3)、钢筋标识：钢筋加工成型后分类型分部位挂牌堆放。 (4)、砼垫块：按设计要求，事先制作钢筋砼保护层垫块(2525保护层厚度)，并加上扎丝，制作垫块的砼强度等级同相应构件的砼强度等级。 (5)、钢筋连接：竖向钢筋采用搭接连接；水平钢筋采用闪光对焊或采用双面搭接焊，不易焊接处可搭接连接，搭接钢筋长度按设计及规范要求，其数量在受拉区同一截面内不超过钢筋总数的25，错开的间距不少于45d。 (6)、钢筋绑扎：钢筋绑扎按施工图和规范要求进行。所有柱的预埋插筋除满足锚固长度外，与下部筋绑牢，必要时附加水平筋焊牢，但注意不能伤及主筋。 (7)、梁板筋绑扎：在梁绑扎时应注意梁的标高、轴线关系、梁的截面尺寸、钢筋的规格、数量等。(8)、钢筋固定：框架柱主筋设定位箍筋，定位箍筋采用”井”字形箍，并与柱主筋绑扎牢固。 (9)、检查验收：钢筋绑扎结束自检后，交质监站、监理公司、业主等单位进行隐蔽验收合格，并做好验收记录后方可进行砼浇捣。3、混凝土浇筑 (1)、搅拌站的设置根据工程特点，在现场设置一台350L自落式搅拌机，砂浆搅拌机二台。 (2)、砼浇筑方式圈梁、现浇板、构造柱、楼梯等现浇结构采用人工配合塔吊浇筑。 (3)、砼配合比砼严格按配合比施工，选派专人看管，车车过磅，认真记录。 (4)、施工缝1)基础圈梁不留施工缝，一次浇筑完毕。2)柱施工缝留置在基础顶和梁底部位。3)梁板施工缝留置在梁跨中l3范围内，竖缝用钢丝网挡牢。4)所有施工缝的处理均清理干净湿润后，采用同砼配比相同水泥砂浆，处理施工缝前砼强度必须达到12MPa以上。 (5)、砼的浇筑1)在浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污清除干净，同时对木模板浇水湿润。2)在浇筑竖向结构之前，先在底部铺填50-lOOmm厚与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当砼浇筑落差超过2m时，采用串筒或溜管。3)砼振捣全部采用机械捣固。对于一般垫层及砼板厚较小时采用平板振动器振捣。对于其它结构采用插入式振捣棒捣固，其移动间距不大于其作用半径的15倍。4)在浇筑砼时，施工现场有施工班长和技术人员跟班作业，负责对砼浇筑质量进行全面的控制和监督。 (6)、砼浇筑与振捣的一般要求：砼自由下落高度不得超过2m。浇筑砼时分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般高度为振捣器作用部分长度的125倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器快插慢拔；插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间距的接缝。平板振捣器的移动，必须保证平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼连续进行，如必须间歇，期间歇时间尽量缩短，并在砼初凝之前，将上层砼浇筑完毕。间歇最长时间视凝结条件具体而定，如超过凝结时间，按施工缝处理。浇筑砼时随时观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或塞堵等情况，发现问题，在砼凝结之前修正完好。1)梁、板砼浇筑：粱、板可同时浇筑，由一端开始，赶浆前移，根据梁高将梁先分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，紧密结合，分层下料，分层振捣，赶浆前移，振捣时不能触动钢筋及预埋件。梁板柱结点钢筋较密，用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。2)GZ砼浇筑前，先铺5cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，用塔吊将拌好的灰运至浇筑点盛料铁盘上，人工用锹入模，用振动棒振捣时，先将振捣棒插入柱底振动，使振捣棒振动后再灌入砼，按厚度不超过60cm分层浇筑，分层捣振，边下料边振捣，连续作业至柱顶。振捣QL时，振动棒与砼面应成斜450角向前赶进。3)圈梁、板面及楼梯台阶面，每振捣完一次，随即用木模子抹平。 4)楼梯砼浇筑：梯段砼浇筑自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位时与踏步一起浇筑，不断向上推进，施工缝宜留在梯板l3处。在砼浇筑完12小时内应对砼表面用草袋覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。 (7)、砼的养护与质量检查1)对已浇筑完毕的砼达到终凝后加以覆盖和浇水，并满足以下规定，在浇筑完毕后的12小时以内加以覆盖和浇水，并且养护时间不少于7天，含外加剂砼，养护不少于14天。2)砼浇筑时，按规范要求，及时留置试块，并分别作现场同条件养护和标准养护，以此作为拆模和砼强度评定依据。3)砼强度的评定和质量检查按规范规定执行。4、墙体工程 (1)砌体进场时有出厂合格证，并按规范要求进行抽样试验，检验合格后才能用于工程。 (2) 墙砌筑：弹好墙身线，轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，按标高立好皮数杆，皮数杆间距为i520m为宜。必须在砌筑前一天将砖浇水湿润，一般以水浸砖面下15cm为宜，雨季不能使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬季零摄氏度以下不能浇水。 (3)采用一顺一丁砌法。外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排顺砖。根据弹好的窗洞口位置线，认真核对窗问墙长度尺寸是否符合排砖模数等，如不合模数，可将洞口适当移位，但必须保证上下层洞口上下对正。找平厚度超过25mm，采用细石砼C20进行。 (4)砌砖前选砖，选择棱角整齐，无弯曲裂纹，规格基本一致。破活使用七分头等采用切割机切割，不得手工刀砍。 (5)砌墙前先盘角，每次盘角不超过五皮，新盘的大角，及时进行吊靠。修整偏差，仔细核对皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝。 (6)砌墙必须双面挂线，线要拉紧，通线超过lOm时，中间应增加支点，每层砖都要穿线看平，使水平缝竖缝，均匀一致，平直通顺。 (7)采用“三一”砌砖法砌筑，做到铺满、挤满，砖放平，要跟线，砌筑砂浆随搅拌随使用，砌墙随砌随将舌头灰刮尽。(8)外墙转角同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度，不小于墙高的23，槎子必须平直、通顺。隔墙后砌时可留阳槎加预埋拉接筋，沿墙高每500设26预埋筋。 (9)木砖均采用240240130预制块，木砖预埋在预制块中，预制块采用C15砼制成。 (10)墙体砌筑应配合各专业进行，各种安装或临时施工用预留洞口事先确定、预留好，不能事后剔凿。抗震拉接筋按设计要求留置。 (11) 构造柱位置砌墙前先将外露时间过长的钢筋用钢刷除锈，并将砼槎面的风化层凿掉。根据设计图纸弹出构造柱位置线，搭接钢筋后，砌马牙槎，五退五进，先退后进，进退槎口上下顺直。 (12)砂浆稠度应适宜，砌墙时防止砂浆溅脏墙面。 (13)、注意事项： 尚未安装楼板的墙体，当可能遇大风时，采用临时支撑，以保证墙体的稳定性。雨天，及时覆盖砌体表面。 砖撂底要正确，收退大方角的两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确。 水平灰缝大小要均匀，立皮数杆要保证标高一致，盘角时，灰缝要保持均匀，砌筑拉线松紧一致。 半砖头要分散使用在大面墙体上，第一皮砖要查对皮数杆及标高，防止砌成螺丝墙。墙体采用双面挂线。 砌构造柱马牙槎时，设好拉接筋，先退后进，构造柱内地灰、砖渣及马牙挂灰应清理干净，防止夹渣。四、装饰工程 1、施工工艺安排 室内施工顺序坚持内外结合，自上而下的原则。室内装修先天棚，后墙面，再楼面，做到退一层，清一层，为后续工程施工提供良好的工作面，克服全楼开花，项项完不了的毛病。大面积施工前，均做好样板，待甲方与监理检验合格后，照样板间施工。所有墙面抹灰均按挂线、贴灰饼、冲筋、填档、刮平、压实的施工程序进行，垂直平整度不得超过2mm，外墙窗台、雨蓬，做好滴水槽，后塞门窗与墙体间的缝隙用砂浆塞实塞严。内装修在主体验收，并且水电等预留孔洞隐检验收合格后进行，并预先做样板间。2、室内墙面抹灰首先根据图纸所要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。做好护角与窗台板后即可进入墙面大面积抹灰。大面积抹灰前，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋完工2h左右就可抹底灰，不要过早或过迟，先薄薄刮一层底灰，接着分层装档与冲筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面验收底灰的平整，阴阳角的方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。当底灰抹平后，设专人将墙面孔洞周边5cm的砂浆刮掉，用1：1：4水泥砂浆将孔洞边按设计的形状，并抹光滑平整。当底灰六七成千后即可抹罩面灰或贴面砖，罩面灰二遍成活，两人操作，从阴角处开始一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 砼基面上打底前清理墙面，用掺加107胶的1：1水泥砂浆(按水重20量掺加)，清扫一遍以增强与基层的连接。 3、顶棚抹灰 搭好脚手架，然后进行基层处理，首先将凸出的砼剔平，砼表面很光滑的采取“毛化处理”办法，即先将表层尘土、污垢清扫干净，配l：1水泥细砂浆内掺用水量20的107胶，用笤帚将砂浆均匀地甩到顶棚上，终凝后喷水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高的强度(用手掰不动为止)，根据室内+500水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。抹项灰是在顶板砼湿润的情况下刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰，抹灰时将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。 4、室内涂料施工 涂料施工前，抹灰面清理干净，在基层刮腻子修补墙面，遍数由墙面平整程度决定，腻子以纤维素溶液、滑石粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成干燥后用砂纸磨平并扫干净涂两遍内干墙涂料。 5、水泥砂浆地面 工艺流程： 找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一浇筑水泥砂浆一抹面层压光一养护根据墙面上已有的+50mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以内的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。根据已弹出的面层水平标高线、横竖拉线，用与豆石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距15m，灰饼上标高就是面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。将拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直到面怪出现泌水现象，撤一层干拌水泥砂拌合料，撒匀，再用2m长刮杠刮平。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹槽、砂眼填实抹平，注意不得漏压。当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d。 6、室外抹灰 用双排外脚手架，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。大面积施工前先做好样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子铺设三步板，以满足施工要求。抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶层至底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和柱子为基线控制。每层打底则以此灰饼做为基准进行冲筋，使其底灰平整，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆，先把墙面浇水湿润，然后用l：3水泥砂浆约6ram厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平， 随后用木杠刮平，木抹搓毛、12小时后浇水养护。待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行抹面压光或分段分格弹线贴面砖面层标准点。 7、外墙涂料 施工工艺：基层处理一修补腻子一施涂第一遍涂料一施涂第二遍涂料基层处理：首先将墙面基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的杂物清除干净。修补腻子：用水石膏将墙面上槽凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用l号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。施涂第一遍涂料：墙面先上后下，涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，涂刷时从一头开始逐渐涂刷向另一头，上下互相衔接。五、门窗工程 l、木门安装 (1)工艺流程： 弹线找规矩一决定门框安装位置一决定安装标高一掩扇、门框安装样板一窗框、扇安装一门框安装一门扇安装 (2)木门框安装在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 (3)室内门框安装根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固提前检查预埋木砖数量，门高在23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上钉2根长100mm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 (4)弹线安装门框扇：考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙壁上画出安装位置线。 (5)木门扇的安装： 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，每一次修刨后的门扇以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝隙宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置。门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头110的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时留线，不要剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整，无问题后可将螺丝全部拧上拧紧。安装前先打眼其孔径为木螺丝直径的09倍，木螺丝钉入全长13，拧入23。五金安装符合设计图纸的要求，不得遗漏。 2、 铝合金窗安装 (1)、按设计要求将窗框立在与饰面层相适应的部位。 (2)、将窗框临时用木楔固定，检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，符合要求后，用自攻螺丝将框与墙体预埋件固定。 (3)用保温材料填嵌框与墙体的缝隙；用密封膏填嵌缝隙。 (4)将配好的窗痢分内扇和外扇，先将外扇插入滑道的外憎内，自然下落下对应的下滑道和外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 五金配件安装牢固，使用灵活。 六、屋面施工 防水工程施工前，施工人员通过图纸领会设计意图和技术要求，制定防水工程施工方案，并向技术人员进行技术交底。防水层施工温直在525，尽量避免在影响施工质量的情况下可以施工。 l、水泥砂浆找平层 施工前应先测饼冲盘，以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比搅拌均匀，并应拍实，刮平搓出浆水，防水找平层应分二次压光，压光时间控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护，层面塔楼、厨房、层面排气及设备基础四周，女儿墙、天沟、水落口屋脊等各阴阳角均应用特制园弧形模具做成半径R不小于20毫米的圆角，突出屋面的管道层面排气管四周应做成圆形馒头背。管道与找平层间应留20mm凹槽，并嵌填密封材料。 2、防水卷材施工 基层要求：层面基层平压光，坡度符合要求，表面闰整光滑均匀一致，其含水率一般不宜大于9； 找平层无局部积水现象，找平层与突起物相连接的阳角，抹后均匀光滑的小圆角，与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角，抹成光滑一致的圆弧形； 施工前将基层表面浮上、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：按产品说明书配套使用，用长把滚刷将基层处理剂均匀涂刷于基层表面上。附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围满足设计和屋面工程技术规范的要求； 铺卷材：铺贴时将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm，刮封接口，铺贴卷材时排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。防水卷材严禁在雨天、露天施工；五级风及其以上时不得施工。 防水工程施J二前，施工人员通过图纸领会设计意图和技术要求，制定防水工程施工方案，并向技术人员进行技术交底。防水层施工温度宜在525。防水层施工在4级风以下进行。大风在不影响施工质量的情况下可以施工。 3、操作要点施工注意事项 (1)清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 (2)涂刷基层处理剂：多层高分子复合防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 (3)附加层施工，一般用粘结法使用多层高分子复合防水卷材施上防水层，附加的范围符合设计和层面工程技术规范的规定。(4)铺贴卷材：卷材的层数，厚度应符合设计要求，多层铺设时接缝应错开。将防水卷材剪成相应尺寸，用圆轴卷好备用，铺岵时随放卷材随用胶粘结交界处，经过往返均匀刮胶，将卷材向前滚铺、粘贴、搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm，胶粘封边，将卷材搭接处用胶粘，刮均匀使二者粘结牢固，以边缘粘结牢固为度，末端收头用密封嵌填严密。 4、质量标准 (1)屋面采用SBS防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂配合比，必须符合设计要求的相关标准的规定。 (2)SBS防水卷材及檐口、泛水、预埋件等处的细部做法，必、须符合设要求的屋面工程技术规范了规定。 (3)SBS防水卷材严禁有渗漏现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。 (4)SBS防水卷材铺设、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结紧密、牢固、厚度均匀一致，缝口封严，不得有翘边现象。 5、成品保护 (1)己铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。 (2)穿过屋面，墙防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 (3)屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其他工程完工的成品。七、落地式双排脚手架体 l、架体构造 主要杆件有立杆、水平杆、横向斜撑，剪刀撑，抛撑。脚手架钢管的尺寸采用4835钢管。钢管有产品质量合格证，并有质量检验报告。钢管表面平面光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道。钢管上严禁打孔。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管锈蚀检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，坚决报废，不得使用。 2、扣件 ：扣件是采用螺栓紧固的扣接连拉件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件及根据防滑要求设的非连接用的防滑扣件等种。 (1)扣件的质量要求： 1)扣件采用可锻铸铁制成，新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GBl5831)的规定。 2)旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 3)采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。 4)新旧扣件均进行防锈处理。 (2)扣件的安装要求： 1)扣件规格必须与钢管外径相同； 2)螺栓拧紧扭力矩不少于40Nm，且不大于65Nm； 3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于120mm； 4)对接扣件开口朝上或朝内； 5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。 3、脚手板 作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120120mm。 4、脚手架立杆 1)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。 2)立杆上的对接扣件交叉布置，两个相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的l3。3)立杆的搭接长度不小于lm，不少于两个扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于lOOmm。 4)立杆顶端高出女儿墙上皮15m。 5)双根钢管立杆是沿脚手架纵向并列将主立杆和副杆用扣件紧固组成，副立杆的高度不低于3步，钢管长度不小于6M。扣件数量不少于两个。 6)严禁将外径48mm与5lmm的钢管混合使用。 7)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。第二节招标文件响应 一、工期目标 本工程工期目标为120天(日历天数)。 二、质量目标 合格 三、文明施工目标 确保市安全文明标准工地。 四、施工安全目标 杜绝重伤以上的安全事故，轻伤率保证在5。以下，安全管理达标100。 第三节施工平面布置 一、平面布置说明 1、施工总平面布置按照经济适应、合理、方便的原则。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的情况下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上通畅；符合施工现场卫生及技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。2、施工现场场地道路及材料堆放地面用C20砼做硬化，地面下垫100厚碎石垫层。 3、现场供水总管管径按100mm考虑。 4、施工用电 我方施工负荷基本上分为照明用电和动力用电两部分。根据建设部JGJ59-99规定施工现场实行“三级配电，两级保护”，现场采用TN-S供电系统，实行“一机、一箱、一闸、一漏、”的基本电原则进行配置。 二、施工平面布置图 具体详见施工平面布置图(附件)。第四章质量保证措施 本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一，信誉第一”及“质量重任，重于泰山”的意识，以Is09002质量体系认证为契机，围绕完善和健全原有质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计，全面控制形成文件化，确保工程验收合格。建立强有力的管理班子，以人为本，教育和激发全体职工的质量意识和质量责任感，使职工懂得立足本职工作的重要性及其在项目质量活动中的作用，对管理层要增强质量意识、管理意识、改进意识正确处理速度与质量的关系，从而使全体职工树立鲜明的质量意识。采用质量预控的科学方法，根据施工图纸、现场情况及质量要求，编制具体而详细的质量要求和质量计划，提出分部分项工程的施工部署及技术措施、质量措施、安全措施、资源和活动顺序等；做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的严密性，经济上的合理性，以确保质量体系上的优化和工程质量的优良，现场工程师根据各分部分项设计图纸要求，编制分部分项工程作业指导书，并向操作人员进行技术交底。五、质量管理和质重保证 本单位制定了从开工到竣工各个阶段各个环节的工作制度(工作程序)，运行良好，对保证工程质量起到重要作用。 1)合同评审制度。在合同签订前(包括投标前)对合同条款进行细致的分析、研究，保证对合同要求准确理解和全面满足；在施工过程中，对一切与合同变更有关的信息进行及时反馈和处理，以保证履约能力为准则。 2)文件资料管理制度。对施工中涉及的一切文件和资料进行有效的控制，比如图纸的收发及更改，设计变更的发放与标注，施工方案的编制审批发放，规范、标准的有效性标识控制，施工记录的格式和使用，以及施工中的各种质量记录都详细规定了谁、什么时候、做什么和如何做，使管理工作日益规范。 3)物资采购管理制度。主要材料采购前通过调查货源、生产能力、质量水平、历史业绩抽取样品检验等手段确定供货单位或供货厂家，签订供货协议，并在使用过程中加强质量跟踪，及时发现质量问题，及时更换供应商。供应商的合格评定由授权的业务负责人或项目经理批准，其他人不得擅自改变供应商进行采购。 4)材料标识和可追溯性制度。对进入施工现场的各种原材料、半成品认真清点分类堆放，并妥善保管材料员交来的随行记录，实行挂牌标识制度，标识要清晰、醒目不易混淆，对结构材料、防水材料、结构构件、隐蔽工程使用新技术的部位，易出现质量通病的工序及质量计划中界定关键和特殊工序等有可追溯性要求的产品及部位要在各施工过程中，认真填写齐全的施工记录，而且要建立施工前的人员资质、设备鉴定及质量控制方案，审核、监控记录的已实现其追溯性。项目部不定期抽察标识及各种记录，单位定期不定期组织检查。 5)施工准备管理制度。有计划、有目的系统性地做好工程开工前和各项准备工作，包括现场勘察、四通一平、临时设施、设计交底，图纸会审、施工组织设计(质量计划)编制、测量控制网布设、开工报告，“四新”技术准备，进度安排，项目经理部的组建，劳动力的配置、材料半成品、构件的准备及施工机具的准备，以保证工程按要求顺利开工和工程施工过程的质量等。 6)施工设备管理制度。项目部建立设备使用台帐，所有设备实行分级保养制，每班填写设备运转日记，每月编制保养计划，按规定时间进行各级各类保养，填写保养记录；焊机等特殊设备在使用前进行保养及设备能力鉴定，其操作者均是经培训合格后持证上岗。 7)施工过程管理制度。直接施工工序过程是形成工程质量的重要环节，也是施工现场质量管理的主要环节。主要包括技术交底制，三检制、技术复核制、关键、特殊过程控制等，其各控制制方案具体要求为，总工程师向项目主任工程师书面交底，项目主任工程师对分部工程、及此工程涉及到的“四新技术”应用向工号技术员、工长书面交底，工号技术员、工长将所有分项工程经项目主任工程师审批后，方可向相关施工作业班组成员进行技术交底，以上的三级交底均要履行签字手续；施工中各分项工序实行由班组质量检查员进行的自检制，由操作者相互执行的互检制以及由工长、技术员、专职检查员、班组长参加的上、下工序交接检等“三检制”。没有班组自检记录的工序不予验收、结算，对焊接、砼浇筑等特殊工序施工前对焊接设备、搅拌机械、运输设备能力鉴定，对焊工等操作人员进行资格审查、考核、保证工序能力。 8)检验和试验制度。包括进货阶段、施工过程、竣工检验和试验三部分。所有用于工程的物资都要进行尺寸、型号、规格等外观检验，规范规定必须抽样进行物理、化学试验的材料如钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料、构件、高压电线、高压管道等，都要按规定抽取试样(件)送有资格的试验室试验，合格后方准使用，材料的合格证明和抽样的试验报告单都存入工程档案资料。施工过程的检验试验主要是分项工程的质量检验以及作为保证项目检验依据的各类抽样试验、系统试验，如钢筋焊接取样试验，砼砂浆取样试验，蓄水、泼水试验，接地、绝缘电阻试验，管道水压等等。这些检验按有关规范规定进行，检验记录清晰、明确、签字齐全，纳入工程档案资料。 9)工程竣工检验是一种成品检验，依据国家标准GB50300。2001系列在全部分部分项完成并通过检验后进行，主要是对工程质量的评价，包括质量保证资料的核查、工程观感质量的检验打分，分部工程的综合评定，制定更高标准予以内控，以便使实现国优更有把握。 10)检测仪器、工具管理制度。经纬仪、水准仪等测量仪器及检测尺、塞尺、靠尺、试块模盒等小型工具是控制质量的基准，必须按规定的周期进行检定和校准，以保证各类检测数据的准确，为质量控制提供可靠的依据，检定和校准记录妥善保存。 11)不合格品报告制度。对各个环节发生的不合格品都要进行及时的评审、报告，对不合格品的性质、范围、影响程度，损失情况等进行评审，得出准确的结论，采取返工、返修等果断措施，保证不合格品不进入下道工序。 12)质量改进制度。质量改进是永无止境的。无论质量状况如何，项目部每月都要召开一次质量分析会，根据一个月来收集到的各方面信息(如用户投诉、监理、监督日常意见、自检情况、不合格品情况等)，广开言路，集思广益，找出影响质量的主要问题和因素，采取有针对性的改进措施，在以后的工作中遵照执行，并对措施的有效性进行跟踪验证，及时将有效措施纳入常规管理制度中，巩固质量改进的成果。 13)成品保护制度。每道工序施工前要有保护上道工序成品的措施方准施工，已竣工尚未移交的工程要采取封闭、看护、进入审批等防护措施，未经批准不得擅自使用。 14)工程档案的管理制度。工程技术资料的编制、收集、整理都由专人负责，资料的门类划分根据国家有关规定及当地有关部门的要求进行，编制时间要及时，相关的签字要齐全；竣工时按合同要求移交档案资料。 15)回访保修制度，竣工保修是国家规定的施工企业义务，为更好地执行此规定，我单位