《常规热加工技术》课程教学大纲.doc

常规热加工技术课程教学大纲一、课程基本信息 课程编号：08020010 课程中文名称：常规热加工技术课程英文名称：Conventional Hot Machining Technology 课程性质：学科基础实践环节考核方式：考查开课专业：全校各专业开课学期：第3、4学期总 学 时：40学时总 学 分：2.5二、课程目的和任务 常规热加工技术是一门实践性的技术基础课，主要针对机类、近机类专业，本科学生，进行基本制造、现代制造的工艺技术基础教育，也可作为其他专业的基础选修课。通过本次实习，使学生学对铸造、锻压、焊接以及热处理等知识有一个全面的了解，并掌握操一些基本的作技能，体验工程过程，增强工程实践能力，培养创新意识，提高综合素质。三、教学基本要求 1铸造加工训练了解铸造生产工艺过程、特点和应用。掌握砂型铸造工艺的主要内容。了解铸件分型面的选择。熟悉两箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点和应用。能独立完成简单铸件的两箱造型。了解常见缺陷。了解常用特种铸造方法的特点和应用。了解铸造生产环境保护及安全技术。2焊接加工训练了解焊接生产的工艺过程、特点与应用。了解手工电弧焊工艺的主要内容：手工电弧焊机的种类和主要技术参数，电焊条组成和主要技术参数，焊接工艺参数和常见焊接缺陷。能初步进行手工电弧焊的平焊操作。了解气焊、气割设备和气焊火焰，能进行气焊操作。了解气割过程及金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。了解其他常用焊接方法的特点和应用。了解焊接生产环境保护和安全技术。3锻压加工训练了解锻压生产工艺过程、特点和应用。了解自由锻工艺的主要内容：坯料加热，碳素结构钢的锻造温度范围、空气锤的大致结构、自由锻基本工序（镦粗、拔长、冲孔等）的特点和常见锻造缺陷。能制作锻造作业件。了解胎模锻的特点和应用。了解冲床和冲模的大致结构及冲压的基本工序的特点。了解板金工艺的特点和应用。了解锻压生产环境保护及安全技术。4热处理实验了解热处理的基本操作过程。了解非合金钢热处理工艺及热处理后的性能特点。了解硬度计的结构和使用方法。四、教学内容及学时分配 1铸造加工训练 12学时（1）概述介绍 铸造特点与应用。砂型铸造工艺：造型方法的选择，浇注位置和分型面的选择与表示方法，铸造工艺参教的确定，型芯与芯头及其表示方法。铸铁的种类与牌号。特种铸造：特种铸造的种类，熔模铸造和压力铸造等常用特种铸造的工艺过程，特点和应用。机器造型：震压造型机与型板、机器造型的操作表演。铸造加工训练的内容、要求和安排。铸造加工训练注意事项（包括安全技术）。（2）示范讲解 砂型铸造造型：型砂的组成和性能要求。模样、铸件与铸型结构，手工造型工具的名称和使用方法。整模造型、分模造型和挖砂造型的操作过程及要点。手工造型安全技术。机器造型：造型机与型板，机器造型操作过程。砂芯制作：型芯的作用与固定的方法，芯头的作用，芯砂的特点与组成，芯盒结构，造芯操作规程。铸造熔炼浇注及其所用的设备。注、落砂、清理、检验等工序，所用设备、工具及安全技术。观察典型的铸造缺陷，分析铸造缺陷的特征及其产生原因。（3）独立操作 砂型造型：整模、分模、挖砂等造型方法的操作练习。落砂和清理等。创新小设计与制作。2焊接加工训练 12学时（1）概述介绍 焊接加工训练的内容、要求和安排。焊接加工训练注意事项 （包括安全技术）。（2）示范讲解 手工电弧焊：手弧焊机的种类，交流焊机的型号、技术参数和使用方法，焊条的组成、作用与牌号规格。焊接工艺参数及其选择。接头形式与坡口形式和焊接空间位置。引弧、运条操作技术要点。手弧焊的特点、作用和过程。手弧焊安全技术。气焊、气割与火焰钎焊：气焊的特点、应用和过程。气焊的设备及其作用，焊炬的使用方法。气焊火焰的调节方法，气焊操作技术要点。气割过程，金属气割条件，气割的应用，割炬的构造特点与使用方法。气焊、气割安全技术。火焰钎焊（铜焊）的过程、特点和应用，钎料与钎剂的作用。等离子弧切割的原理、特点和应用。CO2气体保护焊、氩弧焊的焊接过程、特点、应用及其所用的设备、材料。电阻焊的过程、种类、特点、应用及其所用设备。常见焊接缺陷的特征和焊接变形的基本形式。焊接的特点和应用。焊接方法的使用。（3）演示操作 CO2气体保护焊、氩弧焊的过程、特点、应用及其所用的设备、材料。电阻焊的过程、种类、特点、应用及其所用设备。点焊的焊接过程。火焰钎焊（铜焊）的过程特点和应用。钎料、钎剂的作用。4）独立操作 手弧焊和气焊的平焊操作练习。创新设计与制作。3锻压加工训练 8学时（1）概述介绍 锻压加工训练的内容、要求和安排。锻压加工训练注意事项 （包括安全技术）。（2）现场讲解 锻造的特点及其应用。锻造用的坯料。金属的锻造性能概念，碳钢的锻造性能，坯料加热的作用。碳钢的锻造温度范围。加热可能产生的缺陷。自由锻基本工序演示（镦粗、拔长、冲孔、切断等，如高径比大于3 的坯料镦粗）。典型锻件的自由锻工艺过程。板料冲压基本工序。冲模的种类、主要组成部分的名称和作用。空气锤和冲床规格的含义。板料冲压加工操作。3）演示操作 自由锻基本工序：墩粗、拔长、冲孔、切断等。高径比大于3的坯料的墩粗。胎模锻。冲裁和拉深。（4）独立操作 简单零件的墩粗、拔长等操作。 4热处理实验 8学时（1）示范讲解 热处理的概念和基本操作要点。退火、正火、淬火和回火。演示洛氏硬度计的使用方法。（2）独立操作 对45钢试件进行正火、淬火 （水淬和油淬，和回火（低温回火和高温回火）。实测45钢试件退火、正火、淬火和回火后的硬度值。（3）演示操作了解金相显微镜的结构和使用方法。观察纯铁、40钢、T8钢、T12钢的室温平衡组织及热处理前后的组织变化。五、教学方法及手段 采用课堂讲授、演示讲解、示范操作、现场指导、讨论和实践操作等教学方法，借助以工程实际等手段，使学生置于真正的工程环境中，增强学生对所学知识的理解，提高学习兴趣。六、实验（或）上机内容 无七、前续课程、后续课程 前续课程：理论力学、材料力学、流体力学、金属材料热处理后续课程：机械设计、机械原理八、教材及主要参考资料 1 赵熹华. 焊接方法与机电一体化M. 北京：机械工业出版社，2001.2 张学政. 金属工艺学实习教材M. 北京：高等教育出版社，2003.3 路名彰. 热加工工艺基础M. 长沙：湖南科技出版社，1995.4 顾崇衔. 机械制造工艺学M