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文档简介
XXXX有限公司热水锅炉煮炉化学监督方案编写: 审核: 批准: 年 月 日前 言 公司新建两台热水锅炉型号:QXL64-1.6/150/90-A;额定回水压力1.6M;热水锅炉属于以水为介质的固定式承压低压热水锅炉。为除去设备在制造、安装过程中形成的氧化皮、焊渣及出厂时涂覆的保护剂等各种附着物。根据有关新建锅炉的清洗规范,锅炉启动前必须进行煮炉。为了便于现场施工,特制订措施如下:编写依据电力建设施工及验收技术规范DLJ 58-81;低压锅炉化学清洗规则火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 794-2001;GB89781996 污水综合排放标准 一、煮炉所具备条件1、参加煮炉的有关人员分工明确。化验人员应熟悉药品性能及化验分析规程.2、锅炉系统在煮炉前已经进行水冲洗。3、锅炉排污系统已经用临时管道引至水膜除尘灰水沟中。4、煮炉工作前应将所需化学药品准备齐全,数量充足。5、应有可靠的水源、电源、热源等。6、不参加化学清洗的设备、系统应与化学清洗系统可靠地隔离:(1)拆除汽包内不宜清洗的装置。(2)水位计及所有仪表等管道均应与清洗液隔离。7、取样装置应完好。二、煮炉1、此次煮炉的加药系统为: 药箱 磷酸盐泵 热水炉 2、药品NaOH加入180Kg; Na3PO4180 Kg;在药箱内配制成浓度10-20%的溶液加入炉内。3、加药时,炉水应在低水位。只有药品加完时方可点火升压。煮炉时,水位应保持在最高水位。并按“煮炉程序进度表”进行工作。4、煮炉工作24小时后,应每2小时从锅筒和水冷壁下集箱取样分析,当炉水碱度低于45m mol/1时,应补充加药。5、煮炉期间,在煮炉过程中需由底部排污次。6、煮炉时间一般应为23天。煮炉的最后24小时宜使压力保持在额定工作压力的75%左右,如在较低的压力下煮炉,则应适当地延长煮炉时间。7、煮炉过程中,应经常检查炉墙外部有无变形、裂缝等情况。8、煮炉结束后,应交替或持续排污、上水,直到水质值降至左右,水温降至一 达到标准,然后停炉排水。9、煮炉后应对锅炉进行内部检查,冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门,清除锅筒、集箱内的沉积物,检查排污阀有无堵塞。10、煮炉应符合下列要求:(1)煮炉后锅筒和集箱内壁表面油脂类的污垢和保护涂层已去除或脱落,无新生腐蚀产物和浮锈,且形成完整的钝化保护膜。(2)汽包和集箱内壁用石棉布轻擦能露出金属本色。三、煮炉程序进度表程序工作内容时间(h)1加药362锅护点火升压至0.1MPa后关闭空气门;在0.2-0.3MPa压3力下拧紧全部人孔门等阀门螺栓3在0.2-0.3MPa压力下煮炉104升压到 0.8MPa,保持8-10,后对各下联箱排污点10放水,截门全开保持1min,排污量约为炉水的10%-15%并补充煮炉溶液到中间水位5检查炉水碱度,确定是否该加药16升压到 1.2Mpa-1.4MPa保持8-10,后对各排污门再排污各1min,然后补水至汽鼓中间水位。127锅炉换水最后达到运行标准为止(碱度为6mmol/l-16mmol/l,磷酸根为10mg/l-30mg/l,且PH值降至10左右,68压力升至试验压力19在试验压力下进行安全阀调整,并在工作压力下进行严5密型检查及安全阀的试验10降压、停炉.四、煮炉废液的处理煮炉废液呈强碱性,而水膜除尘水呈酸性。所以可用临时管道将锅炉煮炉液通过水膜除尘灰水沟引至沉灰池,澄清,回用作冲洗烟尘。待PH=6-9时排放。排放标准符合GB89781996 污水综合排放标准有关规定。 五、安全注意事项:1、锅炉清洗前,有关工作人员必须学习并熟悉清洗的安全操作规程,了解所使用的各种药剂的特性及灼伤急救方法,并做好自身的保护。2、现场应照明充足,备有消防通信设备、安全灯、急救药品和劳保用品。 3、现场应有 “注意安全”、“严禁明火”、“请勿靠近”等安全警示牌4、锅炉清洗系统的安全检查应符合下列要求:(1)与化学煮炉无关的仪表及管道应隔绝;(2)临时安装的管道与清洗系统图应相符;(3)对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架,要做妥善处理;(4)清洗系统所有管道焊接应可靠,所有法兰垫片、阀门及水泵的盘根均应严密耐腐蚀,应设防溅装置等。(5)取样点、化验站附近应设专用水源。5、煮炉清洗时,禁止在清洗系统上进行明火作业和其他工作。清洗过程中,应有专人值班,定时巡回检查,随时检修清洗设备的缺陷。6、 搬运浓酸、浓碱时,应使用专用工具,禁止肩扛、手抱。直接接触苛性碱或酸的人员和检修人员,应穿戴专用的防护用品。尤其在配、加碱液时,更应注意戴好防护眼镜或防毒面具。7、在配碱地点应备有自来水、毛巾、药棉和浓度为0.2硼酸溶液。六、煮炉后的锅炉保养: 锅炉清洗后应进行防腐保护。因为距离投产时间较短,可采用压力保护法,即:锅炉充满除氧水,加药使水质符合正常运行指标,保持压力不低于0.5Mpa;直至投入生产运行。七、煮炉用药及化验监督分析方法(一)煮炉用药量的计算:1、煮炉时的加药量应符合下表要求: 2、碱洗、碱煮或钝化用药量(GNaOH;GNa3PO4*12.H2O)纯度为100的晶体氢氧钠量 (OH)按式 (1)计算: GNaOH = * (1)式中: GNaOH 纯度为的晶体氢氧钠量,; 药品富裕系数,取 1.2; 需配制的清洗液量,M3; 清洗碱液的百分浓度,、磷酸三钠量(GNa3PO4*12.H2O)按式(2)计算: GNa3PO4*12.H2O=* (2)式中: GNa3PO4*12.H2O- Na3PO4*12.H2O量 ; 药剂富裕系数,取; 需配制的清洗液量,; 清洗碱液或钝化液的百分浓度,。3、煮炉用药量的计算: 氢氧化钠和磷酸三钠均按3Kg/m3水计算;锅炉容积58 m3;工业氢氧化钠(片碱)纯度96%;磷酸三钠纯度98%;药剂富裕系数,取1.2;则: (1)单台炉氢氧化钠购置量: G1 = 3581.2/0.96 = 217.5(Kg)两台炉氢氧化钠购置量: 2217.5 = 435(Kg)(2)单台炉磷酸三钠购置量: G1 = 3581.2/0.98 = 213(Kg)两台炉磷酸三钠购置量: 2213 = 426(Kg)(二)清洗过程化学监督分析方法1、固体荷性纳 (1)原理: 固体苛性钠溶于水中即为液体苛性纳,因为它与前面液体苛性钠的成分分析方法相同。但固体苛性钠在空气中易吸水和二氧化碳产生Na2CO3,故用H2SO4溶液滴定时有以下反应: 酚酞指示剂: 甲基橙指示剂: 2NaHCO3+H2SO4=Na2SO4+2H2O+2CO2 所以用双指示剂分析法经扣除Na2CO3后才得NaOH含量。 (2)测定方法: 迅速称取已除去表面层的固体苛性钠试样4g,溶于煮沸后冷却的蒸馏水,溶解时可在烧杯中进行,最后放入1000ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度线。从中准确取出10ml溶液放入三角瓶中,再用蒸馏水稀释至100ml,加入23滴酚酞指示剂,用0.05MH2SO4标准溶液滴定至红色刚刚消失,记下消耗量(a),再加入23滴甲基橙指示剂,用0.05M H2SO4标准溶液继续滴定至橙红色,记下消耗量(b)。 (3)计算: 式中:a加入酚酞指示剂时所消耗标准H2SO4溶液; b加入甲基橙指示剂时所消耗标准H2SO4溶液ml; W称取固体苛性钠的重量,g。 2、碱洗液的分析 苛性钠和磷酸三钠(NaOH和Na3PO4)碱洗液 (1)原理: 当氢氧化钠与磷酸三钠混合液用酸液滴定时有以下反应: 酚酞指示剂的反应: 甲基橙指示剂的反应: 2Na2HPO4+H2SO4=2NaH2PO4+Na2SO4 按不同的滴定终点所消耗的标准溶液体积计算各个含量。 (2)测定方法: 准确吸取已经过滤的样品10ml(若溶液太稀可适当多取)用蒸馏水稀释至100ml(在三角瓶中),加入2滴酚酞指示剂,以0.05MH2SO4标准溶液滴定至终点(即红色消失),记下消耗量(a),再加入2滴甲基橙指示剂,继续用0.05MH2SO4标准溶液滴至终点(橙黄色),记下消耗量(b)。 (3)计算: 式中:a加入酚酞指示剂所消耗H2SO4,ml; b加入甲基橙指示剂所消耗H2SO4,ml; 40氢氧化钠分子量; 164磷酸三钠分子量。 3、磷酸根(PO3-4)浓度分析(比色法) (1)原理: 在适当酸度(0.6N)条件下,磷酸根与钼酸铵化合为磷钼复盐,加入氯化亚锡后,将磷钼复盐还原成钼蓝,此蓝色化合物的颜色深浅决定于磷酸根含量。因此可依据生成蓝色的深浅与标准色相比较测定。其显色反应式为: (2)测定方法: 用移液管吸取PO3-4标准溶液(1ml0.1mgPO3-4)0.0,0.10,0.20,0.40,0.80,1.00,1.50,2.00,2.50,3.00ml,分别注入10支比色管(25ml)中,另取10ml碱液水样稀释至1000ml,再取稀释后溶液5ml注入一支比色管中,然后用蒸馏水将上述比色管中溶液稀释至20ml,摇匀,再往上述比色管中分别加入2.5ml硫酸、钼酸铵混合溶液,再用蒸馏水稀释至刻度后摇匀,最后往每支比色管中加入5滴1%氯化亚锡溶液,摇匀,二分钟后进行比色。 试验用硫酸一钼酸铵混合溶液的制备:将167ml浓硫酸徐徐加入600ml蒸馏水中,冷却至室温,称取20g研细后的钼酸铵,溶于上述硫酸溶液中,用蒸馏水稀释至1L。 (3)计算: 式中:a与水样颜色相当的标准色中加入磷酸工作溶液的体积,ml; V水样体积,ml。 4、碱度的测定 (1) 试剂:(1) 0.05mol/L浓度H2SO4标准溶液 (2) 1%酚酞指示剂(以乙醇为溶剂) (3) 0.1%甲基橙指示剂 (2)测定方法 准确吸取已经过滤的碱洗液20mL于锥形瓶中,加蒸镏水稀至100mL,再加1-2滴酚酞指示剂,用0.05mol/L的H2SO4溶液溶定至红色恰好消失,记下硫酸消耗量V1,再加入2-3滴甲基橙指示剂,继续用硫酸标准液滴至橙红色,记下消耗量V2(不包括V1)。 (3) 计算 MV1 (JD)酚 = 103 (mmol/L)V M(V1+V2) (JD)全 = 103 (mmol/L)V式中:V1-加入酚酞指示剂时所消耗的硫酸标准的量,mL; V2 - 再加入甲基橙指示剂后所消耗的硫酸标准液的量, mL;V 所用水样体积,mL; M 硫酸标准溶液的摩尔浓度,mol/L; 热水炉煮炉的药品配制及加药注意事项在接到热水炉煮炉的通知后,应将煮炉药品在药箱内配制齐备。配制步骤及加药注意事项如下:1、用#2药箱(东侧)配药使用。配药时关闭#2药箱出口门,进水至70cm,开启搅拌器,投加氢氧化钠和磷酸三钠药品。每台炉的药品配制分两步:第一次配制时加入氢氧化钠125Kg和磷酸三钠125Kg,然后放水至90cm,并进行充分搅拌。第二次配制是待加药液位下降至60cm时,再投加氢氧化钠50Kg和磷酸三钠50Kg,放水至90cm,并进行充分搅拌;然后将药箱内药液全部打入热水炉内。2、向热水炉加药时应隔离或停止向蒸汽炉加药,严禁两系统加药管串混。同时关闭1药箱出口门;打开2药
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