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行业资料:_带式输送机综合保护安装标准单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页带式输送机综合保护安装标准综保主机,要安装在专用的固定板上,固定板要安装在操作硐室的墙壁上;四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面,用电缆勾按照标准吊挂整齐。1.跑偏保护,安装在机头架的尾部,距机头卸载点5m15m的地方,用厚8mm铁板做架,固定在角铁架上,高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。2.速度保护,安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处,磁铁安放在滚筒上,速度传感器用支架固定,并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上,磁铁与传感的距离是15mm20mm之间,确保正常扫描测速。3.烟雾保护,安装在驱动滚筒的下风口515m处巷道顶板上;根据巷道长度而定,巷道够长尽量放远。4.超温洒水保护,安装在主驱动滚筒的地方,传感器探头离滚筒胶带距离10mm15mm之间,洒水用3个喷头对准胶带的中心部位,喷头间距220mm,喷头离胶带400mm450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。5.堆煤保护,堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上,和侧面胶带机架边对齐,前伸距离200mm800m,根据卸载煤流的射程调整距离,如果是搭接转载,打杆高度应在两转载中间,如果卸载点是仓口,打杆高度在仓口上200mm以下,堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿,用支架安装牢固。6.皮带机沿线急停装置,沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线,沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装,急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上,连接电缆固定在皮带机道电缆钩上,在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机,电缆线固定要平直规范牢固。原则上使用直径不底于4mm的涂塑钢丝绳(各单位自备)为急停拉线,每头使用不少于1个钢丝绳卡固定,同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米1个,严禁线垂度过大。7.皮带声光报警装置及信号通讯联络系统(对讲电铃)安装固定在机头、机尾操作点及皮带机中间部应各安装1台,使用专用固定板集中固定在皮带机行人侧巷帮上,高度距底板不低于1.5m,并按照质量标准化要求进行编码责任管理。8.撕裂保护传感器按生产厂家的安装使用说明书规定要求安装。9.所有的带式运输机安装时必须上齐各类皮带综合保护装置,按照安装标准具体要求安装,要加工标准的支架,所有的固定架或传感器附件一律用螺丝固定,不准晃动、捆绑或随意吊挂。本标准规定未尽事宜按照有关法律法规、技术标准、技术规范,以及集团公司和本矿有关文件规定执行,如有与现行煤矿安全规程及上级其他规定相抵触时,按照煤矿安全规程及上级其他规定执行。第 3 页 共 7 页带式输送机运行安全技术操作规程为加强我公司选厂的安全管理,提高选厂职工的安全意识,减少事故的发生,我部根据各选厂的实际情况,制定本操作规程。一、带式输送机司机开车前的准备工作1认真检查带式输送机的传动装置,即电动机,减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固;是否有漏油现象,油位是否正常。2检查清扫器和各种保护是否可靠正常。3检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无易伤害输送带的异物,输送带有无卡堵现象。4检查各导向滚筒,驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠,牢固。5检查防护设施是否齐全。6检查生产环境是否良好,各种管线有无挤压,破损。二、带式输送机的安全操作与注意事项1起动前先发出开车信号,警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。2起动时先点动1-2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行。3运转中做到三注意:一要注意输送机上输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报;二要注意输送带运行情况,发现跑偏等情况应立即处理,处理不了时应及时汇报;三要注意开机,停机等信号,不得出现误操作。4停机后应将隔离开关置于零位。三、保障带式输送机安全运行的措施1在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时,要切断电源并加锁,并在电源开关上悬挂有人工作,严禁开机的标志牌。处理输送带打滑,跑偏时,要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点,必须设置人行过桥。3带式输送机起动前,要检查带式输送机上下和机头,机尾,确认无人后发出起动信号,先断续起动,隔几秒钟后再正式启动。4清扫,检修带式输送机或更换托辊时应停机,严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时,一般应停机清理,特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒;操作人员的衣着要利索,衣袖要扎紧,长发必须盘在安全帽内。5带式输送机的安装维修质量要达到完好标准,安设做到平,直,运转灵活。各种保护装置,声音信号要齐全,可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定,运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养,发现问题,及时处理。四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项1注意检查和调整输送带的跑偏带式输送机在运行过程中,输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边,其原因主要是输送带边缘与机架相互摩擦,使输送带边缘过早损坏。跑偏严重时,输送带将脱离托辊而掉下来,造成重大事故。因此,在带式输送机的安装,调整,运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态,防止输送带跑偏造成事故。2经常注意检查托辊的运转情况托辊运转的灵活程度对整台带式输送机的阻力,功率消耗,托辊和输送带的使用寿命,维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。托辊在运转中往往出现转动不灵活的现象,严重时基本转不动。这样,托辊的滚动摩擦变成滑动摩擦。其阻力系数增大,其结果造成运行阻力增大,功率消耗增加,相应地运输距离或运输量减少。由于托辊转动不灵活,使托辊和输送带的摩损加剧,使用寿命降低,并且要经常大量更换托辊,造成托辊备件供应量增大,设备维护工作量增多,导致矿石运输成本增高。因此,要经常检查托辊运转的灵活程度,及时更换转动不灵活的托辊。3经常注意检查输送带的拉紧情况带式输送机是靠输送带转动滚筒的摩擦来传递牵引力的。如果输送带在转动滚筒分离点处张力过小,则输送带在传动滚筒上可能打滑,特别是在重载起动时更易打滑。打滑将使输送带温度升高,当使用不防火输送带时容易发生火灾事故。此外,输送带过松时,在储带装置中可能造成输送带相互接触,引起输送带跑偏;输送带也不能过紧,否则将造成输送带受力过大,传动滚筒磨损加剧,功率消耗增加。4经常注意检查清扫装置在

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