立铣刀的基本常识.doc

立铣刀的基本常识 铣刀用于在铣床上进行开槽和加工精密外型部件的操作。我们日常生活当中的许多东西都可通过铣削工序来制造。如果不使用这些铣削刀具，生产那些东西是很费成本的，只有几美圆的东西生产起来或许要花费数百甚至数千美圆。铣床一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高 正确的选择和使用立铣刀对于整个加工过程来说至关重要。立铣刀的材料和设计样式多种多样，要根据具体的操作来适当选择。另外，刀具还可有多种多样的外涂膜层，以用来延长刀具寿命以及降低操作温度、起到冷却作用。 刀具要紧紧地固定在刀架上，这一点非常重要，固定不牢的话，会使切削效果变糟而且不稳定。最佳的固定法是将刀具安装与其同一中心的刀架上。【立铣刀基本使用范围】端面铣削：适用于较小平面范围、较小切削深度的操作要求。加工后的零件表面相对较为 “粗糙不均”。键槽加工：一般来说，生产一道高质的键槽需要至少两把铣刀。月牙键槽加工：一般来说，这个过程需要一把铣刀，用全面进给进刀法操作。特殊切削：包括锥形表面的铣削（比如：“T”形沟槽）以及鸠尾槽的加工。精细仿形切削：在有平行边壁的工件上完成内表面/ 外表面的轮廓。模具孔洞加工：大致包括在钢模凹处的俯面加工和精细加工。凹模加工需要三维方位的处理。球铣刀比较适合该项操作。【铣刀加工的种类】顺铣：具有方向性的铣削操作。刀具加工方向能够适应性的和加工区域一致，进刀力度较低。该操作应首选由计算机数控生产的刀具，该刀具使用寿命较长。该操作亦称“向下铣削”。常规铣削：具有方向性的铣削操作。刀具易将工件推离加工区域，进刀力度较高。该操作应首选由手工生产的刀具。该操作亦称“向上铣削”。端铣：用旋转的刀具将工件削去金属皮的过程。该操作亦称“立铣”外围铣削：加工部件的边缘表面。用铣刀的外围部分来加工工件。切入式磨削：将刀具沿轴向进给入部件。计算机数控加工机器是按Z轴的方向加工，直接切入部件的表面，切入的方向即是轴的方向。该操作需要中央切削端铣刀。斜面切削：沿轴向进给入部件。计算机数控加工机器是按Z轴和其它轴（X和Y轴）的方向加工，切入部的表面的角度和轴的方向不同。该操作需要中央切削端铣刀。斜面切削能协助端铣操作进入部件表面。【立铣刀术语】斜刃：一种和刀具轴成一定角度的直线形刀刃。斜刃刀具切削起来没有螺旋刃刀具那么平。轴曲度：刀具外径附近表面最高指数和最低指数的差距。倒锥：一种轻度的锥型，是刀柄的直径小于切削端的直径而形成的形状。切面：在刀具的外围和外表面设置的一个稍微缓冲的平面。用于加强某些较弱的地方。切屑片破坏器：刀面上一种有特别外型的装置，可使切屑片紧紧卷曲并断裂。切屑片碎剥器：在端铣刀具棒体的周围设有一些小凹槽，可以切削出更窄的切屑片，适合用于粗制加工。清除部位：缓冲角后除去多余刀具材料后形成的一个区域。清除角（后角）：清除部位的切线位置和刀刃形成的角度。主后角（一级角5-9度）：对刀刃邻近处起到缓冲。次后角（二级角14-17度）：对刀刃邻近处起到缓冲。三级后角（三级角）：对二级角提供缓冲。切削刃：刀刃的主刃。由两个精细锋利的表面交接而形成，形成的坡角一般都小于90度。切刃角：是切刃和刀具轴形成的角。刀槽：刀刃间的区域，以供切屑排放和重锐操作需要。刀槽数一般和刀刃数有关，端铣刀的进料速率取决于其刀槽数。槽长：刀槽的总长度，经常和刀刃长混淆，被误当作刀刃长度使用。刀刃长度：外周刀刃的有效轴长。刀柄：刀具中一个重要的部分，支撑和驱动刀具的加工。【立铣刀技术指数参数】切屑量：刀具每个刀槽切去材料的量。进料速率：刀具每个刀刃进入工件的速率英寸/每分。英寸/每分（IPM）：刀具每分钟内进入工件的线形距离，用英寸表示。切削深度（DOC）：端铣刀沿轴向方向进入部件表面后的深度。使用电脑数控机器铣削时，通常以Z轴方向为标准。英寸/每转（IPR）：刀具每转的进料速率。以英寸为单位，刀具的进料速率可以用它来计算。 I.P.R. = 切削量x刀槽数毫米/每转（MMPR）：刀具每转的进料速率。以米制为单位，刀具的进料速率可以用它来计算。 M.M.P.R. = 切削量x刀槽数米/每分（MPM）：端铣刀的切削速度，这种米制单位在所有地区均适用。该单位表示刀具穿过部件的速率。转/每分（RPM）：刀具接轴的运行速率，这个值可用MPM或SFPM单位计算而得。表面英尺/每分（SFPM）：这是美国使用的端铣刀切削速率的单位。它表示刀具在一个给定位置每分钟转过的周长，用英尺来表示。使用刀具时要选择合适的切削速度、进料速度以及切削深度购买者在使用端铣刀时一定要注意以下参数：SFPM：刀具表面切削速率切屑量：刀具每个刀槽切去材料