年产15万吨脱硫石膏水泥缓凝剂(烘干机设备)调研.doc

年产15万吨脱硫石膏水泥缓凝剂（烘干机设备）调研作者：曙光机械烘干机设备技术部2012-1-29关键词：脱硫石膏烘干机，烘干机设备脱硫石膏压球机，压球机设备8目 录第一节 概述一、水泥厂缓凝剂二、市场情况三、产品论证四、技术方案五、主要技术经济指标第二节 设计规模和产品方案一、设计规模二、产品技术方案第三节 工艺技术和主要设备一、生产工艺二、主要设备选型第四节 建设条件和环保一、建厂条件二、主要设施：水电设施、运输设施三、环境保护第五节 主要原料来源和物料消耗第六节 劳动组织和生产定员第七节 工程进度安排第八节 结论第九节 系列压球机与脱硫石膏的生产工艺及技术年产15万吨脱硫石膏水泥缓凝剂(烘干机设备)调研前 言随着环保意识的加强，保护环境是我国的基本国策。为推进“十二五”期间环境保护事业的科学发展，加快资源节约型、环境友好型社会建设，制定本规划。党中央、国务院高度重视环境保护工作，将其作为贯彻落实科学发展观的重要内容，作为转变经济发展方式的重要手段，作为推进生态文明建设的根本措施。“十一五”期间，国家将主要污染物排放总量显著减少作为经济社会发展的约束性指标，着力解决突出环境问题，在认识、政策、体制和能力等方面取得重要进展。化学需氧量、二氧化硫排放总量比2005年分别下降12.45%、14.29%，超额完成减排任务。污染治理设施快速发展，设市城市污水处理率由2005年的52%提高到72%，火电脱硫装机比重由12%提高到82.6%。让江河湖泊休养生息全面推进，重点流域、区域污染防治不断深化，环境质量有所改善，全国地表水国控断面水质优于类的比重提高到51.9%，全国城市空气二氧化硫平均浓度下降26.3%。环境执法监管力度不断加大，农村环境综合整治成效明显，生态保护切实加强，核与辐射安全可控，全社会环境意识不断增强，人民群众参与程度进一步提高，“十一五”环境保护目标和重点任务全面完成。当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾凸显，压力继续加大。人民群众环境诉求不断提高，突发环境事件的数量居高不下，环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。生物多样性保护等全球性环境问题的压力不断加大。环境保护法制尚不完善，投入仍然不足，执法力量薄弱，监管能力相对滞后。同时，随着人口总量持续增长，工业化、城镇化快速推进，能源消费总量不断上升，污染物产生量将继续增加，经济增长的环境约束日趋强化。鉴于废渣污染环境严重的状况，开展废渣利用，是资源再生的大好事，利用脱硫废渣生产水泥厂缓凝剂，变废为宝，资源综合利用，节约天然资源，是保护生态环境，建设节约型社会，发展循环经济，走可持续发展道路的典型，一举多得。现就年生产30万吨脱硫石膏水泥缓凝剂产品的可行性报告编写如下：第一节 概述一、水泥厂水泥缓凝剂 脱硫石膏做为石膏的一种，其主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙，其中二水硫酸钙含量高达95%，纯度在75-90%、成分稳定、料度在30-60um(微米)、粉状、颗粒呈短柱状，径长比在1.5-2.2之间，大小较为平均，级配较差不及天然石膏磨细后的石膏粉，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐。脱硫石膏的化学成分和物理性能，它作为水泥厂缓凝剂各项指标均优于天然石膏。脱硫石膏含有10-20%左右流离水，潮湿、松散的细小颗粒，根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，有时脱硫不稳定带进较多的煤灰等杂质时颜色发黑，天然石膏质量优良是纯白颜色的。但脱硫石膏含水率一般在10-17%，粘性强，在生产中若在磨头单独设仓下料，可能会造成结仓，结壁和发生下料堵塞等现象，因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀，正常生产等问题的出现。一般采用烘干与将湿状的脱硫石膏先进行成球处理，使之发生改变物理性状，降低物料之间彼此的粘附，增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。二、市场情况 脱硫石膏综合利用既节约能源又节省资源符合国家倡导的“可持续发展”、高效利用、循环利用、无害利用符合“循环经济”、 最大限度地减少对原生资源的消耗，最大限度地降低污染和废弃物最终排放量符合“建设节约社会”的方针政策。脱硫石膏加工利用可减少工业废渣的排放，有利于环境保护。三、 产品论证 国家已把脱硫石膏列入资源综合利用目录中，规定利用工业废渣的产品可以享受税收优惠政策，即国财税（1994）001号，国财税（1996）20号规定增值税全免，所得税免征5年（仅供参考），大大有利于企业的生产和可持续发展。四、技术方案（一）本项目建厂原则1、总体规划，分期实施，顺应电厂脱硫进程由小到大，相应配套、相应投资。2、根据情况建议先建日产500吨脱硫石膏水泥缓凝剂生产线，以抢得先机，占领市场,提高综合利用脱硫石膏使用量，减少脱硫石膏填埋堆积量，实现社会综合效益和经济效益双赢。3、既使工艺流程畅通，又使车间场地布置紧凑，要节省投资，要选择不会产生二次污染的先进设备（二）技术方案主要内容1、脱硫石膏从电厂汽运至工厂料场，料场为钢结构防尘防雨。2、湿的脱硫石膏通过卧式脱硫石膏烘干机，采用逆流式烘干，低温大风量，使石膏水分快速降至12%以下，达到脱硫石膏压球标准。3、烘干后的脱硫石膏，通过压密机一次加压，增加石膏的密度强度，为压球机压球成型和增加强度做准备。4、选择四辊两次加压、轧辊耐磨合金长寿命脱硫石膏压球机，润滑系统采用高压注油管保证设备的润滑良好。5.采用先进的脱硫石膏烘干机除尘设备. （根据当地环保要求） 五、主要技术经济指标1、日设计生产能力：日处理脱硫废渣生产脱硫石膏球团水泥缓凝剂500吨 . 2、项目总投资120万元左右。3、用电装机容量250kw左右。4、吨耗电量：日产500吨，时耗电100kw/15t/时=吨/6.6度电.5、日运输量1000吨，其中运入量500吨，运出量500吨。8、产品合格率100%。9、产品销售价：水泥缓凝剂120元/吨左右。10、年销售收入：15万吨X120元/吨。11、工人工资：年产15万吨生产线需人工5人、每名工资100X5人=500元、日产500吨/500元=1元/吨。12、年交纳税自核算。惯彻落实“十二五”计划方针政策，积极达到以下目标：“十二五”环境保护主要指标序号指 标2010年2015年2015年比2010年增长1化学需氧量排放总量（万吨）2551.72347.6-8%2氨氮排放总量（万吨）264.4238.0-10%3二氧化硫排放总量（万吨）2267.82086.4-8%4氮氧化物排放总量（万吨）2273.62046.2-10%5地表水国控断面劣类水质的比例（%）17.7605个百分点6地级以上城市空气质量达到二级标准以上的比例（%）72808个百分点第二节 设计规模和产品方案一.产品方案水泥缓凝剂：对用作水泥缓凝剂的脱硫石膏的技术要求为：SO3含量不低于35%、SO2含量低于7.4mg/kg，附着水含量低于5%，烧失量低于2%。符合以上技术要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂，水泥的凝结时间可满足国家标准要求。研究表明，原状湿式脱硫石膏、自然干燥或在140以下预烘干的脱硫石膏能够正常调节水泥的凝结时间，水泥性能正常发挥，水泥强度、凝结时间及安定性等指标均达到国家有关标准。在水泥行业使用脱硫石膏的优点在于：纯度(CaSO42H2O)高，二水硫酸钙的含量可调节，与天然石膏相比杂质少、品质高；经试验，脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞少，力学上有优势，且含氯离子等有腐蚀性杂质少，从而可提高钢筋混凝土的强度和耐久性。第三节 工艺技术和主要设备一、生产工艺用脱硫石膏制水泥缓凝剂基本工艺技术路线为：脱硫石膏搅拌供料烘干压密压球成品出厂 二、主要设备皮带机、双轴搅拌机、卧式脱硫石膏烘干机，压密机、脱硫石膏压球机、除尘装置、三、设备配置的合理性双轴搅拌机：能够把脱硫石膏大的湿块打碎，保证整条线供料均匀。卧式脱硫石膏烘干机：是把水分高于12%的石膏粉料烘干至12%以下，采用逆流式烘干，使热量充分利用，并能降低扬尘，提高产量。便于成球。压密机：经过烘干后的磷石膏，进行原料加压，达到每个球团水份、干湿，密度基本相同，主要到增加密度的作用。脱硫石膏压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证石膏球的强度和密度，即成成品。备注：一、压球机厂家推荐采用时产15吨脱硫石膏压球机1、机型过大，设备检修必须使用起重工具。2、动力过大，增加生产成本。3、转速降低，摩擦压力增大（机械配件磨损过快）。二、脱硫石膏做水泥缓凝剂生产工艺，厂家建议尽量使用烘干机其优势如下：1、脱硫石膏即二水石膏，水分分内水和外水，（内水2个水分子，外水普遍为20个左右水分）。一般来说脱硫石膏卧式烘干机采用逆流式采用温度为180度左右的热风低温大风量，只能除掉脱硫石膏外水的10-12个水分，起到的只是物理变化，而二水石膏的内水是需要300度以上的煅烧，发生化学变化后，才能脱去石膏中的内水，所以采用工艺，通过低温大风量能保证二水石膏的化学性能。2、采用脱硫石膏原料烘干，生产水泥缓凝剂时不必考虑天气，水分这方面的外在因素，可保证设备连续生产，最大程度的保证供货量。三、设备主要配置及参数为设备名称型号功率kw台件脱硫石膏烘干机H15221双轴搅拌机SJ4700151压密机400型152除尘器D8001引风机Y547-618.51脱硫石膏压球机650型372输送机D5003根据现场设计第四节 建设条件和环保一、本项目占地10-20亩，建生产厂地2800，其中原料堆场1200，厂房300,成品库1300,厂址应选在水、陆交通便利，方便产品辐射的地方。二、主要设施1、水电设施本生产用电装机总容量250kw，设变压器300kw- 350kw一台。（根据自身情况而定）地面排水可明沟排放，其他车间均为干作业。2、全年运输量30万吨，其中运入量废渣15万吨，运出量石膏水泥缓凝剂15万吨，运输工具主要靠市场调剂。三、环境保护生产过程中，无毒无有害气体排出，厂内所产生的主要污染是少量粉尘。1.产品为水泥原料,不会造成二次污染，符合国家产业政策。 2.噪声仅在压球车间发生，距声源20m为60dB左右。3.废渣无。4. 少量粉尘已采用收尘装置,达到国家标准。环境保护是乐观的。第五节 主要原料来源和物料消耗根据设计年产量：脱硫石膏水泥缓凝剂15万吨，全年需要主要原料总量15万吨。产品名称原料名称规格要求数量原料来源供货方式水泥缓凝剂脱硫石膏15万吨电厂协议到厂合计15万吨第六节 劳动组织和生产定员根据生产工艺流程，生产线设立压球车间，三班制生产，以机械操作为主，自动化程度较高，劳动组织安排如下：压球车间23=6人机电1人小计：7人五、非生产人员1、管理人员：厂长1人、技术1人、财务1人、仓库1人、现场管理1人，共5人。2、后勤人员：门卫2人。小计：14人全员：14人，其中非生产人员占50%(根据自身情况而定）第七节 工程进度安排电厂脱硫石膏急需处理，产品也有市场。工程进度安排如下：1、年销售产值按15万吨计，售价按120元/吨计为1800万元。2、年总成本400万元3、年销售利润1800-400=1400万元第八节 结论一、石膏产品性能独特，功能优越，它作为水泥厂缓凝剂各项指标均优于天然石膏，综合利用脱硫石膏最有效的途径是利用脱硫石膏代替原先使用天然石膏的水泥缓凝剂，它工艺简单、投资少、见效快，也是废物利用，保护生态环境，保护自然资源，实现循环经济，走可持续发展道路的典型，社会效益显著。二、企业经济效益分析：1、用脱硫石膏生产水泥厂缓凝剂，性能完全能达到水泥厂优等品要求。水泥缓凝剂产品附加值相对较低、运输半径短。同时生产过程中不产生三废。因此，生产加工脱硫石膏，废物利用，符合国家循环经济政策。2、本项目有